專利名稱：內(nèi)置式可延伸釘槍線導(dǎo)向器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及夾持器驅(qū)動工具。更明確而言，本發(fā)明涉及由釘夾持住線的操作的改進(jìn)。
本發(fā)明公開一種引導(dǎo)釘圍繞線的改進(jìn)方法。釘槍已為眾所周知，為一種用于夾緊紙張、紙板或類似薄材質(zhì)如木板或其他基板的工具。釘槍另外的應(yīng)用是固持電線或其他物品到位。釘系安置越過及圍繞前述的線。典型釘槍的效能只用于一種或其他應(yīng)用。線釘機(jī)具有缺口從前端尾部朝下延伸，以使釘越過線而定位。當(dāng)使用一般的材質(zhì)時，此種特征可阻止釘從定位突起。為了此種目的，需要一種單獨的標(biāo)準(zhǔn)的釘槍。
授予Heller的美國第2668290號專利顯示一種典型的釘槍設(shè)計用于釘住線。在圖8中，延伸部64圍繞有凹部102。前述延伸部防止壓壞線，同時也防止釘?shù)耐怀觥Ｑ由觳?4為可移動蓋24的一部分。蓋42可被相等的附加構(gòu)件所替換，此種構(gòu)件并不具有缺口且無延伸部。但是此種設(shè)計并不具有方便性。
Wang Sheng的美國第4552296號專利顯示一種可分離的“可調(diào)整的線裝置”。此種裝置可向下移動而提供所需的延伸部，用于引導(dǎo)釘越過線。所述裝置圍繞著工具前端外部，因而實質(zhì)上增加了整體的體積。為使得此種裝置可更合理地扎實、簡潔。可預(yù)期的是，使用者偶爾釘線時會移去該裝置，且其后當(dāng)需要時可能找不到該裝置。
其他可移動的線導(dǎo)向器裝置在零售市場中亦屬眾所周知。
美國第2137642號、第3265278號專利顯示釘槍其前端蓋可被樞接向外，以納入工具本體的內(nèi)部。
一種迫切需要的改進(jìn)將具備線導(dǎo)向器的特征，此種特征在于永久地建立于釘槍結(jié)構(gòu)中，但不會增加工具外部的體積，且實質(zhì)上應(yīng)不會增加成本。同時也需一種線導(dǎo)向器，它可以迅速地延伸或縮回。
標(biāo)準(zhǔn)的釘槍具有平頭部用于保持材料向下。特殊的釘則具有圓形頭部用于保持圓形的線。釘或釘槍可設(shè)計成使兩種型式的釘皆可應(yīng)用在同一工具中。此種的釘槍極有利用價值。無論選擇一種或其他型式的釘，線導(dǎo)向器仍提供相同的實用性。
在本發(fā)明中，一可延伸的線導(dǎo)向器滑動固定在釘槍工具殼體的前端。一垂片或類似的操作裝置聯(lián)接于前述線導(dǎo)向器，以使致動線導(dǎo)向器延伸或縮回。一制動器與前述垂片或線導(dǎo)向器配合，用以保持線導(dǎo)向器到位。在一優(yōu)選實施例中，線導(dǎo)向器緊鄰接于且滑動接觸于活塞元件。
雖然優(yōu)選實施例的線導(dǎo)向器完全包含在工具本體中且由制動器的動作而鎖定，但仍可以修改、變化而保留本發(fā)明之實質(zhì)優(yōu)點。在一變化例中，線導(dǎo)向器可暴露于工具本體的外部，但仍具有良好的固定，使其構(gòu)成為裝置一體的元件。依據(jù)前述變化的線導(dǎo)向器可維持由工具本體沿著至少一些邊緣或表面的實體部分被支持或封裝。
在可能的變化中，本發(fā)明的重點在于可延伸的線導(dǎo)向器固定在釘槍上，此種方式使得線導(dǎo)向器元件為永久性的且不會成為釘槍易分離的零件。一制動器或凸輪型式的鎖定機(jī)構(gòu)可固持線導(dǎo)向器到位。


圖1是本發(fā)明釘槍的側(cè)視圖，顯示延伸出的線導(dǎo)向器。
圖2是本發(fā)明釘槍本體的前視圖，所述本體具有圖1延伸出的線導(dǎo)向器。
圖3是圖1所示釘槍的側(cè)視圖，其中工具旋轉(zhuǎn)180°以顯示相反側(cè)。
圖4是圖1所示具有線導(dǎo)向器的釘槍部分的詳圖，該線導(dǎo)向器系處于縮回位置。
圖5是圖1所示線導(dǎo)向器的側(cè)視、前視及俯視圖。
圖6是用于延伸及鎖定圖5線導(dǎo)向器的滑動開關(guān)的側(cè)視及前視圖。
圖7是釘槍殼體的前視圖，顯示線導(dǎo)向器不同的實施例，線導(dǎo)向器以虛線表示縮回及延伸位置。
圖8是圖7線導(dǎo)向器的詳圖，包括有側(cè)視、前視及俯視圖。
圖9是具有圖1延伸線導(dǎo)向器的右側(cè)動作釘槍的側(cè)視圖。
圖1及圖3顯示本發(fā)明釘槍工具前端動作的一部分。圖9顯示本發(fā)明釘槍的后端動作。其他釘槍包含拉把型式及電動敲釘器皆可被設(shè)計成具有本發(fā)明的線導(dǎo)向器。
圖1顯示本發(fā)明一實施例之示范元件。圖1及圖9的實施例特別適合于一種工具，其殼體10是由一種塑膠材料例如聚碳酸酯模造而成。把手90樞接于殼體10。拉軌20操作釘輸送導(dǎo)向軌(未示出)用于裝填夾持器至釘腔15中。釘偏向位于釘腔15前端的線導(dǎo)向器30。一活塞(未示出)滑入于導(dǎo)槽17中。
線導(dǎo)槽13及殼體10的延伸部12有助于滑動保持殼體10中的線導(dǎo)向器30。圖1至圖6所示的實施例中，線導(dǎo)向器30具有U形體。釘腔15中，前端大多數(shù)的釘系壓入線導(dǎo)向器30內(nèi)部。前述活塞頂出前端的釘朝下離開工具之外。前述活塞的底部被前述線導(dǎo)向器30的U形體所界定的三個內(nèi)部表面所引導(dǎo)。在本實施例中，線導(dǎo)向器具有傳統(tǒng)鼻部零件的額外功能。傳統(tǒng)設(shè)計的蓋或前端尾部零件用于安置活塞或釘于頂出位置中。本發(fā)明改進(jìn)之一在于內(nèi)部的前端尾部零件亦可作為例如可延伸的線導(dǎo)向器。
凹部缺口32提供線通過間隙。翼片34在槽46配合滑動開關(guān)40，如此使得開關(guān)40由前向后滑動，產(chǎn)生線導(dǎo)向器30的上升及下降。開關(guān)40的特征如圖6所示。槽46包含一限定在缺口44的寬低部。缺口44為槽46基本水平的邊緣，作為線導(dǎo)向器30翼片34止擋之用。當(dāng)開關(guān)40處于向前的位置且線導(dǎo)向器30已延伸時，如圖1所示，施力于開關(guān)40使之后退而產(chǎn)生在線導(dǎo)向器30之向上作用力由缺口44所阻止?？商峁┒嘤谝粋€的缺口44，這樣可允許線導(dǎo)向器有多個延伸位置。一般所使用的釘槍含有下壓在工具前端尾部甚至于傳統(tǒng)后端動作型工具，如圖9所示。因此重要的是，任何線導(dǎo)向器的設(shè)計應(yīng)能夠抗拒此作用力。為避免開關(guān)40沿著釘腔15松散的滑動，可以設(shè)有制動器49。制動器49與可動垂片19配合，該垂片19可為殼體10的一元件?；蛘唛_關(guān)40可以足夠的摩擦力而滑動，因此震動及重力將不會無意地致動開關(guān)40。垂片42經(jīng)由開孔12(圖3)露于釘腔15外部。使用者移動垂片42前進(jìn)或后退，用以延伸或縮回線導(dǎo)向器30。翼片34及槽46的功能可互換，使得線導(dǎo)向器30具有與開關(guān)40的翼片配合的槽。
上述實施例最適用于塑膠本體的工具，因為開關(guān)40吸收翼片34的集中負(fù)荷。單獨使用線導(dǎo)向器30可導(dǎo)致翼片34在塑膠材料中磨損。
圖7及圖8顯示線導(dǎo)向器不同的實施例。與先前的實施例相比，線導(dǎo)向器130為單一構(gòu)件且直接鎖在殼體上。線導(dǎo)向器130最適合用于金屬本體的工具，或至少前端尾部為金屬的工具。
翼片143與殼體10的制動缺口144配合?？捎檬种笇⒀由觳?42向內(nèi)壓下，使翼片143從缺口144釋放。于是線導(dǎo)向器130可上下滑動，用以延伸及縮回線導(dǎo)向器130。線導(dǎo)向器130的臂部119可撓曲，以允許翼片143向內(nèi)移動。一對缺口144位于殼體10中的開孔112頂部及底部，用于鎖定線導(dǎo)向器130于上或下的位置。亦可包含額外的缺口，以提供多于兩個的鎖定位置。然而，至少需要一低位的缺口，用以鎖定線導(dǎo)向器130于低位位置，因為利用摩擦可保持住線導(dǎo)向器130于高位位置。缺口132適合于通過線。
最好線導(dǎo)向器130緊位于圖中未示出的活塞的前端且與其滑動接觸，則包括有線導(dǎo)向器130的組合體為緊湊的。線導(dǎo)向器130則起如上所述線導(dǎo)向器30之釘腔15限制的前端面的作用。在更進(jìn)一步變化的線導(dǎo)向器130中，可具有如同前述線導(dǎo)器30的U型部。
制動機(jī)構(gòu)的可動元件包含撓性臂部19并非必要。舉例而言，更進(jìn)一步的工具組合體的可動或撓性元件可與線導(dǎo)向器130配合。
在進(jìn)一步的實施例中，線導(dǎo)向器130可位于殼體10的一導(dǎo)槽中而從前述活塞導(dǎo)槽分離。一個不同于線導(dǎo)向器130的元件可為釘腔15的前端面。
本發(fā)明的實用性并不限定向前動作的釘槍。如圖9所示，本發(fā)明的線導(dǎo)向器亦可構(gòu)成為傳統(tǒng)后端動作釘槍的一部分。一種電動釘槍亦可支撐本發(fā)明之線導(dǎo)向器。
本發(fā)明進(jìn)一步不同的實施例在于線導(dǎo)向器至少部分外露于工具本體的前端。依據(jù)本發(fā)明，線導(dǎo)向器完全限制在殼體中并非必要的。為了成為釘槍的永久部件，線導(dǎo)向器牢固地固持著且緊湊地位于工具本體前端，與工具本體呈滑動關(guān)系。垂直延伸的槽或肋將線導(dǎo)向器可滑動地固定在殼體上。在圖1所示之例中，槽13提供此種功能。在圖7所示的例中，槽及肋的特征相近于或相符于圖1用以安置線導(dǎo)向器之槽17。依據(jù)本發(fā)明不同的實施例，相等的槽或肋可位于殼體的外部。因此線導(dǎo)向器可沿著前述殼體的外部前端延伸，且槽及肋提供延伸支撐，對著殼體滑動固定線導(dǎo)向器。
其為了無搖晃或束縛地滑動，線導(dǎo)向器在豎直方向為細(xì)長。線導(dǎo)向器進(jìn)一步具有一裝置用來牢固固定該線導(dǎo)向器于選擇的垂直位置。一制動器為極緊湊的裝置，用以緊固線導(dǎo)向器。一偏心楔形凸輪亦可緊固線導(dǎo)向器。在此設(shè)計中，一樞接桿或類似元件繞一固定軸而旋轉(zhuǎn)，使得桿的一凸輪直接地或經(jīng)由另外的元件漸漸地施壓于線導(dǎo)向器之表面，用以鎖定線導(dǎo)向器到位。一螺絲或螺帽裝置亦可固定住線導(dǎo)向器。
權(quán)利要求
1．一種通過沖擊安裝夾持器的夾緊工具，包括一殼體本體，具有前端、后端、頂端及底端；一夾持器導(dǎo)向軌，安裝于前述殼體靠近其底端，引導(dǎo)夾持器朝向前述殼體的前端；一活塞，位于前述殼體本體的前端，活塞定位成用以頂出位在前述夾持器導(dǎo)向軌前端的物體使該物體排出于夾緊工具；一線導(dǎo)向器，可滑動地安裝在前述殼體前端內(nèi)，該線導(dǎo)向器可在高位垂直位置與低位垂直位置間垂直移動，前述低位垂直位置包括向下延伸出位于前述殼體本體前端的殼體本體底端的線導(dǎo)向器的一部分；一開關(guān)，可滑動地安裝在前述殼體本體中，該開關(guān)可在前進(jìn)位置及后退位置間水平移動；前述開關(guān)聯(lián)接在前述線導(dǎo)向器上，當(dāng)水平移動開關(guān)時可致動線導(dǎo)向器垂直移動；一鎖定元件，緊固前述線導(dǎo)向器位于前述低位垂直位置。
2．如權(quán)利要求1所述的夾緊工具，其特征在于前述線導(dǎo)向器的翼片延伸穿過前述開關(guān)的槽，且致動開關(guān)能造成前述的槽以其邊緣滑動施壓于前述線導(dǎo)向器翼片，使線導(dǎo)向器朝向下方移動。
3．如權(quán)利要求2所述的夾緊工具，其特征在于前述槽的邊緣包括至少一個水平部分，當(dāng)線導(dǎo)向器處于低位垂直位置時，前述水平部分位于翼片上面，且當(dāng)線導(dǎo)向器被施壓向上時，該翼片按壓于前述水平部分。
4．如權(quán)利要求1所述的夾緊工具，其特征在于前述線導(dǎo)向器緊位于前述活塞前端，且滑動接觸該活塞。
5．如權(quán)利要求4所述的夾緊工具，其特征在于前述線導(dǎo)向器具有U形橫斷面，且該線導(dǎo)向器部分圍繞活塞。
6．如權(quán)利要求1所述的夾緊工具，其特征在于前述線導(dǎo)向器具有一底緣，且該底緣形成有凹部缺口。
7．一種通過沖擊安裝夾持器的夾緊工具，包含一殼體本體，具有前端、后端、頂端及底端；一夾持器導(dǎo)向軌，安裝于前述殼體靠近其底端，引導(dǎo)夾持器朝向前述殼體的前端；一活塞，位于前述殼體本體前端，活塞定位成用以頂出位于前述夾持器導(dǎo)向軌前端的物體，使該物體排出于夾緊工具；一線導(dǎo)向器，可滑動地安裝在前述殼體前端內(nèi)，該線導(dǎo)向器可在高位垂直位置與低位垂直位置間垂直移動，前述低位垂直位置包括向下延伸出位于前述殼體本體前端的殼體本體底端的線導(dǎo)向器的一部分；前述線導(dǎo)向器包括至少一個線導(dǎo)向器制動元件，該元件可與至少一個殼體制動元件配合，使得線導(dǎo)向器安裝于低位垂直位置抵抗產(chǎn)生在線導(dǎo)向器上的作用力。
8．如權(quán)利要求7所述的夾緊工具，其特征在于前述線導(dǎo)向器垂直延伸且基于以平行于活塞的關(guān)系定位。
9．如權(quán)利要求8所述的夾緊工具，其特征在于前述線導(dǎo)向器緊位于前述活塞前端，且滑動接觸該活塞。
10．如權(quán)利要求9所述的夾緊工具，其特征在于前述線導(dǎo)向器具有U形橫斷面，且該線導(dǎo)向器部分圍繞著活塞。
11．如權(quán)利要求7所述的夾緊工具，其特征在于前述線導(dǎo)向器具有一底緣，且該底緣形成凹部缺口。
12．一種通過沖擊安裝夾持器的夾緊工具，包含一殼體本體，具有前端、后端、頂端及底端；一夾持器導(dǎo)向軌，安裝于前述殼體靠近其底端，引導(dǎo)夾持器朝向前述殼體的前端；一活塞，位于前述殼體本體的前端，活塞定位成用以頂出位于前述夾持器導(dǎo)向軌前端的物體，使該物體排出于夾緊工具；一線導(dǎo)向器，可滑動地安裝在前述殼體的前端，該線導(dǎo)向器可在高位垂直位置與低位垂直位置垂直移動，前述低位垂直位置包括從位于前述殼體本體前端的殼體本體底端向下延伸的線導(dǎo)向器的一部分；前述線導(dǎo)向器在垂直方向為細(xì)長形，其中線導(dǎo)向器的細(xì)長的垂直表面通過與前述殼體本體垂直延伸的槽或肋接觸而可滑動地受約束；前述線導(dǎo)向器基本與活塞呈平行關(guān)系定位；前述夾緊工具包括一鎖定元件，使線導(dǎo)向器借由鎖定元件保持在低位垂直位置，以抵抗產(chǎn)生在線導(dǎo)向器上的向上作用力。
13．如權(quán)利要求12所述的夾緊工具，其特征在于前述線導(dǎo)向器具有一底緣，具該底緣形成有凹部缺口。
14．如權(quán)利要求12所述的夾緊工具，其特征在于前述鎖定元件包括制動缺口。
15．如權(quán)利要求14所述的夾緊工具，其特征在于夾緊工具有一彈性元件與所述制動缺口配合。
16．如權(quán)利要求12所述的夾緊工具，其特征在于前述鎖定元件包括一桿連接于一凸輪上，旋轉(zhuǎn)該桿可使凸輪以摩擦鎖定配合方式施壓于線導(dǎo)向器。
17．如權(quán)利要求12所述的夾緊工具，其特征在于前述鎖定元件包括螺絲或螺帽夾持器，扭緊螺絲或螺帽以摩擦鎖定配合方式施壓于線導(dǎo)向器。
全文摘要
本發(fā)明公開一種裝置,改進(jìn)由釘槍機(jī)構(gòu)將線安裝至基板。一延伸的鼻部零件從工具本體前端朝向下方延伸且將其鎖到位,用以固持工具底端以一預(yù)定距離遠(yuǎn)離前述基板。前述鼻部零件包括一凹部,當(dāng)鼻部零件按壓在前述基板上時做為前述線通過的間隙。前述線導(dǎo)向器改進(jìn)釘線的操作,防止釘壓壞前述線,且將工具對準(zhǔn)在線上,使得釘插入于線兩側(cè)的安全距離。本發(fā)明為對傳統(tǒng)釘槍的改進(jìn),因為它是工具永久的零件。本發(fā)明滑動固定于位于工具前端尾部的垂直軌上,不會增加工具前端尾部的體積,且不會被誤置。在一實施例中,前述線導(dǎo)向器置于工具內(nèi)部而與活塞滑動接觸。在進(jìn)一步的實施例中,線導(dǎo)向器沿工具的前端外部外露。
文檔編號B25C5/00GK1324711SQ00108579
公開日2001年12月5日 申請日期2000年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2000年5月18日
發(fā)明者喬爾·馬克斯 申請人:美商工作器具公司