本實用新型涉及一種建筑施工領域的施工設備，具體涉及一種嵌入式伸縮縫定位模。

背景技術：

傳統(tǒng)的伸縮縫施工安裝方法是通過切割調整的方法對其施工，將用作伸縮縫的海棉木板固定在鋼筋上，與外模結合，由于沒有牢固的定位，混凝土施工時百分之一百的伸縮縫會出現(xiàn)偏心移位，垂直度上下偏差，必須進行二次切割擴大伸縮縫寬度才能達到垂直度的要求，封膠槽的深度深淺不一，需人工開鑿修正。切割修正后，若未清理干凈切割的雜物，對后期的施工質量也會帶來嚴重質量問題。消耗大量人工，且外表極不美觀，這是傳統(tǒng)伸縮縫施工的通病。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述背景技術中存在的問題，本實用新型提供一種嵌入式伸縮縫定位模，目的在于實現(xiàn)高效作業(yè)和優(yōu)質施工的技術效果。

所述嵌入式伸縮縫定位模，包括條形定位模1、U型卡2和海綿木板11；所述條形定位模1包括由一長條板折彎后形成的U形部3以及與所述U形部 3的頂部兩端一一對應連接并且平行于所述U形部3底面的兩個平板部4；所述海綿木板11的一端安裝于所述U型卡2的槽口中，并且所述U形部3的底部、所述U型卡2的槽口底部和所述海綿木板11的一端部之間，以及兩個所述平板部4和管廊箱體14之間均通過自攻螺釘7固定連接。

優(yōu)選的，在所述條形定位模1的U形部3內部且靠近平板部4處，設有與所述U形部3的兩個相對內壁連接設置的支撐擋8；所述支撐擋8設有三個，并沿與所述U形部底面平行的同一平面間隔設置；所述支撐擋8的中心位置設有通孔9，所述通孔9大于裝配孔5且同心。

優(yōu)選的，所述條形定位模1中U形部3的兩個側面設有拔模角度。

優(yōu)選的，所述U形部3底面上設有供相應所述自攻螺釘7穿過的裝配孔 5，所述U型卡2的槽口中心面上設有供相應所述自攻螺釘7穿過的螺孔6，兩個所述平板部4上均設有供相應所述自攻螺釘7穿過的貫穿孔10。

優(yōu)選的，所述條形定位模1的平板部4靠近所述U形部3的邊沿為斜面結構。

優(yōu)選的，所述U型卡2的槽口底面的寬度與所述條形定位模1的U形部 3的寬度一致。

本實用新型技術方案，具有如下優(yōu)點：

通過將條形定位模、海棉木板和U形卡用自攻螺釘連接成整體即成為本實用新型所述的嵌入式伸縮縫定位模，在進行伸縮縫施工作業(yè)過程中，垂直安裝在管廊箱體上進行作業(yè)，作業(yè)結束后即可得到寬度一致、深度一致、表面光滑平整、垂直劃一的伸縮縫及封膠槽；徹底改變傳統(tǒng)工藝的弊病，減少傳統(tǒng)工藝的作業(yè)流程以及作業(yè)時間，非常有效的提高了作業(yè)質量和作業(yè)效率。

附圖說明

圖1是本實用新型嵌入式伸縮縫定位模的實施例結構示意圖；

圖2是本實用新型嵌入式伸縮縫定位模的條形定位模主視圖結構示意圖；

圖3是本實用新型嵌入式伸縮縫定位模的條形定位模A-A剖視圖結構示意圖；

圖4是本實用新型嵌入式伸縮縫定位模的U形卡結構示意圖。

其中，1-條形定位模，2-U型卡，3-U形部，4-平板部，5-裝配孔，6- 螺孔，7-自攻螺釘，8-支撐擋，9-通孔，10-貫穿孔，11-海綿木板，12-混凝土層，13-模板外側鋼板，14-管廊箱體。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

根據(jù)圖1至3所示的，本實用新型提供的嵌入式伸縮縫定位模，包括條形定位模1、U型卡2和海綿木板11；所述條形定位模1包括由一長條板折彎后形成的U形部3以及與所述U形部3的頂部兩端一一對應連接并且平行于所述U形部3底面的兩個平板部4；所述海綿木板11的一端安裝于所述U 型卡2的槽口中，并且所述U形部3的底部、所述U型卡2的槽口底部和所述海綿木板11的一端部之間，以及兩個所述平板部4和管廊箱體14之間均通過自攻螺釘7固定連接。所述U型卡2的槽口間距為50mm，槽口內用來卡裝海綿木板11。

在所述條形定位模1的U形部3內部且靠近平板部4處，設有與所述U 形部3的兩個相對內壁連接設置的支撐擋8；所述支撐擋8設有三個，并沿與所述U形部底面平行的同一平面間隔設置；所述支撐擋8的中心位置設有通孔9，所述通孔9大于裝配孔5且同心。伸縮縫和封膠槽的混凝土澆筑施工結束后，在進行脫模作業(yè)時，使用平面拉馬通過支撐擋8將所述嵌入式伸縮縫定位模拉出，完成脫模作業(yè)。

所述條形定位模1中U形部3的兩個側面設有拔模角度。拔模方向為U 形部3處窄，平板部4處寬。通過設置的拔模角度，可方便伸伸縮縫和封膠槽的混凝土澆筑結束后條形定位模1順利脫模。

所述U形部3底面上設有供相應所述自攻螺釘7穿過的裝配孔5，所述U 型卡2的槽口中心面上設有供相應所述自攻螺釘7穿過的螺孔6，兩個所述平板部4上均設有供相應所述自攻螺釘7穿過的貫穿孔10；所述貫穿孔10 作為嵌入式伸縮縫定位模的裝配孔，通過自攻螺釘安裝在模板外側鋼板13 上。

所述條形定位模1的平板部4靠近所述U形部3的邊沿為斜面結構；此斜面結構便于拆模時條形定位模1更好的脫模。

所述U型卡2的槽口中心面與所述條形定位模1的U形部3寬度一致。所述U型卡2在與條形定位模1配合安裝時，兩者的接觸面可完全相互貼合，使其受力均勻不易變形，且不會出現(xiàn)漏漿以及脫模困難等施工質量問題。

通過將條形定位模1、海棉木板11和U形卡2用自攻螺釘7連接成整體即成為本實用新型所述的嵌入式伸縮縫定位模。在進行伸縮縫施工作業(yè)過程中，將組合安裝好的條形定位模1用自攻螺釘7垂直安裝在管廊箱體14上?；炷潦┕ず髮⑾潴w與條形定位模連接的自攻螺釘卸除，待箱體頂出后再將條形定位模與U形卡連接的自攻螺釘卸除。用平面拉馬將條形定位模拉出即可得到寬度一致、深度一致、表面光滑平整、垂直劃一的伸縮縫及封膠槽。徹底改變傳統(tǒng)工藝的弊病，減少傳統(tǒng)工藝的作業(yè)流程以及作業(yè)時間，非常有效的提高了作業(yè)質量和作業(yè)效率。