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預(yù)制體濕接縫連接結(jié)構(gòu)及其濕接干作施工方法

文檔序號:10717305閱讀:383來源:國知局
預(yù)制體濕接縫連接結(jié)構(gòu)及其濕接干作施工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種預(yù)制體濕接縫連接結(jié)構(gòu)及其濕接干作施工方法,該預(yù)制體濕接縫連接結(jié)構(gòu)至少包括依次連接的第一預(yù)制體和第二預(yù)制體,所述第一預(yù)制體的端面間隔設(shè)置有若干個剪力鍵凹槽,所述第二預(yù)制體與第一預(yù)制體相對接的端面設(shè)置有與剪力鍵凹槽相對應(yīng)的剪力鍵凸體,所述第一預(yù)制體的端面上還設(shè)有若干條相互平行的第一引流槽,所述第二預(yù)制體與第一預(yù)制體相對接的端面上還設(shè)有若干條相互平行的第二引流槽,所述第一引流槽與第二引流槽交錯布置。本發(fā)明通過在相鄰兩個預(yù)制體對接的端面上增設(shè)交錯布置的第一引流槽和第二引流槽,實現(xiàn)對其結(jié)合面進行注漿施工,用水泥砂漿封堵結(jié)合面上的所有的縫隙,形成完整的密閉保護系統(tǒng),同時具有耐久性優(yōu)點。
【專利說明】
預(yù)制體濕接縫連接結(jié)構(gòu)及其濕接干作施工方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于橋梁預(yù)制拼裝構(gòu)造的技術(shù)領(lǐng)域,具體地指一種預(yù)制體濕接縫連接結(jié)構(gòu)及其濕接干作施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,拼接接縫的處理主要包括干接縫和濕接縫兩種方式。干接縫為在干接縫施工中節(jié)段之間選用無溶劑型環(huán)氧樹脂膠結(jié)劑將相鄰的兩塊梁段粘結(jié)成一個整體。預(yù)制塊體之間的連接主要通過接觸面上的剪力鍵和通過結(jié)合面的預(yù)壓力,環(huán)氧樹脂的作用只是用于隔絕空氣,以形成對預(yù)應(yīng)力鋼索的保護作用,采用環(huán)氧樹脂的干接縫法存在有機材料的老化問題,影響相鄰兩塊梁段之間的牢固性和耐久性。濕接縫為預(yù)應(yīng)力混凝土梁體分塊預(yù)制,懸臂拼裝成大跨度連續(xù)梁,梁體間采用現(xiàn)澆混凝土把梁塊連成整體的接縫,但是施工過程復(fù)雜繁瑣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是要提供一種結(jié)構(gòu)簡單、耐久性高的預(yù)制體濕接縫連接結(jié)構(gòu),以及一種施工便捷的濕接干作施工方法。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所設(shè)計的預(yù)制體濕接縫連接結(jié)構(gòu),至少包括依次連接的第一預(yù)制體和第二預(yù)制體,所述第一預(yù)制體的端面間隔設(shè)置有若干個剪力鍵凹槽,所述第二預(yù)制體與第一預(yù)制體相對接的端面設(shè)置有與剪力鍵凹槽相對應(yīng)的剪力鍵凸體,所述第一預(yù)制體的端面上還設(shè)有若干條相互平行的第一引流槽,所述第二預(yù)制體與第一預(yù)制體相對接的端面上還設(shè)有若干條相互平行的第二引流槽,所述第一引流槽與第二引流槽交錯布置。
[0005]進一步地,所述第一引流槽貫穿第一預(yù)制體的端面,所述第一引流槽貫穿第一預(yù)制體的端面,所述第二引流槽貫穿第二預(yù)制體上與第一預(yù)制體相對接的端面。
[0006]進一步地,所述第一引流槽設(shè)置在剪力鍵凹槽的兩側(cè),所述第二引流槽設(shè)置在剪力鍵凸體的兩側(cè)。
[0007]進一步地,所述第一引流槽和第二引流槽的橫截面為半圓形、矩形或者正方形。
[0008]進一步地,所述第一弓I流槽與第二弓I流槽相互垂直交錯布置。
[0009 ] 一種預(yù)制體濕接縫連接結(jié)構(gòu)的濕接干作施工方法,包括如下步驟:
[0010]I)在第一預(yù)制體與第二預(yù)制體相對接的端面四周均勻涂抹環(huán)氧樹脂,施加預(yù)壓力壓緊貼合;
[0011]2)對結(jié)合面的縫隙進行注漿施工,漿料貫穿第一引流槽和第二引流槽形成的交錯通道;
[0012]3)對結(jié)合面再施加壓力壓緊,完成拼接。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
[0014]其一,本發(fā)明的預(yù)制體濕接縫連接結(jié)構(gòu)中通過在相鄰兩個預(yù)制體對接的端面上增設(shè)交錯布置的第一引流槽和第二引流槽,可以實現(xiàn)對其結(jié)合面進行注漿施工,可以用水泥砂漿封堵結(jié)合面上的所有的縫隙,形成完整的密閉保護系統(tǒng),同時具有耐久性優(yōu)點。
[0015]其二,本發(fā)明預(yù)制體濕接縫連接結(jié)構(gòu)的濕接干作施工方法采用環(huán)氧樹脂與注漿施工相結(jié)合,兼有環(huán)氧樹脂的施工便捷性和濕接縫的耐久性兩者的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明預(yù)制體濕接縫連接結(jié)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2為圖1中沿A-A方向的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3為圖1中沿B-B方向的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖4為圖1中I的放大結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]其中:1-第一預(yù)制體、2-第二預(yù)制體、3-剪力鍵凹槽、4-剪力鍵凸體、5-第一引流槽、6-第二引流槽。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0022]如圖所示,本實施例的預(yù)制體濕接縫連接結(jié)構(gòu),包括依次連接的第一預(yù)制體I和第二預(yù)制體2,第一預(yù)制體I的端面間隔設(shè)置有若干個剪力鍵凹槽3,第二預(yù)制體2與第一預(yù)制體I相對接的端面設(shè)置有與剪力鍵凹槽3相對應(yīng)的剪力鍵凸體4,第一預(yù)制體I的端面上還設(shè)有若干條相互平行的第一引流槽5,第二預(yù)制體2與第一預(yù)制體I相對接的端面上還設(shè)有若干條相互平行的第二引流槽6,第一引流槽5與第二引流槽6交錯布置,第一引流槽5與第二引流槽6相互垂直交錯布置。第一引流槽5貫穿第一預(yù)制體I的端面,第二引流槽6貫穿第二預(yù)制體2上與第一預(yù)制體I相對接的端面。第一引流槽5設(shè)置在剪力鍵凹槽3的兩側(cè),第二引流槽6設(shè)置在剪力鍵凸體4的兩側(cè)。第一引流槽5和第二引流槽6的橫截面為半圓形、矩形或者正方形。優(yōu)選地,第一引流槽5和第二引流槽6的橫截面為半圓形。
[0023 ]本實施例的預(yù)制體濕接縫連接結(jié)構(gòu)的濕接干作施工方法,包括如下步驟:
[0024]I)在第一預(yù)制體I與第二預(yù)制體2相對接的端面四周均勻涂抹約Icm的寬度范圍,均勻涂抹厚度Imm的環(huán)氧樹脂,稍后通過預(yù)壓力將預(yù)制塊對拼并壓緊密貼,此時會擠出些許環(huán)氧樹脂膠體;
[0025]2)在結(jié)合面四周環(huán)氧樹脂膠體的封閉作用下,形成結(jié)合面內(nèi)對外部的氣密性環(huán)境,內(nèi)部是通過第一引流槽5與第二引流槽6交錯布置構(gòu)成的四通八達的連通環(huán)境,按照通常的注漿施工技術(shù),對結(jié)合面的縫隙進行注漿施工,漿料貫穿第一引流槽5和第二引流槽6形成的交錯通道,壓漿前可以根據(jù)具體情況封堵多余的出氣孔;
[0026]3)根據(jù)出漿孔的冒漿情況,按現(xiàn)行壓漿技術(shù)要求判斷壓漿密實情況確定終壓時刻,壓漿完成即告拼裝完成,對結(jié)合面再施加壓力壓緊,完成拼接。
[0027]以上,僅為本發(fā)明的【具體實施方式】,應(yīng)當指出,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭示的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種預(yù)制體濕接縫連接結(jié)構(gòu),至少包括依次連接的第一預(yù)制體(I)和第二預(yù)制體(2),所述第一預(yù)制體(I)的端面間隔設(shè)置有若干個剪力鍵凹槽(3),所述第二預(yù)制體(2)與第一預(yù)制體(I)相對接的端面設(shè)置有與剪力鍵凹槽(3)相對應(yīng)的剪力鍵凸體(4),其特征在于:所述第一預(yù)制體(I)的端面上還設(shè)有若干相互平行的第一引流槽(5),所述第二預(yù)制體(2)與第一預(yù)制體(I)相對接的端面上還設(shè)有若干相互平行的第二引流槽(6),所述第一引流槽(5)與第二引流槽(6)交錯布置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制體濕接縫連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述第一引流槽(5)貫穿第一預(yù)制體(I)的端面,所述第二引流槽(6)貫穿第二預(yù)制體(2)上與第一預(yù)制體(I)相對接的端面。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的預(yù)制體濕接縫連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述第一引流槽(5)設(shè)置在剪力鍵凹槽(3)的兩側(cè),所述第二引流槽(6)設(shè)置在剪力鍵凸體(4)的兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的預(yù)制體濕接縫連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述第一引流槽(5)和第二引流槽(6)的橫截面為半圓形、矩形或者正方形。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的預(yù)制體濕接縫連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述第一引流槽(5)與第二引流槽(6)相互垂直交錯布置。6.一種預(yù)制體濕接縫連接結(jié)構(gòu)的濕接干作施工方法,其特征在于,包括如下步驟: 1)在第一預(yù)制體(I)與第二預(yù)制體(2)相對接的端面四周均勻涂抹環(huán)氧樹脂,施加預(yù)壓力壓緊貼合; 2)對結(jié)合面的縫隙進行注漿施工,漿料貫穿第一引流槽(5)和第二引流槽(6)形成的交錯通道; 3)對結(jié)合面再施加壓力壓緊,完成拼接。
【文檔編號】E01D19/00GK106087706SQ201610584115
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月22日 公開號201610584115.9, CN 106087706 A, CN 106087706A, CN 201610584115, CN-A-106087706, CN106087706 A, CN106087706A, CN201610584115, CN201610584115.9
【發(fā)明人】饒少臣, 文望青, 薛照鈞
【申請人】中鐵第四勘察設(shè)計院集團有限公司
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