本實(shí)用新型涉及鐵路、公路交通行業(yè)環(huán)保領(lǐng)域，具體涉及一種穿插式聲屏障。

背景技術(shù)：

金屬聲屏障加工制作過程中，多采用金屬板通孔噴涂?jī)?nèi)填充吸聲材料制作而成，吸音板的表面有很多小孔，聲音進(jìn)入小孔后，透入到吸音材料內(nèi)部向前傳播，被吸音材料吸收后，達(dá)到隔聲效果。隨著隔音效果兼具實(shí)用美觀的要求不斷提高，現(xiàn)有的聲屏障迫切需要改變?，F(xiàn)有的聲屏障的結(jié)構(gòu)存在以下兩個(gè)缺點(diǎn)：由于現(xiàn)有聲屏障的結(jié)構(gòu)主要為面板、背板、側(cè)封板，內(nèi)部填充隔音材料，這樣生產(chǎn)過程較為復(fù)雜，耗時(shí)耗力，生產(chǎn)成本居高不下。聲屏障之間的連接采用鉚釘連接，需要在屏體上打孔，使屛體固定。在一般施工時(shí)，安裝較為不便，影響施工進(jìn)度。因此，需對(duì)現(xiàn)有技術(shù)加以改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，現(xiàn)提供了一種穿插式聲屏障，用以解決普通聲屏障安裝不便的問題。

本實(shí)用新型提供了一種穿插式聲屏障，包括吸聲面板與吸聲背板，所述吸聲背板的外表面為間隔的凹凸面，所述吸聲面板上預(yù)留面板穿插孔，所述吸聲背板上預(yù)留與面板穿插孔相匹配的背板穿插孔，所述吸聲面板與所述吸聲背板通過所述面板穿插孔與所述背板穿插孔的配合連接形成封閉的框腔，所述框腔內(nèi)設(shè)有吸聲體，所述吸聲體與所述吸聲面板、吸聲背板固定連接。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，本實(shí)用新型在吸聲面板與吸聲背板上設(shè)置穿插孔并通過穿插孔實(shí)現(xiàn)吸聲面板與吸聲背板的機(jī)械無縫連接，可直接插入，不需要鉚釘。實(shí)現(xiàn)了制作安裝快，穩(wěn)定性強(qiáng)的目的，有效加快了施工進(jìn)度和提高了施工質(zhì)量，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便。另外在制作模板后，可以實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)。 具有極高的實(shí)用價(jià)值。

進(jìn)一步地，所述吸聲背板的外表面為相互間隔的凹凸面。保證了吸聲背板的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步地，所述吸聲背板的凹面與凸面的深度相同。不僅利于美觀且使降噪效果更加均勻。

進(jìn)一步地，所述面板穿插孔的尺寸小于所述背板穿插孔的尺寸，所述面板穿插孔卡合于所述背板穿插孔內(nèi)。使吸聲面板與吸聲背板正好吻合連接。

進(jìn)一步地，所述吸聲體由多孔性吸聲材料制成。這種材料的材質(zhì)多孔、疏松和透氣對(duì)入射聲能的反射很小,能容易進(jìn)入和透過。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型穿插式聲屏障的組裝示意圖；

圖2為本實(shí)用新型穿插式聲屏障的組裝成型后剖面示意圖；

圖3為本實(shí)用新型穿插式聲屏障的組裝成型后的平面示意圖。

對(duì)應(yīng)說明書附圖內(nèi)的附圖標(biāo)記參考如下：

吸聲面板1、吸聲背板2、吸聲體3、面板穿插孔11、背板穿插孔21、凹面22、凸面23。

具體實(shí)施方式

為了使實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)造特征、達(dá)成目的和功效易于明白了解，以下結(jié)合附圖，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型提供了一種穿插式聲屏障，如圖1與圖2所示，包括吸聲面板1與吸聲背板2，均采用聲屏障成型生產(chǎn)設(shè)備專業(yè)機(jī)器壓彎折邊一次制作成型，吸聲面板1與吸聲背板2由鍍鋅材料制成，其厚度為1.0mm，吸聲背板2的外表面為間隔的凹凸面，吸聲面板1上預(yù)留面板穿插孔11，吸聲背板2上預(yù)留與面板穿插孔11相匹配的背板穿插孔21，吸聲面板1與吸聲背板2通過面板穿插孔11與背板穿插孔21的配合連接形成封閉的框腔，面板穿插孔11的尺寸小于背板穿插孔21的尺寸，面板穿插孔11卡合于背板穿插孔21內(nèi)，框腔內(nèi)設(shè)有吸聲體3，吸聲體3與吸聲面板1、吸聲背板2依靠卡件和鉚釘進(jìn)行固定連接，其中，吸聲體3由多孔性吸聲材料制成，它在工藝上通常是用纖維狀、顆粒狀或發(fā)泡材料以形成多孔性結(jié)構(gòu)。它的結(jié)構(gòu)特征是材料中具有大量的、互相貫通的、從表到里的微孔當(dāng)聲波入射到多孔材料表面時(shí),引起微孔中的空氣振動(dòng),由于摩擦阻力和空氣的黏滯阻力以及熱傳導(dǎo)作用,將相當(dāng)一部分聲能轉(zhuǎn)化為熱能,從而起吸音作用。

另外，吸聲背板2的外表面為相互間隔的凹凸面，保證了吸聲背板2的穩(wěn)定性，而且吸聲背板的凹面22與凸面23的深度相同，不僅利于美觀且使降噪效果更加均勻。

具體地說，在使用中，再結(jié)合圖3所示，將吸聲面板1與吸聲背板2進(jìn)行無縫拼裝，使拼裝后的聲屏障形成矩形體，四邊折角達(dá)到90度，噪音接觸到吸聲面板1后，大部分聲波會(huì)進(jìn)入框腔內(nèi)的吸聲體3，并通過多孔性的吸聲體3吸收，從而起到了吸音、降噪的作用。

本實(shí)用新型的吸聲面板1和吸聲背板2可以直接插入，因此實(shí)現(xiàn)了制作安裝快，穩(wěn)定性強(qiáng)的目的，有效加快了施工進(jìn)度和提高了施工質(zhì)量，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便。另外在制作模板后，可以實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)。

以上對(duì)實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式，其中未盡詳細(xì)描述的設(shè)備和結(jié)構(gòu)應(yīng)該理解為用本領(lǐng)域中的普通方式予以實(shí)施；本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改做出若干簡(jiǎn)單推演、變形或替換，這并不影響實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。