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一種預(yù)制立柱與承臺(tái)的拼裝定位裝置的制作方法

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一種預(yù)制立柱與承臺(tái)的拼裝定位裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種橋梁結(jié)構(gòu)施工技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種預(yù)制立柱與承臺(tái)的拼裝定位裝置。



背景技術(shù):

隨著城市橋梁施工中預(yù)制拼裝施工工藝的普及,鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)逐漸在預(yù)制立柱、預(yù)制蓋梁等預(yù)制混凝土構(gòu)件的豎向連接中得到應(yīng)用。但是,采用鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)的預(yù)制立柱(即,墩柱),由于其拼裝施工工藝的復(fù)雜性和高精度要求,一直得不到廣泛的實(shí)際應(yīng)用。

傳統(tǒng)房屋建筑的預(yù)制拼裝工藝中,可以通過(guò)軸線定位的方法來(lái)精確控制預(yù)制構(gòu)件之間的拼接和定位。高架梁中的預(yù)制立柱,其高度從十余米至幾十余米不等,實(shí)際重量可達(dá)百噸,通過(guò)傳統(tǒng)軸向定位的方法無(wú)法精確控制預(yù)制立柱的拼接和定位。

對(duì)于體積及重量較大的預(yù)制立柱構(gòu)件而言,其與底部承臺(tái)拼裝時(shí),會(huì)產(chǎn)生拼裝精度難以控制的問題,同時(shí)其拼裝過(guò)程中的垂直度控制也會(huì)影響上部結(jié)構(gòu)的拼裝質(zhì)量。因此,預(yù)制立柱與承臺(tái)之間的精確定位,是一項(xiàng)亟待解決的技術(shù)難題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本實(shí)用新型提供一種預(yù)制立柱與承臺(tái)的拼裝定位裝置,主要目的在于對(duì)預(yù)制立柱的現(xiàn)場(chǎng)拼裝進(jìn)行精確定位,解決預(yù)制立柱與承臺(tái)之間拼接精度難以控制的問題。

為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型主要提供如下技術(shù)方案:

本發(fā)明的實(shí)施例提供一種預(yù)制立柱與承臺(tái)的拼裝定位裝置,所述裝置包括:

底面標(biāo)高調(diào)節(jié)裝置,用于安置在承臺(tái)上,以對(duì)所述預(yù)制立柱在承臺(tái)上的底面標(biāo)高進(jìn)行校正;

定位框架,用于固定在所述承臺(tái)上,以對(duì)所述預(yù)制立柱在所述承臺(tái)上的水平位置進(jìn)行定位;

垂直度調(diào)節(jié)裝置,所述垂直度調(diào)節(jié)裝置的上端用于連接預(yù)制立柱,下端用于固定在承臺(tái)或定位框架上,以校正預(yù)制立柱的垂直度。

本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。

優(yōu)選地,所述底面標(biāo)高調(diào)節(jié)裝置包括用于設(shè)置在承臺(tái)上的一個(gè)或多個(gè)墊片。

優(yōu)選地,所述墊片位于所述預(yù)制立柱在所述承臺(tái)上的投影中心位置處。

優(yōu)選地,所述定位框架包括:

框體,所述框體與所述預(yù)制立柱的下端適配,以將所述預(yù)制立柱定位在所述框體內(nèi);優(yōu)選地,所述框體的拐角處設(shè)置有導(dǎo)向擋板,用于將所述預(yù)制立柱的下端引導(dǎo)至所述框體中的固定位置處;

支座,所述支座與所述框體連接,且所述支座用于固定在承臺(tái)上,以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述預(yù)制立柱在所述承臺(tái)上的水平位置進(jìn)行定位。

優(yōu)選地,所述框體由第一框體和第二框體拼接而成。

優(yōu)選地,所述第一框體和第二框體的結(jié)構(gòu)一致,且所述第一框體和第二框體通過(guò)法蘭連接。

優(yōu)選地,所述支座包括第一支座和第二支座;其中,所述第一支座與所述第一框體連接;所述第二支座與所述第二框體連接。

優(yōu)選地,所述框體的拐角處設(shè)置有導(dǎo)向擋板,用于將所述預(yù)制立柱的下端引導(dǎo)至所述框體中的固定位置處。

優(yōu)選地,所述垂直度調(diào)節(jié)裝置包括:

底座,所述底座用于固定在所述承臺(tái)上;或所述底座固定在所述定位框架上;

頂座,所述頂座用于固定在所述預(yù)制立柱上;

調(diào)節(jié)桿,所述調(diào)節(jié)桿的下端與所述底座固定,上端與所述頂座固定;其中,通過(guò)調(diào)節(jié)桿的長(zhǎng)度實(shí)現(xiàn)對(duì)所述預(yù)制立柱的垂直度進(jìn)行校正。

借由上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的預(yù)制立柱與承臺(tái)的拼裝定位裝置至少具有下列有益效果:

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的預(yù)制立柱與承臺(tái)的拼裝定位裝置,通過(guò)設(shè)置對(duì)預(yù)制立柱底面標(biāo)高進(jìn)行校正的底面標(biāo)高調(diào)節(jié)裝置、對(duì)預(yù)制立柱水平位置進(jìn)行校正的水平框架以及對(duì)預(yù)制立柱垂直度校正的垂直度調(diào)節(jié)裝置,以實(shí)現(xiàn)對(duì)預(yù)制立柱的現(xiàn)場(chǎng)拼裝進(jìn)行精確的三維定位,有效保證預(yù)制立柱的現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量。

上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段,并可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的一種預(yù)制立柱與承臺(tái)的拼裝定位方法的流程示意圖;

圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的一種預(yù)制立柱與承臺(tái)的拼裝定位裝置在將預(yù)制立柱定位在承臺(tái)上的立面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的一種預(yù)制立柱與承臺(tái)的拼裝定位裝置在將預(yù)制立柱定位在承臺(tái)上的柱底平面框架俯視圖;

圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的一種垂直度調(diào)節(jié)裝置的立面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型申請(qǐng)的具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細(xì)說(shuō)明如后。在下述說(shuō)明中,不同的“一實(shí)施例”或“實(shí)施例”指的不一定是同一實(shí)施例。此外,一或多個(gè)實(shí)施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點(diǎn)可由任何合適形式組合。

實(shí)施例1

基于預(yù)制橋梁立柱構(gòu)件的體積重量較為龐大,現(xiàn)場(chǎng)拼裝過(guò)程中拼裝定位較難控制。本實(shí)施例提供一種預(yù)制立柱與承臺(tái)的拼裝定位方法,用于在預(yù)制立柱與承臺(tái)的拼裝中,將預(yù)制立柱精確定位在承臺(tái)上。如圖1所示,該方法主要包括如下步驟:

S1:對(duì)預(yù)制立柱在承臺(tái)上的底面標(biāo)高進(jìn)行校正。

該步驟主要是在平行于預(yù)制立柱的方向上對(duì)預(yù)制立柱進(jìn)行垂直方向的標(biāo)高校正。

S2:采用定位框架對(duì)預(yù)制立柱在承臺(tái)上的水平位置進(jìn)行校正。

該步驟主要是采用定位框架在垂直于預(yù)制立柱的方向上對(duì)預(yù)制立柱進(jìn)行水平方向的位置進(jìn)行校正。

S3:采用垂直度調(diào)節(jié)裝置對(duì)預(yù)制立柱的垂直度進(jìn)行校正。

本實(shí)施例提供的預(yù)制立柱與承臺(tái)的拼裝定位方法,通過(guò)在預(yù)制立柱與承臺(tái)的拼裝中,對(duì)預(yù)制立柱在承臺(tái)上的底面標(biāo)高進(jìn)行校正、采用定位框架對(duì)預(yù)制立柱在承臺(tái)上水平位置進(jìn)行校正以及采用垂直度調(diào)節(jié)裝置預(yù)制立柱的垂直度進(jìn)行校正,從而可以精確地控制預(yù)制立柱在底面承臺(tái)上的標(biāo)高、水平位置及垂直度,有效保證預(yù)制立柱的現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量。

實(shí)施例2

較佳地,本實(shí)施例提供一種預(yù)制立柱與承臺(tái)的拼裝定位方法,與上一實(shí)施例相比,本實(shí)施例中的S1:對(duì)預(yù)制立柱在承臺(tái)上的底面標(biāo)高進(jìn)行校正的步驟,具體包括:采用墊片對(duì)預(yù)制立柱在承臺(tái)上的底面標(biāo)高進(jìn)行校正。

具體地,如圖2和圖3所示,本實(shí)施例通過(guò)在承臺(tái)上設(shè)置墊片3,并通過(guò)控制墊片3的數(shù)量及厚度調(diào)整預(yù)制立柱1在承臺(tái)上的底面標(biāo)高。其中,墊片3優(yōu)選使用高程墊片。優(yōu)選地,墊片3位于預(yù)制立柱1在承臺(tái)上的投影中心位置處。

本實(shí)施例提供的預(yù)制立柱與承臺(tái)的拼裝定位方法,在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,通過(guò)在承臺(tái)上設(shè)置墊片對(duì)預(yù)制立柱的底面標(biāo)高進(jìn)行校正,該方法不僅簡(jiǎn)單易于實(shí)施,而且能有效地校正預(yù)制立柱在承臺(tái)上的底面標(biāo)高,從而進(jìn)一步有效確保了預(yù)制立柱的現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量。

實(shí)施例3

較佳地,本實(shí)施例提供一種預(yù)制立柱與承臺(tái)的拼裝定位方法,與上述實(shí)施例相比,如圖2和圖3所示,本實(shí)施例中用于對(duì)預(yù)制立柱在承臺(tái)上的水平位置進(jìn)行校正的定位框架包括框體和支座22。其中,支座22與框體連接,且支座22固定在承臺(tái)上,以使定位框架2固定在承臺(tái)上??蝮w與預(yù)制立柱1的下端適配,以將預(yù)制立柱1定位在框體內(nèi)。通過(guò)定位框架中框體和支座22實(shí)現(xiàn)校正預(yù)制立柱1在承臺(tái)上水平位置的調(diào)整,同時(shí)通過(guò)定位框架2限制預(yù)制立柱1在水平方向上的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度。

優(yōu)選地,如圖3所示,本實(shí)施例中的支座22與承臺(tái)中的預(yù)埋鋼筋51固定。

本實(shí)施例提供的預(yù)制立柱與承臺(tái)的拼裝定位方法通過(guò)上述設(shè)置,能夠精確地對(duì)預(yù)制立柱在承臺(tái)上的水平位置進(jìn)行定位,從而進(jìn)一步有效確保了預(yù)制立柱的現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量。

實(shí)施例4

較佳地,本實(shí)施例提供一種預(yù)制立柱與承臺(tái)的拼裝定位方法,與實(shí)施例3相比,如圖3所示,本實(shí)施例中的框體由第一框體和第二框體拼接而成。優(yōu)選地,第一框體和第二框體的結(jié)構(gòu)一致(即,框體由兩個(gè)半框體21拼接而成)。優(yōu)選地,第一框體和第二框體通過(guò)法蘭連接。

相應(yīng)地,支座22為兩個(gè),分別為包括第一支座和第二支座;其中,第一支座與第一框體連接;第二支座與第二框體連接。

本實(shí)施例提供的預(yù)制立柱與承臺(tái)的拼裝定位方法通過(guò)將定位框架設(shè)置成上述結(jié)構(gòu),方便將定位框架固定在承臺(tái)上。

實(shí)施例5

較佳地,本實(shí)施例提供一種預(yù)制立柱與承臺(tái)的拼裝定位方法,與實(shí)施例3和實(shí)施例4相比,如圖3所示,本實(shí)施例的定位框架中框體的拐角處設(shè)置有導(dǎo)向擋板23,用于將預(yù)制立柱的下端引導(dǎo)至框體中的固定位置處。

本實(shí)施例提供的預(yù)制立柱與承臺(tái)的拼裝定位方法通過(guò)在框體的拐角處設(shè)置導(dǎo)向擋板,方便將預(yù)制立柱的下端定位在定位框架中的固定位置處,提高預(yù)制立柱與承臺(tái)的拼裝定位效率以及進(jìn)一步有效確保了預(yù)制立柱的現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量。

實(shí)施例6

較佳地,本實(shí)施例提供一種預(yù)制立柱與承臺(tái)的拼裝定位方法,與上述實(shí)施例相比,如圖2、圖3和圖4所示,本實(shí)施例中用于對(duì)預(yù)制立柱的垂直度進(jìn)行校正的垂直度調(diào)節(jié)裝置4包括:底座41、頂座42及調(diào)節(jié)桿43。其中,底座41固定在承臺(tái)上或固定在定位框架2上的支座22上。頂座42固定在預(yù)制立柱1上。優(yōu)選地,頂座42與預(yù)制立柱1上的預(yù)留螺桿11連接。調(diào)節(jié)桿43的下端與底座41固定,上端與頂座42固定;其中,通過(guò)調(diào)節(jié)桿43的長(zhǎng)度實(shí)現(xiàn)對(duì)預(yù)制立柱1的垂直度進(jìn)行校正。優(yōu)選地,調(diào)節(jié)桿43優(yōu)選為液壓桿。

本實(shí)施例提供的預(yù)制立柱與承臺(tái)的拼裝定位方法通過(guò)采用上述垂直度調(diào)節(jié)裝置能精確地對(duì)預(yù)制立柱的垂直度進(jìn)行調(diào)節(jié),進(jìn)一步有效確保了預(yù)制立柱的現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量。

上述實(shí)施例提供的預(yù)制立柱與承臺(tái)的拼裝定位方法,在預(yù)制立柱與承臺(tái)的拼裝中對(duì)預(yù)制立柱進(jìn)行定位的具體工作過(guò)程為:如圖1至圖4所示,首先,在底部承臺(tái)上設(shè)置有若干墊片3,通過(guò)調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)墊片3的厚度及墊片數(shù)量來(lái)調(diào)整預(yù)制立柱1在承臺(tái)上的底面標(biāo)高。其次,將兩個(gè)半框體21通過(guò)支座22與承臺(tái)上的預(yù)留鋼筋51連接,同時(shí)在預(yù)留鋼筋51上安裝套環(huán)將定位框架2固定于承臺(tái)上;再將預(yù)制立柱1吊放至定位框架2中,通過(guò)吊機(jī)移位和定位框架2中的導(dǎo)向擋板23將預(yù)制立柱引導(dǎo)至固定位置。最后,將垂直度調(diào)節(jié)裝置4的底座41固定在定位框架2的支座22上,將垂直度調(diào)節(jié)裝置4的頂座42與預(yù)制立柱1上的預(yù)留螺桿11連接,通過(guò)調(diào)節(jié)液壓桿43的長(zhǎng)度來(lái)校正預(yù)制立柱1的垂直度。

實(shí)施例7

另一方面,本實(shí)施例提供一種預(yù)制立柱與承臺(tái)的拼接定位裝置,用于在預(yù)制立柱與承臺(tái)的拼裝中,將預(yù)制立柱定位在承臺(tái)上,具體地,如圖2所示,該裝置包括底面標(biāo)高調(diào)節(jié)裝置、定位框架2和垂直度調(diào)節(jié)裝置4。其中,底面標(biāo)高調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在承臺(tái)上的墊片3;其中,墊片3的數(shù)量及厚度校正預(yù)制立柱1在承臺(tái)上的底面標(biāo)高。定位框架2固定在承臺(tái)上,用于對(duì)預(yù)制立柱1在承臺(tái)上的水平位置進(jìn)行定位。垂直度調(diào)節(jié)裝置4的上端連接預(yù)制立柱1,下端固定在承臺(tái)或定位框架2上,以調(diào)節(jié)預(yù)制立柱1的垂直度。

優(yōu)選地,本實(shí)施例中用于對(duì)預(yù)制立柱1在承臺(tái)上的水平位置進(jìn)行定位的定位框架2的具體結(jié)構(gòu)參見實(shí)施例3、實(shí)施例4及實(shí)施例5所述的定位框架,在此不重復(fù)贅述。

優(yōu)選地,本實(shí)施例中用于調(diào)節(jié)預(yù)制立柱1的垂直度的垂直度調(diào)節(jié)裝置4的具體結(jié)構(gòu)參見實(shí)施例6所述的垂直度調(diào)節(jié)裝置,在此不重復(fù)贅述。

綜上,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的預(yù)制立柱與承臺(tái)的拼接定位方法和裝置,通過(guò)在預(yù)制立柱與承臺(tái)的拼裝中,對(duì)預(yù)制立柱在承臺(tái)上的底面標(biāo)高進(jìn)行校正、采用定位框架對(duì)預(yù)制立柱在承臺(tái)上水平位置以及采用垂直度調(diào)節(jié)裝置預(yù)制立柱的垂直度進(jìn)行校正,可以精確地控制預(yù)制立柱在底面承臺(tái)上的標(biāo)高、水平位置及垂直度,有效保證預(yù)制立柱的現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量。

綜上所述,本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是,在不沖突的前提下,上述各有利方式可以自由地組合、疊加。

以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

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