本發(fā)明屬于道路的施工與養(yǎng)護(hù)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種瀝青攤鋪機(jī)。

背景技術(shù)：

道路養(yǎng)護(hù)就是對(duì)道路的保養(yǎng)和維護(hù)。維護(hù)道路及道路上的構(gòu)筑物和設(shè)施，盡可能保持道路使用性能，及時(shí)恢復(fù)破損部分，保證行車安全、舒適、暢通，節(jié)約運(yùn)輸費(fèi)用和時(shí)間；采取正確的技術(shù)措施，提高工程質(zhì)量，延長(zhǎng)道路的使用年限，推遲重建時(shí)間。隨著科技進(jìn)步，高等級(jí)和高速道路施工、養(yǎng)護(hù)的指標(biāo)越來越細(xì)化，一般瀝青攤鋪機(jī)對(duì)降低或減少道路微升降的路面無能為力，一般微升降周期瀝青攤鋪機(jī)行走要大于20米，升降幅度可達(dá)20毫米，甚至該攤鋪機(jī)在施工中會(huì)生成新的微升降的路面，稀漿分層車的施工工藝決定了在道路養(yǎng)護(hù)過程對(duì)微升降也無能為力。微升降存在對(duì)汽車驅(qū)動(dòng)將消耗更多的能量，增加輪胎的磨損和路面表層沖擊，降低駕駛的舒適度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)上述的攤鋪機(jī)和稀漿分層車在施工和養(yǎng)護(hù)過程無法解決道路微升降的技術(shù)問題，提出一種設(shè)計(jì)合理、功能齊全、動(dòng)作精細(xì)，解決了微升降的路面的問題的攤鋪機(jī)。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為，本發(fā)明提供一種瀝青攤鋪機(jī)，包括攤鋪機(jī)機(jī)身，其特征在于：所述攤鋪機(jī)身下端設(shè)置有履帶行走裝置，所述履帶行走裝置上方設(shè)置有混合物料輸送帶，所述混合物料輸送帶末端攤鋪機(jī)后方設(shè)置有料槽，所述料槽后方設(shè)置有重力熨平板，所述料槽和重力熨平板內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)熱油加熱裝置，所述重力熨平板上方設(shè)置有輕油燃燒器及配合輕油燃燒器使用的儲(chǔ)油和管閥裝置，所述攤鋪機(jī)機(jī)身上設(shè)置有操作室，所述操作室內(nèi)設(shè)置有自動(dòng)化控制系統(tǒng)，所述自動(dòng)化控制系統(tǒng)包括plc控制器以及與plc控制器相連的車輛控制器、液晶觸摸屏、信號(hào)發(fā)生與接收器和路測(cè)高度基準(zhǔn)。

作為優(yōu)選，所述路測(cè)高度基準(zhǔn)點(diǎn)與信號(hào)發(fā)生與接收器形成閉路系統(tǒng)。

作為優(yōu)選，所述履帶行走裝置包括履帶本體，所述履帶本體上設(shè)置有履帶固定托架。

作為優(yōu)選，所述料槽為夾層機(jī)構(gòu)，內(nèi)通熱導(dǎo)熱油；所述料槽內(nèi)設(shè)置雙側(cè)驅(qū)動(dòng)的螺旋布料器，所述料槽后側(cè)設(shè)置有可調(diào)節(jié)料門。

作為優(yōu)選，所述重力熨平板前側(cè)設(shè)置有可調(diào)擋料板，可調(diào)擋料板與重力重力熨平板之間設(shè)置有單搗板，所述重力熨平板內(nèi)設(shè)置有偏心振動(dòng)器。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)熱油加熱裝置包括設(shè)置在料槽夾層的加熱腔和設(shè)置在重力熨平板內(nèi)部的加熱盤管。

作為優(yōu)選，所述配合輕油燃燒器使用的儲(chǔ)油和管閥裝置包括設(shè)置在重力熨平板上方的導(dǎo)熱加熱爐、導(dǎo)熱油泵、導(dǎo)熱油儲(chǔ)罐以及連接重力熨平板內(nèi)加熱盤管和料槽夾層加熱腔的通過回油總控制的出油總管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于，

1、本發(fā)明通過在在可移動(dòng)行走的履帶底架上按裝輸送帶，可將混料方便送入料槽。

2、混料通過可調(diào)節(jié)的料門送出，再通過檔料板送至熨平板，這樣兩道過程可精確控制混料的數(shù)量。

3、本發(fā)明通過熨平板將混料熨壓成理想的平面，該板內(nèi)置振動(dòng)器和加熱盤管，為瀝青混料壓平提供理想的條件。

4、本發(fā)明設(shè)置路側(cè)的高度基準(zhǔn)組，其與機(jī)載的自動(dòng)化控制系統(tǒng)形成閉路，可實(shí)時(shí)測(cè)定設(shè)備精確高度，并可自動(dòng)接續(xù)下個(gè)高度基準(zhǔn)，根據(jù)高度信號(hào)，根據(jù)施工寬度和速度實(shí)時(shí)調(diào)整料門開度和檔料板高度，以保證混料量精確，進(jìn)而保證攤鋪高度，形成超平超薄的瀝青鋪層。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為實(shí)施例1提供的一種瀝青攤鋪機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例1提供的一種瀝青攤鋪機(jī)料槽結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實(shí)施例1提供的一種瀝青攤鋪機(jī)蛟龍機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為實(shí)施例1提供的一種瀝青攤鋪機(jī)重力熨平板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為實(shí)施例1提供的一種瀝青攤鋪機(jī)導(dǎo)熱油加熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為實(shí)施例1提供的一種瀝青攤鋪機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)示意圖；

以上各圖中，1、攤鋪機(jī)機(jī)身；21、履帶本體；22、履帶固定托架；3、混合物料輸送帶；4、料槽；41、左料槽；42、右料槽；43、槽固定架；44、可調(diào)節(jié)料門；45、料門開度控制油缸；46、加熱腔；5、雙側(cè)驅(qū)動(dòng)的螺旋布料器；51、左推進(jìn)絞龍；52、支撐架；53、絞龍軸；54、動(dòng)力接軸；55、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)件；56、右推進(jìn)絞龍；6、重力熨平板；61、單搗板；62、動(dòng)力源；63、懸掛架；64、偏心振動(dòng)器；65、邊熨平板；66、中間熨平板；67、熨平板連接件；7、可調(diào)擋料板；81、導(dǎo)熱加熱爐；82、導(dǎo)熱油泵；83、導(dǎo)熱油儲(chǔ)罐；84、輕油燃燒器；85、回油總；86、出油總管；87、加熱盤管；88、加熱腔；9、操作室；10、路側(cè)高度基準(zhǔn)；11、信號(hào)發(fā)生與接收器；12、操作臺(tái)；13、遮陽棚；14、護(hù)欄；15、座椅。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，本發(fā)明并不限于下面公開說明書的具體實(shí)施例的限制。

實(shí)施例1，如圖1所示，本發(fā)明提供一種瀝青攤鋪機(jī)，包括攤鋪機(jī)機(jī)身1，在攤鋪機(jī)機(jī)身1的下方設(shè)置有履帶行走裝置，包括履帶本體21以及用來固定支撐的履帶固定托架22，在履帶固定托架22的上端安裝有用來輸送瀝青和石料混合物的混合物料輸送帶3，沿著混合物料輸送帶3輸送方向的末端設(shè)置有料槽4，如圖2和圖3所示，料槽4分為左料槽41和右料槽42，通過槽固定架43與攤鋪機(jī)機(jī)身1相連，料槽4為夾層結(jié)構(gòu)，料槽內(nèi)設(shè)置有雙側(cè)驅(qū)動(dòng)的螺旋布料器5，中間位置為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)件55，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)件55的左側(cè)為左推進(jìn)絞龍51，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)件55的右側(cè)為右推進(jìn)絞龍56，左推進(jìn)絞龍51與右推進(jìn)絞龍56都設(shè)置在絞龍軸53上，并且通過動(dòng)力接軸54連接在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)件55上，不同的是，左推進(jìn)絞龍51將混合物料向左推進(jìn)，右推進(jìn)絞龍56將混合物料向右推進(jìn)，無論左側(cè)的絞龍軸53還是右側(cè)的絞龍軸53，都是通過支撐架52設(shè)置在料槽4內(nèi)，支撐架的一端為軸承結(jié)構(gòu)，絞龍軸53套設(shè)在軸承內(nèi)，另一端通過螺栓固定在料槽4前壁上，而料槽4的后側(cè)則開設(shè)有可調(diào)節(jié)料門44，可調(diào)節(jié)料門44通過料門開度控制油缸45來控制混合物料的出料量。在料槽的后方緊接著設(shè)置有一重力熨平板6，如圖4所示，重力熨平板6的前側(cè)設(shè)置有可調(diào)擋料板7，進(jìn)一步精確控制布料的厚度，在可調(diào)擋料板7與重力熨平板6之間還安裝了一個(gè)單搗板61，用于將松垮的混合物料搗實(shí)，進(jìn)而由重力熨平板6對(duì)混合物料進(jìn)行單位壓力恒定的壓實(shí)，重力熨平板6由中間熨平板66和邊熨平板65通過熨平板連接件67組成，通過懸掛架63與攤鋪機(jī)機(jī)身1相連，動(dòng)力源62為設(shè)置在重力熨平板6內(nèi)部的偏心振動(dòng)器64提供動(dòng)力，對(duì)混合物料進(jìn)行單位壓力恒定的壓實(shí)。為了方便本發(fā)明在溫度較低的環(huán)境中也能正常使用，在料槽4和重力熨平板6內(nèi)部設(shè)置了導(dǎo)熱油加熱裝置，如圖5所示，這其中包括設(shè)置在料槽4內(nèi)的加熱腔46和設(shè)置在重力熨平板6內(nèi)的加熱盤管87，因?yàn)樯线呉舱f到，料槽4為夾層機(jī)構(gòu)，夾層即為加熱腔46，可以向料槽4內(nèi)通熱導(dǎo)熱油，加熱料槽4內(nèi)的混合物料；為加熱腔46和加熱盤管87提供熱源的是設(shè)置在重力熨平板上方的獨(dú)立的輕油燃燒器84，配合輕油燃燒器84使用的儲(chǔ)油和管閥裝置包括同樣設(shè)置在重力熨平板6上方的導(dǎo)熱加熱爐81、導(dǎo)熱油泵82、導(dǎo)熱油儲(chǔ)罐83以及連接重力熨平板6內(nèi)加熱盤管87和料槽4夾層加熱腔46的通過回油總85控制的出油總管86。

在攤鋪機(jī)機(jī)身1的上方設(shè)置有供操作人員操作攤鋪機(jī)的操作室9，發(fā)明人設(shè)計(jì)了一套混合物料平度和厚度自動(dòng)化控制系統(tǒng)，通過自動(dòng)化控制系統(tǒng)與瀝青攤鋪裝置的相互配合，使得本發(fā)明提供的攤鋪效果能夠達(dá)到精度高的超平超薄的與基層結(jié)合牢固的瀝青鋪層。在待鋪的路面上每100米設(shè)置1根路測(cè)高度基準(zhǔn)10，根據(jù)路面情況，將路測(cè)高度基準(zhǔn)10調(diào)節(jié)成統(tǒng)一高度，保證攤鋪機(jī)攤鋪精度，在操作室9的前方兩側(cè)支架上安裝有信號(hào)發(fā)生與接收器11，確保信號(hào)發(fā)生與接收器不會(huì)被遮擋能夠與路測(cè)高度基準(zhǔn)10形成良好的閉路系統(tǒng)。操作室9前端設(shè)置有一操作臺(tái)12，如圖6所示，操作臺(tái)12內(nèi)設(shè)置有plc控制器以及與plc控制相連的路測(cè)高度基準(zhǔn)、液晶觸摸屏和車輛控制器，所有指令通過在液晶觸摸屏上的操作即可完成，比如根據(jù)路面情況選擇攤鋪寬度，攤鋪機(jī)運(yùn)行速度，混合物料鋪設(shè)厚度，都可以在液晶觸摸屏上設(shè)置。本發(fā)明具體工作原理如下：

首先在需要鋪設(shè)的路面每100米處設(shè)置一根路測(cè)高度基準(zhǔn)10，根據(jù)路面情況，將路測(cè)高度基準(zhǔn)10調(diào)節(jié)成統(tǒng)一高度，啟動(dòng)攤鋪機(jī)，攤鋪機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)與攤鋪機(jī)設(shè)備相連通，通過液晶觸摸屏選擇攤鋪路面的寬度，車輛控制器控制攤鋪機(jī)機(jī)身兩側(cè)的懸掛架12將料槽4和重力熨平板6連接并懸掛，達(dá)到施工寬度，操作室9前方的信號(hào)發(fā)生與接收器11與路測(cè)高度基準(zhǔn)10形成閉路系統(tǒng)，將混合物料倒入混合物料輸送帶3，混合物料輸送帶3將混合物料逐漸送入料槽4，此時(shí)，向料槽4夾層中的加熱腔46通導(dǎo)熱油，對(duì)料槽4中的混合物料進(jìn)行加熱，左推進(jìn)絞龍51和右推進(jìn)絞龍56分別將混合物料向左右推進(jìn)，達(dá)到預(yù)定寬度后攤鋪機(jī)開始前進(jìn)，根據(jù)信號(hào)發(fā)生與接收器11與路測(cè)高度基準(zhǔn)10實(shí)時(shí)測(cè)定的高度情況，當(dāng)路面比預(yù)定基準(zhǔn)低的多時(shí)，料槽4后側(cè)的可調(diào)節(jié)料門44出料多，可調(diào)擋料板7升的高；當(dāng)路面與預(yù)定基準(zhǔn)低的少時(shí)，可調(diào)節(jié)料門44出料少，可調(diào)擋料板7升的低；通過自動(dòng)控制系統(tǒng)與攤鋪機(jī)設(shè)備的配合，保證混合物料量的精確，進(jìn)而保證攤鋪高度，形成超平超薄的瀝青鋪層?；旌衔锪辖?jīng)可調(diào)節(jié)料門44以及可調(diào)擋料板7控制出料后，單搗板61對(duì)混合物料進(jìn)行搗實(shí)，重力熨平板6內(nèi)的偏心振動(dòng)器64對(duì)混合物料進(jìn)行單位壓力恒定的壓實(shí)從而形成與路面基層結(jié)合牢固平整的鋪層，重力熨平板6內(nèi)的加熱盤管87對(duì)路面同時(shí)進(jìn)行熱熨平。完成一次作業(yè)后，攤鋪機(jī)繼續(xù)前進(jìn)，閉路系統(tǒng)可自動(dòng)連續(xù)下個(gè)高度基準(zhǔn)，根據(jù)高度信號(hào)以及施工寬度和速度便能實(shí)時(shí)調(diào)整可調(diào)節(jié)料門44開度和可調(diào)擋料板7高度，從而解決瀝青攤鋪道路施工中路面縱向微不平和周期性微慢升的問題。本發(fā)明為整機(jī)提供穩(wěn)定動(dòng)力的柴油動(dòng)力系統(tǒng)以及驅(qū)動(dòng)元器件、機(jī)構(gòu)的液壓系統(tǒng)為普通瀝青攤鋪機(jī)常用技術(shù)，在此不做過多說明。

發(fā)明人在攤鋪機(jī)機(jī)身的上方還設(shè)置了遮陽棚13，為操作人員遮擋炎熱的陽光；在操作室內(nèi)還設(shè)置兩個(gè)座椅，供操作人員坐姿操作；在重力熨平板6的后側(cè)底部設(shè)置了護(hù)欄14，方便操作人員落腳，檢查攤鋪機(jī)設(shè)備。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例應(yīng)用于其它領(lǐng)域，但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。