本公開涉及筑路機(jī)械設(shè)備，具體涉及一種改進(jìn)干燥筒添加環(huán)。

背景技術(shù)：

1、隨著現(xiàn)代公路建設(shè)的日益增多以及老舊公路翻新工程量的加大，越來(lái)越多的回收瀝青混凝土料(再生料)在陸續(xù)的產(chǎn)生和二次應(yīng)用，干燥筒是瀝青拌和設(shè)備的關(guān)鍵組成部分，也是路面施工中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備之一，主要作用是把瀝青路面施工所需骨料的水分干燥并加熱到施工規(guī)定的溫度，為此對(duì)干燥筒的技術(shù)改進(jìn)尤為重要。

2、現(xiàn)有技術(shù)中已有的再生干燥筒添加環(huán)在使用過(guò)程中主要存在以下問(wèn)題：由于干燥筒與添加環(huán)之間存在縫隙，容易存料，長(zhǎng)時(shí)間使用后再生料會(huì)粘結(jié)在添加環(huán)內(nèi)壁，導(dǎo)致物料浪費(fèi)，為此我們提出一種改進(jìn)干燥筒添加環(huán)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足，期望提供一種改進(jìn)干燥筒添加環(huán)。

2、第一方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N改進(jìn)干燥筒添加環(huán)，包括：

3、干燥筒，所述干燥筒為圓柱結(jié)構(gòu)，其通過(guò)外部動(dòng)力組件提供動(dòng)力進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所述干燥筒周向外壁設(shè)置有與所述干燥筒內(nèi)部連通的進(jìn)料部；

4、外殼，所述外殼套設(shè)在所述干燥筒上，且和所述進(jìn)料部相對(duì)應(yīng)，所述干燥筒和所述外殼能夠相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述外殼周向內(nèi)壁開設(shè)有進(jìn)料槽，所述進(jìn)料部和所述進(jìn)料槽相連通，所述外殼上設(shè)置有和所述進(jìn)料槽相連通的加料口；

5、刮料部，所述刮料部固定設(shè)置在所述干燥筒周向外壁，且對(duì)應(yīng)所述進(jìn)料部設(shè)置，所述刮料部隨所述干燥筒旋轉(zhuǎn)用于刮除所述進(jìn)料槽內(nèi)壁的物料，并和所述進(jìn)料部配合將物料導(dǎo)入所述干燥筒內(nèi)部。

6、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述進(jìn)料部包括若干漏料孔，若干所述漏料孔周向均勻開設(shè)在所述干燥筒周向外壁上，且所述漏料孔和所述干燥筒內(nèi)部相連通。

7、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述進(jìn)料部還包括若干接料板，若干所述接料板和若干所述漏料孔一一對(duì)應(yīng)，用于將物料導(dǎo)入所述漏料孔，所述接料板包括第一連接段和第二連接段，所述第一連接段和所述第二連接段之間形成第一預(yù)設(shè)夾角，所述第一預(yù)設(shè)夾角開口朝向所述干燥筒旋轉(zhuǎn)方向。

8、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述刮料部包括若干刮板，所述刮板設(shè)置在所述第二連接段遠(yuǎn)離所述第一連接段的一端，且所述刮板遠(yuǎn)離所述接料板的一端和所述進(jìn)料槽周向內(nèi)壁滑動(dòng)抵接，用于刮除所述進(jìn)料槽周向內(nèi)壁的物料。

9、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述刮料部還包括兩個(gè)添加環(huán)，兩個(gè)所述添加環(huán)均固定套設(shè)在所述干燥筒周向外壁上，兩個(gè)所述添加環(huán)分別位于所述接料板兩側(cè)，且所述接料板兩相對(duì)側(cè)壁分別和兩個(gè)所述添加環(huán)相對(duì)的內(nèi)壁固定連接。

10、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述添加環(huán)遠(yuǎn)離所述干燥筒的周向外沿上周向均勻設(shè)置有若干齒牙，若干所述齒牙與若干所述刮板一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，且兩個(gè)所述添加環(huán)的所述齒牙分別位于所述刮板的兩側(cè)，所述齒牙遠(yuǎn)離所述干燥筒的一端和所述刮板遠(yuǎn)離所述接料板的一端齊平，所述齒牙朝向所述干燥筒旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)壁平行于所述干燥筒徑向方向。

11、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述刮料部還包括兩組扒齒組件，兩組所述扒齒組件分別設(shè)置在兩個(gè)所述添加環(huán)相遠(yuǎn)離的側(cè)壁上，所述扒齒組件包括和若干所述齒牙一一對(duì)應(yīng)的若干外扒齒，所述外扒齒具有第三連接段和第四連接段，所述第三連接段連接在所述齒牙遠(yuǎn)離所述刮板的側(cè)壁上，所述第三連接段和所述第四連接段之間形成第二預(yù)設(shè)夾角，且所述第二預(yù)設(shè)夾角開口朝向遠(yuǎn)離所述齒牙的一側(cè)。

12、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述添加環(huán)遠(yuǎn)離所述干燥筒的周向外沿上周向均勻開設(shè)有若干進(jìn)料口，若干所述進(jìn)料口和若干所述外扒齒一一對(duì)應(yīng)，且所述進(jìn)料口位于所述齒牙朝向所述干燥筒旋轉(zhuǎn)方向的一側(cè)，所述第四連接段上設(shè)置有刮片，且所述刮片遠(yuǎn)離所述第四連接段的一端和所述進(jìn)料槽內(nèi)壁滑動(dòng)抵接，用于刮除所述進(jìn)料槽內(nèi)壁的物料，并與所述進(jìn)料口配合將物料導(dǎo)入至所述接料板。

13、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述干燥筒內(nèi)壁設(shè)置有若干接料盒，所述接料盒和所述漏料孔一一對(duì)應(yīng)，且所述接料盒內(nèi)部中空，所述接料盒上開設(shè)有第一開口和第二開口，且所述第一開口和所述第二開口均和所述接料盒內(nèi)部連通，所述第一開口和所述漏料孔連通，用于接收自所述漏料孔輸入的物料，所述第二開口用于向所述干燥筒內(nèi)部輸出物料。

14、綜上所述，本技術(shù)方案具體公開了一種改進(jìn)干燥筒添加環(huán)，包括干燥筒，其通過(guò)外部動(dòng)力組件驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，干燥筒上設(shè)置有進(jìn)料部，外殼套設(shè)在干燥筒上，干燥筒和外殼之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，外殼周向內(nèi)壁開設(shè)有進(jìn)料槽，其與進(jìn)料部相連通，外殼上還設(shè)置有與進(jìn)料槽連通的加料口，刮料部設(shè)置在干燥筒周向外壁上，其與進(jìn)料部相對(duì)應(yīng)，刮料部能夠隨干燥筒旋轉(zhuǎn)將粘結(jié)在進(jìn)料槽內(nèi)壁的物料進(jìn)行刮除，并且在刮料部與進(jìn)料部的配合下，被刮除的物料自進(jìn)料部進(jìn)入干燥筒內(nèi)部，由此，能夠避免物料在進(jìn)料槽內(nèi)堆積，避免發(fā)生浪費(fèi)。

技術(shù)特征：

1.一種改進(jìn)干燥筒添加環(huán)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)干燥筒添加環(huán)，其特征在于，所述進(jìn)料部包括若干漏料孔(3)，若干所述漏料孔(3)周向均勻開設(shè)在所述干燥筒(1)周向外壁上，且所述漏料孔(3)和所述干燥筒(1)內(nèi)部相連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改進(jìn)干燥筒添加環(huán)，其特征在于，所述進(jìn)料部還包括若干接料板(4)，若干所述接料板(4)和若干所述漏料孔(3)一一對(duì)應(yīng)，用于將物料導(dǎo)入所述漏料孔(3)，所述接料板(4)包括第一連接段和第二連接段，所述第一連接段和所述第二連接段之間形成第一預(yù)設(shè)夾角，所述第一預(yù)設(shè)夾角開口朝向所述干燥筒(1)旋轉(zhuǎn)方向。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種改進(jìn)干燥筒添加環(huán)，其特征在于，所述刮料部包括若干刮板(5)，所述刮板(5)設(shè)置在所述第二連接段遠(yuǎn)離所述第一連接段的一端，且所述刮板(5)遠(yuǎn)離所述接料板(4)的一端和所述進(jìn)料槽周向內(nèi)壁滑動(dòng)抵接，用于刮除所述進(jìn)料槽周向內(nèi)壁的物料。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種改進(jìn)干燥筒添加環(huán)，其特征在于，所述刮料部還包括兩個(gè)添加環(huán)(6)，兩個(gè)所述添加環(huán)(6)均固定套設(shè)在所述干燥筒(1)周向外壁上，兩個(gè)所述添加環(huán)(6)分別位于所述接料板(4)兩側(cè)，且所述接料板(4)兩相對(duì)側(cè)壁分別和兩個(gè)所述添加環(huán)(6)相對(duì)的內(nèi)壁固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種改進(jìn)干燥筒添加環(huán)，其特征在于，所述添加環(huán)(6)遠(yuǎn)離所述干燥筒(1)的周向外沿上周向均勻設(shè)置有若干齒牙(7)，若干所述齒牙(7)與若干所述刮板(5)一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，且兩個(gè)所述添加環(huán)(6)的所述齒牙(7)分別位于所述刮板(5)的兩側(cè)，所述齒牙(7)遠(yuǎn)離所述干燥筒(1)的一端和所述刮板(5)遠(yuǎn)離所述接料板(4)的一端齊平，所述齒牙(7)朝向所述干燥筒(1)旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)壁平行于所述干燥筒(1)徑向方向。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種改進(jìn)干燥筒添加環(huán)，其特征在于，所述刮料部還包括兩組扒齒組件，兩組所述扒齒組件分別設(shè)置在兩個(gè)所述添加環(huán)(6)相遠(yuǎn)離的側(cè)壁上，所述扒齒組件包括和若干所述齒牙(7)一一對(duì)應(yīng)的若干外扒齒(8)，所述外扒齒(8)具有第三連接段和第四連接段，所述第三連接段連接在所述齒牙(7)遠(yuǎn)離所述刮板(5)的側(cè)壁上，所述第三連接段和所述第四連接段之間形成第二預(yù)設(shè)夾角，且所述第二預(yù)設(shè)夾角開口朝向遠(yuǎn)離所述齒牙(7)的一側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種改進(jìn)干燥筒添加環(huán)，其特征在于，所述添加環(huán)(6)遠(yuǎn)離所述干燥筒(1)的周向外沿上周向均勻開設(shè)有若干進(jìn)料口(9)，若干所述進(jìn)料口(9)和若干所述外扒齒(8)一一對(duì)應(yīng)，且所述進(jìn)料口(9)位于所述齒牙(7)朝向所述干燥筒(1)旋轉(zhuǎn)方向的一側(cè)，所述第四連接段上設(shè)置有刮片(10)，且所述刮片(10)遠(yuǎn)離所述第四連接段的一端和所述進(jìn)料槽內(nèi)壁滑動(dòng)抵接，用于刮除所述進(jìn)料槽內(nèi)壁的物料，并與所述進(jìn)料口(9)配合將物料導(dǎo)入至所述接料板(4)。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改進(jìn)干燥筒添加環(huán)，其特征在于，所述干燥筒(1)內(nèi)壁設(shè)置有若干接料盒(11)，所述接料盒(11)和所述漏料孔(3)一一對(duì)應(yīng)，且所述接料盒(11)內(nèi)部中空，所述接料盒(11)上開設(shè)有第一開口和第二開口，且所述第一開口和所述第二開口均和所述接料盒(11)內(nèi)部連通，所述第一開口和所述漏料孔(3)連通，用于接收自所述漏料孔(3)輸入的物料，所述第二開口用于向所述干燥筒(1)內(nèi)部輸出物料。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開了一種改進(jìn)干燥筒添加環(huán)，包括干燥筒，其通過(guò)外部動(dòng)力組件驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，外殼套設(shè)在干燥筒上，干燥筒和外殼之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，外殼周向內(nèi)壁開設(shè)有進(jìn)料槽，干燥筒上設(shè)置有進(jìn)料部，進(jìn)料部一端與干燥筒內(nèi)部連通，另一端與進(jìn)料槽連通，刮料部設(shè)置在干燥筒周向外壁上，其與進(jìn)料部相對(duì)應(yīng)，刮料部能夠隨干燥筒旋轉(zhuǎn)將粘結(jié)在進(jìn)料槽內(nèi)壁的物料進(jìn)行刮除，并且在刮料部與進(jìn)料部的配合下，被刮除的物料自進(jìn)料部進(jìn)入干燥筒內(nèi)部，由此，能夠避免物料在進(jìn)料槽內(nèi)堆積，避免發(fā)生浪費(fèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：姚紹民,周偉,胡亞男,郭國(guó)川,張愛杰,于穎娟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廊坊德基機(jī)械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2024/12/26