本實(shí)用新型涉及機(jī)械工程領(lǐng)域，特別涉及一種抗裂混凝土層結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
換流變搬運(yùn)廣場面積大，且建成后不久將會(huì)承受大量的荷載，成為整個(gè)換流站表觀質(zhì)量和實(shí)體質(zhì)量最直觀的反映，而大面積、薄混凝土面層本身性質(zhì)脆，易斷裂，再加上在換流變搬運(yùn)廣場面層中存在多種不同的材料，比如鋼軌、角鋼、高分子蓋板等，在自然環(huán)境中，由于材料本身熱脹冷縮性能的不同易導(dǎo)致面層開裂，這些因素都可能導(dǎo)致整個(gè)換流變搬運(yùn)廣場面層產(chǎn)生大量的裂縫。
為了解決上述問題，本實(shí)用新型急需開發(fā)一種可以防開裂的技術(shù)方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是提供一種實(shí)用的抗裂混凝土層結(jié)構(gòu)，以解決換流變搬運(yùn)廣場面層產(chǎn)生大量裂縫的問題。
在本實(shí)用新型中，本實(shí)用新型提供了一種抗裂混凝土層結(jié)構(gòu)，所述混凝土層結(jié)構(gòu)從下至上依次包括：混凝土面層和金剛砂耐磨裝飾層；
所述混凝土面層為混凝土-聚丙烯抗裂纖維復(fù)合層；
所述混凝土層面層表面光滑；以及
所述混凝土層的面層設(shè)有縮縫，且所述縮縫的間隔為3-5m。
優(yōu)選地，所述混凝土面層從下至上依次包括：筏板混凝土層和面層混凝土層。
在另一優(yōu)選例中，所述筏板混凝土層和面層混凝土層之間設(shè)有油氈。
在另一優(yōu)選例中，所述混凝土層結(jié)構(gòu)的表面配有單層雙向鋼筋網(wǎng)。
在另一優(yōu)選例中，所述混凝土面層的厚度為120-150mm。
在另一優(yōu)選例中，所述金剛砂耐磨裝飾層的厚度為3-5mm。
在另一優(yōu)選例中，所述縮縫的深度為3-8cm。
在另一優(yōu)選例中，所述縮縫的間隔為3-4m。
附圖說明
圖1為實(shí)施例2中一種抗裂混凝土層結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明人經(jīng)過廣泛而深入的研究，首次開發(fā)了一種抗裂混凝土層結(jié)構(gòu)，該混凝土層結(jié)構(gòu)在混凝土面層中摻入聚丙烯抗裂纖維，起到減少混凝土開裂的作用；混凝土層表面含有金剛砂耐磨骨料，可以提高硬度和減少色差。
術(shù)語
如本文所用，術(shù)語“收光”指在混凝土初凝后終凝前，對混凝土表面用抹面機(jī)進(jìn)行反復(fù)的搓壓過程。
混凝土裂縫：混凝土裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)由于內(nèi)外因素的作用而產(chǎn)生的物理結(jié)構(gòu)變化，而裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)物承載能力、耐久性及防水性降低的主要原因。
抗裂混凝土層結(jié)構(gòu)
本實(shí)施方式提供了一種抗裂混凝土層結(jié)構(gòu)，所述混凝土層結(jié)構(gòu)從下至上依次包括：混凝土面層和金剛砂耐磨裝飾層。
所述混凝土面層為混凝土-聚丙烯抗裂纖維復(fù)合層。
所述混凝土層面層表面光滑。
所述混凝土層的面層設(shè)有縮縫，且所述縮縫的間隔為3-5m。
優(yōu)選地，所述混凝土面層從下至上依次包括：筏板混凝土層和面層混凝土層。
在另一優(yōu)選例中，所述筏板混凝土層和面層混凝土層之間設(shè)有油氈。
在另一優(yōu)選例中，所述混凝土層結(jié)構(gòu)的表面配有單層雙向鋼筋網(wǎng)。
在另一優(yōu)選例中，所述混凝土層面層收光時(shí)采用非金屬耐磨工藝。
在另一優(yōu)選例中，所述混凝土層表面含有2-6mm金剛砂耐磨骨料。
在另一優(yōu)選例中，所述混凝土是按清水混凝土配合比配置。
在另一優(yōu)選例中，所述混凝土面層的厚度為120-150mm。
在另一優(yōu)選例中，所述金剛砂耐磨裝飾層的厚度為3-5mm。
在另一優(yōu)選例中，所述縮縫的深度為3-8cm。
在另一優(yōu)選例中，所述縮縫的間隔為3-4m。
在另一優(yōu)選例中，所述混凝土面層中混凝土終凝后覆蓋塑料薄膜并澆水養(yǎng)護(hù)。
本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)包括：
(a)混凝土層面層收光時(shí)采用非金屬耐磨工藝，可以耐磨抗壓、減少灰塵和表面堅(jiān)硬的益處；
(b)混凝土面層中摻入聚丙烯抗裂纖維，起到減少混凝土開裂的作用；
(c)筏板混凝土層和面層混凝土層之間設(shè)有油氈，可以減少下層筏板混凝土層對面層混凝土層的約束力；
(d)混凝土面層中混凝土按清水混凝土配合比配置，起到表面平整光滑、色澤均勻的作用；
(e)混凝土面層中混凝土終凝后覆蓋塑料薄膜并澆水養(yǎng)護(hù)，可以始終保持濕潤，防止混凝土表面由于失水過多而產(chǎn)生干縮裂縫；
(f)混凝土層表面含有金剛砂耐磨骨料，可以提高硬度和減少色差；
(g)本實(shí)用新型采用綜合抗裂措施，最大限度地減少大面積薄層混凝土裂縫，將裂縫控制在可控范圍內(nèi)，提高了混凝土的觀感質(zhì)量。
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。下列實(shí)施例中未注明具體條件的實(shí)驗(yàn)方法，通常按照常規(guī)條件，或按照制造廠商所建議的條件。除非另外說明，否則百分比和份數(shù)是重量百分比和重量份數(shù)。
需要說明的是，在本專利的權(quán)利要求和說明書中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
實(shí)施例1
本實(shí)施例提供了一種抗裂混凝土層結(jié)構(gòu)，所述混凝土層結(jié)構(gòu)從下至上依次包括：混凝土面層和金剛砂耐磨裝飾層。
所述混凝土面層為混凝土-聚丙烯抗裂纖維復(fù)合層。
所述混凝土層面層表面光滑。
所述混凝土層的面層設(shè)有間隔3m的縮縫。
實(shí)施例2
圖1為本實(shí)施例中一種抗裂混凝土層結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖所示，本實(shí)施例提供了一種抗裂混凝土層結(jié)構(gòu)，所述混凝土層結(jié)構(gòu)從下至上依次包括：混凝土面層1和金剛砂耐磨裝飾層2。
所述混凝土面層1為混凝土-聚丙烯抗裂纖維復(fù)合層。
所述混凝土層面層表面光滑。
所述混凝土層的面層設(shè)有縮縫，且所述縮縫的間隔為4m。
本實(shí)施例中，所述混凝土面層1從下至上依次包括：筏板混凝土層3和面層混凝土層4，所述筏板混凝土層3和面層混凝土層4之間設(shè)有油氈。
所述混凝土層結(jié)構(gòu)的表面配有單層雙向鋼筋網(wǎng)。
所述混凝土層面層收光時(shí)采用非金屬耐磨工藝。
所述混凝土層表面含有5mm金剛砂耐磨骨料。
所述混凝土面層1中混凝土是按清水混凝土配合比配置，所述混凝土終凝后覆蓋塑料薄膜并澆水養(yǎng)護(hù)。
實(shí)施例3
本實(shí)施例提供了一種抗裂混凝土層結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中的抗裂混凝土層結(jié)構(gòu)在實(shí)施例2的抗裂混凝土層結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)，主要改進(jìn)之處在于：
本實(shí)施例中，所述混凝土面層的厚度為130mm；
所述金剛砂耐磨裝飾層的厚度為5mm；
所述縮縫的深度為5cm。
在本實(shí)用新型提及的所有文獻(xiàn)都在本申請中引用作為參考，就如同每一篇文獻(xiàn)被單獨(dú)引用作為參考那樣。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型的上述講授內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。