本技術(shù)涉及模板支撐領(lǐng)域，尤其涉及一種現(xiàn)澆箱涵模板防傾支撐結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、箱涵指的是洞身以鋼筋混凝土箱形管節(jié)修建的涵洞，由一個(gè)或多個(gè)方形或矩形斷面組成，一般由鋼筋混凝土或圬工制成，其中鋼筋混凝土應(yīng)用較廣。箱涵施工一般采用現(xiàn)澆，在開(kāi)挖好的溝槽內(nèi)設(shè)置底層，澆筑一層混凝土墊層，再將加工好的鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎，支內(nèi)模和外模，較大的箱涵一般先澆筑底板和側(cè)壁的下半部分，再綁扎側(cè)壁上部和頂板鋼筋，支好內(nèi)外模，澆筑側(cè)壁上半部分和頂板。待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度拆模，在箱涵兩側(cè)同時(shí)回填土。

2、在中國(guó)實(shí)用新型專利申請(qǐng)公開(kāi)說(shuō)明書(shū)cn216689105u中公開(kāi)的一種現(xiàn)澆式箱型涵洞及其模板支撐體系，該實(shí)用新型通過(guò)內(nèi)外支撐系統(tǒng)來(lái)支撐模板，模板通過(guò)支撐系統(tǒng)形成一個(gè)整體。支撐系統(tǒng)連接牢固，因此解決了會(huì)產(chǎn)生失穩(wěn)的問(wèn)題，同時(shí)也解決了支拆模時(shí)會(huì)產(chǎn)生的安全問(wèn)題。

3、但是，該現(xiàn)澆式箱型涵洞及其模板支撐體系，具有以下的缺點(diǎn)：不容易對(duì)支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行相互安裝和拼接，不方便作業(yè)人員進(jìn)行模塊化施工，影響工作效率。

4、因此，本實(shí)用新型提供了一種現(xiàn)澆箱涵模板防傾支撐結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種實(shí)用性較高，并且能夠通過(guò)簡(jiǎn)單的操作，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單的現(xiàn)澆箱涵模板防傾支撐結(jié)構(gòu)，解決上述背景技術(shù)中提出的不容易對(duì)支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行相互安裝和拼接，不方便作業(yè)人員進(jìn)行模塊化施工，影響工作效率的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種現(xiàn)澆箱涵模板防傾支撐結(jié)構(gòu)，包括支撐板，所述支撐板的一側(cè)固定連接有安裝條，所述支撐板的另一側(cè)固定連接有安裝塊，所述支撐板的表面通過(guò)螺栓螺紋連接有連接片，所述連接片轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐組件，所述支撐組件中部固定連接有連接塊，所述連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接有加固組件，所述支撐板表面的下部通過(guò)螺栓螺紋連接有直角固定架，所述支撐組件、所述加固組件和所述直角固定架均與箱涵底模固定連接。

3、優(yōu)選地，所述安裝塊的表面沿軸向等距開(kāi)設(shè)有若干個(gè)螺紋孔，所述螺紋孔的內(nèi)部螺紋貫穿有螺紋栓，所述安裝條的表面沿軸向等距開(kāi)設(shè)有若干個(gè)與所述螺紋栓相適配的限位孔。

4、進(jìn)一步地，所述安裝塊與所述安裝條的寬度應(yīng)滿足施工縫的留設(shè)條件。

5、優(yōu)選地，所述支撐組件包括支撐桿和支撐底座，所述支撐桿與所述支撐底座固定連接，所述支撐底座頂面的四周呈矩形陣列開(kāi)設(shè)有若干個(gè)固定孔，所述固定孔的內(nèi)部螺紋貫穿有固定釘，所述支撐底座與所述箱涵底模通過(guò)所述固定釘固定連接。

6、優(yōu)選地，所述加固組件包括加固桿和加固底座，所述加固桿與所述加固底座固定連接，所述加固底座四周呈矩形陣列開(kāi)設(shè)有若干個(gè)固定孔，所述固定孔的內(nèi)部螺紋貫穿有固定釘，所述加固底座與所述箱涵底模通過(guò)所述固定釘固定連接。

7、優(yōu)選地，所述直角固定架的表面開(kāi)設(shè)有若干通孔，所述直角固定架與所述支撐板通過(guò)螺紋柱螺紋連接，所述直角固定架與所述箱涵底模通過(guò)固定釘固定連接。

8、進(jìn)一步地，所述連接片上固定連接有耳板，兩個(gè)所述耳板轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述支撐組件上開(kāi)設(shè)有與所述第一轉(zhuǎn)軸相適配的限位孔，所述支撐組件通過(guò)所述耳板、所述第一轉(zhuǎn)軸與所述連接板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

9、進(jìn)一步地，所述加固桿與所述連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述加固桿端部開(kāi)設(shè)有與第二轉(zhuǎn)軸適配的限位孔。

10、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，有益效果表現(xiàn)在：本實(shí)用新型通過(guò)支撐組件和加固組件的設(shè)置，在對(duì)箱涵模板進(jìn)行支撐時(shí)，擰動(dòng)螺栓，將連接片與支撐板相連接，通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸調(diào)整支撐組件安裝位置，擰動(dòng)固定釘將支撐底座與地面固定，支撐桿對(duì)支撐板進(jìn)行支撐，通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸調(diào)整加固組件安裝位置，擰動(dòng)固定釘將加固底座固定在箱涵底模，加固桿提升支撐桿的穩(wěn)定性，通過(guò)支撐組件和加固組件的共同作用，達(dá)到對(duì)箱涵模板進(jìn)行加固支撐的效果，避免模板傾倒影響人員施工甚至危及人身安全；通過(guò)安裝條和安裝塊的設(shè)置，在對(duì)支撐板進(jìn)行拼接安裝時(shí)，將安裝條插入安裝塊內(nèi)，擰動(dòng)螺紋栓，將兩組支撐板相連接，方便施工人員安裝拼接，進(jìn)行模塊化施工，提高了拆裝模板的工作效率；另外，可定制安裝條與安裝塊的寬度以滿足施工縫的要求，混凝土澆筑時(shí)通過(guò)安裝條與安裝塊內(nèi)部封閉空間自然留設(shè)施工縫，優(yōu)化了施工流程。

技術(shù)特征：

1.一種現(xiàn)澆箱涵模板防傾支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括支撐板，所述支撐板的一側(cè)固定連接有安裝條，所述支撐板的另一側(cè)固定連接有安裝塊，所述支撐板的表面通過(guò)螺栓螺紋連接有連接片，所述連接片轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐組件，所述支撐組件中部固定連接有連接塊，所述連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接有加固組件，所述支撐板表面的下部通過(guò)螺栓螺紋連接有直角固定架，所述支撐組件、所述加固組件和所述直角固定架均與箱涵底模固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆箱涵模板防傾支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝塊的表面沿軸向等距開(kāi)設(shè)有若干個(gè)螺紋孔，所述螺紋孔的內(nèi)部螺紋貫穿有螺紋栓，所述安裝條的表面沿軸向等距開(kāi)設(shè)有若干個(gè)與所述螺紋栓相適配的限位孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的現(xiàn)澆箱涵模板防傾支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐組件包括支撐桿和支撐底座，所述支撐桿與所述支撐底座固定連接，所述支撐底座頂面的四周呈矩形陣列開(kāi)設(shè)有若干個(gè)固定孔，所述固定孔的內(nèi)部螺紋貫穿有固定釘，所述支撐底座與所述箱涵底模通過(guò)所述固定釘固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的現(xiàn)澆箱涵模板防傾支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述加固組件包括加固桿和加固底座，所述加固桿與所述加固底座固定連接，所述加固底座四周呈矩形陣列開(kāi)設(shè)有若干個(gè)固定孔，所述固定孔的內(nèi)部螺紋貫穿有固定釘，所述加固底座與所述箱涵底模通過(guò)所述固定釘固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的現(xiàn)澆箱涵模板防傾支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述直角固定架的表面開(kāi)設(shè)有若干通孔，所述直角固定架與所述支撐板通過(guò)螺紋柱螺紋連接，所述直角固定架與所述箱涵底模通過(guò)固定釘固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的現(xiàn)澆箱涵模板防傾支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接片上固定連接有耳板，兩個(gè)所述耳板轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述支撐組件上開(kāi)設(shè)有與第一轉(zhuǎn)軸相適配的限位孔，所述支撐組件通過(guò)耳板、第一轉(zhuǎn)軸與連接板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的現(xiàn)澆箱涵模板防傾支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述加固桿與連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述加固桿端部開(kāi)設(shè)有與第二轉(zhuǎn)軸適配的限位孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及模板支撐領(lǐng)域，尤其涉及一種現(xiàn)澆箱涵模板防傾支撐結(jié)構(gòu)，包括支撐板，支撐板的一側(cè)固定連接有安裝條，支撐板的另一側(cè)固定連接有安裝塊，支撐板的表面通過(guò)螺栓螺紋連接有連接片，連接片轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐組件，支撐組件中部固定連接有連接塊，連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接有加固組件，支撐板表面的下部通過(guò)螺栓螺紋連接有直角固定架，所述支撐組件、所述加固組件和所述直角固定架均與箱涵底模固定連接。本技術(shù)通過(guò)安裝條和安裝塊的設(shè)置，進(jìn)行模塊化施工，提高了拆裝模板的工作效率；通過(guò)支撐組件和加固組件的設(shè)置，達(dá)到對(duì)箱涵模板進(jìn)行加固支撐的效果，避免模板傾倒影響人員施工甚至危及人身安全。

技術(shù)研發(fā)人員：齊春峰,王學(xué)遠(yuǎn),張彬彬,郁樹(shù)杰,楊釗,鞏于昌,張涵,劉慶松
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天元建設(shè)集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2024/12/26