帶有豎直支柱和多個隔離元件的隔音壁的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種在權(quán)利要求1前序部分中所述類型的、帶有豎直支柱和多個隔離元件的隔音壁。
【背景技術(shù)】
[0002]已知結(jié)構(gòu)形式的隔音壁通常由多個豎直支柱構(gòu)建，這些豎直支柱按有規(guī)律的間距、例如沿著街道、工業(yè)設(shè)備或者沿著軌道豎起并且嵌入板狀的隔離元件之間。這樣的隔離元件包括金屬板殼體、特別是由招制成的殼體，在該金屬板殼體的內(nèi)部空間中保持有隔離附件。
[0003]在軌道路段上，隔音壁離軌道以小的間距構(gòu)建。在鐵軌路段上、特別是在高速軌道路段上，在隔離元件上出現(xiàn)脈沖式空氣壓力載荷，這些空氣壓力載荷由從旁邊駛過的列車的壓力波產(chǎn)生。為了能夠持久地承受由此得到的機(jī)械載荷，在DE10 2007 034 134A1中已建議，金屬板殼體具有橫向于其縱軸線的空心橫截面并且金屬板殼體的周壁通過至少一個關(guān)于該空心橫截面卷邊的金屬板形成。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的任務(wù)在于，創(chuàng)造一種開頭所述類型的隔音壁，該隔音壁能更經(jīng)濟(jì)地制造。
[0005]所述任務(wù)通過一種開頭所述類型的、具有權(quán)利要求1特征的隔音壁來解決。
[0006]相對于已知的實施方案，利用本發(fā)明實現(xiàn)隔離元件的端側(cè)設(shè)計是更簡單并且更廉價的，因為需要更少的零件并且節(jié)省了材料和裝配成本。這些帶有在端側(cè)敞開的端部的噪聲防護(hù)元件的設(shè)計導(dǎo)致圍繞噪聲防護(hù)元件棱邊的聲音傳播的減少，因為在那里不再存在金屬。使金屬振動的聲音因而不再通過金屬圍繞這些棱邊繼續(xù)傳導(dǎo)。另一積極的方面在于，隔離元件的端側(cè)離豎直支柱的對置區(qū)段的間距附加地導(dǎo)致聲音減少，因為不再存在聲波的精確限定的振動節(jié)點(diǎn)。
[0007]在本發(fā)明的進(jìn)一步的設(shè)計方案中，所述上支架和下支架優(yōu)選是由鋁制成的擠壓型材。它們可以構(gòu)成為敞開或封閉的型材。這樣的型材可以按簡單的方式以所希望的形狀制造并且具有小的重量。這些構(gòu)件優(yōu)選制造成沒有鋒利的棱邊，從而沒有傷害危險。適宜地，所述上支架關(guān)于橫截面在側(cè)面型材之間具有容納腔并且在該容納腔上方具有帶有間隔壁的梯形區(qū)段。優(yōu)選地，所述下支架關(guān)于橫截面在側(cè)面型材之間具有容納腔并且在該容納腔下方具有中間壁，其中，在中間壁中設(shè)有用于形成側(cè)面通道的凸起。備選于此地，也可以在中間壁上設(shè)置指向容納腔的支撐件，在這些支撐件之間形成通道。通道的形成具有如下優(yōu)點(diǎn)，即，在隔離材料主體上凝結(jié)的濕氣向下運(yùn)動并因而到達(dá)通道中并且在這些通道中沿隔離元件的縱向方向排出。
[0008]按照本發(fā)明的一種有利的設(shè)計方案規(guī)定，在所述上支架和/或所述下支架上設(shè)有設(shè)置在端側(cè)的止動器，這些止動器將隔離元件沿其縱向方向支撐在豎直支柱上。由此確保，隔離元件不沿其縱向方向移動。適宜地，所述上支架和/或所述下支架具有端側(cè)的開口，止動器的固定區(qū)段能插入這些開口中。由此不需要附加的固定器件并且簡化了裝配。優(yōu)選地，所述開口構(gòu)成為用于將固定區(qū)段容納在上支架的梯形區(qū)段中。
[0009]有利的是，所述止動器由EPDM制成。適宜地，所述止動器設(shè)計成基本上T形的或者L形的主體，由此可以通過將主體的一條分支插入支架的端側(cè)開口之一中而把止動器固定在隔離元件上。
[0010]豎直支柱具有彼此相對的分支，隔離元件的端部容納在這些分支之間并且借助耦聯(lián)元件支撐靠到這些分支上。這樣的布置結(jié)構(gòu)具有如下優(yōu)點(diǎn)，即，耦聯(lián)元件在每個載荷狀態(tài)下(完全壓縮和完全卸載)始終與隔離元件或與殼體的金屬板接觸并且按這種方式即使在聲波對隔離元件強(qiáng)烈地作用時也實現(xiàn)良好的減振作用。優(yōu)選地，這樣的耦聯(lián)元件包括帶有容納槽的擠壓型材和帶有支腳的減振元件，其中，減振元件的支腳保持在容納槽中。在進(jìn)一步的設(shè)計方案中，該擠壓型材包括保持區(qū)段和與該保持區(qū)段隔開距離設(shè)置的止擋板條，該止擋板條防止螺釘轉(zhuǎn)動。減振元件優(yōu)選由EPDM型材制成，該EPDM型材包括內(nèi)部的減振體和外部的減振體以及位于其間的空腔。減振元件的這種實施方案提供不同的減振作用，因為減振特性首先由外部的減振體確定并且只有在外部的減振體撞擊到內(nèi)部的減振體上時才引起彈性性能的其他特性。耦聯(lián)元件的一個重要優(yōu)點(diǎn)是其可更換性，即通過擰緊在支柱上并且將減振元件拉到容納槽中。
【附圖說明】
[0011]下面借助附圖更詳細(xì)闡述本發(fā)明的實施例。在附圖中示出:
[0012]圖1示出按照本發(fā)明的隔音壁的側(cè)視圖的一個局部，該隔音壁帶有保持在豎直支柱之間的隔離元件，
[0013]圖2示出按照圖1的隔音壁的豎直剖面圖，
[0014]圖3不出隔咼兀件的豎直剖面的放大圖，
[0015]圖4示出止動器的側(cè)視圖，
[0016]圖5示出沿圖4中的箭頭V的視圖，
[0017]圖6示出隔音壁在保持隔離元件端部的豎直支柱的區(qū)域內(nèi)的按照圖1中的線V1-VI的水平剖面的局部，
[0018]圖7示出隔音壁在隔離元件連同設(shè)置在隔離元件端部上的止動器的平面內(nèi)的豎直剖面的局部。
【具體實施方式】
[0019]圖1以側(cè)視圖示出一個按照本發(fā)明構(gòu)造的隔音壁1，該隔音壁通過多個豎直支柱2連同設(shè)置在其間的板狀的隔離元件3形成。這些豎直支柱2在所示的實施例中在其下端部上具有各一個螺釘法蘭4，這些豎直支柱以該螺釘法蘭固定在一個這里未詳細(xì)示出的底座上。適宜的也可以是，將豎直支柱2移動、澆注或者以其他方式固定到土地中。各個隔離元件3構(gòu)成為細(xì)長的板，這些板沿著在各個豎直支柱2之間水平延伸的縱軸線延伸。在兩個相鄰的豎直支柱之間分別彼此相疊地堆疊有多個隔離元件3。為了裝配，首先將豎直支柱2豎起并且接著將隔離元件3從上方導(dǎo)入并且彼此相疊地堆疊在豎直支柱2之間。
[0020]在圖2中示出隔音壁1的豎直剖視圖。從螺釘法蘭4豎直向上伸出的豎直支柱2具有側(cè)面的分支5，隔離元件3的端部保持在這些分支之間。隔離元件3具有空心橫截面，在該空心橫截面中分別設(shè)有一個占據(jù)隔離元件3整個高度的隔離材料主體7。
[0021]在圖3中示出一個隔離元件3的豎直剖視圖，該隔離元件包括一個殼體6和一個位于其中的隔離材料主體7。殼體6由兩個卷邊的金屬板8和9構(gòu)成，這兩個金屬板在殼體6的頂部和底部區(qū)域內(nèi)形鎖合地搭接。殼體6的底部區(qū)域設(shè)計成沿隔離元件3的縱向方向延伸的槽10，而頂部區(qū)域成形為榫11。該造型能實現(xiàn)相應(yīng)設(shè)置在上方或設(shè)置在下方的隔離元件3’和隔離元件3彼此形鎖合地嵌接。朝向聲源并且因而例如面向軌道的金屬板8在豎直區(qū)段中構(gòu)造成孔板，從而壓力波或者說聲波可以進(jìn)入殼體6中并且被隔離材料主體7吸收。在背離聲源的一側(cè)上的金屬板9在豎直區(qū)段中沒有孔。兩個金屬板8、9優(yōu)選由鋁制成，板厚約為1.5_。當(dāng)然，根據(jù)要求和使用條件，其它板厚也是可能的，例如在1.0_至
2.0mm的范圍內(nèi)。
[0022]在頂部區(qū)域內(nèi)，在殼體6中設(shè)置有一個上支架12，該上支架設(shè)計成這樣，S卩，一個梯形區(qū)段13與殼體6的榫的