本實(shí)用新型涉及瀝青混凝土制備領(lǐng)域，尤其涉及一種瀝青混凝土拌合系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

瀝青混凝土拌合站的一級(jí)除塵系統(tǒng)下料端原廠標(biāo)配連接螺旋輸送機(jī)，但該螺旋輸送機(jī)在運(yùn)行當(dāng)中由于存在骨料溫度高，骨料質(zhì)地堅(jiān)硬的原因，導(dǎo)致螺旋輸送機(jī)磨損較快，運(yùn)料速度緩慢，并且螺旋輸送機(jī)容易出現(xiàn)卡的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種瀝青混凝土拌合系統(tǒng)，采用皮帶輸送機(jī)，可以減少設(shè)備損耗、維修、停產(chǎn)運(yùn)行等成本，提高瀝青混凝土站的運(yùn)行能力。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的上述目的，提供以下技術(shù)方案：

一種瀝青混凝土拌合系統(tǒng)，包括：一級(jí)除塵設(shè)備；皮帶輸送機(jī)，所述皮帶輸送機(jī)的進(jìn)料端對(duì)準(zhǔn)所述一級(jí)除塵設(shè)備的下料口；連接在所述下料口與所述皮帶輸送機(jī)的進(jìn)料端之間的錐形下料斗；用于接收所述皮帶輸送機(jī)輸送的物料并對(duì)其加熱的加熱倉(cāng)；其中，所述皮帶輸送機(jī)的出料端與所述加熱倉(cāng)之間設(shè)有避免皮帶受到高溫影響的安全空間，所述皮帶輸送機(jī)的出料端置于所述安全空間內(nèi)，所述加熱倉(cāng)的接料斗從加熱倉(cāng)的加熱倉(cāng)本體延伸到所述安全空間的下方。

優(yōu)選的，所述加熱倉(cāng)的接料斗與所述皮帶輸送機(jī)的出料端之間連接有防漏料裝置，以便于物料全部送入所述加熱倉(cāng)內(nèi)。

優(yōu)選的，所述防漏料裝置包括：方筒部，其側(cè)部具有用于所述皮帶輸送機(jī)的出料端伸入其內(nèi)的開口；與所述方筒部的下端連通的錐形部；其中，所述錐形部的收口下端伸入所述加熱倉(cāng)的接料斗內(nèi)。

優(yōu)選的，所述接料斗安裝在所述加熱倉(cāng)本體的接料口處并與其連通。

優(yōu)選的，所述接料斗具有供所述錐形部的收口下端伸入的擴(kuò)口端，以及將物 料從所述擴(kuò)口端快速導(dǎo)入到所述加熱倉(cāng)本體內(nèi)的傾斜面。

優(yōu)選的，所述皮帶輸送機(jī)的上方覆蓋有防塵罩。

優(yōu)選的，所述防漏料裝置的方筒部的頂端封口。

本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在以下方面：本實(shí)用新型將螺旋輸送機(jī)改裝成皮帶輸送機(jī)，可以減少設(shè)備損耗、維修、停產(chǎn)運(yùn)行等成本，提高瀝青混凝土站的運(yùn)行能力；并且通過(guò)在皮帶輸送機(jī)和加熱倉(cāng)之間設(shè)置安全空間，解決了皮帶受高溫影響而損壞問(wèn)題；通過(guò)在皮帶輸送機(jī)出料端與高溫加熱倉(cāng)之間增設(shè)防漏料裝置，使物料全部輸送進(jìn)入加熱倉(cāng)；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置防塵罩，實(shí)現(xiàn)全程防塵輸送，環(huán)保衛(wèi)生。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種瀝青混凝土拌合系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1-一級(jí)除塵設(shè)備；11-下料口；2-皮帶輸送機(jī)；21-進(jìn)料端；22-出料端；3-加熱倉(cāng)；30-加熱倉(cāng)本體；31-接料斗；31a-擴(kuò)口端；31b-傾斜面；4-防漏料裝置；41-方筒部；42-錐形部；5-錐形下料斗；6-防塵罩。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種瀝青混凝土拌合系統(tǒng)，包括：依次設(shè)置的一級(jí)除塵設(shè)備1、皮帶輸送機(jī)2及加熱倉(cāng)3。其中，皮帶輸送機(jī)2的進(jìn)料端21對(duì)準(zhǔn)一級(jí)除塵設(shè)備1的下料口11，且下料口11與皮帶輸送機(jī)2的進(jìn)料端21之間通過(guò)錐形下料斗5連通，以便于將一級(jí)除塵設(shè)備1的物料導(dǎo)入到皮帶輸送機(jī)2，皮帶輸送機(jī)2將物料輸送到加熱倉(cāng)3內(nèi)加熱。

如圖1所示，加熱倉(cāng)3包括：加熱倉(cāng)本體30；安裝在加熱倉(cāng)本體30的接料口30a處并與其連通的接料斗31。

由于皮帶輸送機(jī)2易受高溫影響，本實(shí)施例在皮帶輸送機(jī)2的出料端22與加熱倉(cāng)3之間設(shè)有避免皮帶受到高溫影響的安全空間，將皮帶輸送機(jī)2的出料端22置于該安全空間內(nèi)，加熱倉(cāng)3的接料斗31從加熱倉(cāng)3的加熱倉(cāng)本體30延伸到安全空間的下方。

由于皮帶輸送機(jī)2的出料端22與加熱倉(cāng)3的接料斗31存在安全距離，會(huì)導(dǎo)致物料部分漏料。為了防止漏料，本實(shí)施例的加熱倉(cāng)3的接料斗31與皮帶輸送 機(jī)2的出料端22之間連接有防漏料裝置4，以便于物料全部送入加熱倉(cāng)3內(nèi)。

具體的，防漏料裝置4包括：方筒部41，其側(cè)部具有用于皮帶輸送機(jī)2的出料端22伸入其內(nèi)的開口；與方筒部41的下端連通的錐形部42；其中，錐形部42的收口下端伸入加熱倉(cāng)3的接料斗31內(nèi)。其中，接料斗31具有供錐形部42的收口下端伸入的擴(kuò)口端31a，以及將物料從擴(kuò)口端快速導(dǎo)入到加熱倉(cāng)本體30內(nèi)的傾斜面31b。

進(jìn)一步的，為了防塵，本實(shí)施例在皮帶輸送機(jī)2的上方覆蓋有防塵罩6。并且將防漏料裝置4的方筒部41的頂端封口。防漏料裝置4通過(guò)支架固定或固定在加熱倉(cāng)3外壁上。

盡管上述對(duì)本實(shí)用新型做了詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型不限于此，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型的原理進(jìn)行修改，因此，凡按照本實(shí)用新型的原理進(jìn)行的各種修改都應(yīng)當(dāng)理解為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。