本技術(shù)涉及瀝青再生,具體說是一種防粘結(jié)瀝青再生裝置。
背景技術(shù):
1、瀝青路面,是指在礦質(zhì)材料中摻入路用瀝青材料鋪筑的各種類型的路面。瀝青結(jié)合料提高了鋪路用粒料抵抗行車和自然因素對路面損害的能力,使路面平整少塵、不透水、經(jīng)久耐用。因此,瀝青路面是道路建設(shè)中一種被最廣泛采用的高級路面。瀝青路面的瀝青類結(jié)構(gòu)層本身,屬于柔性路面范疇,但其基層除柔性材料外,也可采用剛性的水泥混凝土,或半剛性的水硬性材料。舊瀝青路面的再生利用,就是將舊瀝青路面經(jīng)過路面再生專用設(shè)備的翻挖、回收、加熱、破碎、篩分后,與再生劑、新瀝青、新集料等按一定比例重新拌和成混合料,滿足一定的路用性能并重新鋪筑于路面的一整套工藝。
2、由于瀝青在加熱后粘度較大,舊瀝青加熱過程中往往與再生裝置粘結(jié)在一起不易分離,再生裝置對舊瀝青的加工輸送效率低下,本方案針對這一技術(shù)問題進行解決。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種防粘結(jié)瀝青再生裝置。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取的技術(shù)方案為:一種防粘結(jié)瀝青再生裝置,包括供熱爐、設(shè)置在所述供熱爐頂部的鍋體、所述鍋體內(nèi)設(shè)置有兩個對向旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片,兩個所述螺旋葉片的兩端分別轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述鍋體的兩端,所述鍋體的一端設(shè)置有與所述螺旋葉片連接的減速電機,所述鍋體的另一端設(shè)置有下料槽;
3、所述供熱爐的一端設(shè)置有燃燒器,所述供熱爐的另一端設(shè)置有排氣管。
4、所述供熱爐的側(cè)部和底部內(nèi)側(cè)均設(shè)置有保溫材料。
5、所述排氣管朝向所述下料槽的側(cè)部設(shè)置。
6、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
7、(1)通過燃燒器加熱供熱爐,通過供熱爐上方鍋體內(nèi)的兩個螺旋葉片對舊瀝青進行加熱的同時進行輸送,螺旋葉片對粘性物料的輸送效率更高,通過螺旋葉片有效避免了舊瀝青與再生裝置的粘結(jié),結(jié)團,對舊瀝青的加熱輸送的同時也實現(xiàn)了舊瀝青的混合、攪拌和自清潔的作用,再生裝置對舊瀝青的加工輸送效率更高,效果更好;
8、(2)排氣管朝向下料槽的側(cè)部設(shè)置,通過排氣管排出的熱量對下料槽外側(cè)進行加熱,有利于下料槽中舊瀝青的順暢下料,避免了舊瀝青粘結(jié)在下料槽上,進一步提高了再生裝置的防粘結(jié)效果。
1.一種防粘結(jié)瀝青再生裝置,其特征在于,包括供熱爐(1)、設(shè)置在所述供熱爐(1)頂部的鍋體(2)、所述鍋體(2)內(nèi)設(shè)置有兩個對向旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片(3),兩個所述螺旋葉片(3)的兩端分別轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述鍋體(2)的兩端,所述鍋體(2)的一端設(shè)置有與所述螺旋葉片(3)連接的減速電機(4),所述鍋體(2)的另一端設(shè)置有下料槽(7);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防粘結(jié)瀝青再生裝置,其特征在于,所述供熱爐(1)的側(cè)部和底部內(nèi)側(cè)均設(shè)置有保溫材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防粘結(jié)瀝青再生裝置,其特征在于,所述排氣管(6)朝向所述下料槽(7)的側(cè)部設(shè)置。