專利名稱：食品切片機的肉傳送裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明是切割肉的切割機(斬板機、切肉機、切片機)，尤其是可以把要切割的肉塊連續(xù)、穩(wěn)定的輸送，同時整齊排列地傳送的肉傳送裝置。
隨著利用肉類的飲食文化的繁榮發(fā)展，就以冷凍肉和鮮肉等肉類加工機器裝置為例，加工冷藏、冷凍及鮮肉的切割機(以下稱切片機)和鋸骨機、脂肪消除分離機等肉類加工機械不斷得到開發(fā)利用。
這些肉切割裝置是由將要切割的肉塊裝載及供應到切片刀部的裝載及供應裝置、切割被輸送供應的肉塊的切片刀、傳送被切片刀切割完的切片的傳送裝置、調(diào)整切割厚度的厚度調(diào)整裝置構成。
上述切片機的供應裝置是由為了將被裝載的肉塊輸送到切片刀部的供應輸送帶和在肉塊上部起防止肉塊脫離和固定肉塊作用的加壓齒輪構成。
這樣的供應輸送裝置因沒有根據(jù)肉的性質既冷凍肉和鮮肉的不同和肉狀態(tài)比如肉塊的凹凸面有差別，加壓時無法適當?shù)恼{(diào)整而在供應時就造成不良隱患。
即，冷凍肉因其肉塊冷凍后，表面變得又硬又滑而產(chǎn)生輸送不良，切割時的沖擊，也會使肉塊在供應輸送帶上后退或游動，而不能形成準確的供應，所以產(chǎn)生切割厚度薄厚不均的問題，又因凹凸表面不規(guī)則而不能牢固地固定肉塊的弊端。
還有鮮肉因其肉的癱軟性和表面的不規(guī)則性，不能提供堅固的加壓和準確的輸送，所以只好采取分批少量供應的手段。
與此同時被切片刀所切割的切片直接落到傳送帶上送出，切片在沒有排列整齊的情況下傳送，所以作業(yè)者還要重新整理切片，增加了作業(yè)的繁瑣性。
即，切割冷凍或冷藏肉時，需要很大的力才能切割硬肉塊，但這時沖擊力的外益使切片飛散，散落到機體外。
不僅如此整理散落到不同位置上的切片，需要消耗很多時間和人力。
這些問題在，最近為得到更多數(shù)量的切片向快速切割作業(yè)發(fā)展而開發(fā)出連續(xù)型切片機后，造成了更多的不便。
為了改善上述中出現(xiàn)的問題，本發(fā)明人1999年12185號的在先大韓民國實用新案中要求，把裝載肉塊的輸送帶改成帶有細窄條紋的輸送帶，防止裝載肉塊滑動，在裝載部上部設置帶有伸縮彈簧的壓桿的多個加壓齒輪，使每個加壓齒輪在凹凸不同位置上，施加不一樣的壓力。
上述措施可以改善先前提到的問題，但因快速連續(xù)型切片機要求大量供應及傳送肉塊，所以需要更加穩(wěn)定的結構，同時為作業(yè)的方便要求整齊排列或整理后傳送切割完的切片。
本發(fā)明是為改善上述幾種現(xiàn)存裝置中的弊端而設計的。特別是把裝載冷凍、冷藏或者鮮肉塊的供應輸送帶改成帶有細窄條紋的輸送帶，同時在接近切片刀位置上安裝帶有加壓功能的加壓齒輪，使肉塊在前端部分形成穩(wěn)定的供應；和上述加壓齒輪一起，在條紋供應輸送帶上部安裝帶有細窄條紋的加壓輸送帶，使裝載肉塊在上下前后被加壓供應輸送，保證裝載肉塊有穩(wěn)定的供應；為防止已被切片刀切成的薄薄切片在傳送時受壓力和速度的影響而散開或卷起現(xiàn)象，增加了切片引導支撐裝置，使切片不倒且整齊擺放，本發(fā)明是為了快速、穩(wěn)定輸送，連續(xù)切割，并將切割完的切片迅速整齊擺放傳送，具有快速穩(wěn)定作業(yè)功能為目的的發(fā)明。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種食品切片機的肉傳送裝置，其特征是由切片機機體的驅動而聯(lián)動的供應輸送帶和傳送帶接裝在切片刀的前后部，在供應輸送帶上安裝加壓齒輪；上述供應輸送帶表面設置有細窄條紋，以防止裝載肉塊的滑動；在上述供應輸送帶上部，裝有機體所帶動的驅動軸，帶動加壓輸送帶，使肉塊在供應輸送帶上借助于聯(lián)動裝置的聯(lián)動而輸送；由上述機體動力所聯(lián)動的聯(lián)動軸里固定聯(lián)動桿，聯(lián)動桿連接在使用彈簧的張力桿上，在張力桿下部安裝固定桿和一對加壓齒輪，將上述固定桿滑動連接在機體上的引導盤內(nèi)，使加壓齒輪在彈簧彈力的作用下對肉塊施加壓力；在上述聯(lián)動軸、張力桿和加壓齒輪上安裝鏈輪齒，用驅動鏈連接在一起聯(lián)動，使聯(lián)動軸的動力帶動加壓齒輪將加壓的肉塊向前推進。
在所述傳送帶上安裝主電機所帶動的聯(lián)動輪和驅動桿，使之連接在傳送帶本體的聯(lián)動桿上，聯(lián)動桿上連接引導支撐板，并滑動連接在機體的引導槽里，切片在引導支撐板的支撐下被整齊排列，通過主電機的聯(lián)動，引導支撐板解除對切片的支撐，傳送帶跟著聯(lián)動，帶出整齊排列的切片。
以下是根據(jù)附圖進行的為達成上述目的而設計的本發(fā)明的具體、詳細說明。


圖1(A)(B)是本發(fā)明的肉塊傳送狀態(tài)的說明圖；圖2是從圖1中所切出切片的整齊排列裝置構成圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明的所支撐的切片的傳送狀態(tài)作業(yè)說明圖；圖4是本發(fā)明的第二實施例的作業(yè)說明圖。
圖中10機體 20供應輸送帶21條紋22驅動軸23加壓輸送帶30聯(lián)動軸31聯(lián)動桿32彈簧 33張力桿34固定桿35加壓齒輪 36引導盤37鏈輪齒38驅動鏈40傳送帶41聯(lián)動輪42驅動桿43傳送帶本體44聯(lián)動桿45引導支撐板46引導槽50切片刀M主電機 100肉塊101切片圖1的(A)(B)是本發(fā)明的肉塊傳送狀態(tài)的作業(yè)說明圖。
如圖1所示，在切片機機體10驅動手段下聯(lián)動的供應輸送帶20和傳送帶40安裝在切片刀50前后部。在供應輸送帶20上部安裝有加壓齒輪。
如圖1所示，供應輸送帶20表面上設置細窄條紋21，以防止裝載肉塊100的滑動。
在上述供應輸送帶20上部機體10上用驅動軸22固定加壓輸送帶23，使肉塊100在供應輸送帶20上借助于聯(lián)動裝置的聯(lián)動而被輸送。
在上述機體10的動力而聯(lián)動的聯(lián)動軸30上固定聯(lián)動桿31，聯(lián)動桿31連接在使用彈簧32的張力桿33上。在張力桿33下部安裝固定桿34和一對加壓齒輪35，在機體10的引導盤36上滑動連接固定桿34，使加壓齒輪35借助彈簧32的彈力對肉塊施加壓力。
在上述聯(lián)動軸30、張力桿33和加壓齒輪35上安裝鏈輪齒37，用驅動鏈38連接它們，使聯(lián)動軸30的動力帶動加壓齒輪35，將已加壓的肉塊向切片刀50上推進。
圖2是從圖1中所切出切片的整齊排列裝置構成圖。
圖3是根據(jù)本發(fā)明的引導支撐板所支撐的切片的傳送狀態(tài)作業(yè)說明圖。如圖所示，上述切片101傳送帶40里安裝以這主電機M而聯(lián)動的聯(lián)動輪41和聯(lián)動桿42，使之連接在傳送帶本體43的聯(lián)動桿44上，聯(lián)動桿44上連接引導支撐板45，并滑動連接在機體10的引導槽46里，切片在引導支撐板45的支撐下被整齊排列，通過主電機M的聯(lián)動，引導支撐板45解除對切片101的支撐，傳送帶40跟著聯(lián)動，帶出整齊排列的切片101。
圖4是本發(fā)明的第二實施例的作業(yè)說明圖。使用有一定傾斜度的上述供應輸送帶20和切片刀50的同時，用多個連接桿47連接引導支撐板45增強了切割效果。
以下是上述本發(fā)明的結構機理的說明。
圖1(A)(B)是本發(fā)明的肉塊傳送過程的作業(yè)說明圖。如圖所示，包括以驅動手段而聯(lián)動的供應輸送帶20和傳送帶40及切片刀50的本發(fā)明，在上述供應輸送帶20上裝載將切割的肉塊。
這時，如圖1所示，在供應輸送帶上裝載肉塊100，連接在機體10的驅動軸22所帶動的加壓輸送帶23向下加壓裝載肉塊100的同時和供應輸送帶20一起動力旋轉，使裝載的肉塊100不滑動地前移，以保證準確的供應。
在上述機體10動力而聯(lián)動的聯(lián)動軸30上固定聯(lián)動桿31，聯(lián)動桿31上固定以彈簧32連接的張力桿33。在張力桿33下部安裝固定桿34和一對加壓齒輪35，沿機體10的引導盤36上可上下移動的加壓齒輪35因彈簧32的彈力而給肉塊100的前端加壓，聯(lián)動軸30和彈力桿33及加壓齒輪35上增加了鏈輪齒37后用驅動鏈38來連接，帶動肉塊100向切片刀上前進。
上述這些與供應輸送帶20一起從上部前后加壓向前推動肉塊100，把它穩(wěn)定無滑動地供應到切片刀50里。
從上述中供應的肉塊100被切片刀50所切割，被切割的切片101如圖2、圖3所示，肉塊100被切片刀切割形成切片的同時，傳送帶40的主電機M所帶動的聯(lián)動輪41和驅動桿42把安裝在傳送帶本體上的聯(lián)動桿40上所加的引導支撐板42貼到上述切片刀50上，支撐被切片刀所切出的切片101，防止切片101飛散及散落。
被切片刀50連續(xù)切割出的切片101因第一和第二切片的連續(xù)切割，使支撐切片的引導支撐板45向后移動，使第一切片向后退第二切片厚度的距離，而移動聯(lián)動桿44。
這時候上述聯(lián)動桿44的端部滑動連接在引導糟46內(nèi)，所以在這里切割的同時，聯(lián)動桿44向上并向后移動和第一切片形成第二切片厚度的距離。
為了更詳細地說明這些作業(yè)過程，假設肉塊在零下五度到十度的冷凍狀態(tài)。
這些肉塊100被快速下降的切片刀50的壓力切割的時候，受沖擊的切片101產(chǎn)生卷起和向外部飛散的現(xiàn)象，這時本發(fā)明的與切片刀50相臨的引導支撐板45緊貼支撐切片101，防止卷起和飛散。隨第二切片被切割，引導支撐板45向后后退第二個切片的厚度，這時根據(jù)監(jiān)視切片刀的聯(lián)動和供應輸送帶的聯(lián)動的控制器信號，主電機M聯(lián)動起來，旋轉一定區(qū)段。
聯(lián)動輪41和驅動桿42也隨之而動，使固定在驅動輪44上的聯(lián)動桿42向上移動，使連接為一體的引導支撐板45也向上移動，對角移動的引導支撐板45后退到一定距離。
這時在切片刀上實施第二切片，以第二切片101的厚度形成重疊。
如此，從第一切片開始，隨著切割多個切片，等整齊排列后，如圖3所示，向主電機M發(fā)送信號，使主電機M運作，即主電機M旋轉，帶動聯(lián)動輪41和聯(lián)動輪41上連接的驅動桿42，將驅動桿42上固定的聯(lián)動桿44移動到虛線位置。
接著，連接在聯(lián)動桿44端部的引導支撐板45跟著向上移動，解除對切片的固定，這時傳送帶40移動一定距離，把上述整理完的切片傳送到一定區(qū)間。
因上述主電機M連續(xù)的旋轉使聯(lián)動輪41又移動到圖3的實線位置，又隨著切片刀50連續(xù)地上下運動，切片101被切割的同時被引導支撐板45支撐并整理，這些過程反復進行。
如本發(fā)明圖4的第二實施例的作業(yè)說明圖所示，不僅可以傾斜地安裝上述供應輸送帶和切片刀50，提高供應肉塊100的輸送效果，而且還可用多個的連接桿47來接連引導支撐板45，提高切割效果，但這只是本發(fā)明簡單的延伸。
本發(fā)明是把大而沉重的肉塊穩(wěn)定地供應到切片刀上且把被供應的肉塊切割成片，并將切割完的切片整齊排列的同時，形成一定的捆扎狀態(tài)傳送，使作業(yè)者在作業(yè)過程中，更容易更多量切割，便于包裝整理，具有實用性。
如此本發(fā)明是把供應到切割裝置上的冷凍、冷藏的肉塊大量地、精確穩(wěn)定地輸送，切割成一定厚度的切片并將切割的切片整齊排列精密地定量分割成捆扎狀態(tài)后傳送，使下一步作業(yè)更簡便、更迅速。
權利要求
1.一種食品切片機的肉傳送裝置，其特征是由切片機機體(10)的驅動而聯(lián)動的供應輸送帶(20)和傳送帶(40)接裝在切片刀(50)的前后部，在供應輸送帶(20)上安裝加壓齒輪；上述供應輸送帶(20)表面設置有細窄條紋(21)，以防止裝載肉塊(100)的滑動；在上述供應輸送帶(20)上部，裝有機體(10)所帶動的驅動軸(22)，帶動加壓輸送帶(23)，使肉塊(100)在供應輸送帶(20)上借助于聯(lián)動裝置的聯(lián)動而輸送；由上述機體(10)動力所聯(lián)動的聯(lián)動軸(30)里固定聯(lián)動桿(31)，聯(lián)動桿(31)連接在使用彈簧(32)的張力桿(33)上，在張力桿(33)下部安裝固定桿(34)和一對加壓齒輪(35)，將上述固定桿(34)滑動連接在機體(10)上的引導盤(36)內(nèi)，使加壓齒輪(35)在彈簧(32)彈力的作用下對肉塊(100)施加壓力；在上述聯(lián)動軸(30)、張力桿(33)和加壓齒輪(35)上安裝鏈輪齒(37)，用驅動鏈(38)連接在一起聯(lián)動，使聯(lián)動軸(30)的動力帶動加壓齒輪(35)將加壓的肉塊(100)向前推進。
2.如權利要求1所述的食品切片機的肉傳送裝置，其特征是在所述傳送帶(40)上安裝主電機(M)所帶動的聯(lián)動輪(41)和驅動桿(42)，使之連接在傳送帶本體(43)的聯(lián)動桿(44)上，聯(lián)動桿(44)上連接引導支撐板(45)，并滑動連接在機體(10)的引導槽(46)里，切片在引導支撐板(45)的支撐下被整齊排列，通過主電機(M)的聯(lián)動，引導支撐板(45)解除對切片(101)的支撐，傳送帶(40)跟著聯(lián)動，帶出整齊排列的切片(101)。
全文摘要
本項發(fā)明是食品切片機的肉傳送裝置,使裝載冷凍、冷藏肉及新鮮肉的供應輸送帶使用條紋帶,同時切片刀前增加了加壓齒輪增強了切割前的肉加固作用,使肉切塊割前就有穩(wěn)定的供應,并在加壓齒輪前增加了加固作用的條紋加壓輸送帶對所輸送的肉塊更加穩(wěn)定的移動。切片刀后增加了引導固定板,防止切割成薄片的切片在傳送時因壓力和速度飛散或卷起。這樣使切片機保證有了一個穩(wěn)定的肉輸送及高速連續(xù)的切割,所切出的切片自動整齊的排列后送出。
文檔編號B26D5/26GK1278473SQ0010781
公開日2001年1月3日 申請日期2000年6月16日 優(yōu)先權日1999年6月16日
發(fā)明者鄭運祚 申請人:超越技術有限公司