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連續(xù)梁懸灌施工中的兩側(cè)不平衡荷載動(dòng)態(tài)調(diào)整方法及系統(tǒng)與流程

文檔序號(hào):11246972閱讀:851來源:國知局
連續(xù)梁懸灌施工中的兩側(cè)不平衡荷載動(dòng)態(tài)調(diào)整方法及系統(tǒng)與流程
本發(fā)明涉及橋梁工程的連續(xù)梁懸灌施工技術(shù),具體涉及一種連續(xù)梁懸灌施工中的兩側(cè)不平衡荷載動(dòng)態(tài)調(diào)整方法及系統(tǒng)。
背景技術(shù)
:在連續(xù)梁t構(gòu)懸灌過程中,嚴(yán)格控制兩側(cè)不平衡荷載在合理范圍內(nèi)是確保t構(gòu)穩(wěn)定的重要因素,而這部分不平衡荷載絕大部分都是由節(jié)段在懸灌過程中兩側(cè)梁端入?;炷恋姆搅坎灰恢聦?dǎo)致的。歷史上連續(xù)梁施工過程中的傾覆事故基本都是由節(jié)段的不平衡澆筑導(dǎo)致的。常規(guī)的控制方法都是基于經(jīng)驗(yàn)對兩側(cè)方量進(jìn)行分配,其不僅人為主觀性較大也難以及時(shí)準(zhǔn)確控制不平衡荷載,具有極大的安全隱患。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明要解決的技術(shù)問題:針對現(xiàn)有技術(shù)的上述問題,提供一種響應(yīng)速度快,執(zhí)行效率高,自動(dòng)化程度高,便于施工的連續(xù)梁懸灌施工中的兩側(cè)不平衡荷載動(dòng)態(tài)調(diào)整方法及系統(tǒng)。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一方面,本發(fā)明提供一種連續(xù)梁懸灌施工中的兩側(cè)不平衡荷載動(dòng)態(tài)調(diào)整方法,實(shí)施步驟包括:1)采集連續(xù)梁的梁左端稱重?cái)?shù)據(jù)ld和梁右端稱重?cái)?shù)據(jù)rd;2)根據(jù)梁左端稱重?cái)?shù)據(jù)ld和梁右端稱重?cái)?shù)據(jù)rd確定不平衡荷載差值f(ld,rd);3)采集換向閥的閥門位置信息,如果換向閥雙向堵塞,則跳轉(zhuǎn)執(zhí)行步驟4);否則跳轉(zhuǎn)執(zhí)行步驟5);4)判定換向閥雙向堵塞,且向泵車同步傳輸停止泵送指令,驅(qū)動(dòng)泵車停止泵送動(dòng)作,跳轉(zhuǎn)執(zhí)行步驟2);5)將不平衡荷載差值f(ld,rd)和預(yù)設(shè)的不平衡荷載差值閾值+tv進(jìn)行比較,如果不平衡荷載差值f(ld,rd)小于不平衡荷載差值閾值+tv則跳轉(zhuǎn)執(zhí)行步驟6);否則跳轉(zhuǎn)執(zhí)行步驟7);6)向泵車同步傳輸啟動(dòng)泵送指令,驅(qū)動(dòng)泵車按照既有狀態(tài)執(zhí)行泵送動(dòng)作并通過換向閥向連續(xù)梁輸送混凝土,跳轉(zhuǎn)執(zhí)行步驟2);7)采集泵車的泵送動(dòng)作狀態(tài)和換向閥的閥門位置信息,并根據(jù)泵車的泵送動(dòng)作狀態(tài)和換向閥的閥門位置信息控制泵車先停止泵送再控制換向閥換向,在換向閥換向后先檢查換向狀態(tài)再延時(shí)發(fā)送泵送指令;跳轉(zhuǎn)執(zhí)行步驟2)。優(yōu)選地,步驟3)中采集換向閥的閥門位置信息以變量k表示,閥門位置信息k的值為1表示換向閥的左右閥門均關(guān)閉,閥門位置信息k的值為2表示換向閥的左閥門關(guān)閉、右閥門開啟,閥門位置信息k的值為3表示換向閥的左閥門開啟、右閥門關(guān)閉,閥門位置信息k的值為4表示換向閥的左右閥門均開啟;如果閥門位置信息k為1,則判定換向閥雙向堵塞且跳轉(zhuǎn)執(zhí)行步驟4);否則跳轉(zhuǎn)執(zhí)行步驟5)。優(yōu)選地,步驟7)的詳細(xì)步驟包括:7.1)判斷不平衡荷載差值f(ld,rd)大于0且閥門位置信息k不等于2、不平衡荷載差值f(ld,rd)小于0且閥門位置信息k不等于3兩個(gè)條件中的任意一個(gè)是否成立,如果任意一個(gè)成立則跳轉(zhuǎn)執(zhí)行步驟7.2);判斷不平衡荷載差值f(ld,rd)大于0且閥門位置信息k等于2、不平衡荷載差值f(ld,rd)小于0且閥門位置信息k等于3兩個(gè)條件中的任意一個(gè)是否成立,如果任意一個(gè)成立則跳轉(zhuǎn)執(zhí)行步驟7.3);7.2)優(yōu)先觸發(fā)停止泵送指令驅(qū)動(dòng)泵車停機(jī);同時(shí),發(fā)送換向信號(hào)經(jīng)過延時(shí)器延時(shí)t后觸發(fā)換向閥的換向動(dòng)作,換向動(dòng)作時(shí)根據(jù)不平衡荷載差值f(ld,rd)的正負(fù)來控制換向閥的左右閥門工作狀態(tài),如果不平衡荷載差值f(ld,rd)大于0則控制左閥門關(guān)閉、右閥門開啟使得采集得到的閥門位置信息k的值為2;如果不平衡荷載差值f(ld,rd)小于0則控制左閥門開啟、右閥門關(guān)閉使得采集得到的閥門位置信息k的值為3;跳轉(zhuǎn)執(zhí)行步驟2);7.3)則觸發(fā)的恢復(fù)泵送指令經(jīng)過延時(shí)器延時(shí)t后驅(qū)動(dòng)泵車恢復(fù)泵送。另一方面,本發(fā)明還提供一種連續(xù)梁懸灌施工中的兩側(cè)不平衡荷載動(dòng)態(tài)調(diào)整系統(tǒng),包括:稱重?cái)?shù)據(jù)采集程序單元,用于采集連續(xù)梁的梁左端稱重?cái)?shù)據(jù)ld和梁右端稱重?cái)?shù)據(jù)rd;不平衡荷載計(jì)算程序單元,用于根據(jù)梁左端稱重?cái)?shù)據(jù)ld和梁右端稱重?cái)?shù)據(jù)rd確定不平衡荷載差值f(ld,rd);閥門位置檢測程序單元,用于采集換向閥的閥門位置信息,如果換向閥雙向堵塞,則跳轉(zhuǎn)雙向堵塞停機(jī)保護(hù)程序單元;否則跳轉(zhuǎn)執(zhí)行不平衡荷載閾值比較程序單元;雙向堵塞停機(jī)保護(hù)程序單元,用于判定換向閥雙向堵塞,且向泵車同步傳輸停止泵送指令,驅(qū)動(dòng)泵車停止泵送動(dòng)作;不平衡荷載閾值比較程序單元,用于將不平衡荷載差值f(ld,rd)和預(yù)設(shè)的不平衡荷載差值閾值+tv進(jìn)行比較,如果不平衡荷載差值f(ld,rd)小于不平衡荷載差值閾值+tv則跳轉(zhuǎn)執(zhí)行未觸發(fā)補(bǔ)償靜默執(zhí)行單元;否則跳轉(zhuǎn)執(zhí)行觸發(fā)補(bǔ)償伺服執(zhí)行程序單元;未觸發(fā)補(bǔ)償靜默執(zhí)行單元,用于向泵車同步傳輸啟動(dòng)泵送指令,驅(qū)動(dòng)泵車按照既有狀態(tài)執(zhí)行泵送動(dòng)作并通過換向閥向連續(xù)梁輸送混凝土;觸發(fā)補(bǔ)償伺服執(zhí)行程序單元,用于采集泵車的泵送動(dòng)作狀態(tài)和換向閥的閥門位置信息,并根據(jù)泵車的泵送動(dòng)作狀態(tài)和換向閥的閥門位置信息控制泵車先停止泵送再控制換向閥換向,在換向閥換向后先檢查換向狀態(tài)再延時(shí)發(fā)送泵送指令。優(yōu)選地,所述閥門位置檢測程序單元采集換向閥的閥門位置信息以變量k表示,閥門位置信息k的值為1表示換向閥的左右閥門均關(guān)閉,閥門位置信息k的值為2表示換向閥的左閥門關(guān)閉、右閥門開啟,閥門位置信息k的值為3表示換向閥的左閥門開啟、右閥門關(guān)閉,閥門位置信息k的值為4表示換向閥的左右閥門均開啟;如果換向閥雙向堵塞,則跳轉(zhuǎn)雙向堵塞停機(jī)保護(hù)程序單元;否則跳轉(zhuǎn)執(zhí)行不平衡荷載閾值比較程序單元。優(yōu)選地,所述觸發(fā)補(bǔ)償伺服執(zhí)行程序單元包括:伺服執(zhí)行預(yù)判斷程序單元,用于判斷不平衡荷載差值f(ld,rd)大于0且閥門位置信息k不等于2、不平衡荷載差值f(ld,rd)小于0且閥門位置信息k不等于3兩個(gè)條件中的任意一個(gè)是否成立,如果任意一個(gè)成立則跳轉(zhuǎn)執(zhí)行換向閥口啟閉狀態(tài)與補(bǔ)償方向不匹配執(zhí)行程序單元;判斷不平衡荷載差值f(ld,rd)大于0且閥門位置信息k等于2、不平衡荷載差值f(ld,rd)小于0且閥門位置信息k等于3兩個(gè)條件中的任意一個(gè)是否成立,如果任意一個(gè)成立則跳轉(zhuǎn)執(zhí)行換向閥口啟閉狀態(tài)與補(bǔ)償方向匹配執(zhí)行程序單元;換向閥口啟閉狀態(tài)與補(bǔ)償方向不匹配執(zhí)行程序單元,用于優(yōu)先觸發(fā)停止泵送指令驅(qū)動(dòng)泵車停機(jī);同時(shí),發(fā)送換向信號(hào)經(jīng)過延時(shí)器延時(shí)t后觸發(fā)換向閥的換向動(dòng)作,換向動(dòng)作時(shí)根據(jù)不平衡荷載差值f(ld,rd)的正負(fù)來控制換向閥的左右閥門工作狀態(tài),如果不平衡荷載差值f(ld,rd)大于0則控制左閥門關(guān)閉、右閥門開啟使得采集得到的閥門位置信息k的值為2;如果不平衡荷載差值f(ld,rd)小于0則控制左閥門開啟、右閥門關(guān)閉使得采集得到的閥門位置信息k的值為3;跳轉(zhuǎn)執(zhí)行不平衡荷載計(jì)算程序單元;換向閥口啟閉狀態(tài)與補(bǔ)償方向匹配執(zhí)行程序單元,用于觸發(fā)的恢復(fù)泵送指令經(jīng)過延時(shí)器延時(shí)t后驅(qū)動(dòng)泵車恢復(fù)泵送。同時(shí),本發(fā)明還提供一種連續(xù)梁懸灌施工中的兩側(cè)不平衡荷載動(dòng)態(tài)調(diào)整系統(tǒng),包括:輸入模塊,用于初始化設(shè)置不平衡荷載差值閾值+tv;稱重?cái)?shù)據(jù)傳感器,用于采集連續(xù)梁的梁左端稱重?cái)?shù)據(jù)ld和梁右端稱重?cái)?shù)據(jù)rd;微機(jī)處理系統(tǒng),用于根據(jù)梁左端稱重?cái)?shù)據(jù)ld和梁右端稱重?cái)?shù)據(jù)rd確定不平衡荷載差值f(ld,rd)并輸出;動(dòng)作同步器,用于在收到不平衡荷載差值f(ld,rd)后,采集換向閥的閥門位置信息,如果換向閥雙向堵塞,則跳轉(zhuǎn)執(zhí)行動(dòng)作①;否則跳轉(zhuǎn)執(zhí)行動(dòng)作②;動(dòng)作①:判定換向閥雙向堵塞,且向泵車同步傳輸停止泵送指令,驅(qū)動(dòng)泵車停止泵送動(dòng)作;動(dòng)作②:將不平衡荷載差值f(ld,rd)和預(yù)設(shè)的不平衡荷載差值閾值+tv進(jìn)行比較,如果不平衡荷載差值f(ld,rd)小于不平衡荷載差值閾值+tv則跳轉(zhuǎn)執(zhí)行動(dòng)作②-1;否則跳轉(zhuǎn)執(zhí)行動(dòng)作②-2;動(dòng)作②-1:向泵車同步傳輸啟動(dòng)泵送指令,驅(qū)動(dòng)泵車按照既有狀態(tài)執(zhí)行泵送動(dòng)作并通過換向閥向連續(xù)梁輸送混凝土;動(dòng)作②-2:采集泵車的泵送動(dòng)作狀態(tài)和換向閥的閥門位置信息,并根據(jù)泵車的泵送動(dòng)作狀態(tài)和換向閥的閥門位置信息控制泵車先停止泵送再控制換向閥換向,在換向閥換向后先檢查換向狀態(tài)再延時(shí)發(fā)送泵送指令;輸出模塊,用于顯示輸出微機(jī)處理系統(tǒng)和動(dòng)作同步器的狀態(tài)和報(bào)警信息。本發(fā)明連續(xù)梁懸灌施工中的兩側(cè)不平衡荷載動(dòng)態(tài)調(diào)整方法具有下述優(yōu)點(diǎn):1、本發(fā)明能夠自動(dòng)補(bǔ)償連續(xù)梁t構(gòu)懸灌施工過程中兩側(cè)的不平衡荷載,具有響應(yīng)速度快、執(zhí)行效率高、自動(dòng)化程度高、系統(tǒng)簡單、穩(wěn)定可靠、便于施工的優(yōu)點(diǎn)。2、本發(fā)明的調(diào)整過程全自動(dòng)進(jìn)行,能夠?qū)崿F(xiàn)全天候?qū)崟r(shí)監(jiān)控。3、本發(fā)明在進(jìn)行兩側(cè)不平衡荷載動(dòng)態(tài)調(diào)整之前,優(yōu)先采集換向閥的閥門位置信息,如果換向閥雙向堵塞,則向泵車同步傳輸停止泵送指令,驅(qū)動(dòng)泵車停止泵送動(dòng)作,對于閥口通暢性檢查具有最優(yōu)先的執(zhí)行權(quán)限,當(dāng)閥口不通暢時(shí)直接停止泵送,防止事故發(fā)生。本發(fā)明連續(xù)梁懸灌施工中的兩側(cè)不平衡荷載動(dòng)態(tài)調(diào)整系統(tǒng)為本發(fā)明連續(xù)梁懸灌施工中的兩側(cè)不平衡荷載動(dòng)態(tài)調(diào)整方法對應(yīng)的系統(tǒng)或者方法步驟完全對應(yīng)的程序單元構(gòu)成的系統(tǒng),其同樣也具有本發(fā)明連續(xù)梁懸灌施工中的兩側(cè)不平衡荷載動(dòng)態(tài)調(diào)整方法的前述優(yōu)點(diǎn),故在此不再贅述。附圖說明圖1為本發(fā)明實(shí)施例方法的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例方法的控制原理示意圖。具體實(shí)施方式如圖1和圖2所示,本實(shí)施例連續(xù)梁懸灌施工中的兩側(cè)不平衡荷載動(dòng)態(tài)調(diào)整方法的實(shí)施步驟包括:1)采集連續(xù)梁的梁左端稱重?cái)?shù)據(jù)ld和梁右端稱重?cái)?shù)據(jù)rd;2)根據(jù)梁左端稱重?cái)?shù)據(jù)ld和梁右端稱重?cái)?shù)據(jù)rd確定不平衡荷載差值f(ld,rd);3)采集換向閥2的閥門位置信息,如果換向閥2雙向堵塞,則跳轉(zhuǎn)執(zhí)行步驟4);否則跳轉(zhuǎn)執(zhí)行步驟5);4)判定換向閥2雙向堵塞,且向泵車1同步傳輸停止泵送指令,驅(qū)動(dòng)泵車1停止泵送動(dòng)作,跳轉(zhuǎn)執(zhí)行步驟2);5)將不平衡荷載差值f(ld,rd)和預(yù)設(shè)的不平衡荷載差值閾值+tv進(jìn)行比較,如果不平衡荷載差值f(ld,rd)小于不平衡荷載差值閾值+tv則跳轉(zhuǎn)執(zhí)行步驟6);否則跳轉(zhuǎn)執(zhí)行步驟7);6)向泵車1同步傳輸啟動(dòng)泵送指令,驅(qū)動(dòng)泵車1按照既有狀態(tài)執(zhí)行泵送動(dòng)作并通過換向閥2向連續(xù)梁輸送混凝土,跳轉(zhuǎn)執(zhí)行步驟2);7)采集泵車1的泵送動(dòng)作狀態(tài)和換向閥2的閥門位置信息,并根據(jù)泵車1的泵送動(dòng)作狀態(tài)和換向閥2的閥門位置信息控制泵車1先停止泵送再控制換向閥2換向,在換向閥2換向后先檢查換向狀態(tài)再延時(shí)發(fā)送泵送指令;跳轉(zhuǎn)執(zhí)行步驟2)。本實(shí)施例中,步驟3)中采集換向閥2的閥門位置信息以變量k表示,閥門位置信息k的值為1表示換向閥2的左右閥門均關(guān)閉,閥門位置信息k的值為2表示換向閥2的左閥門關(guān)閉、右閥門開啟,閥門位置信息k的值為3表示換向閥2的左閥門開啟、右閥門關(guān)閉,閥門位置信息k的值為4表示換向閥2的左右閥門均開啟;如果閥門位置信息k為1,則判定換向閥2雙向堵塞且跳轉(zhuǎn)執(zhí)行步驟4);否則跳轉(zhuǎn)執(zhí)行步驟5)。換向閥2(三通換向閥)按照左右閘閥是否開啟共有4種狀態(tài):1.左右雙閉;2.左閉右啟;3.左啟右閉;4.左右雙啟。狀態(tài)1是管路系統(tǒng)處于閉路狀態(tài),在泵送前檢測到該狀態(tài)應(yīng)立即停止泵送動(dòng)作,防止管道爆裂。狀態(tài)2、3為管道通路補(bǔ)償狀態(tài),通過系統(tǒng)來判定補(bǔ)償方向及對應(yīng)方向閥門的啟閉。狀態(tài)4為管道通路非補(bǔ)償狀態(tài),此狀態(tài)雖為通路但未能起到補(bǔ)償作用,其為某些故障下的狀態(tài)。由以上可知,閥門處于1狀態(tài)時(shí),管路不暢通;2~4狀態(tài)時(shí)閥門為暢通狀態(tài)。閥門位置信息k為系統(tǒng)內(nèi)設(shè)定的閥門狀態(tài)標(biāo)識(shí)參數(shù),它是根據(jù)左右側(cè)閥門啟閉組合狀態(tài)進(jìn)行識(shí)別的,其獨(dú)立于泵送系統(tǒng),執(zhí)行優(yōu)先于泵送指令,旨在根據(jù)閥門位置狀態(tài)指導(dǎo)泵送動(dòng)作,而并非泵送狀態(tài)。流程是,在系統(tǒng)采集到閥門位置信息k的值后,系統(tǒng)根據(jù)閥門位置信息k的值來判定是否需要向泵送系統(tǒng)發(fā)送泵送指令。本實(shí)施例中,閥門位置信息k的泵送動(dòng)作可否判定原理如表1所示。表1:閥門位置信息k的泵送動(dòng)作可否判定原理表。左閥門狀態(tài)右閥門狀態(tài)閥門位置信息k泵送動(dòng)作可否001不可泵012可泵103可泵114可泵考慮泵車1實(shí)際操作過程中可能出現(xiàn)以下故障:1、換向閥2因故障雙向關(guān)閉;2、泵送動(dòng)作延時(shí)誤差使泵車1在泵送前未能有足夠的延時(shí)使換向閥2打開;3、因人工中途修理或換向后致使換向閥2的初始狀態(tài)與系統(tǒng)判斷狀態(tài)不符合的。以上三種狀態(tài)下,如果未能對泵車1的泵送動(dòng)作和換向閥2的狀態(tài)進(jìn)行同步,則可能兩個(gè)動(dòng)作出現(xiàn)沖突,導(dǎo)致?lián)Q向閥2在不正確的位置狀態(tài)下泵車1進(jìn)行泵送動(dòng)作,從而導(dǎo)致管道爆裂或者堵管事故的發(fā)生。本實(shí)施例在進(jìn)行兩側(cè)不平衡荷載動(dòng)態(tài)調(diào)整之前,優(yōu)先采集換向閥2的閥門位置信息,如果換向閥2發(fā)生雙向堵塞(k=1),則向泵車1的泵車控制電腦11同步傳輸停止泵送指令,驅(qū)動(dòng)泵車1停止泵送動(dòng)作是對管路的保護(hù)措施,對于換向閥2的閥口通暢性檢查具有最優(yōu)先的執(zhí)行權(quán)限,當(dāng)閥口不通暢時(shí)直接停止泵送,防止事故發(fā)生,確保設(shè)備安全。如圖2所示,步驟7)的詳細(xì)步驟包括:7.1)判斷不平衡荷載差值f(ld,rd)大于0(f(ld,rd)>0)且閥門位置信息k不等于2(k≠2)、不平衡荷載差值f(ld,rd)小于0(f(ld,rd)<0)且閥門位置信息k不等于3(k≠3)兩個(gè)條件中的任意一個(gè)是否成立,如果任意一個(gè)成立則跳轉(zhuǎn)執(zhí)行步驟7.2);判斷不平衡荷載差值f(ld,rd)大于0(f(ld,rd)>0)且閥門位置信息k等于2(k=2)、不平衡荷載差值f(ld,rd)小于0(f(ld,rd)<0)且閥門位置信息k等于3(k=3)兩個(gè)條件中的任意一個(gè)是否成立,如果任意一個(gè)成立則跳轉(zhuǎn)執(zhí)行步驟7.3);7.2)優(yōu)先觸發(fā)停止泵送指令驅(qū)動(dòng)泵車1停機(jī);同時(shí),發(fā)送換向信號(hào)經(jīng)過延時(shí)器延時(shí)t后觸發(fā)換向閥2的換向動(dòng)作,換向動(dòng)作時(shí)根據(jù)不平衡荷載差值f(ld,rd)的正負(fù)來控制換向閥2的左右閥門工作狀態(tài),如果不平衡荷載差值f(ld,rd)大于0(f(ld,rd)>0)則控制左閥門關(guān)閉、右閥門開啟使得采集得到的閥門位置信息k的值為2;如果不平衡荷載差值f(ld,rd)小于0(f(ld,rd)<0)則控制左閥門開啟、右閥門關(guān)閉使得采集得到的閥門位置信息k的值為3;跳轉(zhuǎn)執(zhí)行步驟2);7.3)則觸發(fā)的恢復(fù)泵送指令經(jīng)過延時(shí)器延時(shí)t后驅(qū)動(dòng)泵車1恢復(fù)泵送。參見圖2,本實(shí)施例中,換向閥2的左右閥門工作狀態(tài)是通過右閥補(bǔ)償執(zhí)行機(jī)構(gòu)21和左閥補(bǔ)償執(zhí)行機(jī)構(gòu)22完成的,右閥補(bǔ)償執(zhí)行機(jī)構(gòu)21和左閥補(bǔ)償執(zhí)行機(jī)構(gòu)22具體采用帶液壓控制的混凝土三通泵管的截止閥。右閥補(bǔ)償執(zhí)行機(jī)構(gòu)21開啟、左閥補(bǔ)償執(zhí)行機(jī)構(gòu)22關(guān)閉,即可控制左閥門關(guān)閉、右閥門開啟,進(jìn)而使得采集得到的閥門位置信息k的值為2;右閥補(bǔ)償執(zhí)行機(jī)構(gòu)21關(guān)閉、左閥補(bǔ)償執(zhí)行機(jī)構(gòu)22開啟,即可控制左閥門開啟、右閥門關(guān)閉,進(jìn)而使得采集得到的閥門位置信息k的值為3。本實(shí)施例連續(xù)梁懸灌施工中的兩側(cè)不平衡荷載動(dòng)態(tài)調(diào)整方法具體通過計(jì)算機(jī)程序來實(shí)現(xiàn),通過計(jì)算機(jī)程序?qū)崿F(xiàn)的連續(xù)梁懸灌施工中的兩側(cè)不平衡荷載動(dòng)態(tài)調(diào)整系統(tǒng)包括:稱重?cái)?shù)據(jù)采集程序單元s01,用于采集連續(xù)梁的梁左端稱重?cái)?shù)據(jù)ld和梁右端稱重?cái)?shù)據(jù)rd;不平衡荷載計(jì)算程序單元s02,用于根據(jù)梁左端稱重?cái)?shù)據(jù)ld和梁右端稱重?cái)?shù)據(jù)rd確定不平衡荷載差值f(ld,rd);閥門位置檢測程序單元s03,用于采集換向閥2的閥門位置信息,如果換向閥2雙向堵塞,則跳轉(zhuǎn)雙向堵塞停機(jī)保護(hù)程序單元s04;否則跳轉(zhuǎn)執(zhí)行不平衡荷載閾值比較程序單元s05;雙向堵塞停機(jī)保護(hù)程序單元s04,用于判定換向閥2雙向堵塞,且向泵車1同步傳輸停止泵送指令,驅(qū)動(dòng)泵車1停止泵送動(dòng)作;不平衡荷載閾值比較程序單元s05,用于將不平衡荷載差值f(ld,rd)和預(yù)設(shè)的不平衡荷載差值閾值+tv進(jìn)行比較,如果不平衡荷載差值f(ld,rd)小于不平衡荷載差值閾值+tv則跳轉(zhuǎn)執(zhí)行未觸發(fā)補(bǔ)償靜默執(zhí)行單元s06;否則跳轉(zhuǎn)執(zhí)行觸發(fā)補(bǔ)償伺服執(zhí)行程序單元s07;未觸發(fā)補(bǔ)償靜默執(zhí)行單元s06,用于向泵車1同步傳輸啟動(dòng)泵送指令,驅(qū)動(dòng)泵車1按照既有狀態(tài)執(zhí)行泵送動(dòng)作并通過換向閥2向連續(xù)梁輸送混凝土;觸發(fā)補(bǔ)償伺服執(zhí)行程序單元s07,用于采集泵車1的泵送動(dòng)作狀態(tài)和換向閥2的閥門位置信息,并根據(jù)泵車1的泵送動(dòng)作狀態(tài)和換向閥2的閥門位置信息控制泵車1先停止泵送再控制換向閥2換向,在換向閥2換向后先檢查換向狀態(tài)再延時(shí)發(fā)送泵送指令。本實(shí)施例中,閥門位置檢測程序單元s03采集換向閥2的閥門位置信息以變量k表示,閥門位置信息k的值為1表示換向閥2的左右閥門均關(guān)閉,閥門位置信息k的值為2表示換向閥2的左閥門關(guān)閉、右閥門開啟,閥門位置信息k的值為3表示換向閥2的左閥門開啟、右閥門關(guān)閉,閥門位置信息k的值為4表示換向閥2的左右閥門均開啟;如果換向閥2雙向堵塞,則跳轉(zhuǎn)雙向堵塞停機(jī)保護(hù)程序單元;否則跳轉(zhuǎn)執(zhí)行不平衡荷載閾值比較程序單元。本實(shí)施例中,觸發(fā)補(bǔ)償伺服執(zhí)行程序單元s07包括:伺服執(zhí)行預(yù)判斷程序單元s071,用于判斷不平衡荷載差值f(ld,rd)大于0且閥門位置信息k不等于2、不平衡荷載差值f(ld,rd)小于0且閥門位置信息k不等于3兩個(gè)條件中的任意一個(gè)是否成立,如果任意一個(gè)成立則跳轉(zhuǎn)執(zhí)行換向閥口啟閉狀態(tài)與補(bǔ)償方向不匹配執(zhí)行程序單元;判斷不平衡荷載差值f(ld,rd)大于0且閥門位置信息k等于2、不平衡荷載差值f(ld,rd)小于0且閥門位置信息k等于3兩個(gè)條件中的任意一個(gè)是否成立,如果任意一個(gè)成立則跳轉(zhuǎn)執(zhí)行換向閥口啟閉狀態(tài)與補(bǔ)償方向匹配執(zhí)行程序單元;換向閥口啟閉狀態(tài)與補(bǔ)償方向不匹配執(zhí)行程序單元s072,用于優(yōu)先觸發(fā)停止泵送指令驅(qū)動(dòng)泵車1停機(jī);同時(shí),發(fā)送換向信號(hào)經(jīng)過延時(shí)器延時(shí)t后觸發(fā)換向閥2的換向動(dòng)作,換向動(dòng)作時(shí)根據(jù)不平衡荷載差值f(ld,rd)的正負(fù)來控制換向閥2的左右閥門工作狀態(tài),如果不平衡荷載差值f(ld,rd)大于0則控制左閥門關(guān)閉、右閥門開啟使得采集得到的閥門位置信息k的值為2;如果不平衡荷載差值f(ld,rd)小于0則控制左閥門開啟、右閥門關(guān)閉使得采集得到的閥門位置信息k的值為3;跳轉(zhuǎn)執(zhí)行不平衡荷載計(jì)算程序單元;換向閥口啟閉狀態(tài)與補(bǔ)償方向匹配執(zhí)行程序單元,用于觸發(fā)的恢復(fù)泵送指令經(jīng)過延時(shí)器延時(shí)t后驅(qū)動(dòng)泵車1恢復(fù)泵送。從系統(tǒng)的裝置實(shí)現(xiàn)角度,如圖1所示,本實(shí)施例連續(xù)梁懸灌施工中的兩側(cè)不平衡荷載動(dòng)態(tài)調(diào)整方法對應(yīng)的兩側(cè)不平衡荷載動(dòng)態(tài)調(diào)整系統(tǒng)包括:輸入模塊3,用于初始化設(shè)置不平衡荷載差值閾值+tv;稱重?cái)?shù)據(jù)傳感器4,用于采集連續(xù)梁的梁左端稱重?cái)?shù)據(jù)ld和梁右端稱重?cái)?shù)據(jù)rd;微機(jī)處理系統(tǒng)5,用于根據(jù)梁左端稱重?cái)?shù)據(jù)ld和梁右端稱重?cái)?shù)據(jù)rd確定不平衡荷載差值f(ld,rd)并輸出;動(dòng)作同步器6,用于在收到不平衡荷載差值f(ld,rd)后,采集換向閥2的閥門位置信息,如果換向閥2雙向堵塞,則跳轉(zhuǎn)執(zhí)行動(dòng)作①;否則跳轉(zhuǎn)執(zhí)行動(dòng)作②;動(dòng)作①:判定換向閥2雙向堵塞,且向泵車1同步傳輸停止泵送指令,驅(qū)動(dòng)泵車1停止泵送動(dòng)作;動(dòng)作②:將不平衡荷載差值f(ld,rd)和預(yù)設(shè)的不平衡荷載差值閾值+tv進(jìn)行比較,如果不平衡荷載差值f(ld,rd)小于不平衡荷載差值閾值+tv則跳轉(zhuǎn)執(zhí)行動(dòng)作②-1;否則跳轉(zhuǎn)執(zhí)行動(dòng)作②-2;動(dòng)作②-1:向泵車1同步傳輸啟動(dòng)泵送指令,驅(qū)動(dòng)泵車1按照既有狀態(tài)執(zhí)行泵送動(dòng)作并通過換向閥2向連續(xù)梁輸送混凝土;動(dòng)作②-2:采集泵車1的泵送動(dòng)作狀態(tài)和換向閥2的閥門位置信息,并根據(jù)泵車1的泵送動(dòng)作狀態(tài)和換向閥2的閥門位置信息控制泵車1先停止泵送再控制換向閥2換向,在換向閥2換向后先檢查換向狀態(tài)再延時(shí)發(fā)送泵送指令;輸出模塊7,用于顯示輸出微機(jī)處理系統(tǒng)5和動(dòng)作同步器6的狀態(tài)和報(bào)警信息。輸出模塊7可以根據(jù)需要采用顯示屏和報(bào)警器等輸出設(shè)備,參見圖2,本實(shí)施例中輸出模塊7在雙向堵塞停機(jī)保護(hù)程序單元s04、未觸發(fā)補(bǔ)償靜默執(zhí)行單元s06、伺服執(zhí)行預(yù)判斷程序單元s071被執(zhí)行時(shí)粉筆進(jìn)行信號(hào)輸出。毫無疑問,輸出模塊7可以進(jìn)一步根據(jù)需要在動(dòng)作同步器6的任意指定狀態(tài)下輸出指定的信號(hào)。參見圖1和圖2,動(dòng)作同步器6和泵車1之間的通信是通過和泵車1中的泵車控制電腦11通信實(shí)現(xiàn),泵車1在泵車控制電腦11的控制下,將混凝土輸送至換向閥2,換向閥2在動(dòng)作同步器6的控制下,向連續(xù)梁懸灌施工中兩側(cè)的掛籃8輸送混凝土進(jìn)行布料,如果布料導(dǎo)致連續(xù)梁的兩端不平衡載荷重分配,則稱重?cái)?shù)據(jù)傳感器4采集連續(xù)梁的梁左端稱重?cái)?shù)據(jù)ld和梁右端稱重?cái)?shù)據(jù)rd后發(fā)送給微機(jī)處理系統(tǒng)5,微機(jī)處理系統(tǒng)5計(jì)算不平衡荷載差值f(ld,rd)并輸出,f(ld,rd)>0表示左端超重,f(ld,rd)<0表示右端超重,f(ld,rd)=0表示左右平衡。動(dòng)作同步器6在收到不平衡荷載差值f(ld,rd)后,采集換向閥2的閥門位置信息,然后根據(jù)閥門位置信息選擇執(zhí)行雙向堵塞停機(jī)保護(hù)程序單元s04(動(dòng)作①)、未觸發(fā)補(bǔ)償靜默執(zhí)行單元s06(動(dòng)作②-1)或觸發(fā)補(bǔ)償伺服執(zhí)行程序單元s07(動(dòng)作②-2),在執(zhí)行觸發(fā)補(bǔ)償伺服執(zhí)行程序單元s07(動(dòng)作②-2)的情況下,又分為執(zhí)行伺服執(zhí)行預(yù)判斷程序單元s071或換向閥口啟閉狀態(tài)與補(bǔ)償方向不匹配執(zhí)行程序單元s072。本實(shí)施例中,程序變量按對于面向用戶交互輸入的層次共分為三個(gè)等級(jí):1.內(nèi)部參量(出廠即設(shè)定,不可修改);2.半開放參量(僅設(shè)備專業(yè)人員可修改);3.全開放參量(設(shè)備、施工專業(yè)人員可修改),相應(yīng)權(quán)限的參數(shù)修改以密碼輸入形式進(jìn)行限制,其分類如表2所示:表2:參變量表。參變量名稱參變量符號(hào)開放權(quán)限可操作對象梁左端稱重?cái)?shù)據(jù)ld內(nèi)部參量不可改梁右端稱重?cái)?shù)據(jù)rd內(nèi)部參量不可改不平衡荷載差值f(ld,rd)內(nèi)部參量不可改閥門位置信息k內(nèi)部參量不可改不平衡荷載差值閾值+tv全開放參量設(shè)備/施工專業(yè)人員延時(shí)t半開放參量設(shè)備專業(yè)人員本實(shí)施例中,延時(shí)器的作用在于給換向閥2換向以充足的時(shí)間,其延時(shí)t為半開放參量,僅能由設(shè)備專業(yè)人員進(jìn)行操作,延時(shí)t的取值依賴于換向閥2的換向操作完成時(shí)間t,而并非依賴于泵車狀態(tài),考慮換向閥2換向動(dòng)作的時(shí)間誤差,延時(shí)t取值需要比換向閥2的換向操作完成時(shí)間t大,即t=a×t(a>1),a的取值需通過現(xiàn)場調(diào)試換向閥2確定,但一般不超過2??紤]混凝土對換向閥2閥板的黏滯阻力,換向閥2的換向操作完成時(shí)間t的數(shù)據(jù)應(yīng)在截止閥閥板兩側(cè)管路均布滿混凝土的工況下測試取得(滿荷工況而非空載工況)。根據(jù)實(shí)際情況,本實(shí)施例連續(xù)梁懸灌施工中的兩側(cè)不平衡荷載動(dòng)態(tài)調(diào)整系統(tǒng)在涉及連續(xù)梁梁端配重、掛籃退行等引起連續(xù)梁兩側(cè)不平衡荷載的工況下亦可作為稱重系統(tǒng)單獨(dú)使用,以指導(dǎo)現(xiàn)場在梁端進(jìn)行動(dòng)態(tài)配重,可以最直觀、準(zhǔn)確、快速的獲得梁端配重?cái)?shù)據(jù)。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本
技術(shù)領(lǐng)域
的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁12
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