本實(shí)用新型涉及道路修筑領(lǐng)域,特別涉及一種道路切割機(jī)。
背景技術(shù):
隨著交通事業(yè)的發(fā)展,道路建設(shè)中混凝土道路得到了大力建設(shè),但是混凝土道路的破損情況相當(dāng)嚴(yán)重,公路管理部門要對(duì)道路進(jìn)行維修。
通常使用道路切割機(jī),主要功能是路面上切縫,深度可達(dá)100mm-200mm不等的一條細(xì)線,常用于水泥路面和柏油路面。
申請(qǐng)公布號(hào) CN 101967792A公開了一種道路切割機(jī),主要利用切割片將道路切縫,所以切割片的報(bào)廢率比較高,需要進(jìn)行更換切割片。當(dāng)?shù)缆非懈顧C(jī)工作的時(shí)候,切割片對(duì)地面進(jìn)行切割,當(dāng)切割片切割到石塊的時(shí)候,道路切割機(jī)會(huì)發(fā)生劇烈的顫動(dòng),長(zhǎng)此以往,導(dǎo)致道路切割機(jī)上的固定發(fā)生滑動(dòng),甚至脫落,由于一時(shí)間找不到匹配的零件,造成工期的耽誤。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種道路切割機(jī),增加了零件箱,零件箱內(nèi)放置一些必備零件,便于及時(shí)的將脫落的零件安裝上去。
本實(shí)用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種道路切割機(jī),包括機(jī)架、工作裝置、動(dòng)力裝置、降溫裝置以及行程裝置,機(jī)架和降溫裝置之間通過殼體固定連接,殼體側(cè)壁內(nèi)嵌有零件箱,零件箱內(nèi)壁上所有若干用于放置零件的懸掛桿,懸掛桿一端連有彎折頭,懸掛桿和彎折頭一體成型。
通過采用上述技術(shù)方案,工作裝置位于機(jī)架的一側(cè)設(shè)置,動(dòng)力裝置設(shè)置在工作裝置的一側(cè)的機(jī)架上,動(dòng)力裝置用于給工作裝置提供動(dòng)力。降溫裝置位于動(dòng)力裝置的后方,降溫裝置用于給工作裝置進(jìn)行除塵和降溫。行程裝置設(shè)置在機(jī)架的下方,行程裝置包括兩對(duì)滾輪,用于道路切割機(jī)的前進(jìn)或者后退。工作裝置包括切割片,動(dòng)力裝置包括馬達(dá),馬達(dá)的輸出端和切割片相互連接,降溫裝置包括水箱,水箱和切割片之間通過水管連接,用于給切割片降溫和清除切割片帶起的灰塵。機(jī)架上還設(shè)置有殼體,降溫裝置的水箱設(shè)置在殼體內(nèi)。零件箱內(nèi)嵌如殼體內(nèi),零件箱內(nèi)放置道路切割機(jī)容易脫落的零件。零件箱內(nèi)除箱門外的三內(nèi)壁上固定了若干懸掛桿,懸掛桿用于放置零件,例如螺母、墊片之類。懸掛桿一端和零件箱固定連接,其另一端一體成型有彎折頭,彎折頭可以有效的防止零件從懸掛桿上脫落。
優(yōu)選的,彎折頭配合有用于防止零件從彎折頭脫落的擋片。
通過采用上述技術(shù)方案,為了進(jìn)一步防止零件從彎折頭上脫落,彎折頭配合有擋片。擋片上間隔設(shè)置若干固定孔,固定孔內(nèi)襯橡膠卡件,橡膠卡件和彎折頭卡緊。
優(yōu)選的,擋片朝向懸掛桿的一面粘合有橡膠墊。
通過采用上述技術(shù)方案,擋片朝向懸掛桿的一面粘合有橡膠墊,橡膠墊為了吸收了零件直接撞擊擋片的力強(qiáng)度,避免導(dǎo)致?lián)跗瑥膹澱垲^上掉落,最后零件也從懸掛頭上脫落。
優(yōu)選的,殼體內(nèi)嵌有用于修理道路切割機(jī)的工具箱。
通過采用上述技術(shù)方案,殼體側(cè)壁內(nèi)嵌有工具箱,工具箱內(nèi)放置一些修理和安裝零件的工具。
優(yōu)選的,工具箱底部抵接有支撐板,支撐板和殼體內(nèi)壁固定連接。
通過采用上述技術(shù)方案,殼體內(nèi)壁固定連接支撐板,支撐板通過和工具箱的底部配合以起到對(duì)工具箱的支撐。
優(yōu)選的,支撐板沿工具箱運(yùn)動(dòng)方向設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)置有調(diào)節(jié)組件,工具箱底部固定有調(diào)節(jié)板,調(diào)節(jié)板和凹槽滑動(dòng)連接。
通過采用上述技術(shù)方案,殼體側(cè)壁內(nèi)嵌有工具箱,殼體內(nèi)設(shè)置支撐板,支撐板通過和工具箱的底部配合以起到對(duì)工具箱底部的支撐。支撐板和殼體之間設(shè)置加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋對(duì)支撐板起到支撐的作用。
優(yōu)選的,調(diào)節(jié)板設(shè)有若干調(diào)節(jié)槽,殼體側(cè)壁上鉸接支撐桿,支撐桿可插入調(diào)節(jié)槽內(nèi),并和其抵接。
通過采用上述技術(shù)方案,殼體外壁上鉸接設(shè)置了支撐桿,支撐桿位于調(diào)節(jié)槽的正下方,支撐桿用于和調(diào)節(jié)槽配合,起到對(duì)工具箱的支撐。
優(yōu)選的,支撐桿和調(diào)節(jié)槽配合的一端套有橡膠套。
通過采用上述技術(shù)方案,在支撐桿和調(diào)節(jié)槽配合的一端外套橡膠套。橡膠套可以減少對(duì)調(diào)節(jié)槽的磨損。
綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:道路切割機(jī)自身攜帶了工具箱和零件箱,減短了修理時(shí)間,降低了人力和時(shí)間成本。
附圖說明
圖1為道路切割機(jī)后視圖;
圖2為零件箱內(nèi)部圖;
圖3為擋片的爆炸圖;
圖4為道路切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為道路切割機(jī)前視圖;
圖6為圖5的A-A剖視圖;
圖7為圖6的局部放大圖;
圖8為圖7中A的放大圖;
圖9為圖8中B的放大圖;
圖10為支撐桿的截面示意圖。
附圖標(biāo)記:1、機(jī)架;11、工作裝置;12、動(dòng)力裝置;13、降溫裝置;14、行程裝置;15、殼體;16、放置槽;2、工具箱;21、支撐板; 22、加強(qiáng)筋;23、凹槽;24、調(diào)節(jié)板;241、調(diào)節(jié)槽;2411、調(diào)節(jié)槽I;2412、調(diào)節(jié)槽II;25、卡槽;3、調(diào)節(jié)組件;31、調(diào)節(jié)按鈕;311、調(diào)節(jié)片;312、抵片;32、空腔頂柱;321、滑動(dòng)柱;33、固定架;331、限制片;34、滑槽;35、復(fù)位彈簧;4、通孔;5、橡膠圈;6、防水布;7、支撐桿;71、橡膠套;8、零件箱;81、懸掛桿;82、彎折頭;9、擋片;91、橡膠墊;92、橡膠卡件。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖1和4所示,一種道路切割機(jī),包括機(jī)架1、工作裝置11、動(dòng)力裝置12、降溫裝置13以及行程裝置14。
工作裝置11位于機(jī)架1的一側(cè)設(shè)置,動(dòng)力裝置12設(shè)置在工作裝置11的一側(cè)的機(jī)架1上,工作裝置11包括切割片,動(dòng)力裝置12包括馬達(dá),馬達(dá)的輸出端和切割片相互連接,動(dòng)力裝置12用于給工作裝置11提供動(dòng)力。降溫裝置13位于動(dòng)力裝置12的后方,降溫裝置13用于給工作裝置11進(jìn)行除塵和降溫。行程裝置14設(shè)置在機(jī)架1的下方,行程裝置14包括兩對(duì)滾輪,用于道路切割機(jī)的前進(jìn)或者后退。
降溫裝置13包括水箱,水箱通過水管設(shè)置在切割片的上方連接,水管噴出的水用于給切割片降溫和清除切割片帶起的灰塵。
如圖4所示,機(jī)架1上還設(shè)置有殼體15,降溫裝置13設(shè)置在殼體15內(nèi)。殼體15的外壁在朝向工作裝置11方向上開設(shè)有放置槽16,放置槽16內(nèi)用于放置切割片,放置槽16的上方設(shè)置了防水布6,防水布6覆蓋住放置槽16。
如圖1~2所示,殼體15側(cè)壁內(nèi)嵌有零件箱8,零件箱8內(nèi)除箱門外的三側(cè)壁上固定了若干懸掛桿81,懸掛桿81用于放置零件,例如螺母、墊片之類。懸掛桿81一端和零件箱8固定連接,其另一端一體成型有彎折頭82,彎折頭82可以有效的防止零件從懸掛桿81上脫落。
如圖2和3所示,為了進(jìn)一步防止零件從彎折頭82上脫落,彎折頭82配合有擋片9。擋片9上間隔設(shè)置若干固定孔,固定孔內(nèi)襯橡膠卡件92,橡膠卡件92和彎折頭82卡緊。擋片9朝向懸掛桿81的一面粘合有橡膠墊91,橡膠墊91為了避免零件直接撞擊到擋片9,造成擋片9掉落,然后零件也從懸掛頭上脫落。
如圖4所示,殼體15側(cè)壁內(nèi)嵌有工具箱2,殼體15內(nèi)設(shè)置支撐板21,支撐板21通過和工具箱2的底部配合以起到對(duì)工具箱2底部的支撐。支撐板21和殼體15之間設(shè)置加強(qiáng)筋 22,加強(qiáng)筋 22對(duì)支撐板21起到支撐的作用。
如圖6~9所示,支撐板21沿工具箱2抽拉的方向上開設(shè)凹槽23,工具箱2底部設(shè)置調(diào)節(jié)板24,調(diào)節(jié)板24和凹槽23滑動(dòng)連接。在支撐板21的凹槽23下方設(shè)置調(diào)節(jié)組件3,調(diào)節(jié)組件3配合調(diào)節(jié)板24來控制工具箱2的抽拉。
如圖6、7、10所示,調(diào)節(jié)板24上開設(shè)了調(diào)節(jié)槽241,調(diào)節(jié)槽241包括調(diào)節(jié)槽I2411和調(diào)節(jié)槽II2412,調(diào)節(jié)槽I2411為坡度設(shè)置,其坡度的高度變化為:從工具箱2前端到工具箱2末端逐漸降低。調(diào)節(jié)槽I2411和調(diào)節(jié)槽II2412一體成型,調(diào)節(jié)槽II2412位于調(diào)節(jié)槽I2411的坡度最低處??ú?5設(shè)置在工具箱2的末端,和調(diào)節(jié)槽I2411和調(diào)節(jié)槽II2412位于同一直線上??ú?5內(nèi)襯有橡膠圈5。
調(diào)節(jié)組件3包括調(diào)節(jié)按鈕31、空腔頂柱32、固定架33以及滑槽34,空腔頂柱32的空腔處安裝有復(fù)位彈簧35,空腔頂柱32另一端穿過滑槽34和凹槽23開設(shè)的通孔4,和調(diào)節(jié)板24上的調(diào)節(jié)槽241和卡槽25配合??涨豁斨?2沿滑槽34橫向兩端固定設(shè)置了滑動(dòng)柱321。調(diào)節(jié)按鈕31橫向兩端和滑槽34滑動(dòng)連接,調(diào)節(jié)按鈕31橫向兩端沿縱向方向設(shè)置了一對(duì)高度漸變的調(diào)節(jié)片311,調(diào)節(jié)按鈕31的末端固定了一對(duì)抵片312,抵片312和調(diào)節(jié)片311豎直高度方向最低處固定連接,調(diào)節(jié)片311的豎直高度最高處靠近調(diào)節(jié)按鈕31處。固定架33固定在滑槽34的橫向兩端上,并將調(diào)節(jié)按鈕31限制在固定架33橫向兩端內(nèi),復(fù)位彈簧35和固定架33抵接,滑動(dòng)柱321位于調(diào)節(jié)片311和抵片312之間,固定架33沿縱向方向上設(shè)置一對(duì)限制片331,限制片331用于限制復(fù)位彈簧35的縱向移動(dòng)。同時(shí)調(diào)節(jié)按鈕31橫向兩端之間為空心狀,便于和限制片331的配合。
如圖4所示,殼體15外壁上鉸接設(shè)置了支撐桿7,支撐桿7位于調(diào)節(jié)槽241的正下方,支撐桿7用于和調(diào)節(jié)槽II2412配合,起到對(duì)工具箱2的支撐。
如圖10所示,在支撐桿7和調(diào)節(jié)槽II2412配合的一端外套橡膠套71。橡膠套71可以減少對(duì)調(diào)節(jié)槽II2412的磨損。
如圖4~10所示,工具箱2拉開和放置過程:先按壓調(diào)節(jié)按鈕31,調(diào)節(jié)片311的高度向工具箱2縱向深處逐漸升高,隨著調(diào)節(jié)片311的升高,滑動(dòng)柱321的高度不斷被向下降低,調(diào)節(jié)片311使得空腔頂柱32對(duì)復(fù)位彈簧35向固定架33處擠壓,復(fù)位彈簧35變短,然后空腔頂柱32從通孔4中的高度不斷下降,位于凹槽23下方,然后將工具箱2底部的調(diào)節(jié)板24和凹槽23對(duì)準(zhǔn),將工具箱2順著凹槽23向內(nèi)推進(jìn),當(dāng)工具箱2到達(dá)指定位置之后,松開調(diào)節(jié)按鈕31,空腔頂柱32和調(diào)節(jié)板24接觸;當(dāng)需要使用工具箱2的時(shí)候,可以直接打開工具箱2;當(dāng)取拿工具不方便的時(shí)候,將工具箱2向外拉,空腔頂柱32先落入到調(diào)節(jié)槽II2412內(nèi),然后隨著坡度調(diào)節(jié)槽I2411的變化,可以繼續(xù)不斷的向工具箱2末端運(yùn)動(dòng),將工具箱2向外拉出一部分然后再取拿工具;當(dāng)空腔頂柱32和卡槽25內(nèi)的橡膠圈5配合的時(shí)候,工具箱2在也不能往前拉,因?yàn)榭涨豁斨?2被限制在卡槽25內(nèi),在不按壓調(diào)節(jié)按鈕31的情況下,工具箱2不能再往前拉。在使用工具箱2過程中,可以使用支撐桿7對(duì)調(diào)節(jié)槽II2412抵接,支撐桿7支撐板21和工具箱2三者構(gòu)成三角形,使得工具箱2得到穩(wěn)定的支撐。
本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。