本發(fā)明涉及橋梁建設(shè)，更具體地，涉及一種受限空間的水上高架橋異形樁基承臺(tái)及不對(duì)稱懸拼節(jié)段箱梁施工方法。

背景技術(shù)：

1、在進(jìn)行水上高架橋施工時(shí)，一般選擇開(kāi)闊水域進(jìn)，其具有較好的展開(kāi)條件。但在分界線區(qū)域的施工，存在嚴(yán)格的施工區(qū)域限制。示例性的，參照?qǐng)D1所示，圖示中虛線為限定線。在新加坡進(jìn)行樁基承臺(tái)及箱梁的施工時(shí)，照相關(guān)規(guī)定，施工期間各施工設(shè)備、人員、結(jié)構(gòu)不可越過(guò)限定線。因此，需要再受限空閑下進(jìn)行樁基承臺(tái)和箱梁的施工?，F(xiàn)有技術(shù)中的工藝流程不能夠適配該種施工條件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明提供了一種受限空間的水上高架橋異形樁基承臺(tái)及不對(duì)稱懸拼節(jié)段箱梁施工方法，施工使用的空間占用小，工序精簡(jiǎn)，經(jīng)濟(jì)性高。

2、本發(fā)明提供一種受限空間的水上高架橋異形樁基承臺(tái)及不對(duì)稱懸拼節(jié)段箱梁施工方法，包括：施工平臺(tái)搭建、承臺(tái)施工、墩柱施工和箱梁施工；

3、所述搭建施工平臺(tái)包括：焊接六樁浮式導(dǎo)架、搭建六樁工作平臺(tái)、施打其他樁基、鉆孔及灌注；

4、所述承臺(tái)施工包括：組合套箱高水位拼裝、組合套箱下放就位、套箱排水密封、承臺(tái)澆筑；

5、所述墩柱施工包括：測(cè)量放樣、施工縫處理、鋼筋綁扎、模板吊裝、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)；

6、所述箱梁施工包括：墩頂箱梁現(xiàn)澆和箱梁不對(duì)稱懸拼。

7、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述施工平臺(tái)搭建包括：

8、所述焊接六樁浮式導(dǎo)架：將6根鋼護(hù)筒陣列排布且橫縱相互連接構(gòu)成六樁浮式導(dǎo)架；將所述六樁浮式導(dǎo)架固定于插桿起重船上；

9、所述搭建六樁工作平臺(tái)：利用振動(dòng)錘或沖擊錘施打所述鋼護(hù)筒，并在所述鋼護(hù)筒的頂部安裝鋼板，形成六樁工作平臺(tái)；

10、所述施打其他樁基：圍繞所述六樁工作平臺(tái)，向外依次施打單根所述鋼護(hù)筒，并與相鄰的所述鋼護(hù)筒連接；

11、所述鉆孔及灌注：將鉆機(jī)安裝于所述鋼護(hù)筒上，進(jìn)行鉆孔施工；對(duì)鉆孔后的鋼護(hù)筒依次進(jìn)行灌注樁施工。

12、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述組合套箱高水位拼裝，包括：

13、安裝型鋼底托系統(tǒng)：在鋼護(hù)筒上開(kāi)孔，并在孔內(nèi)放置型鋼，形成第一受力體系；

14、安裝底板：將分塊的底板安裝于所述第一受力體系上；

15、濕接縫施工：對(duì)若干分塊的所述底板之間進(jìn)行混凝土澆筑，使若干分塊的所述底板形成完整的底板；

16、安裝側(cè)面鋼模板及型鋼內(nèi)支撐，形成套箱。

17、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述組合套箱下放就位，包括：

18、液壓系統(tǒng)安裝：在所述鋼護(hù)筒的頂部設(shè)置扁擔(dān)梁，在所述扁擔(dān)梁兩側(cè)安裝液壓千斤頂和鋼絞線；所述鋼絞線下端錨固于所述底板上，形成第二受力系統(tǒng)；

19、提升套箱，受力轉(zhuǎn)換：通過(guò)所述液壓千斤頂，將所述套箱抬升20cm，并保持至少2小時(shí)；若所述液壓千斤頂和所述套箱穩(wěn)定，則拆除所述第一受力體系；

20、套箱下放就位：將所述套箱下放至水中。

21、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述套箱排水密封，包括：

22、拉壓桿系統(tǒng)安裝：拉壓桿的底部與所述底板連接，將所述拉壓桿的頂部與所述鋼護(hù)筒連接；

23、澆筑水下封堵，使所述套箱密封，形成干作業(yè)條件；

24、沿所述鋼護(hù)筒的四周設(shè)置剪力件；

25、拆除所述液壓千斤頂和所述拉壓桿。

26、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述承臺(tái)澆筑，包括：

27、向所述套箱內(nèi)澆筑混凝土，澆筑高度為800mm，形成整體底板；

28、向所述套箱內(nèi)澆筑混凝土，澆筑高度為700mm，與所述樁基形成固結(jié)整體；

29、拆除所述第二受力系統(tǒng)；

30、多次分層向所述套箱內(nèi)澆筑混凝土，直到設(shè)計(jì)標(biāo)高。

31、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述墩頂箱梁現(xiàn)澆，包括：

32、在所述墩柱的頂部設(shè)置托架；

33、起吊、安裝第一號(hào)箱梁塊；

34、在第一號(hào)箱梁塊之間澆筑墩頂箱梁。

35、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述箱梁不對(duì)稱懸拼，包括：

36、當(dāng)一側(cè)箱梁停止懸拼，另一側(cè)箱梁繼續(xù)懸拼時(shí)，停止懸拼側(cè)的箱梁的頂部設(shè)置配重塊。

37、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的受限空間的水上高架橋異形樁基承臺(tái)及不對(duì)稱懸拼節(jié)段箱梁施工方法，至少實(shí)現(xiàn)了如下的有益效果：

38、在本發(fā)明所提供的實(shí)施例中，第一，通過(guò)將鉆機(jī)安裝到鋼護(hù)筒上進(jìn)行施工，速度快，震動(dòng)小，需要的水上施工平臺(tái)面積小，無(wú)泥漿池，環(huán)保效果好，鉆巖效率高；第二，承臺(tái)與防撞墩采用無(wú)封底套箱施工方法，套箱不需要坐底，套箱底為預(yù)制結(jié)構(gòu)，可作為底模，并最終形成永久結(jié)構(gòu)，施工效率高，節(jié)省材料；套箱壁直接作為承臺(tái)側(cè)模，減小施工空間占用，精簡(jiǎn)施工工序。第三，墩頂箱梁采用托架現(xiàn)澆的方法，該方法省去了濕接縫的工序，并將第1號(hào)塊作為端模，使橋梁線形更為平順，節(jié)省模板；第四，采用不對(duì)稱懸拼法安裝箱梁，在短臂端按照施工節(jié)奏設(shè)置配重塊，抵消不平衡彎矩。該方法相較于傳統(tǒng)的支架法，橋下空間占用較小，施工措施較為經(jīng)濟(jì)。

39、當(dāng)然，實(shí)施本發(fā)明的任一產(chǎn)品必不特定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有技術(shù)效果。

40、通過(guò)以下參照附圖對(duì)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征及其優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得清楚。

技術(shù)特征：

1.一種受限空間的水上高架橋異形樁基承臺(tái)及不對(duì)稱懸拼節(jié)段箱梁施工方法，其特征在于，包括：施工平臺(tái)搭建、承臺(tái)施工、墩柱施工和箱梁施工；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的施工方法，其特征在于，所述施工平臺(tái)搭建包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的施工方法，其特征在于，所述組合套箱高水位拼裝，包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的施工方法，其特征在于，所述組合套箱下放就位，包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的施工方法，其特征在于，所述套箱排水密封，包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的施工方法，其特征在于，所述承臺(tái)澆筑，包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的施工方法，其特征在于，所述墩頂箱梁現(xiàn)澆，包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的施工方法，其特征在于，所述箱梁不對(duì)稱懸拼，包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種受限空間的水上高架橋異形樁基承臺(tái)及不對(duì)稱懸拼節(jié)段箱梁施工方法，涉及橋梁建設(shè)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所提供的受限空間的水上高架橋異形樁基承臺(tái)及不對(duì)稱懸拼節(jié)段箱梁施工方法，包括：施工平臺(tái)搭建、承臺(tái)施工、墩柱施工和箱梁施工；搭建施工平臺(tái)包括：焊接六樁浮式導(dǎo)架、搭建六樁工作平臺(tái)、施打其他樁基、鉆孔及灌注；承臺(tái)施工包括：組合套箱高水位拼裝、組合套箱下放就位、套箱排水密封、承臺(tái)澆筑；墩柱施工包括：測(cè)量放樣、施工縫處理、鋼筋綁扎、模板吊裝、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)；箱梁施工包括：墩頂箱梁現(xiàn)澆和箱梁不對(duì)稱懸拼。本發(fā)明所提供施工方法，施工使用的空間占用小，工序精簡(jiǎn)，經(jīng)濟(jì)性高。

技術(shù)研發(fā)人員：徐紀(jì)洋,朱成松,莫亞思,張志玉,焦冠棋,韓立勤,吳海章
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中交第三航務(wù)工程局有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26