專利名稱：具調(diào)整用軸桿的鑿孔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于孔加工設(shè)備，特別是一種具調(diào)整用軸桿的鑿孔機(jī)。
如


圖1所示，習(xí)用的鑿孔機(jī)包括驅(qū)動(dòng)體10、頭座11、支撐座12、按壓組13及底座14。驅(qū)動(dòng)體10組設(shè)于頭座11的上方，且于驅(qū)動(dòng)體10側(cè)方組設(shè)電源座101。頭座11內(nèi)部組設(shè)有齒輪110，且使齒輪110與支撐座12側(cè)緣的齒條120嚙合，以將頭座11固定于支撐座12的側(cè)緣上。支撐座12下方設(shè)有固定板121，且于固定板121上設(shè)有定位孔122，藉由穿設(shè)于定位孔122內(nèi)的螺栓19將支撐座12鎖合定位于底座14上。于支撐座12側(cè)緣設(shè)有數(shù)螺孔123。按壓組13包括固定座130、鎖合元件131、推頂體132及壓按體133。固定座131適當(dāng)位置上分別設(shè)有軸孔1301、定位孔1302及螺孔1303。推頂體132包括調(diào)整桿1320、推抵部1321及設(shè)有平面部1323的導(dǎo)桿1322，導(dǎo)桿1322系朝上設(shè)置，以供壓按體133能滑動(dòng)套置于導(dǎo)桿1322，并藉由螺栓19固定。藉由穿設(shè)于固定座130定位孔1302內(nèi)并螺裝于支撐座12側(cè)緣螺孔123上的螺栓19及鎖合元件131將按壓組13及推頂體132的調(diào)整桿1320分別組設(shè)于支撐座12側(cè)緣及固定座130上。
習(xí)用的鑿孔機(jī)尚存在下列問題有待進(jìn)一步改善1、當(dāng)欲加工的物件高度超過頭座與底座之間的最大距離時(shí)，則必須先松開已鎖緊于支撐座與底座間的螺栓，再將整組支撐座及頭座一起旋轉(zhuǎn)180°，再將螺栓鎖緊，如此，在松開支撐座與底座間的螺栓時(shí)，必須先扶好支撐座后再轉(zhuǎn)動(dòng)方向鎖緊，即必須增加一個(gè)人進(jìn)行調(diào)整加工方向，使調(diào)整作業(yè)難度大、便利性差。
2、如上所述，不但增加組裝操作的難度，同時(shí)使組裝或拆卸作業(yè)時(shí)間增加，進(jìn)而降低生產(chǎn)效率。
3、在轉(zhuǎn)動(dòng)后鎖緊時(shí)，必須再利用其他測(cè)量?jī)x器，方能輔助確定支撐座及底座間是否確實(shí)呈水平或垂直狀，從而造成高速操作上的麻煩及不便。
4、由于按壓組推頂體上的導(dǎo)桿長(zhǎng)度為定值，因此造成壓按體在高度調(diào)整上受限，進(jìn)而使加工物件的高度受到限制。
本實(shí)用新型的目的是提供一種調(diào)整作業(yè)方便、作業(yè)效率高、使用性能好的具調(diào)整用軸桿的鑿孔機(jī)。
本實(shí)用新型包括驅(qū)動(dòng)體、頭座、支撐座、按壓組及底座；驅(qū)動(dòng)體側(cè)方組設(shè)有電源座；頭座內(nèi)組設(shè)有齒輪；支撐座軸線方向設(shè)有軸孔及若干定位槽，且于支撐座側(cè)緣設(shè)有若干調(diào)整孔及組設(shè)按壓組的定位螺孔，并使調(diào)整孔與軸孔相連通；支撐座側(cè)緣設(shè)有與齒輪嚙合的齒條；底座上組設(shè)有軸桿及銷體，軸桿上設(shè)有數(shù)貫穿孔；驅(qū)動(dòng)體組設(shè)于頭座的上方；支撐座以其上軸孔及定位槽套設(shè)于底座上的軸桿及銷體上，并藉由穿過支撐座側(cè)緣調(diào)整孔并螺裝在軸桿螺孔內(nèi)的螺栓將支撐座鎖固定位于軸桿上。
其中軸桿上的貫穿孔為螺孔。
由于本實(shí)用新型包括側(cè)方設(shè)有電源座的驅(qū)動(dòng)體、組設(shè)有齒輪的頭座、支撐座、按壓組及底座；支撐座軸線方向設(shè)有軸孔及若干定位槽，其側(cè)緣設(shè)有齒條、若干調(diào)整孔及組設(shè)按壓組的定位螺孔，并使調(diào)整孔與軸孔相連通；底座上組設(shè)有軸桿及銷體，軸桿上設(shè)有數(shù)貫穿孔；驅(qū)動(dòng)體組設(shè)于頭座的上方；支撐座以其上軸孔及定位槽套設(shè)于底座上的軸桿及銷體上，并藉由穿過支撐座側(cè)緣調(diào)整孔并螺裝在軸桿螺孔內(nèi)的螺栓將支撐座鎖固定位于軸桿上。
欲加工一般物件時(shí)，調(diào)整按壓組，使其抵壓物件表面，即可對(duì)物件進(jìn)行加工作業(yè)。當(dāng)物件的高度略高于底座與按壓組間距離時(shí)，松開將支撐座鎖固于軸桿上的螺栓，使支撐座沿軸桿向上移動(dòng)，按壓組亦隨之往上移動(dòng)，直至底座與按壓組之間的距離與被加工物件高度相對(duì)應(yīng)，再將螺栓鎖緊，使支撐座在調(diào)整后高度上再次鎖固定位于軸桿上；調(diào)整按壓組，使其抵壓物件表面，即可對(duì)物件進(jìn)行加工作業(yè)。當(dāng)物件的高度大于本實(shí)用新型的最大行程時(shí)，先松開鎖固于支撐座與軸桿之間的螺栓，使支撐座沿軸桿向上移動(dòng)至適當(dāng)高度后，將支撐座旋轉(zhuǎn)180°，且使支撐座的定位槽與底座上的銷體對(duì)齊，再將螺栓鎖緊，使支撐座在轉(zhuǎn)動(dòng)180°后再次鎖固定位于軸桿上；調(diào)整按壓組，使其抵壓物件表面，即可對(duì)物件進(jìn)行加工作業(yè)。即可輕易操作及改變支撐座的方向，以配合不同高度物件加工作業(yè)，不調(diào)整作業(yè)方便、作業(yè)效率高、使用性能好，從而達(dá)到本實(shí)用新型的目的。
圖1、為習(xí)用的鑿孔機(jī)分解結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖2、為本實(shí)用新型分解結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖3、為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意側(cè)視圖。
圖4、為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意側(cè)視圖(支撐座旋轉(zhuǎn)180°狀態(tài))。
圖5、為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意側(cè)視圖(支撐座上移狀態(tài))。
圖6、為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意俯視圖。
圖7、為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意俯視圖(支撐座旋轉(zhuǎn)180°狀態(tài))。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)闡述。
如圖2所示，本實(shí)用新型包括驅(qū)動(dòng)體2、頭座3、支撐座4、按壓組5及底座6。驅(qū)動(dòng)體2組設(shè)于頭座3的上方，且于驅(qū)動(dòng)體2側(cè)方組設(shè)電源座20。頭座3內(nèi)部組設(shè)有齒輪30，且使齒輪30與支撐座4側(cè)緣的齒條40嚙合，以將頭座3固定于支撐座4的側(cè)緣上。
支撐座4軸線方向設(shè)有軸孔41及若干定位槽42，且于支撐座4側(cè)緣設(shè)有若干調(diào)整孔43及定位螺孔44，并使調(diào)整孔43與軸孔41相連通。
按壓組5包括固定座50、鎖合元件51、推頂體52及壓按體53。固定座50適當(dāng)位置上分別設(shè)有軸孔501、定位孔502及螺孔503。推頂體52包括調(diào)整桿520、推抵部521及設(shè)有平面部523的導(dǎo)桿522，導(dǎo)桿522系朝上設(shè)置，且導(dǎo)桿522的長(zhǎng)度系略小于支撐座4兩相鄰調(diào)整孔43孔距間數(shù)倍距離。
底座6上組設(shè)有軸桿7及銷體8，軸桿7上設(shè)有數(shù)貫穿螺孔70。
壓按體53滑動(dòng)套置于導(dǎo)桿522上，并藉由螺栓9鎖固定位。藉由穿設(shè)于固定座50定位孔502內(nèi)并螺裝于支撐座4側(cè)緣定位螺孔44上的螺栓9及鎖合元件51將按壓組5及推頂體52的調(diào)整桿520分別組設(shè)于支撐座4側(cè)緣及固定座50上，支撐座4以其上軸孔41及定位槽42套設(shè)于底座6上的軸桿7及銷體8上，并藉由穿過支撐座4側(cè)緣調(diào)整孔43并螺裝在軸桿7螺孔70內(nèi)的螺栓9將支撐座4鎖固定位于軸桿7上。
如圖3、圖6所示，欲加工一般物件時(shí)10A時(shí)，由于支撐座4的軸孔41系套設(shè)于組設(shè)在底座6上的軸桿7上，并藉由穿過支撐座4側(cè)緣兩調(diào)整孔43后螺裝于軸桿7的貫穿孔70上的螺栓9將支撐座4鎖固定位于軸桿7上。按壓組5藉由穿設(shè)于固定座50定位孔502內(nèi)并螺裝于支撐座4側(cè)緣定位螺孔44上的螺栓9固定在支撐座4上，推頂體52的調(diào)整桿520穿置定位于固定座50的軸孔501內(nèi)，使按壓組5以固定高度固定在支撐座4上。
當(dāng)物件10A高度大于壓按體53末端與底座6間的距離時(shí)，則僅需先將鎖固于壓按體53與導(dǎo)桿之522間的螺栓9松開，使該螺栓9與導(dǎo)桿522呈松配合狀，則可將壓按體53沿按壓組5推頂體52的導(dǎo)桿522往上移動(dòng)，直至物件10B能被置于底座6與壓按體53之間，再將壓按體53往下略微壓迫且使其末端恰能碰觸到物件10B的上方表面為止，即可將螺栓9旋緊，并使該螺栓9的底部能確實(shí)抵頂于導(dǎo)桿522的的平面部523上，以迫使壓按體53無法再自由移動(dòng)，如此，即可對(duì)物件10B進(jìn)行加工操作。
如圖5所示，當(dāng)物件10B的高度略高于底座6至導(dǎo)桿522上端間的距離時(shí)，由于導(dǎo)桿522的長(zhǎng)度系略小于支撐座4兩相鄰調(diào)整孔43之間距離，因此，必須先松開已鎖緊于支撐座4與軸桿7間的螺栓9，再迫使支撐座4沿軸桿7向上移動(dòng)，直至原來已位于支撐座4的調(diào)整孔43的位置在往上移動(dòng)時(shí)，能使該調(diào)整孔43對(duì)齊軸桿7上的另一貫穿孔70為止，再將螺栓9鎖緊，以達(dá)到使支撐座4能再次鎖固定位于軸桿7上。此時(shí)，由于支撐座4往上移動(dòng)時(shí)，按壓組5亦隨之往上移動(dòng)，進(jìn)而使按壓組5的壓按體53與底座6間的距離增加，以使物件10B能被置于底座6與壓按體53之間，如此，則可松開鎖固于壓按體53與導(dǎo)桿522之間的螺栓9，并可將壓按體53往下移動(dòng)至物件10B的上方后再鎖緊，即可對(duì)物件10B進(jìn)行加工操作，以達(dá)到調(diào)整高度，以適應(yīng)不同高度物件加工的便利性。
當(dāng)物件10C的高度大于本實(shí)用新型的最大行程時(shí)，則必須先松開鎖固于支撐座4與軸桿7之間的螺栓9，再迫使支撐座4沿軸桿7向上移動(dòng)至適當(dāng)高度后，如圖7所示，將支撐座4旋轉(zhuǎn)180°，且使支撐座4的定位槽42與底座6上的銷體8對(duì)齊，再使支撐座4沿軸桿7向下移回至原位，并使支撐座4的調(diào)整孔43再次與軸桿7上貫穿孔70對(duì)齊，再將螺栓9鎖緊，以達(dá)到使支撐座4能再次鎖固定位于軸桿7上。如圖4所示，此時(shí)，使隨支撐座4轉(zhuǎn)動(dòng)180°的頭座3位于工作臺(tái)100上方的外側(cè)處，再移動(dòng)調(diào)整按壓組5的壓按體53，使其壓制于物件10C的表面上方，以利加工作業(yè)。如此，即可輕易操作及改變支撐座4的方向，以配合不同高度物件加工作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種具調(diào)整用軸桿的鑿孔機(jī)，它包括驅(qū)動(dòng)體、頭座、支撐座、按壓組及底座；驅(qū)動(dòng)體側(cè)方組設(shè)有電源座；頭座內(nèi)組設(shè)有齒輪；支撐座側(cè)緣設(shè)有與齒輪嚙合的齒條及組設(shè)按壓組的定位螺孔；驅(qū)動(dòng)體組設(shè)于頭座的上方；其特征在于所述的支撐座軸線方向設(shè)有軸孔及若干定位槽，且于支撐座側(cè)緣設(shè)有若干調(diào)整孔，并使調(diào)整孔與軸孔相連通；底座上組設(shè)有軸桿及銷體，軸桿上設(shè)有數(shù)貫穿孔；支撐座以其上軸孔及定位槽套設(shè)于底座上的軸桿及銷體上，并藉由穿過支撐座側(cè)緣調(diào)整孔并螺裝在軸桿螺孔內(nèi)的螺栓將支撐座鎖固定位于軸桿上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具調(diào)整用軸桿的鑿孔機(jī)，其特征在于所述的軸桿上的貫穿孔為螺孔。
專利摘要一種具調(diào)整用軸桿的鑿孔機(jī)。為提供一種調(diào)整作業(yè)方便、作業(yè)效率高、使用性能好的孔加工設(shè)備,提出本實(shí)用新型,它包括驅(qū)動(dòng)體、頭座、支撐座、按壓組及底座;支撐座軸線方向設(shè)有軸孔及若干定位槽,其側(cè)緣設(shè)有齒條、若干與軸孔連通的調(diào)整孔及定位螺孔;底座上組設(shè)具有數(shù)貫穿孔的軸桿及銷體;支撐座以其上軸孔及定位槽套設(shè)于底座上的軸桿及銷體上,并藉由穿過支撐座側(cè)緣調(diào)整孔并螺裝在軸桿螺孔內(nèi)的螺栓將支撐座鎖固定位于軸桿上。
文檔編號(hào)B26F1/00GK2414886SQ0020537
公開日2001年1月17日 申請(qǐng)日期2000年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月15日
發(fā)明者王錦豐 申請(qǐng)人:梭拓工業(yè)股份有限公司