本發(fā)明涉及橋梁建造領域，特別涉及一種用于FRP橋梁的主梁與橋面板間的連接構造。

背景技術：

目前，現有橋梁的橋面板與主梁通常采用鋼板與混凝土澆注一體形成。此種情形下，主梁與橋面板之間，大多是采用焊接的方式進行的連接。而當梁箱為組合梁時，也有先采用鋼板焊，再澆混凝土的連接方式。

然而，隨著橋梁建造領域的不斷發(fā)展，當橋面板和主梁不再是常規(guī)的鋼板與混凝土材質，而采用全新的FRP材質時，則所貫用的橋面板與主梁間連接時的焊接或焊接加澆混凝土的混合連接方法則根本無法實施。

技術實現要素：

有鑒于現有技術的上述缺陷，本發(fā)明提供一種用于FRP橋梁的主梁與橋面板間的連接構造，其特點在于，所述主梁為FRP主梁；所述橋面板為FRP橋面板，FRP橋面板包括若干FRP構件單元，各FRP構件單元沿橋梁的長度方向依次呈一列平鋪疊設；所述FRP主梁與FRP橋面板間通過粘接劑相連接。本發(fā)明中的FRP主梁是指采用FRP材料模壓制得的FRP主梁；同理，所述FRP橋面板為采用FRP材料拉擠制得的FRP橋面板。本實施例中的FRP材料(纖維增強復合材料，為英文fiber reinforced polymer的縮寫)為現有技術中公知的材料，該FRP材料為市售可得。FRP復合材料是由纖維材料與基體材料按一定的比例混合后形成的高性能型材料。該材料質輕而硬，不導電，機械強度高，回收利用少，耐腐蝕。是能適應向大跨、高聳、重載、輕質發(fā)展的現代工程結構需求的先進受力材質。

在一些實施例中，所述粘接劑為環(huán)氧類粘接劑。本實施例中的環(huán)氧類粘接劑為市售可得產品。

在一些實施例中，各所述FRP構件單元為由兩等邊三角形框架并排拼搭所形成的菱形框。

另外，本發(fā)明還提供另一種用于FRP橋梁的主梁與橋面板間的連接構造，其特點在于，所述主梁為FRP主梁；所述橋面板為FRP橋面板，FRP橋面板包括若干FRP構件單元，各FRP構件單元沿橋梁的長度方向依次呈一列平鋪疊設；所述FRP主梁與FRP橋面板間通過若干螺栓相連接。

在一些實施例中，各所述螺栓的表面還涂履有粘接劑層。本實施例中的粘接劑為市售可得產品。

在一些實施例中，所述粘接劑層為環(huán)氧類粘接劑層。本實施例中的環(huán)氧類粘接劑為市售可得產品。

在一些實施例中，各所述FRP構件單元為由兩等邊三角形框架并排拼搭所形成的菱形框。

在符合本領域常識的基礎上，上述各優(yōu)選條件，可任意組合，即得本發(fā)明各較佳實施例。

本發(fā)明的有益效果：采用本發(fā)明不僅施工方便，且大大節(jié)約了人力成本，降低了橋梁建筑中的施工費用。

以下將結合附圖對本發(fā)明的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本發(fā)明的目的、特征和效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的連接構造布置圖。

附圖標記說明：FRP橋面板1；FRP主梁2；粘接劑3

具體實施方式

下面舉出幾個較佳實施例，并結合附圖來更清楚完整地說明本發(fā)明。

實施例1

本發(fā)明的目的是通過以下技術方案來實現的：如圖1所示，本實施例提供的用于FRP橋梁的主梁與橋面板間的連接構造，由于所述主梁為FRP主梁2；所述橋面板為FRP橋面板1，所述FRP主梁2與FRP橋面板1之間通過粘接劑3相連接。

優(yōu)選地，所述粘接劑3為環(huán)氧類粘接劑。本實施例中的環(huán)氧類粘接劑為市售可得產品。

進一步地，本發(fā)明的FRP橋面板包括若干FRP構件單元，各FRP構件單元沿橋梁的長度方向依次呈一列平鋪疊設。

示例性的，各所述FRP構件單元可以是由兩等邊三角形框架并排拼搭所形成的菱形框。當然，FRP構件單元也可以是其它幾何形狀的組合圖形框。采用這種FRP構件單元，裝配施工方便且施工嗓音小，另外對周邊環(huán)境也不會造成塵土污染。

采用本發(fā)明不僅施工方便，且大大節(jié)約了人力成本，降低了橋梁建筑中的施工費用和施工周期。

實施例2

本實施例與實施例1的不同在于，本實施例的所述FRP主梁與FRP橋面板間通過若干螺栓相連接。

優(yōu)選地，各所述螺栓的表面還涂履有粘接劑層。即本實施例的連接構造為螺栓加粘接劑的混合連接。

本實施例的其它部分與實施例1完全相同。

以上詳細描述了本發(fā)明的各較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據本發(fā)明的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本發(fā)明的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。