本發(fā)明屬于建筑材料類,涉及海綿磚技術(shù)領域,尤其涉及一種城市海綿磚及其施工工藝。
背景技術(shù):
隨著現(xiàn)代社會的快速發(fā)展,人們生活水平的提高,對道路的要求也越來越高。現(xiàn)如今道路建設中使用傳統(tǒng)混凝土結(jié)構(gòu)密實,但無法吸收噪音,車輛行駛過程中噪音太大,特別下雨天,這種噪音更為明顯,且阻礙了雨水的滲透,造成路面積水,妨礙交通運行,嚴重影響了居民的生活和工作。而海綿磚(透水磚)則是為解決城市地表硬化,營造高質(zhì)量的自然生活環(huán)境,維護城市生態(tài)平衡而誕生的環(huán)保建材新產(chǎn)品。同時,海綿磚在地表水分蒸發(fā)的時候可以釋放出水氣,增加空氣的濕度,為城市植物的生產(chǎn)提供了更好的生產(chǎn)環(huán)境。其具有防滑、高強度、降噪、吸音、抗寒、耐風化和顏色豐富等優(yōu)點。
現(xiàn)有技術(shù)中的海綿磚的排水效果和路面鋪設效果并不理想,海綿磚的形狀結(jié)構(gòu)多為長方體規(guī)整結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)單一,透水系數(shù)也不理想,在降水量比較多的城市或者遇連續(xù)下雨或暴雨的天氣時,雨水無法快速滲透,路面上的積水不能及時排走,給行人帶來不便或者引發(fā)城市內(nèi)澇等災害。此外,現(xiàn)有的海綿磚施工完成后,容易發(fā)生松動和位移,影響路面的整齊度和結(jié)實度,使用一定時間后,容易出現(xiàn)堵塞不滲水或斷裂等缺陷。
鑒于此,特提出本發(fā)明。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的第一目的在于提供一種強度高、具有良好的透水性和透氣性的城市海綿磚。
本發(fā)明的第二目的在于提供一種具有良好的透水性和透氣性,可使雨水迅速深入地下,并且養(yǎng)護方便的城市海綿磚的施工工藝。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
根據(jù)本發(fā)明的一個方面,本發(fā)明提供一種城市海綿磚,包括底層和一體成型于底層上表面的面料層;
所述底層的下表面交錯的設置有多條流水通道,且交錯的節(jié)點處設置有蓄水槽;所述底層的相對的側(cè)面上分別設有相匹配的凸起與凹槽,且所述凹槽在所述凸起所在的側(cè)面上的投影與所述凸起所在位置重合;
所述面料層包括上層和下層,所述上層的四周邊緣設置有傾斜向下的導流斜邊。
作為進一步優(yōu)選技術(shù)方案,所述蓄水槽為圓形、橢圓形、矩形或菱形。
作為進一步優(yōu)選技術(shù)方案,在所述底層側(cè)面的長度方向和/或?qū)挾确较蛏显O置有所述凸起與凹槽,且所述凸起與凹槽的形狀相同,數(shù)量一致。
作為進一步優(yōu)選技術(shù)方案,所述下層與所述底層的長度和寬度均相同,所述下層的上表面與所述導流斜邊的底部之間形成一環(huán)形的水流通道。
作為進一步優(yōu)選技術(shù)方案,所述底層和面料層均由水泥混凝土制備而成,且面料層中包含顏料,面料層的孔隙小于底層的孔隙。
作為進一步優(yōu)選技術(shù)方案,所述底層的平均孔隙直徑為面料層的平均孔隙直徑的2-6倍。
作為進一步優(yōu)選技術(shù)方案,所述底層與面料層的厚度比為4-9:1;所述下層與上層的厚度比為1-2:1。
作為進一步優(yōu)選技術(shù)方案,所述凸起為弧形、方形或三角形。
作為進一步優(yōu)選技術(shù)方案,所述凸起為一個或多個。
作為進一步優(yōu)選技術(shù)方案,所述導流斜邊的傾斜角度為45°。
作為進一步優(yōu)選技術(shù)方案,按重量份數(shù)計,所述底層的水泥混凝土包括80-120份的水泥、550-750份的骨料和1-10份的抗裂纖維,所述面料層的水泥混凝土包括10-20份的水泥,70-110份的骨料,1-8份的白水泥和1-4份的顏料。
作為進一步優(yōu)選技術(shù)方案,所述顏料為氧化鐵系列或群青系列。
進一步地,所述顏料為氧化鐵紅、氧化鐵黃、氧化鐵橙、氧化鐵棕、氧化鐵黑、群青或群青藍中的一種。
作為進一步優(yōu)選技術(shù)方案,所述抗裂纖維由廢紙打漿而成,或者由廢紙漿和廢塑料纖維的混合物打漿而成。
作為進一步優(yōu)選技術(shù)方案,所述骨料為細砂、碎石、石粉、煤灰粉、鋼渣或建渣。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面,本發(fā)明還提供一種城市海綿磚的施工工藝,包括如下步驟:
墊層的鋪設,在地基夯實后,將砂子鋪設在地基上,形成墊層;
基層的鋪設,墊層鋪設完成后,在墊層上鋪設一層塊狀碎石;
找平層的鋪設,塊狀碎石鋪設完成后,在塊磚碎石上鋪設一層砂子,并整理平整;
面層的鋪設,找平層鋪設完成之后,從路面的一側(cè)或一端開始在找平層上鋪設城市海綿磚,將帶有凸起的側(cè)邊放置在前面,帶有凹槽的側(cè)邊位于后面,然后將另一塊城市海綿磚帶有凹槽的一側(cè)與前一塊城市海綿磚前面的凸起相對接,如此延續(xù)鋪設直至完成整個路面的面層的鋪設。
作為進一步優(yōu)選技術(shù)方案,面層的鋪設過程中,相鄰的城市海綿磚之間有一定寬度的縫隙,并通過凹凸結(jié)構(gòu)連接成整體,該縫隙能夠使雨水流過并滲入至地基。
作為進一步優(yōu)選技術(shù)方案,墊層的鋪設中,所述砂子為中砂,所述中砂的粒徑為5-20mm,墊層的厚度為50mm-80mm;
基層的鋪設中,所述塊磚碎石為陶粒、砂石、礫石、鵝卵石、河卵石或建筑廢料,所述塊狀碎石的粒徑為5-60mm,基層的厚度為150-250mm,壓實系數(shù)為93%以上;
找平層的鋪設中,所述砂子為細砂,所述細砂的粒徑為0.3-5mm,找平層的厚度為20-40mm。
作為進一步優(yōu)選技術(shù)方案,在墊層的鋪設前,還包括施工準備的步驟,根據(jù)設計圖紙的要求,進行清理土方、雜物和路床開挖,并達到設計標高,標定高程,檢查縱坡、橫坡及邊線,是否符合設計要求。
作為進一步優(yōu)選技術(shù)方案,施工準備完成后,進行地基的夯實,修整路基,采用人工或機械按標高填挖土方,且填土方應符合路基土填土基本要求,場地經(jīng)找平根據(jù)土質(zhì)預留虛高后用平碾或夯實至密實度要求。
進一步地,地基的夯實過程中,壓實系數(shù)為95%以上;如有地下管線設施同時施工,做好溝槽換填處理,當管線埋設覆土深度小于50cm厚時,為保障地下設施不受損壞可采用反開槽施工,先修筑基層后開工。
作為進一步優(yōu)選技術(shù)方案,面層鋪設完成后,還包括清理現(xiàn)場和養(yǎng)護的步驟,所述養(yǎng)護時間不少于7天。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于:
1、本發(fā)明提供的城市海綿磚,通過在底層的下表面設置流水通道和蓄水槽,在面料層的上層設置傾斜向下的導流斜邊,不僅具有良好的透水性能,增加了滲水系數(shù),而且外形美觀,具有蓄水作用,具有高透水率、高蓄水率和高抗壓強度的優(yōu)點;即在確保磚體的力學性能、透水性和蓄水性的同時,還有利于磚體表面的孔隙進行后期清洗與修復,從而使得城市海綿磚長久保持良好的透水性和透氣性。同時在底層的側(cè)面設置有凸起和凹槽,利于滲水的同時,方便磚體之間的連接,加固穩(wěn)定。
2、本發(fā)明提供的城市海綿磚的施工工藝,在城市海綿磚底層的側(cè)面上設有相匹配的凸起與凹槽,相鄰的城市海綿磚通過凸起與凹槽進行嵌合,增加了各城市海綿磚之間的契合度,連接可靠,進而避免城市海綿磚發(fā)生松動和位移,保證路面的整齊度和美觀度;同時施工簡便,效率高,鋪設效果好。
3、本發(fā)明的城市海綿磚透水性和透氣性好,強度高,連接可靠,能明顯減輕地面徑流,有效排除路面積水,方便交通出行,并可預防城市內(nèi)澇,改善小區(qū)環(huán)境,吸聲降噪,美化環(huán)境,同時施工簡便,成本低,養(yǎng)護方便。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式,對于本領域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明實施例提供的城市海綿磚主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明實施例提供的城市海綿磚的底層下表面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明實施例提供的城市海綿磚的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明實施例提供的相鄰的城市海綿磚連接后的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明實施例提供的城市海綿磚的施工剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖標:100-底層;101-流水通道;102-蓄水槽;103-凸起;104-凹槽;200-面料層;201-上層;202-下層;300-導流斜邊;400-墊層;500-基層;600-找平層;700-面層。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
下面將結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明做進一步詳細的說明。
實施例1
圖1為本發(fā)明實施例提供的城市海綿磚主視結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為本發(fā)明實施例提供的城市海綿磚的底層下表面結(jié)構(gòu)示意圖,圖3為本發(fā)明實施例提供的城市海綿磚的剖面結(jié)構(gòu)示意圖,如圖1-圖3所示,本實施例提供一種城市海綿磚,包括底層100和一體成型于底層100上表面的面料層200;底層100的下表面交錯的設置有多條流水通道101,且交錯的節(jié)點處設置有蓄水槽102;底層100的相對的側(cè)面上分別設有相匹配的凸起103與凹槽104,且凹槽104在凸起103所在的側(cè)面上的投影與凸起103所在位置重合;面料層200包括上層201和下層202,上層201的四周邊緣設置有傾斜向下的導流斜邊300。
本實施例提供的城市海綿磚在底層100的下表面設置多條流水通道101,且流水通道101交錯的設置,在交錯的節(jié)點處設置有蓄水槽102,同時在底層100的側(cè)面上設置有凸起103以及與凸起103相匹配的凹槽104,在面料層200的上層201上設置導流斜邊300,改變了以往城市海綿磚結(jié)構(gòu)單一的缺點,通過該結(jié)構(gòu)的設置有效提高城市海綿磚的透水性和蓄水性,同時,還有利于對城市海綿磚孔隙的后期清洗與修復。同時,底層100側(cè)面上凹槽104和凸起103的設置,可以進一步提高滲水效果,并提高施工效率,使得連接更為可靠,確保磚體表面具有良好的平整度,牢固可靠。
本實施例的可選方案中,底層100和面料層200均由水泥混凝土制備而成,且面料層200中包含顏料,面料層200的孔隙小于底層100的孔隙。
進一步地,按重量份數(shù)計,底層100的水泥混凝土包括80-120份的水泥、550-750份的骨料和1-10份的抗裂纖維,面料層200的水泥混凝土包括10-20份的水泥,70-110份的骨料,1-8份的白水泥和1-4份的顏料。
本實施例的可選方案中,抗裂纖維由廢紙打漿而成,或者由廢紙漿和廢塑料纖維的混合物打漿而成。
本實施例的可選方案中,骨料為細砂、碎石、石粉、煤灰粉、鋼渣或建渣。
本實施例的可選方案中,顏料為氧化鐵系列或群青系列。
進一步地,顏料為氧化鐵紅、氧化鐵黃、氧化鐵橙、氧化鐵棕、氧化鐵黑、群青或群青藍中的一種。
本實施例的底層100和面料層200均由現(xiàn)有的水泥混凝土一體成型的制備而成,且其骨料多為建筑或發(fā)電廠等的廢棄物,制得的城市海綿磚可實現(xiàn)廢物利用,降低成本,同時減少污染的效果。同時抗裂纖維也采用廢棄物制成,進一步實現(xiàn)廢物利用,節(jié)能環(huán)保。面料層200中填加一定量的氧化鐵系列或群青系列的顏料,使得城市海綿磚顏色更為豐富,視覺效果好,增加一定的可觀性。
本實施例的可選方案中,蓄水槽102為圓形、橢圓形、矩形或菱形。
本實施例的蓄水槽102可以起到蓄水的作用,在干燥時可用于調(diào)節(jié)空氣濕度,將存貯的水釋放出來;蓄水槽102的形狀并不限于以上一種形狀,還可以有其他的多邊形形狀。
本實施例的可選方案中,在底層100側(cè)面的長度方向和/或?qū)挾确较蛏显O置有凸起103與凹槽104,且凸起103與凹槽104的形狀相同,數(shù)量一致。
本實施例的可選方案中,凸起103為弧形、方形或三角形。
本實施例的可選方案中,凸起103為一個或多個。
本實施例的凸起103和凹槽104相對應的設置在底層100的兩側(cè)邊上,并且可以只在底層100的長度方向上設置,或者只在底層100的寬度方向上設置,或者在長度方向和寬度方向上均設置;凸起103和凹槽104的數(shù)量和形狀可以根據(jù)實際情況進行調(diào)整,并不限于以上幾種形狀,數(shù)量一般為1個、2個、3個或4個。
本實施例的可選方案中,下層202與底層100的長度和寬度均相同,下層202的上表面與導流斜邊300的底部之間形成一環(huán)形的水流通道。優(yōu)選地,導流斜邊300的傾斜角度為45°。
本實施例導流斜邊300與下層202形成的水流通道,能夠擴大滲水面積,增加滲水次數(shù),明顯減輕地面徑流,而且外觀美觀。
本實施例的可選方案中,底層100的平均孔隙直徑為面料層200的平均孔隙直徑的2-6倍;有利于磚體的透水性和蓄水性。
進一步地,底層100與面料層200的厚度比為4-9:1;下層202與上層201的厚度比為1-2:1。例如,城市海綿磚的尺寸為200×100×60mm,其中底層100的厚度為50mm,下層202的厚度為5mm,上層201的厚度為5mm,水流通道的寬度為3mm。
本實施例提供的城市海綿磚具有良好的抗壓強度、透水性和蓄水性,當暴雨來臨時,可通過本發(fā)明的城市海綿磚起到快速滲水作用,并且在快速疏導雨水的同時,起到蓄水作用,雨過天晴后或干旱缺水時,城市海綿磚的蓄水能力可以逐漸揮發(fā),加以利用,緩解空氣干燥的壓力,不易起塵,減少霧霾現(xiàn)象。
實施例2
本實施例提供一種城市海綿磚的施工工藝,包括如下步驟:
(1)施工準備,根據(jù)設計圖紙的要求,進行清理土方、雜物和路床開挖,并達到設計標高,標定高程,檢查縱坡、橫坡及邊線,是否符合設計要求。
(2)地基的夯實,修整路基,采用人工或機械按標高填挖土方,且填土方應符合路基土填土基本要求,場地經(jīng)找平根據(jù)土質(zhì)預留虛高后用平碾或夯實至密實度要求。
進一步地,地基的夯實過程中,壓實系數(shù)為95%以上;如有地下管線設施同時施工,做好溝槽換填處理,當管線埋設覆土深度小于50cm厚時,為保障地下設施不受損壞可采用反開槽施工,先修筑基層500后開工。
(3)墊層400的鋪設,在地基夯實后,將砂子鋪設在地基上,形成墊層400。
(4)基層500的鋪設,墊層400鋪設完成后,在墊層400上鋪設一層塊狀碎石。
(5)找平層600的鋪設,塊狀碎石鋪設完成后,在塊磚碎石上鋪設一層砂子,并整理平整。
(6)面層700的鋪設,找平層600鋪設完成之后,從路面的一側(cè)或一端開始在找平層600上鋪設城市海綿磚,將帶有凸起103的側(cè)邊放置在前面,帶有凹槽104的側(cè)邊位于后面,然后將另一塊城市海綿磚帶有凹槽104的一側(cè)與前一塊城市海綿磚前面的凸起103相對接,如此延續(xù)鋪設直至完成整個路面的面層700的鋪設。
(7)清理現(xiàn)場和養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7天,且在此期間應嚴禁行人、車輛等的走動和碰撞。
進一步地,圖4為本發(fā)明實施例提供的相鄰的城市海綿磚連接后的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖4所示,面層700的鋪設過程中,相鄰的城市海綿磚之間有一定寬度的縫隙,并通過凹凸結(jié)構(gòu)連接成整體,該縫隙能夠使雨水流過并滲入至地基。
圖5為本發(fā)明實施例提供的城市海綿磚的施工剖面結(jié)構(gòu)示意圖,如圖5所示,墊層400的鋪設中,砂子為中砂,中砂的粒徑為5-20mm,墊層400的厚度為50mm-80mm;
基層500的鋪設中,塊磚碎石為陶粒、砂石、礫石、鵝卵石、河卵石或建筑廢料,塊狀碎石的粒徑為5-60mm,基層500的厚度為150-250mm,壓實系數(shù)為93%以上;
找平層600的鋪設中,砂子為細砂,細砂的粒徑為0.3-5mm,找平層600的厚度為20-40mm。
其中,找平層600中的細砂為風積砂。對于找平層600的鋪設,根據(jù)施工場地用途的不同,確定相應的找平層600厚度,一般來講,人行道的找平層600厚度為20-25mm,停車場的找平層600的厚度25-35mm,車行道的找平層600的厚度為35-40mm。
面層700的厚度,即城市海綿磚的厚度為60mm。
本實施例面層700中的城市海綿磚采用凹凸鑲嵌的連接方式,使路面形成一整體,且相鄰的城市海綿磚之間有一定寬度的縫隙,下雨時雨水可順著該縫隙流向地基,進而伸入地下,不會出現(xiàn)單塊磚體突出或凹陷的現(xiàn)象,施工效率高,并可節(jié)約材料和節(jié)省工時。同時,本實施例采用找平層600細砂,基層500塊狀碎石的鋪設方式,細砂的透水性和穩(wěn)定性好,有效提高積水的滲透速度;同時為進一步降低塊狀碎石與地基之間的接觸面的空隙較大,導致塊狀碎石與地基之間接觸的部位處地基承受的壓強較大,因而容易造成經(jīng)常行走部位區(qū)域沉陷程度較大,在基層500與地基之間鋪設一層中砂;進而有效降低沉陷的效果,增大路面的負重量和使用壽命,并提高排水效果。
最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,本領域的普通技術(shù)人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。