本實用新型涉及閘機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種超寬通道的智能平移閘。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)平移閘由于平移門垂直高度比較大，且采用鋼化玻璃板材，慣性慣量比較大，機芯容易磨損，且運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，使用壽命短。目前行業(yè)內(nèi)的平移閘寬度普遍為550mm，不能用于攜帶行李和輪椅者通行，且防夾功能差，容易碰傷行人。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種超寬通道的智能平移閘，其通過曲柄與線軌的配合結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)超寬通道平移閘穩(wěn)定運行。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種超寬通道的智能平移閘，其包括：

主板；

平移門；

電機，所述電機固定于主板上；

曲柄，所述曲柄和驅(qū)動機構(gòu)分設(shè)于主板的兩側(cè)，且電機的驅(qū)動軸穿過主板與曲柄的一端固定連接；

第一線軌，所述第一線軌沿水平方向安裝于主板上，所述第一線軌上設(shè)有沿第一線軌長度方向滑動的第一滑塊，所述平移門與第一滑塊固定連接；

第二線軌，所述第二線軌沿垂直方向安裝于平移門上，所述第二線軌上設(shè)有沿第二線軌長度方向滑動的第二滑塊；

轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的一端與曲柄的另一端鉸接，轉(zhuǎn)動軸的另一端與第二滑塊鉸接。

優(yōu)選地，所述智能平移閘進一步包括一底板和肋板，所述主板通過肋板固定安裝于底板的上側(cè)，且底板和主板相互垂直。

優(yōu)選地，所述智能平移閘進一步包括一滑板，所述滑板的一側(cè)沿垂直方向固定連接于平移門上，所述滑板的另一側(cè)與第一滑塊固定連接。

優(yōu)選地，所述滑板和平移門之間設(shè)有第一保護墊。

優(yōu)選地，所述智能平移閘進一步包括一蓋板，所述蓋板和滑板分設(shè)于平移門的兩側(cè)，所述蓋板和平移門固定連接，所述滑板和第二線軌位于平移門的同一側(cè)。

優(yōu)選地，所述蓋板和平移門設(shè)有第二保護墊。

優(yōu)選地，所述曲柄的另一端開設(shè)有一安裝槽，所述安裝槽內(nèi)安裝有一軸承，所述軸承的外圈與安裝槽的內(nèi)壁固定連接，所述軸承的內(nèi)圈與轉(zhuǎn)動軸的一端固定連接。

優(yōu)選地，所述智能平移閘進一步包括一連接塊，所述連接塊的一側(cè)與第二滑塊固定連接，連接塊的另一側(cè)與轉(zhuǎn)動軸的另一端鉸接。

優(yōu)選地，所述第一線軌為兩個，兩個第一線軌分別位于主板的上下兩側(cè)。

優(yōu)選地，所述電機上安裝有編碼器。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于：

1、機芯采用曲柄和滑塊的配合結(jié)構(gòu)，機芯上裝配線軌，平移門通過第一滑塊固定到線軌上，電機做旋轉(zhuǎn)運動，通過電機軸傳遞給曲柄回轉(zhuǎn)，再傳遞至平移門上的第二滑塊做上下運動，從而驅(qū)動平移門平行的左右運動。

、曲柄和滑塊結(jié)構(gòu)設(shè)計可承受的負載大，如果機箱足夠?qū)?，電機驅(qū)動力足夠的情況下，閘門的寬度只受機箱寬度和電機驅(qū)動力的限制，可以設(shè)計成任意寬度的通道。

、采用高精密的靜音線軌和滑塊，使平移門運行更平穩(wěn)，噪音更低，線軌的摩擦力非常小，滑塊運動的加速度很大，響應(yīng)速度快，平移門防夾能力強、運轉(zhuǎn)速度更快、且保證平移門運動平穩(wěn)。

附圖說明

圖1為本實用新型超寬通道的智能平移閘中擺型閘機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、底板；2、主板；3、肋板；4、平移門；5、曲柄；6、電機；61、驅(qū)動軸；7、第一線軌；71、第一滑塊；8、第二線軌；81、第二滑塊；9、滑板；91、第一保護墊；10、蓋板；101、第二保護墊；11、軸承；12、連接塊；13、編碼器。

具體實施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述：

請參照圖1-3所示，一種超寬通道的智能平移閘，其包括：平移門4、主板2、電機6、曲柄5、第一線軌7、第二線軌8和轉(zhuǎn)動軸。上述部件中，除電機6外，其余部件均位于主板2的前側(cè)。主板2通過肋板3固定于底板1的上側(cè)，底板1和主板2相互垂直。電機6通過馬達安裝板固定于主板2上，電機6上安裝有編碼器13，電機6的驅(qū)動軸61穿過主板2與曲柄5的一端固定連接。第一線軌7沿水平方向安裝于主板2上；第一線軌7為兩個，兩個第一線軌7分別位于主板2的上下兩側(cè)，第一線軌7上設(shè)有沿第一線軌7長度方向滑動的第一滑塊71，平移門4與第一滑塊71固定連接；第二線軌8沿垂直方向安裝于平移門4上，第二線軌8上設(shè)有沿第二線軌8長度方向滑動的第二滑塊81；轉(zhuǎn)動軸的一端與曲柄5的另一端鉸接，轉(zhuǎn)動軸的另一端與第二滑塊81鉸接。電機6轉(zhuǎn)動時，帶動曲柄5轉(zhuǎn)動，從而使得轉(zhuǎn)動軸帶動第二滑塊81沿第二線軌8上下運動，進而驅(qū)動平移門4沿主板2左右移動。

平移門4通過滑板9與第一滑塊71實現(xiàn)固定，其中，滑板9的一側(cè)與平移門4的后側(cè)固定連接，二者之間還設(shè)有第一保護墊91（采用膠墊），滑板9的另一側(cè)與第一滑塊71固定連接。在平移門4的前側(cè)還固定連接一玻璃材質(zhì)的蓋板10，該蓋板10和平移門4之間設(shè)置第二保護墊101，蓋板10可直接穿過平移門4與滑板9固定。

安裝轉(zhuǎn)動軸時，可在曲柄5的另一端開設(shè)有一安裝槽，安裝槽內(nèi)安裝有一軸承11，軸承11的外圈與安裝槽的內(nèi)壁固定連接，軸承11的內(nèi)圈與轉(zhuǎn)動軸的一端固定連接。轉(zhuǎn)動軸的另一端與一連接塊12的一側(cè)鉸接（避免鎖死，轉(zhuǎn)動軸可沿連接塊12轉(zhuǎn)動），連接塊12的另一側(cè)與第二滑塊81固定連接。

對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。