本實(shí)用新型涉及無縫線路鋼軌絕緣接頭技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種無孔鋼軌膠接絕緣接頭。

背景技術(shù)：

隨著我國鐵路的日益發(fā)展，高速度、高密度的列車運(yùn)行對線路各個結(jié)構(gòu)的質(zhì)量提出了更為苛刻的要求，特別是直接決定著列車安全運(yùn)行、乘客舒適性的鋼軌，其中鋼軌的螺孔病害作為鋼軌主要傷損嚴(yán)重影響鋼軌的質(zhì)量，進(jìn)而影響著列車安全、舒適運(yùn)行的狀態(tài)。

鋼軌膠接絕緣接頭是無縫線路的重要組成部分，具有分割相鄰的軌道電路和承受著列車通過時作用在鋼軌接頭上的載荷及熱脹冷縮時所產(chǎn)生的溫度力的雙重重要作用，其自身結(jié)構(gòu)的質(zhì)量亦嚴(yán)重影響著列車安全、舒適運(yùn)行的狀態(tài)。

目前，傳統(tǒng)的現(xiàn)場膠接絕緣接頭因現(xiàn)場安裝施工需鋼軌軌腰鉆孔而費(fèi)時費(fèi)力及鉆孔、安裝螺栓等環(huán)節(jié)控制不到位，且接頭長期受交變載荷作用等因素的影響，容易引起螺孔應(yīng)力集中造成螺孔裂紋病害。因此，研制從源頭上防止各類病害的發(fā)生，徹底消除鋼軌膠接絕緣接頭螺孔病害，并能滿足現(xiàn)場各類軌道結(jié)構(gòu)型式需求及安裝簡便的鋼軌膠接絕緣接頭意義重大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種無孔鋼軌膠接絕緣接頭，通過施力夾具弓形結(jié)構(gòu)的幾何變形產(chǎn)生絕緣夾板對鋼軌的夾緊力，通過施力工裝裝置完成無損鎖緊裝置的現(xiàn)場安裝，從源頭上消除鋼軌膠接絕緣接頭螺孔病害，并能滿足現(xiàn)場各類軌道結(jié)構(gòu)型式及安裝簡便的需求。

本實(shí)用新型目的實(shí)現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成：

一種無孔鋼軌膠接絕緣接頭，安裝在所述鋼軌上，其特征在于：所述接頭至少包括施力夾具、支撐墊塊、絕緣夾板和膠粘劑，其中所述施力夾具具有安裝槽，所述安裝槽的槽口內(nèi)側(cè)分別安裝所述支撐墊塊，所述支撐墊塊與所述施力夾具的安裝槽之間銷接，所述絕緣夾板裝配在所述支撐墊塊的內(nèi)側(cè)，所述絕緣夾板的另一側(cè)面涂覆有所述膠粘劑，所述支撐墊塊卡接在所述絕緣夾板一側(cè)面開設(shè)的沉槽之中，所述鋼軌被夾緊于兩個所述絕緣夾板之間。

在所述施力夾具和所述鋼軌之間設(shè)置有絕緣墊板，所述絕緣墊板上表面卡接在所述鋼軌軌底，所述絕緣墊板下表面卡接在所述施力夾具上。

所述支撐墊塊的一側(cè)面呈凸形，所述施力夾具的安裝槽一側(cè)面呈凹形，所述支撐墊塊與所述施力夾具之間構(gòu)成凸凹配合，且在凸凹配合的部位上開設(shè)有銷接孔，所述銷接孔內(nèi)插裝有平頭帶孔銷。

在所述施力夾具的一側(cè)開設(shè)用于安裝的螺栓孔。

所述接頭還包括絕緣軌片，所述絕緣軌片設(shè)置在前后部的鋼軌之間。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：整體結(jié)構(gòu)簡單，安裝簡便，夾緊力大，絕緣性能好，消除了傳統(tǒng)的鋼軌膠接絕緣接頭易產(chǎn)生的螺孔病害，可滿足現(xiàn)場各類軌道結(jié)構(gòu)形式的使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中無損鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中施力夾具的立體示意圖；

圖4為本實(shí)用新型中支撐墊塊的立體示意圖；

圖5為本實(shí)用新型中絕緣夾板的立體示意圖；

圖6為本實(shí)用新型中絕緣墊板的立體示意圖；

圖7為本實(shí)用新型中施力工裝裝置的立體示意圖；

圖8為本實(shí)用新型中加力底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實(shí)用新型的現(xiàn)場安裝完成的立體結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖通過實(shí)施例對本實(shí)用新型特征及其它相關(guān)特征作進(jìn)一步詳細(xì)說明，以便于同行業(yè)技術(shù)人員的理解：

如圖1-9所示，圖中標(biāo)記1-17、1a-1c、2a-2b、3a-3c、15a分別表示為：施力夾具1、支撐墊塊2、絕緣夾板3、膠粘劑4、鋼軌5、加力桿6、加力螺栓7、加力螺栓8、六角螺母9、承力板10、銅墊塊11、平頭帶孔銷12、開口銷13、絕緣墊板14、加力底座15、加力桿16、絕緣軌片17、銷孔1a、螺栓孔1b、半圓弧通孔1c、銷孔2a、半圓柱2b、沉槽3a、通孔3b、加強(qiáng)筋3c、楔形槽15a。

實(shí)施例：如圖2-6所示，本實(shí)施例中的無孔鋼軌膠接絕緣接頭主要部分包括施力夾具1、支撐墊塊2、絕緣夾板3、膠粘劑4和絕緣墊板14。

如圖3所示，施力夾具1主體呈弓形結(jié)構(gòu)，其上部具有安裝槽，其安裝槽上開設(shè)有呈凹形的半圓弧通孔1c；如圖4所示，支撐墊塊2的一側(cè)設(shè)置為呈凸形的半圓柱2b且半圓柱2b的形狀、大小與半圓弧通孔1c的形狀、大小相吻合適配，支撐墊塊2與施力夾具1之間通過半圓柱2b與半圓弧通孔1c之間的吻合適配構(gòu)成凹凸配合。如圖3所示，施力夾具1的安裝槽上開設(shè)有銷孔1a；如圖4所示，支撐墊塊2上開設(shè)有銷孔2a，且銷孔2a貫穿半圓柱2b；當(dāng)支撐墊塊2與施力夾具1凹凸配合之后，銷孔2a與銷孔1a的位置相對應(yīng)且孔位重合。在重合的銷孔2a、銷孔1a內(nèi)插裝有平頭帶孔銷12，平頭帶孔銷12的底部插裝有開口銷13，從而完成銷孔2a和銷孔1a之間的銷接固定，實(shí)現(xiàn)支撐墊塊2和施力夾具1之間的連接固定。

如圖5所示，絕緣夾板3的一側(cè)面上開設(shè)有沉槽3a，沉槽3a的形狀、大小與支撐墊塊2的另一側(cè)面（半圓柱2b的另一側(cè)）形狀、大小相吻合適配，支撐墊塊2卡接在絕緣夾板3的沉槽3a之中，此時支撐墊塊2豎向及橫向被絕緣夾板3和施力夾具1所限制。如圖5所示，絕緣夾板3上還開設(shè)有便于其移動安放的通孔3b以及用于增加連接強(qiáng)度的加強(qiáng)筋3c。

如圖2所示，在絕緣夾板3的另一側(cè)面膠接在鋼軌5的側(cè)面上，兩者之間通過膠粘劑4實(shí)現(xiàn)膠接，膠粘劑4用于實(shí)現(xiàn)鋼軌5與絕緣夾板3之間的絕緣。

如圖2所示，在鋼軌5與施力夾具1之間設(shè)置有絕緣墊板14，絕緣墊板14卡接在開設(shè)于施力夾具1的安裝槽槽底的墊板卡槽內(nèi)。如圖4所示，絕緣墊板14的上表面開設(shè)有鋼軌卡槽，鋼軌卡槽的形狀、大小與鋼軌5的底部形狀、大小相吻合適配，鋼軌5卡接在絕緣墊板14的卡槽內(nèi)，如圖2所示。

如圖9所示，在前后部的鋼軌5之間設(shè)置有絕緣軌片17，絕緣軌片17用于實(shí)現(xiàn)前后部的鋼軌5之間的絕緣。

依附上述結(jié)構(gòu)，施力夾具1通過其弓形結(jié)構(gòu)的幾何變形產(chǎn)生絕緣夾板3對鋼軌5的夾緊力。通過絕緣墊板3、膠粘劑4、絕緣墊板14實(shí)現(xiàn)接頭與鋼軌5之間的絕緣；通過絕緣墊片17實(shí)現(xiàn)前后鋼軌之間的絕緣。

本實(shí)施例還包括對無孔鋼軌膠接絕緣接頭進(jìn)行安裝的施工工裝裝置。

如圖7-8所示，施力工裝裝置包括加力桿6、加力螺栓17、加力螺栓8、六角螺母9、承力板10、銅墊塊11、加力底座15、加力桿16，各部分連接方式均為螺紋連接；加力桿6一端通過螺母與承力板10實(shí)現(xiàn)鎖緊，加力桿16另一端頂在加強(qiáng)筋3c上部，加力桿16通過加力底座15上的楔形槽15a頂在鋼軌5底部；加力螺栓8與承力板10采用反左旋螺紋，保證采用正常擰緊螺栓的方式擰動加力螺栓8時二者反向移動，以實(shí)現(xiàn)加力螺栓17對施力夾具1上部有螺栓孔1b一側(cè)產(chǎn)生一拉力；銅墊塊11采用抗壓耐磨的鋁青銅QAl9-4)材料，位于加力螺栓17與加力螺栓8之間，避免二者端部平面直接接觸，減小了擰加力螺栓8時外部摩擦阻力。

如圖1-8所示，絕緣夾板3與鋼軌5用膠粘劑4完成現(xiàn)場膠接并固定到位，將施力夾具1穿過鋼軌5底部，在施力夾具1與鋼軌5底部之間安裝絕緣墊板14到位，依照圖1安裝好施力夾具1無螺栓孔1b一側(cè)與之配合的支撐墊塊2、平頭帶孔銷12與開口銷13，依照圖1進(jìn)一步安裝好圖7所示的施力工裝裝置，采用正常擰緊螺栓的方式擰動加力螺栓8，待施力夾具1的弓形結(jié)構(gòu)變形到位后，將施力夾具1有螺栓孔1b一側(cè)與之配合的支撐墊塊2安裝到位，然后撤出施力工裝裝置，將此側(cè)的平頭帶孔銷12與開口銷13安裝到位，依此安裝過程完成余下無損鎖緊裝置的現(xiàn)場安裝。

雖然以上實(shí)施例已經(jīng)參照附圖對本實(shí)用新型目的的構(gòu)思和實(shí)施例做了詳細(xì)說明，但本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以認(rèn)識到，在沒有脫離權(quán)利要求限定范圍的前提條件下，仍然可以對本實(shí)用新型作出各種改進(jìn)和變換，如各部件具體的尺寸、材質(zhì)等，故在此不一一贅述。