本實用新型屬于再生瀝青罐領(lǐng)域，特別是涉及一種快速升溫大型再生瀝青罐。

背景技術(shù)：

瀝青路面再生技術(shù)的原理就是將舊瀝青路面經(jīng)過路面再生專用設(shè)備的翻挖、回收、加熱、破碎、篩分后，與再生劑、新瀝青、新集料等按一定比例重新拌和成混合料，再生利用節(jié)約資源。在修建道路橋梁為節(jié)省資源、降低成本，常用再生瀝青罐將再生瀝青加熱，粘結(jié)砂石等來鋪設(shè)道路，但是一般拌合站和再生瀝青廠采用的再生瀝青罐是通過再生瀝青罐體內(nèi)的底部設(shè)有加熱器進行加熱，升溫速度較慢，特別是對于大型的再生瀝青罐，由于容積大，裝的再生瀝青量也相對較多，再生瀝青能達到可使用的溫度需要長時間加熱，不能立即進行使用，加熱速度極為緩慢，耗能高，極大的增加了升溫成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于：為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高，升溫速度快，耗能低，使用成本低的快速升溫大型再生瀝青罐。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為：

一種快速升溫大型再生瀝青罐，包括導熱油鍋爐、導熱油離心泵、導熱油出油管、導熱油輸送管、換熱盤管一、換熱盤管二、再生瀝青罐體、導熱油回油管，所述導熱油鍋爐通過導熱油出油管與導熱油離心泵的一端連接，導熱油離心泵的另一端與導熱油輸送管的一端連接，導熱油輸送管的另一端分別與換熱盤管一的一端和換熱盤管二的一端連接，換熱盤管一的另一端和換熱盤管二的另一端匯合后通過導熱油回油管與導熱油鍋爐連接，所述再生瀝青罐體下部的側(cè)壁上設(shè)有再生瀝青出料口，再生瀝青出料口處連接有再生瀝青出料管，所述再生瀝青出料管上設(shè)有再生瀝青出口保溫截止閥，所述換熱盤管二設(shè)置在再生瀝青罐體內(nèi)的下部，換熱盤管一設(shè)置在再生瀝青罐體內(nèi)靠近再生瀝青出料口的位置，所述換熱盤管一上方設(shè)有再生瀝青擋板，所述換熱盤管二進油端上設(shè)有導熱油進口高溫閥一，所述換熱盤管二出油端上設(shè)有導熱油出口高溫閥一，所述換熱盤管一進油端上設(shè)有導熱油進口高溫閥二，換熱盤管二出油端上設(shè)有導熱油出口高溫閥二。

進一步的，所述再生瀝青罐體內(nèi)壁上設(shè)有擋板加強筋，再生瀝青擋板通過擋板加強筋固定連接。

進一步的，所述換熱盤管一至少2組加密導熱油盤管組并聯(lián)連續(xù)蛇形彎管平行布置。

進一步的，所述換熱盤管二呈蛇形均勻分布在再生瀝青罐體內(nèi)。

由于采用了上述方案，本實用新型的有益效果在于：解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，升溫速度快，采用了換熱盤管二對再生瀝青罐內(nèi)整體進行加熱，而擋板下與擋板上的再生瀝青隔離，讓擋板下形成相對獨立的加熱空間，換熱盤管一對擋板以下再生瀝青進行快速加熱，加熱到適宜溫度后可迅速抽走進行使用，擋板上通過整體加熱融化的溫度較低的再生瀝青緩慢的流下來補充空間，繼續(xù)快速的進行熱交換升溫，從而解決了大型再生瀝青罐升溫慢，升溫難，不能及時供應(yīng)的問題，本實用新型可不間斷供應(yīng)，極大的降低了生產(chǎn)成本，節(jié)省了能耗。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是具體實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：1-導熱油鍋爐，2-導熱油離心泵，3-導熱油出油管，4-導熱油輸送管，5-再生瀝青出料口，6-再生瀝青出料管，7-再生瀝青出口保溫截止閥，8-導熱油進口高溫閥一，9-導熱油進口高溫閥二，10-換熱盤管一，11-再生瀝青擋板，12-擋板加強筋，13-換熱盤管二，14-再生瀝青罐體，15-再生瀝青，16-導熱油出口高溫閥一，17-導熱油出口高溫閥二，18-導熱油回油管，101-加密導熱油盤管組。

具體實施方式

實施例1：結(jié)合圖1、圖2，一種快速升溫大型再生瀝青罐，包括導熱油鍋爐1、導熱油離心泵2、導熱油出油管3、導熱油輸送管4、換熱盤管一10、換熱盤管二13、再生瀝青罐體14、導熱油回油管18，所述導熱油鍋爐1通過導熱油出油管3與導熱油離心泵2的一端連接，導熱油離心泵2的另一端與導熱油輸送管4的一端連接，導熱油輸送管4的另一端分別與換熱盤管一10的一端和換熱盤管二13的一端連接，換熱盤管一10的另一端和換熱盤管二13的另一端匯合后通過導熱油回油管18與導熱油鍋爐1連接，所述再生瀝青罐體14下部的側(cè)壁上設(shè)有再生瀝青出料口5，再生瀝青出料口5處連接有再生瀝青出料管6，所述再生瀝青出料管6上設(shè)有再生瀝青出口保溫截止閥7，所述換熱盤管二13設(shè)置在再生瀝青罐體14內(nèi)的下部，換熱盤管一10設(shè)置在再生瀝青罐體14內(nèi)靠近再生瀝青出料口5的位置，換熱盤管一10為至少2組加密導熱油盤管組101并聯(lián)，且上下平行堆疊在一起，呈蛇形彎曲分布，加密導熱油盤管組101的進口通過一根主管道將導熱油分流到各組加密導熱油盤管組101中，加密導熱油盤管組101的出口也是通過一根主管道將各組加密導熱油盤管組101中的導熱油集到一起，通過加密的加密導熱油盤管組101增大了熱交換的面積，從而達到快速加熱周圍小范圍再生瀝青的效果，所述換熱盤管一10上方設(shè)有再生瀝青擋板11，所述換熱盤管二13進油端上設(shè)有導熱油進口高溫閥一8，所述換熱盤管二13出油端上設(shè)有導熱油出口高溫閥一16，所述換熱盤管一10進油端上設(shè)有導熱油進口高溫閥二9，換熱盤管二13出油端上設(shè)有導熱油出口高溫閥二17。

本實施例中所述再生瀝青罐體14內(nèi)壁上設(shè)有擋板加強筋12，再生瀝青擋板11通過擋板加強筋12固定連接，加固再生瀝青擋板11。

本實施例中所述換熱盤管二13呈蛇形均勻分布在再生瀝青罐體14內(nèi)，能夠均勻的對再生瀝青罐體14中的再生瀝青15整體進行先加熱使再生瀝青15融化可流動。

工作原理：導熱油在導熱油鍋爐1中經(jīng)加熱后經(jīng)導熱油出油管3輸送到導熱油離心泵2，通過導熱油離心泵2經(jīng)導熱油輸送管4將導熱油一部分輸送到換熱盤管二13中，另一部分輸送到換熱盤管一10中，通過再生瀝青罐體14中呈蛇形分布的換熱盤管二13對整體再生瀝青15進行加熱升溫，先使整體再生瀝青15融化，然后關(guān)閉導熱油進口高溫閥一8、導熱油出口高溫閥一16，保持導熱油進口高溫閥二9、導熱油出口高溫閥二17開啟，則導熱油通過再生瀝青出料口5旁邊的換熱盤管一10對周圍小范圍進行快速加熱，加熱后打開再生瀝青出口保溫截止閥7通過再生瀝青出料管6可迅速抽走，而再生瀝青擋板11上的溫度較低的再生瀝青15又緩慢的流下來補充空間，繼續(xù)進行快速交換升溫，能夠及時不間斷的供應(yīng)加熱完成的再生瀝青15。