本實(shí)用新型涉及油品收集設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種陸地油品回收裝置及收集方法。
背景技術(shù):
石油作為主要能源之一,在給人類帶來(lái)益處的同時(shí),也存在著許多弊端?,F(xiàn)有的油品收集方式多為針對(duì)海面泄漏油品的收集,如船只漏油、海底油井漏油等因素造成的海面油品泄漏,例如轉(zhuǎn)盤式油品收集裝置和斜帶式油品收集裝置,這些只適用于對(duì)水面上油品的收集,而針對(duì)陸地泄漏油品的收集裝置較少。另外,火場(chǎng)環(huán)境較為復(fù)雜,陸地火場(chǎng)的油品具有高溫、高粘度、油品種類繁多、多異物的特點(diǎn),導(dǎo)致油品收集工作較為困難,現(xiàn)有的真空式油品回收裝置,對(duì)于運(yùn)動(dòng)粘度較小(運(yùn)動(dòng)粘度≤150cSt)的油品收集效果較好,運(yùn)動(dòng)粘度過(guò)大(150cSt-300cSt)時(shí),即使大幅增加泵的功率,也很難達(dá)到收集的目的。另外,火場(chǎng)油品溫度過(guò)高,會(huì)對(duì)設(shè)備造成不同程度的損壞。目前的陸地油品收集裝置不能在火場(chǎng)這種高溫、多異物的特殊環(huán)境下收集油品,具有一定的局限性。
在許多陸地火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng),油品泄漏給消防工作帶來(lái)許多困難,對(duì)于泄漏油品的處理,現(xiàn)有的方法中,一種是利用沙土掩埋,從而達(dá)到隔離空氣的作用,此種方法存在以下弊端:只能達(dá)到最基本的滅火目的,且工作量大,在實(shí)際火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng),油品會(huì)隨著消防用水的流動(dòng)而流動(dòng),這就導(dǎo)致泄露油品的大范圍擴(kuò)散,增加了滅火范圍,給消防人員帶來(lái)了很大的負(fù)擔(dān);另一方面,沙土掩埋油品,不能對(duì)泄露的油品進(jìn)行有效回收,會(huì)造成油類資源的浪費(fèi)。另一種是使用吸油氈吸附,這種措施勞動(dòng)強(qiáng)度大,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,效率較低,泄漏油品的回收成本較高。因此,妥善處理泄漏油品,對(duì)于應(yīng)對(duì)火場(chǎng)危機(jī)、控制及撲滅大火、減少污染損失等具有關(guān)鍵性的作用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述技術(shù)的不足,本實(shí)用新型擬解決的問(wèn)題是,提供一種陸地油品回收裝置及收集方法,該裝置及方法主要用于對(duì)陸地火場(chǎng)泄漏油品的收集,在火場(chǎng)這種高溫、多異物的特殊環(huán)境下,可有效收集火場(chǎng)的泄露油品,減少油品的污染和浪費(fèi),解決現(xiàn)有技術(shù)中工作量大,油品浪費(fèi)等問(wèn)題,有效減小消防人員的工作強(qiáng)度,減少資源浪費(fèi)。
本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是:
一種陸地油品回收裝置,其特征在于該裝置包括驅(qū)動(dòng)部分、收集處理部分和儲(chǔ)存部分,所述驅(qū)動(dòng)部分用于產(chǎn)生壓強(qiáng)差,提供抽取動(dòng)力,與儲(chǔ)存部分的排氣口連接;收集處理部分用于收集待收集油品,與儲(chǔ)存部分的進(jìn)口相連;
所述收集處理部分包括采集器、滾刷支架、滾刷、噴水管、噴頭、噴水閥門、篩網(wǎng)和毛刷;所述采集器呈漏斗形,具有內(nèi)腔,底部為進(jìn)油口,頂部為出油口;在采集器底部進(jìn)油口處安裝有篩網(wǎng),篩網(wǎng)與采集器底部邊緣固定連接,通過(guò)篩網(wǎng)將采集器的內(nèi)腔與外界分隔開(kāi);在篩網(wǎng)下表面安裝有毛刷,毛刷上安裝有微型電機(jī),使毛刷能進(jìn)行左右周期性擺動(dòng);在毛刷下表面安裝有溫度傳感器;在采集器底面邊緣左右兩側(cè)對(duì)稱固定有兩組滾刷支架,所述滾刷的中心軸水平安插在滾刷支架上,滾刷能以工藝速度旋轉(zhuǎn),兩個(gè)滾刷旋轉(zhuǎn)方向相反;在采集器外壁左右兩側(cè)對(duì)稱布置有兩個(gè)噴水管,噴水管的管壁緊貼采集器的外側(cè)面,每個(gè)噴水管的頂端均與外部水箱連接,尾端均通過(guò)相應(yīng)的噴水閥門與噴頭連接;所述噴頭呈漏斗形,底面具有噴水孔,噴頭的噴水孔朝向相應(yīng)側(cè)的滾刷;在采集器的頂部出油口處安裝有流量傳感器;
所述儲(chǔ)存部分包括真空罐、耐高溫進(jìn)油管、耐高溫輸油管、單向閥、抽油閥門和抽油泵;所述真空罐上部側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)真空罐進(jìn)口和一個(gè)真空罐排氣口,下部側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)真空罐出口,在真空罐內(nèi)部安裝有若干數(shù)量的緩沖板,在真空罐的內(nèi)壁上還安裝有液位傳感器;所述真空罐進(jìn)口通過(guò)耐高溫進(jìn)油管與采集器頂部出油口連接,在耐高溫進(jìn)油管上安裝所述單向閥;所述真空罐出口通過(guò)耐高溫輸油管與抽油泵的進(jìn)油口相連;所述抽油閥門安裝在耐高溫輸油管上;
所述驅(qū)動(dòng)部分包括真空泵,所述真空泵的進(jìn)氣口通過(guò)耐高溫排氣管和排氣閥門與真空罐排氣口連接。
一種陸地油品收集方法,該方法使用上述的陸地油品回收裝置,并包括以下步驟:
1)開(kāi)始收集待收集油品時(shí),真空泵工作,抽取真空罐內(nèi)部的空氣,使真空罐內(nèi)部與外界大氣之間壓強(qiáng)差為-30~-50kPa,打開(kāi)單向閥,滾刷以工藝速度旋轉(zhuǎn),使待收集油品懸浮在空中;毛刷左右周期性擺動(dòng),將附著在篩網(wǎng)下表面的輕質(zhì)異物掃除到遠(yuǎn)離采集器進(jìn)油口的區(qū)域;在油品經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)時(shí),比網(wǎng)孔大的異物被阻擋在采集器外部;待收集油品經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)的過(guò)濾被吸至采集器內(nèi)腔;從采集器頂部出油口進(jìn)入耐高溫進(jìn)油管;從真空罐進(jìn)口進(jìn)入真空罐;
2)溫度傳感器伴隨毛刷擺動(dòng),在油品被吸取上來(lái)前,對(duì)待收集油品的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果決定噴頭是否噴水;當(dāng)監(jiān)測(cè)到待收集油品的溫度高于回收裝置所能處理的溫度范圍內(nèi)時(shí),打開(kāi)噴水閥門,進(jìn)行噴水冷卻;當(dāng)監(jiān)測(cè)到待收集油品的溫度處于回收裝置所能處理的溫度范圍內(nèi)時(shí),關(guān)閉噴水閥門,無(wú)需噴水冷卻;
3)流量傳感器對(duì)收集來(lái)的油品的流量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),若監(jiān)測(cè)的流量較小,則打開(kāi)噴水閥門,若監(jiān)測(cè)的流量較大,則關(guān)閉噴水閥門,無(wú)需噴水;
4)當(dāng)液位傳感器監(jiān)測(cè)到真空罐內(nèi)的油品液位高度高于閥值時(shí),真空泵停止工作,油品收集工作結(jié)束;當(dāng)液位傳感器監(jiān)測(cè)到真空罐內(nèi)的油品液位高度不高于閥值時(shí),真空泵維持工作,繼續(xù)油品收集工作;
5)收集油品過(guò)程中,如需暫時(shí)中斷收集油品,滾刷、毛刷停止工作,單向閥關(guān)閉;如需停止收集油品,真空泵停止工作,結(jié)束油品收集。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
1)本實(shí)用新型裝置能夠在火場(chǎng)這種高溫、多異物的特殊環(huán)境中工作,實(shí)現(xiàn)對(duì)不同溫度、不同粘度油品的收集,在收集處理部分中設(shè)置噴頭,在毛刷上安裝放射性防水溫度傳感器,當(dāng)油品溫度較高時(shí),能通過(guò)快速噴水的方式,使油品快速降溫,或當(dāng)油品粘度較大時(shí),進(jìn)行噴水稀釋,從而可以對(duì)油品進(jìn)一步回收,避免了高溫油品對(duì)設(shè)備的損壞;由于陸地油品收集過(guò)程中會(huì)存在多種異物,在采集器底部進(jìn)油口安裝篩網(wǎng),阻隔異物,在篩網(wǎng)下表面安裝毛刷,毛刷擺動(dòng)可以清掃貼附在篩網(wǎng)上的輕質(zhì)雜物,對(duì)油品進(jìn)行初步異物清除處理,可以防止異物對(duì)收集工作的阻礙作用,同時(shí)減少了后續(xù)油品的處理工作。
2)本實(shí)用新型裝置及方法適用范圍較廣,可以收集火場(chǎng)陸地上的油品,也可用于其它陸地油品收集場(chǎng)合,解決了陸地油品的收集問(wèn)題,減少了油品資源的浪費(fèi)。
3)本實(shí)用新型在有效收集油品的基礎(chǔ)上,提高了油品的回收率,降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約了陸地油品的回收成本。本實(shí)用新型可以廣泛應(yīng)用于各種陸地油品收集場(chǎng)合,主要實(shí)現(xiàn)對(duì)陸地上火場(chǎng)油品的收集工作。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型陸地油品回收裝置一種實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型陸地油品回收裝置一種實(shí)施例的收集處理部分2的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型陸地油品回收裝置一種實(shí)施例的收集處理部分2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型陸地油品回收裝置一種實(shí)施例的收集處理部分2的仰視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實(shí)用新型陸地油品回收裝置一種實(shí)施例的真空罐31的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本實(shí)用新型陸地油品回收裝置一種實(shí)施例的真空罐31的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本實(shí)用新型陸地油品回收裝置一種實(shí)施例菱形網(wǎng)孔篩網(wǎng)27的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為本實(shí)用新型陸地油品回收裝置一種實(shí)施例正方形網(wǎng)孔篩網(wǎng)27的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9為本實(shí)用新型陸地油品回收裝置一種實(shí)施例圓孔網(wǎng)孔篩網(wǎng)27的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中,1-驅(qū)動(dòng)部分,2-收集處理部分,3-儲(chǔ)存部分;11-真空泵,12-耐高溫排氣管,13-排氣閥門,14-液位傳感器;21-采集器,22-滾刷支架,23-滾刷,24-噴水管,25-噴頭,26-噴水閥門,27-篩網(wǎng),28-毛刷,31-真空罐,311-真空罐進(jìn)口,312-真空罐排氣口,313-真空罐出口,314-緩沖板,32-耐高溫進(jìn)油管,33-耐高溫輸油管,34-單向閥,35-抽油閥門,36-抽油泵。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明,但并不以此作為對(duì)本申請(qǐng)權(quán)利要求保護(hù)范圍的限定。
本實(shí)用新型陸地油品回收裝置(簡(jiǎn)稱裝置,參見(jiàn)圖1-5)包括驅(qū)動(dòng)部分1、收集處理部分2和儲(chǔ)存部分3,所述驅(qū)動(dòng)部分1通過(guò)耐高溫排氣管12與儲(chǔ)存部分3連接,真空泵抽取空氣產(chǎn)生壓強(qiáng)差,提供動(dòng)力;待收集油品經(jīng)過(guò)收集處理部分2的處理,通過(guò)耐高溫進(jìn)油管32進(jìn)入儲(chǔ)存部分3;
所述收集部分2包括采集器21、滾刷支架22、滾刷23、噴水管24、噴頭25、噴水閥門26、篩網(wǎng)27和毛刷28;所述采集器21呈漏斗形,具有內(nèi)腔,底部為進(jìn)油口,頂部為出油口;在采集器21底部進(jìn)油口處安裝有篩網(wǎng)27,篩網(wǎng)27與采集器底部邊緣固定連接,通過(guò)篩網(wǎng)將采集器21的內(nèi)腔與外界分隔開(kāi),并根據(jù)待收集油品中異物的體積大小選擇具有不同網(wǎng)孔形狀和大小的篩網(wǎng)類型,可以篩除體積各異的異物,同時(shí)提高工作效率;在篩網(wǎng)下表面安裝有毛刷28,毛刷上安裝有微型電機(jī),使毛刷能進(jìn)行左右周期性擺動(dòng),可以清除貼附在篩網(wǎng)27下表面上的輕質(zhì)異物,例如,樹(shù)枝,塑料袋等;在毛刷下表面安裝有溫度傳感器,溫度傳感器不直接與油品接觸,利用輻射的熱量測(cè)量待收集油品的溫度,并隨著毛刷28的周期性擺動(dòng)而擺動(dòng);在采集器底面邊緣左右兩側(cè)對(duì)稱固定有兩組滾刷支架22,所述滾刷23的中心軸水平安插在滾刷支架22上,能夠保持滾刷與地面充分接觸,滾刷23可以以工藝速度旋轉(zhuǎn),兩個(gè)滾刷旋轉(zhuǎn)方向相反,即左側(cè)的滾刷逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),右側(cè)的滾刷順時(shí)針旋轉(zhuǎn),兩個(gè)滾刷旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)地面上的待收集油品,使油品懸浮在空中,便于采集器21對(duì)待收集油品進(jìn)行收集;在采集器21外壁左右兩側(cè)對(duì)稱布置有兩個(gè)噴水管24,噴水管的管壁緊貼采集器21的外側(cè)面,每個(gè)噴水管的頂端均與外部水箱連接,尾端均通過(guò)相應(yīng)的噴水閥門26與噴頭25連接;所述噴頭25呈漏斗形,噴水面積大,能加速油品冷卻稀釋,底面具有噴水孔,噴頭的噴水孔朝向相應(yīng)側(cè)的滾刷23;在采集器的頂部出油口處安裝有流量傳感器;
所述儲(chǔ)存部分3包括真空罐31、耐高溫進(jìn)油管32、耐高溫輸油管33、單向閥34、抽油閥門35和抽油泵36;所述真空罐31設(shè)有一個(gè)真空罐進(jìn)口311、一個(gè)真空罐出口313和一個(gè)真空罐排氣口312,在真空罐31內(nèi)部安裝有若干數(shù)量的緩沖板314,在真空罐的內(nèi)壁上還安裝有液位傳感器14;所述真空罐進(jìn)口311通過(guò)耐高溫進(jìn)油管32與采集器21頂部出油口連接,在耐高溫進(jìn)油管32靠近真空罐進(jìn)口311處安裝所述單向閥34,當(dāng)無(wú)待收集油品時(shí),單向閥34關(guān)閉;工作時(shí),單向閥34打開(kāi);若干數(shù)量的緩沖板314按照左右交錯(cuò)的方式上下等距布置在真空罐31內(nèi)壁上;所述真空罐進(jìn)口311位于真空罐31一側(cè)靠近真空罐31頂部位置;所述真空罐排氣口312位于真空罐31的另一側(cè),且與真空罐進(jìn)口311等高度布置;所述真空罐出口313與真空罐排氣口312位于同一側(cè),且在真空罐排氣口312的正下方,靠近真空罐31底部位置(進(jìn)油口需在靠上位置,使新流入的油品不與已儲(chǔ)存油品直接接觸,保持已儲(chǔ)存油品的穩(wěn)定;排氣口須在靠上位置,使真空泵直接抽取真空罐中的空氣;出油口須在靠下位置,但不可在真空罐底部,保證對(duì)油品進(jìn)行其它處理時(shí),盡量少地流出塵土等雜質(zhì));所述真空罐出口313通過(guò)耐高溫輸油管33與抽油泵36的進(jìn)油口相連;所述抽油閥門35安裝在耐高溫輸油管33上,且靠近真空罐出口313處;所述抽油泵36可抽出已被收集在真空罐中的油品,便于對(duì)收集來(lái)的油品進(jìn)行其它處理,不作處理時(shí),關(guān)閉閥門35;
所述驅(qū)動(dòng)部分1包括真空泵11,所述真空泵的進(jìn)氣口通過(guò)耐高溫排氣管12和排氣閥門13與真空罐排氣口312連接;
所述真空泵11用于抽出真空罐31內(nèi)部的空氣,構(gòu)造真空環(huán)境,保持真空罐31內(nèi)部較低壓強(qiáng),與外界大氣形成較大壓強(qiáng)差,把懸浮在空中的油品吸入到采集器21中;所述液位傳感器14安裝在真空罐31內(nèi)壁,用于監(jiān)測(cè)真空罐31內(nèi)液位高度,根據(jù)液位傳感器對(duì)液位的監(jiān)測(cè)結(jié)果,當(dāng)真空罐內(nèi)液位達(dá)到預(yù)定高度時(shí),真空泵停止工作。
溫度傳感器為放射性防水溫度傳感器,流量傳感器為L(zhǎng)WGY-B流量傳感器,溫度傳感器為pt100溫度傳感器,量程為-50℃~500℃。
所述篩網(wǎng)的網(wǎng)孔形狀為圓形、菱形和矩形或其他不規(guī)則形狀。
本實(shí)用新型陸地油品回收裝置的直接用途就是把該回收裝置用于火場(chǎng)救援消防車上,對(duì)陸地上火場(chǎng)泄露的油品進(jìn)行回收處理,有效地解決了陸地火場(chǎng)上泄露油品難收集的問(wèn)題,減小了油品對(duì)火勢(shì)的影響,也減少了油品的浪費(fèi),同時(shí)本實(shí)用新型裝置還可以用于其他情形下的陸地油品的收集。
本實(shí)用新型還同時(shí)給出一種陸地油品收集方法(簡(jiǎn)稱方法),該方法使用上述陸地油品回收裝置,并包括以下步驟:
1)開(kāi)始收集待收集油品時(shí),真空泵11工作,抽取真空罐31內(nèi)部的空氣,使真空罐31內(nèi)部與外界大氣之間壓強(qiáng)差為-30~-50kPa,打開(kāi)單向閥34,滾刷24以工藝速度旋轉(zhuǎn),將高含水量的待處理油品(包括水、油和乳化液)“掃起來(lái)”,使待收集油品懸浮在空中,便于對(duì)待收集油品的收集;毛刷28左右周期性擺動(dòng),將附著在篩網(wǎng)27下表面的輕質(zhì)異物掃除到遠(yuǎn)離采集器21進(jìn)油口的區(qū)域;在油品經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)27時(shí),比網(wǎng)孔大的異物被阻擋在采集器21外部;待收集油品經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)27的過(guò)濾被吸至采集器21內(nèi)腔;從采集器21頂部出油口進(jìn)入耐高溫進(jìn)油管32;從真空罐進(jìn)口311進(jìn)入真空罐31;
2)溫度傳感器伴隨毛刷28擺動(dòng),在油品被吸取上來(lái)前,對(duì)待收集油品的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果決定噴頭25是否噴水;當(dāng)監(jiān)測(cè)到待收集油品的溫度高于回收裝置所能處理的溫度范圍內(nèi)(回收裝置所能處理的溫度范圍與裝置的實(shí)際材質(zhì)和溫度傳感器的量程有關(guān),一般裝置的材質(zhì)選擇耐高溫材料)時(shí),打開(kāi)噴水閥門26,進(jìn)行噴水冷卻;當(dāng)監(jiān)測(cè)到待收集油品的溫度處于回收裝置所能處理的溫度范圍內(nèi)時(shí),關(guān)閉噴水閥門26,無(wú)需噴水冷卻;
3)流量傳感器對(duì)收集來(lái)的油品的流量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),若監(jiān)測(cè)的流量較小,說(shuō)明待收集油品的運(yùn)動(dòng)粘度較高,運(yùn)動(dòng)粘度大于150cSt時(shí),則打開(kāi)噴水閥門26,進(jìn)行噴水稀釋,若監(jiān)測(cè)的流量較大,說(shuō)明待收集油品的運(yùn)動(dòng)粘度較低,即運(yùn)動(dòng)粘度小于等于150cSt時(shí),則關(guān)閉噴水閥門26,無(wú)需進(jìn)行噴水稀釋;
4)當(dāng)液位傳感器14監(jiān)測(cè)到真空罐內(nèi)的油品液位高度高于閥值時(shí),真空泵11停止工作,油品收集工作結(jié)束;當(dāng)液位傳感器14監(jiān)測(cè)到真空罐內(nèi)的油品液位高度不高于閥值時(shí),真空泵11維持工作,繼續(xù)油品收集工作;
5)收集油品過(guò)程中,如需暫時(shí)中斷收集油品,滾刷24、毛刷28停止工作,單向閥34關(guān)閉;如需停止收集油品,真空泵11停止工作,結(jié)束油品收集。
實(shí)施例1
本實(shí)施例陸地油品回收裝置包括驅(qū)動(dòng)部分1、收集處理部分2和儲(chǔ)存部分3,所述驅(qū)動(dòng)部分1用于產(chǎn)生壓強(qiáng)差,提供抽取動(dòng)力,與儲(chǔ)存部分3的排氣口連接;收集處理部分2用于收集待收集油品,與儲(chǔ)存部分3的進(jìn)口相連;
所述收集處理部分2包括采集器21、滾刷支架22、滾刷23、噴水管24、噴頭25、噴水閥門26、篩網(wǎng)27和毛刷28;所述采集器21呈漏斗形,具有內(nèi)腔,底部為進(jìn)油口,頂部為出油口;在采集器21底部進(jìn)油口處安裝有篩網(wǎng)27,篩網(wǎng)27與采集器底部邊緣固定連接,通過(guò)篩網(wǎng)將采集器21的內(nèi)腔與外界分隔開(kāi);在篩網(wǎng)下表面安裝有毛刷28,毛刷上安裝有微型電機(jī),使毛刷能進(jìn)行左右周期性擺動(dòng);在毛刷下表面安裝有溫度傳感器;在采集器底面邊緣左右兩側(cè)對(duì)稱固定有兩組滾刷支架22,所述滾刷23的中心軸水平安插在滾刷支架22上,滾刷23能以工藝速度旋轉(zhuǎn),兩個(gè)滾刷旋轉(zhuǎn)方向相反;在采集器21外壁左右兩側(cè)對(duì)稱布置有兩個(gè)噴水管24,噴水管的管壁緊貼采集器21的外側(cè)面,每個(gè)噴水管的頂端均與外部水箱連接,尾端均通過(guò)相應(yīng)的噴水閥門26與噴頭25連接;所述噴頭25呈漏斗形,底面具有噴水孔,噴頭的噴水孔朝向相應(yīng)側(cè)的滾刷23;在采集器的頂部出油口處安裝有流量傳感器;
所述儲(chǔ)存部分3包括真空罐31、耐高溫進(jìn)油管32、耐高溫輸油管33、單向閥34、抽油閥門35和抽油泵36;所述真空罐31上部側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)真空罐進(jìn)口311和一個(gè)真空罐排氣口312,下部側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)真空罐出口313,在真空罐內(nèi)部安裝有若干數(shù)量的緩沖板314,在真空罐的內(nèi)壁上還安裝有液位傳感器14;所述真空罐進(jìn)口311通過(guò)耐高溫進(jìn)油管32與采集器21頂部出油口連接,在耐高溫進(jìn)油管32上安裝所述單向閥34;所述真空罐出口313通過(guò)耐高溫輸油管33與抽油泵36的進(jìn)油口相連;所述抽油閥門35安裝在耐高溫輸油管33上;
所述驅(qū)動(dòng)部分1包括真空泵11,所述真空泵的進(jìn)氣口通過(guò)耐高溫排氣管12和排氣閥門13與真空罐排氣口312連接。
本實(shí)施例所述篩網(wǎng)的網(wǎng)孔形狀為矩形。
實(shí)施例2
本實(shí)施例裝置各部分連接及位置關(guān)系同實(shí)施例1,不同之處在于,所述采集器21的底面邊緣寬度為30mm,篩網(wǎng)27的網(wǎng)孔為大小均勻的菱形網(wǎng)孔(參見(jiàn)圖7),篩網(wǎng)27一周具有寬度為30mm的邊緣,便于與采集器21的底面邊緣固定連接。篩網(wǎng)27的內(nèi)徑為200mm,菱形網(wǎng)孔的較長(zhǎng)對(duì)角線為50mm,較短對(duì)角線為30mm,菱形網(wǎng)孔面積較大,分布較為稀疏。在收集油品時(shí),針對(duì)泄露油品中體積較大的異物,使用此種篩網(wǎng),可以在有效阻擋較大異物的基礎(chǔ)上,提高油品收集效率。
實(shí)施例3
本實(shí)施例裝置各部分連接及位置關(guān)系同實(shí)施例2,不同之處在于,所述篩網(wǎng)的網(wǎng)孔為大小均勻的正方形網(wǎng)孔(參見(jiàn)圖8),正方形網(wǎng)孔邊長(zhǎng)為15mm。在收集油品時(shí),針對(duì)油品中體積大小適中(異物最大長(zhǎng)度大于正方形網(wǎng)孔的對(duì)角線長(zhǎng)度,且小于30mm)用此種篩網(wǎng),可以在有效阻擋小型異物的基礎(chǔ)上,提高油品收集效率。
實(shí)施例4
本實(shí)施例裝置各部分連接及位置關(guān)系同實(shí)施例2,不同之處在于,所述篩網(wǎng)的網(wǎng)孔為大小均勻的圓形網(wǎng)孔(參見(jiàn)圖9),圓形網(wǎng)孔的半徑為3mm,該圓形網(wǎng)孔面積較小,分布較為密集。在收集泄露油品時(shí),針對(duì)泄露油品中體積較小(異物的最大長(zhǎng)度小于正方形網(wǎng)孔的對(duì)角線長(zhǎng)度,大于6mm)的異物,使用此種篩網(wǎng),可以在有效阻擋小微型異物的基礎(chǔ)上,提高油品收集效率。
實(shí)施例5
本實(shí)施例裝置各部分連接及位置關(guān)系同實(shí)施例1,不同之處在于,本實(shí)施例所述真空罐31內(nèi)部設(shè)有2個(gè)形狀和尺寸相同的緩沖板(參見(jiàn)圖5)。兩個(gè)緩沖板按照上下位置分別設(shè)于真空罐內(nèi)壁左右兩側(cè),兩個(gè)緩沖板在豎直方向具有高度差。收集來(lái)的油品首先流至位于左邊靠上的緩沖板,減小油品的動(dòng)能,再流至位于右邊靠下緩沖板,進(jìn)一步減小油品動(dòng)能,最后流至真空罐底部,達(dá)到減小對(duì)已儲(chǔ)存在真空罐底部油品的沖擊作用,防止已經(jīng)沉淀的雜物重新與油品混合。
實(shí)施例6
本實(shí)施例裝置各部分連接及位置關(guān)系同實(shí)施例1,不同之處在于,本實(shí)施例所述真空罐內(nèi)部設(shè)有4個(gè)形狀和尺寸相同的緩沖板(參見(jiàn)圖6)。其中兩個(gè)緩沖板為一組,位于左側(cè),另兩個(gè)緩沖板為一組,位于右側(cè),每組的兩個(gè)緩沖板在垂直方向的距離相等,左側(cè)的緩沖板高于右側(cè)的緩沖板。收集來(lái)的油品從上至下依次流至四個(gè)緩沖板,最后流至真空罐底部。通過(guò)四個(gè)緩沖板的緩沖作用,逐漸減小油品的動(dòng)能,從而更明顯地減小對(duì)已儲(chǔ)存在真空罐中油品的沖擊作用,更為有效地防止已經(jīng)沉淀的雜物重新與油品混合。
本實(shí)用新型未述及之處適用于現(xiàn)有技術(shù)。