本實(shí)用新型涉及道路鋪設(shè)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種鋼板支撐架。

背景技術(shù)：

在建筑施工過程中，為了方便鋼筋車、混凝土車等載重較重的車行駛，一般需要臨時(shí)道路硬化，當(dāng)?shù)缆分械募踊蛳屡P柱基較多時(shí)，則需要在集水坑或下臥柱基處使用鋼板鋪設(shè)，形成臨時(shí)道路。

然而，由于鋼筋車、混凝土車等車的載重較重，并且鋼板直接鋪設(shè)后，鋼板的底部懸空無支撐，因此，在載重車軋過鋼板時(shí)，容易造成鋼板變形，并存在翻車等安全隱患。

另外，直接鋪設(shè)鋼板時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間碾壓容易導(dǎo)致鋼板變形嚴(yán)重，并且鋼板變形后難以恢復(fù)，不利于鋼板的循環(huán)使用，造成資源浪費(fèi)。

因此，如何降低臨時(shí)道路鋪設(shè)時(shí)的資源浪費(fèi)，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種鋼板支撐架，該鋼板支撐架能夠有效的提高鋼板的使用壽命，節(jié)約成本，并且更加安全。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種鋼板支撐架，包括沿橫向延伸的底部支撐槽鋼，所述底部支撐槽鋼的槽口朝上，并且所述底部支撐槽鋼的開口面沿其延伸方向固定連接有至少兩個(gè)豎向支撐鋼，所述豎向支撐鋼的頂部固設(shè)有可與鋼板底面抵接的鋼筋。

優(yōu)選的，所述豎向支撐鋼為槽鋼或工字鋼，并且所述豎向支撐鋼的開口方向垂直于所述底部支撐槽鋼的延伸方向。

優(yōu)選的，所述鋼筋的延伸方向平行于所述底部支撐槽鋼的延伸方向。

優(yōu)選的，每個(gè)所述豎向支撐鋼的頂部焊接連接有至少兩個(gè)所述鋼筋。

優(yōu)選的，所述鋼筋的直徑為20-30mm，長(zhǎng)度為260-340mm。

優(yōu)選的，所述豎向支撐鋼與所述底部支撐槽鋼采用雙面滿焊固定連接。

優(yōu)選的，所述豎向支撐鋼的個(gè)數(shù)為三個(gè)。

優(yōu)選的，所述底部支撐槽鋼的底部與集水坑或者下臥柱基的底面土層之間還設(shè)有墊層。

本實(shí)用新型所提供的鋼板支撐架，包括沿橫向延伸的底部支撐槽鋼，所述底部支撐槽鋼的槽口朝上，并且所述底部支撐槽鋼的開口面沿其延伸方向固定連接有至少兩個(gè)豎向支撐鋼，所述豎向支撐鋼的頂部固設(shè)有可與鋼板底面抵接的鋼筋。該鋼板支撐架，通過設(shè)置所述底部支撐槽鋼和所述豎向支撐鋼，連接形成槽鋼支撐架，該支撐架剛度好，所述豎向支撐鋼上端設(shè)置的鋼筋可以與鋼板的底面抵接，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼板中間懸空位置的支撐，有效防止了鋼板的變形，并且所述底部支撐槽鋼的槽口朝上，可以提高所述底部支撐槽鋼與地面的接觸面積，提高整個(gè)支撐架的穩(wěn)定性，同時(shí)，該支撐架在一處位置使用完成后，可以移動(dòng)至其他位置，實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用，減少了材料的浪費(fèi)，減小了安全隱患。

在一種優(yōu)選實(shí)施方式中，所述豎向支撐鋼為槽鋼或工字鋼，并且所述豎向支撐鋼的開口方向垂直于所述底部支撐槽鋼的延伸方向。上述設(shè)置，采用槽鋼或者工字鋼可以具有較高的強(qiáng)度，并且槽鋼或者工字鋼的開口方向垂直于所述底部支撐槽鋼的延伸方向，可以提高支撐效果，不容易被壓彎，而且便于鋼筋的設(shè)置。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型所提供的鋼板支撐架一種具體實(shí)施方式的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所提供的鋼板支撐架一種具體實(shí)施方式的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-底部支撐槽鋼、2-豎向支撐鋼、3-鋼筋。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的核心是提供一種鋼板支撐架，該鋼板支撐架能夠顯著的提高對(duì)鋼板的支撐效果，降低鋼板的變形程度，節(jié)約成本，提高安全性。

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參考圖1和圖2，圖1為本實(shí)用新型所提供的鋼板支撐架一種具體實(shí)施方式的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型所提供的鋼板支撐架一種具體實(shí)施方式的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

在該實(shí)施方式中，鋼板支撐架包括底部支撐槽鋼1和豎向支撐鋼2。

其中，底部支撐槽鋼1沿橫向延伸，并且，底部支撐槽鋼1的槽口朝上，即將底部支撐槽鋼1的底面放置在集水坑或者下臥柱基的底面土層上，豎向支撐鋼2固定安裝在底部支撐槽鋼1的開口面上，槽鋼的開口面是指槽鋼底板具有開口的一面，另一面為底面。

豎向支撐鋼2的個(gè)數(shù)為至少兩個(gè)，為了提高對(duì)鋼筋3的支撐作用，豎向支撐鋼2的個(gè)數(shù)優(yōu)選為三個(gè)，同時(shí)，豎向支撐鋼2的頂部固設(shè)有可與鋼板底面抵接的鋼筋3，鋼筋3的設(shè)置，可以提高與鋼板底面的接觸面積，提高支撐穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，在使用該鋼板支撐架時(shí)，優(yōu)選將其放置在集水坑或者下臥柱基的中間位置，以實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼板中部的支撐，最大程度的防止鋼板變形，同時(shí)，底部支撐槽鋼1的延伸方向沿集水坑或者下臥柱基的長(zhǎng)度方向，即底部支撐槽鋼1優(yōu)選貫穿在整個(gè)集水坑或者下臥柱基的延伸方向內(nèi)，同時(shí)，為了實(shí)現(xiàn)鋼筋3與鋼板的抵接，豎向支撐鋼2的長(zhǎng)度與集水坑或者下臥柱基的高度相同或者相近。

在上述各實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，豎向支撐鋼2為槽鋼或工字鋼，并且豎向支撐鋼2的開口方向垂直于底部支撐槽鋼1的延伸方向。上述設(shè)置，槽鋼或者工字鋼的強(qiáng)度高，并且槽鋼或者工字鋼的開口方向垂直于底部支撐槽鋼1的延伸方向，可以提高支撐效果，不容易被壓彎，而且便于鋼筋3的設(shè)置。

進(jìn)一步，鋼筋3的延伸方向平行于底部支撐槽鋼1的延伸方向，如此設(shè)置，一方面便于鋼筋3的設(shè)置，另外，鋼筋3與底部支撐槽鋼1的延伸方向平行，使得該支撐架的結(jié)構(gòu)整齊，便于該支撐架的存放，鋼筋3的設(shè)置增大了豎向支撐鋼2與鋼板的接觸面積，增加了鋼板的穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，每個(gè)豎向支撐鋼2的頂部焊接連接有至少兩個(gè)鋼筋3，兩個(gè)鋼筋3的長(zhǎng)度均應(yīng)當(dāng)大于底部支撐槽鋼1的寬度，以提高與鋼板的接觸面積，優(yōu)選的，各鋼筋3的延伸方向平行，便于焊接操作。

優(yōu)選的，鋼筋3的直徑為20-30mm，最優(yōu)選為25mm，長(zhǎng)度為260-340mm，最優(yōu)選為300mm。這里需要說明的是，鋼筋3的直徑不宜過小，導(dǎo)致對(duì)鋼板的支撐效果差，當(dāng)然也不宜過大，導(dǎo)致鋼筋3的浪費(fèi)，而且容易導(dǎo)致整個(gè)支撐架的重量過大，同樣的，鋼筋3的長(zhǎng)度不宜過短，過短導(dǎo)致鋼筋3與鋼板的接觸面積小，當(dāng)然也不宜過長(zhǎng)，過長(zhǎng)的鋼筋3的端部容易向下彎曲，導(dǎo)致對(duì)鋼筋3的支撐效果差，而且浪費(fèi)鋼筋3。

在上述各實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，豎向支撐鋼2與底部支撐槽鋼1采用雙面滿焊固定連接，即在豎向支撐鋼2的全方位與底部支撐槽鋼1的開口面焊接，并且，優(yōu)選采用滿焊連接，即就是將豎向支撐鋼2與底部支撐槽鋼1的所有接觸地方都進(jìn)行熔焊，以提高豎向支撐鋼2與底部支撐槽鋼1的連接強(qiáng)度。

另外，為了提高底部支撐槽鋼1的穩(wěn)定性，底部支撐槽鋼1的底部與集水坑或者下臥柱基的底面土層之間還設(shè)有墊層，將底部支撐槽鋼1的槽口朝上放置，可以防止壓壞墊層。

具體的，該鋼板支撐架在制作時(shí)，首先使用與柱坑等長(zhǎng)的槽鋼進(jìn)行橫向支撐，作為底部支撐槽鋼1，使用與下臥柱基的高度相同的槽鋼豎向焊接到底部支撐槽鋼1的開口面上，優(yōu)選為，在底部支撐槽鋼1的兩端及中間位置一共焊接三根豎向支撐鋼2，并在每根豎向支撐鋼2的頂部分別焊接兩根長(zhǎng)300mm，直徑為25mm的橫向鋼筋3，用于支撐鋼板，防止鋼板變形。

需要說明的是，在安裝該支撐架后，應(yīng)當(dāng)對(duì)支撐架固定，避免在放置鋼板的過程中，該支撐架的位置發(fā)生移動(dòng)，影響對(duì)鋼板的支撐。

該鋼板支撐架，通過設(shè)置底部支撐槽鋼1和豎向支撐鋼2，連接形成槽鋼支撐架，該支撐架剛度好，豎向支撐鋼2上端設(shè)置的鋼筋3可以與鋼板的底面抵接，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼板中間懸空位置的支撐，有效防止了鋼板的變形，并且底部支撐槽鋼1的槽口朝上，可以提高底部支撐槽鋼1與地面的接觸面積，提高整個(gè)支撐架的穩(wěn)定性，同時(shí)，該支撐架在一處位置使用完成后，可以移動(dòng)至其他位置，實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用，減少了材料的浪費(fèi)，減小了安全隱患。

本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。

以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的鋼板支撐架進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。