本實用新型涉及灑水車,特別是一種灑水車的水罐。
背景技術(shù):
灑水車的罐體作為灑水車儲水部分是灑水車行使其功能的重要部件。目前,使用中的灑水車罐體多為類橢圓結(jié)構(gòu)。此種結(jié)構(gòu)主要存在以下缺點:
①卷罐過程需不斷與樣板作比對以確保罐體弧度,工作量大勞動強度大。
②封頭與罐體對接時容易產(chǎn)生尺寸誤差,即罐體端面尺寸大于或小于封頭尺寸,而且這個誤差只有在封頭與罐體對接將要完成時才能發(fā)現(xiàn),造成浪費,增加成本。
③罐體有效容積小。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種成本低、有效容積大、制作強度低的灑水車的水罐。采用如下技術(shù)方案:
一種灑水車的水罐,包括罐體,置于罐體兩端的前封頭和后封頭,所述罐體為方形結(jié)構(gòu),包括底板,底板的兩側(cè)設(shè)有與底板固接的左、右側(cè)板,左、右側(cè)板的頂端與上板固接。
采用上述技術(shù)方案的本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,有益效果是:
避免了罐體制作中的卷罐過程,有效降低了勞動強度,避免了罐體與封頭對接這道工序中的浪費,降低了成本,提高了罐體有效容積。
進一步的,本實用新型的優(yōu)化方案是:
所述底板為V形結(jié)構(gòu),底板與左、右側(cè)板連接的處向內(nèi)傾斜布置。
所述左、右側(cè)板分別設(shè)有瓦楞結(jié)構(gòu)。
所述上板的下表面設(shè)有橫向的長加強管結(jié)構(gòu),長加強管與上板固接。
所述上板的下表面設(shè)有縱向的短加強管結(jié)構(gòu),短加強管與上板固接。
所述前封頭和后封頭的內(nèi)表面分別設(shè)有多個垂直于上板的加強槽結(jié)構(gòu)。
所述罐體內(nèi)的中部設(shè)有防波板結(jié)構(gòu),包括第一、第二防波板總成。
所述底板、左側(cè)板、右側(cè)板和上板的材料是錳板。
所述罐體的頂部設(shè)有人孔蓋總成。
所述長加強管和短強管分別為多個。
附圖說明
圖1為本實用新型的主視圖。
圖2為本實用新型的俯視圖。
圖3為本實用新型的左視圖。
圖4為圖1中的A-A剖視圖。
圖中:前封頭1;罐體2;上板2-1;左側(cè)板2-2;瓦楞結(jié)構(gòu)2-2-1;右側(cè)板2-3;底板2-4;后封頭3;人孔蓋結(jié)構(gòu)4;第一防波板總成5;第二防波板總成6;加強槽結(jié)構(gòu)7;長加強管8;短加強管9。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例進一步詳述本實用新型。
本實施例包括罐體2(圖1、圖2所示),罐體2兩端設(shè)有前封頭1和后封頭3,前封頭1和后封頭3與罐體2焊接連接,前封頭1和后封頭3的內(nèi)表面分別焊接多個垂直于上板2-1的加強槽結(jié)構(gòu)7,加強槽7為鋼板沖壓的槽鋼結(jié)構(gòu),以增加前封頭1和后封頭3的強度。罐體2為方形結(jié)構(gòu),罐體2的截面為長方形或正方形,罐體2包括底板2-4,底板2-4的兩側(cè)分別與左側(cè)板2-2、右側(cè)板2-3的下端焊接連接,左側(cè)板2-2、右側(cè)板2-3的頂端分別與上板2-1焊接連接。底板2-4為V形結(jié)構(gòu),底板2-4與左側(cè)板2-2、右側(cè)板2-3的連接處向內(nèi)傾斜布置,有效防止左側(cè)板2-2、右側(cè)板2-3與底板2-4交接存水。左側(cè)板2-2、右側(cè)板2-3分別壓出瓦楞結(jié)構(gòu)2-2-1,以增加強度。上板2-1的下表面設(shè)有兩個橫向的長加強管結(jié)構(gòu)8,長加強管8分別置于上板2-1的前部和后部,長加強管8與上板2-1焊接連接,長加強管8為矩形管。罐體2內(nèi)的中部設(shè)有第一防波板總成5和第二防波板總成6,第一防波板總成5和第二防波板總成6在支撐罐體的同時減緩水對前封頭1、后封頭3的沖擊。上板2-1的下表面設(shè)有兩個縱向的短加強管結(jié)構(gòu)9,短加強管9置于第一防波板總成5和第二防波板總成6之間,短加強管9與上板2-1焊接連接,短加強管9為矩形管。長加強管8和短加強管9加強管加強上板2-1的強度及剛度。罐體2中部的頂部設(shè)有人孔蓋總成4,用于罐體2內(nèi)部檢查維修。上板2-1、左側(cè)板2-2、右側(cè)板2-3和底板2-4的材料是高強度錳板。
本實施例在制作時,上板2-1剪板下料后等離子數(shù)控割人孔安裝孔,左側(cè)板2-2、右側(cè)板2-3剪板后折彎,底板2-4剪板后折彎,第一防波板總成5和第二防波板總成6的防波板剪板折彎后等離子數(shù)控割內(nèi)孔,加強槽7剪板折彎,長加強管8和短加強管9取現(xiàn)有矩形管下出所需長度,前封頭1和后封頭3數(shù)控等離子下料,人孔蓋外購,各個部分單獨下料制作完成后在組焊平臺上組焊。
本實用新型整體為方形焊接結(jié)構(gòu),提高了罐體有效容積,避免了罐體制作中卷罐過程,有效降低了勞動強度,避免了罐體與封頭對接這道工序中的浪費,外觀新穎美觀,工藝簡單容易制作,降低了成本。
以上所述僅為本實用新型較佳可行的實施例而已,并非因此局限本實用新型的權(quán)利范圍,凡運用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化,均包含于本實用新型的權(quán)利范圍之內(nèi)。