本發(fā)明涉及一種用于地鐵直鋪底座振搗與整型施工設(shè)備及施工工藝。

背景技術(shù)：

目前的地鐵施工都是先將鋼軌組裝成軌排的形式，在放置好鋼筋架后，再架設(shè)好軌排，進(jìn)行精細(xì)調(diào)整，使其符合設(shè)計(jì)要求，然后安裝模板，最后進(jìn)行底座板的澆筑，這種在工地的環(huán)境中進(jìn)行的施工方式，生產(chǎn)質(zhì)量不易控制，并且生產(chǎn)周期長(zhǎng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種縮短生產(chǎn)周期，能夠精確控制底座頂面高程，實(shí)現(xiàn)預(yù)制軌道板不需要調(diào)整層可以直鋪到底座面上的目標(biāo)的用于地鐵直鋪底座振搗與整型施工設(shè)備及施工工藝。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種用于地鐵直鋪底座振搗與整型施工設(shè)備，它包括整機(jī)支架、松方控制板、調(diào)平支架、振搗機(jī)構(gòu)、攤鋪振動(dòng)輥、粗壓整平輥、精壓整平輥、導(dǎo)輪、升降手輪以及高程控制系統(tǒng)；

松方控制板設(shè)置在整機(jī)支架前端，導(dǎo)輪設(shè)置在整機(jī)支架下方，調(diào)平支架通過(guò)螺桿與升降手輪連接，螺桿與升降手輪螺紋連接，升降手輪與整機(jī)支架連接；

整機(jī)支架從前往后的方向上依次設(shè)置有振搗機(jī)構(gòu)、攤鋪振動(dòng)輥、粗壓整平輥和精壓整平輥；

高程控制系統(tǒng)包括全站儀以及棱鏡，棱鏡設(shè)置在相對(duì)應(yīng)輥軸支架上方，全站儀設(shè)置在施工設(shè)備的后方。

作為優(yōu)選方式，所述的松方控制板主要是由一塊長(zhǎng)方形平整的鋼板組成，在其的工作面背部放置加強(qiáng)肋板，防止其彎曲變形，松方控制板通過(guò)焊接在其上的螺桿與調(diào)平支架連接在一起，通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)架上的螺母，帶動(dòng)絲杠的升降，從而達(dá)到控制高度的目的。

作為優(yōu)選方式，為保證邊角的料位充足，松方控制板兩邊緣加工成傾斜角，保證邊角料位高于中部。

作為優(yōu)選方式，振搗機(jī)構(gòu)在攤鋪時(shí)起振搗和提漿的作用，振搗機(jī)構(gòu)主要是由一排直徑50mm，間距400mm，單根功率1.5kw的電動(dòng)振動(dòng)棒構(gòu)成。

作為優(yōu)選方式，電動(dòng)振動(dòng)棒內(nèi)裝有與轉(zhuǎn)軸相連并懸置的滾錐體，當(dāng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，滾錐體沿振搗棒內(nèi)壁的滾道滾動(dòng)，從而產(chǎn)生行星轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為優(yōu)選方式，攤鋪振動(dòng)輥包括攤鋪輥、振動(dòng)輥、攤鋪電機(jī)以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、振動(dòng)電機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；攤鋪輥與振動(dòng)輥為同軸式結(jié)構(gòu),攤鋪輥用軸承支承在振動(dòng)輥的外面,攤鋪輥與振動(dòng)輥通過(guò)軸承、軸承支架、調(diào)節(jié)螺桿、彈簧共同懸掛于整機(jī)支架上并通過(guò)升降手輪與整機(jī)支架連接；通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿可以調(diào)整攤鋪振動(dòng)輥的高度,從而調(diào)節(jié)混凝土料的攤鋪厚度,使攤鋪后的路面與設(shè)定的高度一致。

作為優(yōu)選方式，粗壓整平輥包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，減速器和整平輥，整平輥為圓形鋼材，在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，整平輥在混凝土的表面進(jìn)行碾壓，對(duì)混凝土產(chǎn)生壓實(shí)作用，使其平整。

作為優(yōu)選方式，精壓整平輥包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，減速器和整平輥，整平輥為圓形鋼材，在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，整平輥在混凝土的表面進(jìn)行碾壓，對(duì)混凝土產(chǎn)生壓實(shí)作用，使其平整。

作為優(yōu)選方式，粗壓整平輥和精壓整平輥上方均設(shè)置有棱鏡主體，各棱鏡主體通過(guò)棱鏡底座固定在支架上，分別與粗壓整平輥和精壓整平輥呈相對(duì)固定。

作為優(yōu)選方式，攤鋪振動(dòng)輥上方設(shè)置有棱鏡主體，該棱鏡主體通過(guò)棱鏡底座固定在支架上，與攤鋪振動(dòng)輥呈相對(duì)固定。

一種用于地鐵直鋪底座振搗與整型施工設(shè)備施工工藝，它包括如下步驟：

S1：施工準(zhǔn)備；

S2：測(cè)量放樣；

S3：模板拼接；

S4：模板精確定位；

S5：根據(jù)數(shù)據(jù)驗(yàn)算進(jìn)行走行軌道高程微調(diào)；

S6：設(shè)備高程調(diào)整；

S7：通過(guò)設(shè)備高程調(diào)整以及端模安裝進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)行，并進(jìn)行高程復(fù)核；

S8：如果高程復(fù)核合格，進(jìn)入S9，如果高程復(fù)核不合格，重新調(diào)整設(shè)備高程；

S9：基底混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)；

S10：拆模、倒運(yùn)模板；

S11：進(jìn)入下一段施工返回S3，或者結(jié)束。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明能夠一次完成直鋪式底座的施工作業(yè)，結(jié)合全站儀和固定在設(shè)備上的棱鏡，精確控制底座頂面高程，實(shí)現(xiàn)預(yù)制軌道板不需要調(diào)整層可以直鋪到底座面上的目標(biāo)。本發(fā)明還具有如下優(yōu)勢(shì)：①、混凝土經(jīng)過(guò)振搗后，經(jīng)過(guò)三次的不同的壓實(shí)，提高了自身的平整性，有效的防止開(kāi)裂；②、在使用的過(guò)程中，對(duì)于道床結(jié)構(gòu)的鋪設(shè)，只需要向前運(yùn)行一遍即可，不需要來(lái)回往復(fù)振搗壓實(shí)，施工速度快，可節(jié)省大量的人力物力；③、結(jié)合全站儀與棱鏡進(jìn)行高程的控制，相對(duì)于傳統(tǒng)的人的人工抹面，有著更高的精度；④、施工工藝簡(jiǎn)單，機(jī)械化程度高，可一次性進(jìn)行大面程攤鋪。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明移動(dòng)鋪設(shè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明移動(dòng)鋪設(shè)裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明移動(dòng)鋪設(shè)裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明振搗機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明松方控制板的安裝位置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明松方控制板鋼板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明松方控制板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明攤鋪振動(dòng)輥處的結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖10為本發(fā)明攤鋪振動(dòng)輥處的結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖11為本發(fā)明攤鋪振動(dòng)輥內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為本發(fā)明整平輥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為本發(fā)明粗壓整平輥處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為本發(fā)明棱鏡安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15為本發(fā)明棱鏡的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16為本發(fā)明棱鏡的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖17為本發(fā)明施工工藝流程示意圖；

圖中，1-整機(jī)支架，2-調(diào)平支架，3-振搗機(jī)構(gòu)，4-攤鋪振動(dòng)輥，5-粗壓整平輥，6-精壓整平輥，7-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，8-發(fā)電機(jī)，9-升降手輪，10-松方控制板，10.1-鋼板，10.2-加強(qiáng)肋板，11-導(dǎo)輪，12-模板軌道，13-棱鏡，13.1-棱鏡主體，13.2-棱鏡底座，13.3-棱鏡固定螺栓，14-全站儀。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述。

如圖1～圖17所示，一種用于地鐵直鋪底座振搗與整型施工設(shè)備，它包括整機(jī)支架1、松方控制板10、調(diào)平支架2、振搗機(jī)構(gòu)3、攤鋪振動(dòng)輥4、粗壓整平輥5、精壓整平輥6、導(dǎo)輪11、以及高程控制系統(tǒng)；

松方控制板10設(shè)置在整機(jī)支架1前端，導(dǎo)輪11設(shè)置在整機(jī)支架1下方，調(diào)平支架2通過(guò)螺桿與升降手輪9連接，螺桿與升降手輪9螺紋連接，升降手輪9與整機(jī)支架1連接；

整機(jī)支架1從前往后的方向上依次設(shè)置有振搗機(jī)構(gòu)3、攤鋪振動(dòng)輥4、粗壓整平輥5和精壓整平輥6；

高程控制系統(tǒng)包括全站儀14以及棱鏡13，棱鏡13設(shè)置在整機(jī)支架1的后上方，全站儀14設(shè)置在施工設(shè)備的后方。本發(fā)明說(shuō)明書(shū)附圖中的尺寸單位均為mm。

優(yōu)選地，所述的松方控制板10主要是由一塊長(zhǎng)方形平整的鋼板10.1組成，在其的工作面背部放置加強(qiáng)肋板10.2，防止其彎曲變形，整塊板是通絲杠與機(jī)架通過(guò)焊接連接在一起，通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)架上的螺母，帶動(dòng)絲杠的升降，從而達(dá)到控制高度的目的。

優(yōu)選地，為保證邊角的料位充足，松方控制板10兩邊緣加工成傾斜角，保證邊角料位高于中部。

優(yōu)選地，振搗機(jī)構(gòu)3在攤鋪時(shí)起振搗和提漿的作用，振搗機(jī)構(gòu)3主要是由一排直徑50mm，間距400mm，單根功率1.5kw的電動(dòng)振動(dòng)棒構(gòu)成。

優(yōu)選地，電動(dòng)振動(dòng)棒內(nèi)裝有與轉(zhuǎn)軸相連并懸置的滾錐體，當(dāng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，滾錐體沿振搗棒內(nèi)壁的滾道滾動(dòng)，從而產(chǎn)生行星轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選地，攤鋪振動(dòng)輥4包括攤鋪輥、振動(dòng)輥、攤鋪電機(jī)以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、振動(dòng)電機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；攤鋪輥與振動(dòng)輥為同軸式結(jié)構(gòu),攤鋪輥用軸承支承在振動(dòng)輥的外面,攤鋪輥與振動(dòng)輥通過(guò)軸承、軸承支架、調(diào)節(jié)螺桿、彈簧共同懸掛于整機(jī)支架1上并通過(guò)升降手輪9與整機(jī)支架1連接；通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿可以調(diào)整攤鋪振動(dòng)輥4的高度,從而調(diào)節(jié)混凝土料的攤鋪厚度,使攤鋪后的路面與設(shè)定的高度一致。

優(yōu)選地，粗壓整平輥5包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)7，減速器和整平輥，整平輥為圓形鋼材，在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，整平輥在混凝土的表面進(jìn)行碾壓，對(duì)混凝土產(chǎn)生壓實(shí)作用，使其平整。

優(yōu)選地，精壓整平輥6包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)7，減速器和整平輥，整平輥為圓形鋼材，在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，整平輥在混凝土的表面進(jìn)行碾壓，對(duì)混凝土產(chǎn)生壓實(shí)作用，使其平整。

優(yōu)選地，粗壓整平輥5和精壓整平輥6上方均設(shè)置有棱鏡主體13.1，各棱鏡主體13.1通過(guò)棱鏡底座13.2固定在支架上，分別與粗壓整平輥5和精壓整平輥6呈相對(duì)固定。棱鏡底座13.2通過(guò)棱鏡固定螺栓13.3與整機(jī)支架1連接。

優(yōu)選地，攤鋪振動(dòng)輥4上方設(shè)置有棱鏡主體13.1，該棱鏡主體13.1通過(guò)棱鏡底座13.2固定在支架上，與攤鋪振動(dòng)輥4呈相對(duì)固定。棱鏡底座13.2通過(guò)棱鏡固定螺栓13.3與整機(jī)支架1連接。

優(yōu)選地，本發(fā)明還在整機(jī)支架1上設(shè)置有發(fā)電機(jī)8，發(fā)電機(jī)8的位置位于支架的中后部。

結(jié)合以上所述，下面詳細(xì)介紹一下各主要機(jī)構(gòu)的作用：

(1)松方控制板10：松方控制板10主要用來(lái)控制水泥混凝土料的高度，保證混凝土蓋過(guò)振搗棒100mm左右。為保證邊角的料位充足，松方控制板10兩邊緣加工成傾斜角，保證邊角料位高于中部。

(2)振搗機(jī)構(gòu)3：振搗機(jī)構(gòu)3由一排6根直徑為50mm(間距400mm)的振搗棒及其固定機(jī)構(gòu)組成，主要用來(lái)保證混凝土底座的密實(shí)度。采用電驅(qū)動(dòng)振搗棒，每根振搗棒的頻率都單獨(dú)可調(diào)。在施工過(guò)程中，為保振搗均勻密實(shí)，振搗棒沿底座橫向均勻排列布置，為防止離析和麻面的出現(xiàn)，需要根據(jù)混凝土的坍落度來(lái)調(diào)整振搗棒的振搗頻率和設(shè)備的前進(jìn)速度。

(3)攤鋪振動(dòng)輥4：攤鋪振動(dòng)輥4由同軸的攤鋪輥和振動(dòng)輥組成，通過(guò)攤鋪輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，將混凝土料向設(shè)備前進(jìn)方向進(jìn)行攤鋪，振動(dòng)輥帶有偏心塊，在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中產(chǎn)生高頻振動(dòng)，可以對(duì)混凝土料進(jìn)行進(jìn)一步的振動(dòng)提漿。

(4)粗壓整平輥5：粗壓整平輥5高程略高于底座頂面設(shè)計(jì)高程，其作用是將振動(dòng)提漿后的混凝土進(jìn)行初步的擠壓，同時(shí)擠壓拖抹出底座頂面基本的平整度。粗壓整平輥5通過(guò)其自身的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)造成較多的進(jìn)料，由機(jī)架傳遞的垂直壓力將混凝土擠壓密實(shí)，以達(dá)到對(duì)底座的初步壓實(shí)和整平。

(5)精壓整平輥6：其功能與粗壓整平輥5相同，只是其高程控制精度要大于粗壓整平輥5。經(jīng)過(guò)精壓整平輥6的壓實(shí)后，底座頂面高程能夠得到嚴(yán)格的控制，同時(shí)使底座擁有標(biāo)準(zhǔn)的斷面、光滑的外觀和良好的縱橫向平整度。

(6)高程控制系統(tǒng)：高程控制系統(tǒng)主要包括棱鏡13以及全站儀14，主要安裝在攤鋪整平輥和粗、精壓整平輥6上，用于定位工作裝置的高程。并且及時(shí)的反饋給施工人員，施工人員通過(guò)絲杠，從而控制工作裝置的高程，適應(yīng)高程不斷變化的施工特點(diǎn)。精確的控制底座板的高程，滿足設(shè)計(jì)要求。

一種用于地鐵直鋪底座振搗與整型施工設(shè)備施工工藝，它包括如下步驟：

S1：施工準(zhǔn)備；

S2：測(cè)量放樣；

S3：模板拼接；

S4：模板精確定位；

S5：根據(jù)數(shù)據(jù)驗(yàn)算進(jìn)行走行軌道高程微調(diào)；

S6：設(shè)備高程調(diào)整；

S7：通過(guò)設(shè)備高程調(diào)整以及端模安裝進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)行，并進(jìn)行高程復(fù)核；

S8：如果高程復(fù)核合格，進(jìn)入S9，如果高程復(fù)核不合格，重新調(diào)整設(shè)備高程；

S9：基底混凝土澆筑、養(yǎng)生；

S10：拆模、倒運(yùn)模板；

S11：進(jìn)入下一段施工返回S3，或者結(jié)束。

本發(fā)明的具體施工工藝是：底座鋪設(shè)施工時(shí)，首先進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備工作，對(duì)接好預(yù)埋的鋼筋組件，然后對(duì)鋼筋進(jìn)行綁扎處理，然后根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行高程測(cè)量放樣，作業(yè)隊(duì)人員通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量高程定出混凝土頂面標(biāo)高，之后進(jìn)行側(cè)面鋼構(gòu)件模板的安裝固定以及利用全站儀14進(jìn)行初步的精確定位；隨后將設(shè)備放置在側(cè)模板的軌道或隧道內(nèi)的臨時(shí)軌道上，調(diào)整好設(shè)備高度以及各輥?zhàn)拥母叱?，啟?dòng)設(shè)備，進(jìn)行試運(yùn)行，復(fù)核高程，如果高程不滿足要求，需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行重新調(diào)整；反之則進(jìn)行下一步工序：混凝土通過(guò)泵送或者料斗運(yùn)送，均勻的傾倒在施工面上(混凝土的厚度略高于底座設(shè)計(jì)高度)，開(kāi)始底座鋪設(shè)作業(yè)。設(shè)備施工作業(yè)時(shí)沿側(cè)模板上的軌道或隧道里的臨時(shí)軌道前行，通過(guò)安裝固定在機(jī)架上的松方控制板10控制混凝土料的高度；振搗機(jī)構(gòu)3對(duì)混凝土料進(jìn)行振動(dòng)振搗；攤鋪振動(dòng)輥4一方面將混凝土料向前進(jìn)方向進(jìn)行攤鋪，一方面通過(guò)高頻振動(dòng)對(duì)水泥混凝土料進(jìn)行振動(dòng)密實(shí)；粗壓整平輥5和精壓整平輥6分兩步對(duì)攤平和振實(shí)后的混凝土做進(jìn)一步的整平。整平過(guò)程中，通過(guò)高程監(jiān)控棱鏡13，配合全站儀14實(shí)時(shí)控制兩個(gè)整平輥的高程，使底座頂面的高程滿足設(shè)計(jì)要求，從而完成直鋪式底座的鋪設(shè)作業(yè)。

本方案所研究設(shè)計(jì)的設(shè)備是將松方控制板10，振搗機(jī)構(gòu)3，攤鋪振動(dòng)輥4，粗壓整平輥5，精壓整平輥6，高程控制系統(tǒng)等水泥混凝土底座結(jié)構(gòu)施工所需要的功能組合在一個(gè)可在軌道上機(jī)動(dòng)行走的機(jī)械上，整體方案示意圖如圖1～圖4所示。

本技術(shù)方案所設(shè)計(jì)的直鋪設(shè)備是根據(jù)底座板在攤鋪過(guò)程中頂面高程需要保持高精度的要求，從方便施工人員的使用，方便于進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和施工管理的角度出發(fā)，按照混凝土施工要求進(jìn)行設(shè)備工作流程設(shè)計(jì)，下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明：

如圖5所示，振搗機(jī)構(gòu)3：振搗機(jī)構(gòu)3在攤鋪時(shí)起振搗和提漿的作用，振搗機(jī)構(gòu)3主要是由一排直徑50mm，間距400mm，單根功率1.5kw的電動(dòng)振動(dòng)棒構(gòu)成，振動(dòng)棒內(nèi)裝有與轉(zhuǎn)軸相連并懸置的滾錐體，當(dāng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，滾錐體沿振搗棒內(nèi)壁的滾道滾動(dòng)，從而產(chǎn)生行星轉(zhuǎn)動(dòng)。即與轉(zhuǎn)軸相連接的滾錐體，除繞其軸線和驅(qū)動(dòng)軟軸同速自轉(zhuǎn)外，還沿振動(dòng)棒內(nèi)壁的滾道作周期的反向公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而使振動(dòng)棒產(chǎn)生高頻振動(dòng)。其特點(diǎn)是電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子軸伸端與振動(dòng)棒的軟軸端活動(dòng)連接成整體，電動(dòng)機(jī)的機(jī)殼下端與機(jī)架連接，為適應(yīng)不同的施工需要，振搗機(jī)構(gòu)3設(shè)計(jì)成振動(dòng)棒可整體垂直升降，也可單獨(dú)左邊、右邊及中間段的升降，由操作者操作液壓平行螺桿機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

液壓平行螺桿機(jī)構(gòu)固定于成形盤(pán)上，當(dāng)油缸伸出時(shí)，支撐上臂和支撐下臂繞其軸向下轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)支架向下移動(dòng)，由夾板夾住的支撐橫梁也向下方移動(dòng)。當(dāng)油缸回縮時(shí)，支撐上臂和支撐下臂繞其軸向上轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)支架向上移動(dòng)由夾板夾住的支撐橫梁向上方移動(dòng)。懸掛振動(dòng)棒的支撐橫梁有三根，每根支撐橫梁的升降均可由操作者在操縱臺(tái)上單獨(dú)進(jìn)行控制。每根振動(dòng)棒均有一個(gè)單獨(dú)的電路，且每根振動(dòng)棒上面都安裝有一個(gè)獨(dú)立的電動(dòng)馬達(dá)，靠其輸出的動(dòng)力來(lái)單獨(dú)控制振動(dòng)頻率，因此均可實(shí)現(xiàn)單獨(dú)調(diào)頻。

如圖6～圖8所示，松方控制板10：松方控制板10主要是由一塊長(zhǎng)方形平整的鋼板10.1組成，在其的工作面背部放置加強(qiáng)肋板10.2，防止其彎曲變形，整塊板是通絲杠與機(jī)架通過(guò)焊接連接在一起，通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)架上的螺母，帶動(dòng)絲杠的升降，從而達(dá)到控制高度的目的。

松方控制板10主要用來(lái)控制水泥混凝土料的高度，保證混凝土蓋過(guò)振搗棒100mm左右?；炷亮细叨冗^(guò)高則排氣不充分,鋪出的路面密實(shí)度過(guò)差。若高度過(guò)低,振搗棒裸露,底座頂面缺料嚴(yán)重影響平整度,且易燒壞振搗棒。所以操作手在攤鋪機(jī)行進(jìn)過(guò)程中應(yīng)始終密切觀察,隨時(shí)調(diào)整設(shè)備松方控制板10的高度。

如圖9～圖11所示，攤鋪振動(dòng)輥4：攤鋪振動(dòng)輥4包括攤鋪輥、振動(dòng)輥、攤鋪電機(jī)以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、振動(dòng)電機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。攤鋪輥與振動(dòng)輥為同軸式結(jié)構(gòu),攤鋪輥用軸承支承在振動(dòng)輥的外面,兩輥通過(guò)軸承、軸承支架、調(diào)節(jié)螺桿以及彈簧共同懸掛于左、右機(jī)架的前端。通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿可以調(diào)整攤鋪振動(dòng)輥4的高度,從而調(diào)節(jié)混凝土料的攤鋪厚度,使攤鋪后的路面與設(shè)定的高度一致。

攤鋪電機(jī)通過(guò)鏈傳動(dòng),帶動(dòng)攤鋪輥以較低的速度轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)混凝土料的攤鋪和初步推平。激振電機(jī)通過(guò)三角帶傳動(dòng),帶動(dòng)激振輥以較高的速度旋轉(zhuǎn),激振輥內(nèi)部的偏心塊產(chǎn)生激振力,此激振力通過(guò)攤鋪輥?zhàn)饔迷诨炷亮仙?。在高頻振動(dòng)作用下,混凝土物料的內(nèi)部摩擦急劇減少,剪切強(qiáng)度降低,抗壓阻力變得很小,料粒在其自重和上層物料重力作用下力圖占據(jù)最低穩(wěn)定位置而發(fā)生位移,互相楔緊,排除氣相和液相,從而達(dá)到對(duì)混凝土料的密實(shí)。

如圖12、圖13所示，粗壓整平輥5：粗壓整平輥5主要由驅(qū)動(dòng)電機(jī)7，減速器和整平輥等組成，整平輥為圓形鋼材，在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，整平輥在混凝土的表面進(jìn)行碾壓，對(duì)混凝土產(chǎn)生壓實(shí)作用，使其平整。整平輥的高程差則是通過(guò)高程控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。精壓整平輥6：精壓整平輥6與粗壓整平輥5的基本結(jié)構(gòu)是相同的，但是其高程控制精度要高于粗壓整平輥5。當(dāng)混凝土經(jīng)過(guò)了粗壓整平輥5的初步壓實(shí)之后，再經(jīng)過(guò)精壓整平輥6進(jìn)行精細(xì)的調(diào)節(jié)，從而達(dá)到符合設(shè)計(jì)的高精度高程。精壓整平輥6的高程同樣是通過(guò)高程控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。

如圖14～圖16所示，高程控制系統(tǒng)：高程控制系統(tǒng)的基本組成包括了全站儀14以及棱鏡13，通過(guò)實(shí)時(shí)的檢測(cè)安裝在粗細(xì)兩個(gè)整平輥的高程變化，及時(shí)的反饋給現(xiàn)場(chǎng)的施工人員，施工人員通過(guò)旋轉(zhuǎn)安裝在支架上的螺母手輪，帶動(dòng)絲杠的上升與下降，從而帶動(dòng)整平輥的上升或下降。實(shí)現(xiàn)對(duì)攤鋪面的控制，使其符合設(shè)計(jì)的施工要求。

高程控制系統(tǒng)的棱鏡13的底座通過(guò)底座，固定在支架上，與整平輥呈相對(duì)固定。此時(shí)固定在已知準(zhǔn)確位置的全站儀14發(fā)出檢測(cè)型號(hào)，棱鏡13通過(guò)反射全站儀14所發(fā)出的信號(hào)，獲得自身的位置，工作人員將此數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)相對(duì)比，當(dāng)出現(xiàn)偏高偏低的時(shí)候，及時(shí)通知工作人員進(jìn)行調(diào)節(jié)升降手輪9，從而控制整平輥的高程，使底座板的攤鋪達(dá)到設(shè)計(jì)所需要的要求。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1)、整體設(shè)備構(gòu)造集成度高，方便施工，以及方便進(jìn)行轉(zhuǎn)場(chǎng)運(yùn)輸。

2)、結(jié)合了光學(xué)儀器的控制系統(tǒng)，擺脫了原始的人工操作方式，極大的提高了施工精度。

3)、采用了模板軌道12一體化的施工設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)化了施工設(shè)備的投入，降低了施工成本。

4)、設(shè)備采用的驅(qū)動(dòng)方式為電力驅(qū)動(dòng)，符合現(xiàn)代施工節(jié)能減排的要求。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，應(yīng)當(dāng)指出的是，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。