本發(fā)明涉及地鐵鋪軌工程機械技術(shù)領(lǐng)域,具體來說是一種有關(guān)鋪軌機行進(jìn)過程自動變跨裝置及變跨方法。
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背景技術(shù):
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目前國內(nèi)地鐵鋪軌施工過程中鋪軌機在盾構(gòu)作業(yè)區(qū)間變跨采用的方法有:1)在盾構(gòu)頂部吊掛起升鋪軌機,或在上橫梁底部采用平板車拖運支架頂升鋪軌機,將鋪軌機主要部件解體,再重新組裝實現(xiàn)變跨。采用此方法變跨:由于鋪軌機頂升、解體、安裝作業(yè)均在盾構(gòu)內(nèi)進(jìn)行,空間狹小,吊裝頂升不便,拆裝繁瑣,作業(yè)困難,變跨費時費工,效率低下。2)鋪軌機上橫梁采用單箱梁翼緣設(shè)置滾輪吊掛支腿結(jié)構(gòu),盾構(gòu)頂部吊掛起升鋪軌機,不解體部件,人工或電動驅(qū)動支腿總成帶動大車走行梁沿翼緣軌道伸縮移動到作業(yè)軌距,實現(xiàn)變跨作業(yè)。采用此方法變跨:鋪軌機處于懸空狀態(tài),穩(wěn)定性差,極易因兩側(cè)支腿框架不均勻移動造成整機失穩(wěn),產(chǎn)生擺動或傾覆現(xiàn)象,具有較大安全隱患。3)鋪軌機上橫梁采用單箱梁導(dǎo)套、導(dǎo)柱液壓油缸驅(qū)動伸縮機構(gòu),在上橫梁底部采用平板車拖運液壓支撐架,液壓油缸頂升鋪軌機上橫梁使整機懸空脫離走行軌,導(dǎo)套、導(dǎo)柱上橫梁液壓驅(qū)動伸張支腿實現(xiàn)變跨作業(yè)。采用此方法變跨:增加了液壓動力機構(gòu),增加了鋪軌機的制造成本,需要停機平板車配合完成變跨,雖然機械化程度有所提高減少了人工,但其性價比下降,無法徹底解決過站變跨工效底的問題,液壓系統(tǒng)對操作人員技術(shù)要求較高,增加維修難度及技工成本,液壓油的泄露風(fēng)險會造成施工區(qū)間的油污染。4)鋪軌機上橫梁采用雙箱梁導(dǎo)套、導(dǎo)柱伸縮結(jié)構(gòu)配套絲杠絲母驅(qū)動裝置,大車走行梁設(shè)置橫移輪,采用底部低位短距離臨時頂升整機降落于臨時橫移軌道方式。如我國專利申請?zhí)枺篊N201410065674.X公開的一種鋪軌機低位頂升快速橫移變跨裝置及方法,鋪軌機上部絲杠絲母驅(qū)動裝置驅(qū)動導(dǎo)套沿上橫梁的導(dǎo)柱滑移,帶動支腿總成的走行梁底部橫移輪沿臨時橫移軌道滾動運動實現(xiàn)變跨。采用此方法變跨:雖然加快了變跨作業(yè)時間,減少了變跨安全風(fēng)險,但是在區(qū)間變跨時還是要停機、頂升、鋪設(shè)臨時橫移軌道、人工或電動驅(qū)動變跨,費時費工,無法做到零耗時過站變跨作業(yè)。
綜上所述,現(xiàn)有鋪軌施工裝置及方法在實際應(yīng)用中都需要停機進(jìn)行不同作業(yè)面跨度轉(zhuǎn)換,占用有效鋪軌作業(yè)時間,為滿足鋪軌施工效率的更高需求,鋪軌裝置實現(xiàn)作業(yè)面變跨零耗時,成為必然的趨勢,因此開發(fā)一種不需要任何輔助設(shè)備,可行進(jìn)過程自動變跨,實現(xiàn)作業(yè)面變跨零耗時,減少大量人工,節(jié)能環(huán)保的鋪軌裝置及方法成為必然的趨勢。
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技術(shù)實現(xiàn)要素:
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本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種有關(guān)鋪軌機行進(jìn)過程自動變跨裝置及變跨方法,在行進(jìn)過程中通過梯形連續(xù)過渡變跨軌道、上部橫移機構(gòu)、感應(yīng)器、橫移機構(gòu)和支腿總成的共同運作,實現(xiàn)上部電力驅(qū)動下部車輪隨支腿沿軌道動態(tài)偏移的行進(jìn)過程自動變跨,實現(xiàn)作業(yè)面變跨零耗時。
為了實現(xiàn)上述目的,設(shè)計一種有關(guān)鋪軌機行進(jìn)過程自動變跨裝置,包括:導(dǎo)柱型上橫梁、上橫梁導(dǎo)套、支腿、走行梁、感應(yīng)器和橫移機構(gòu),其特征在于鋪軌機采用導(dǎo)柱型上橫梁與上橫梁導(dǎo)套滑移機構(gòu),支腿頂端與上橫梁導(dǎo)套螺栓固定連接,支腿底端固定在走行梁上,走行梁前后兩端下部在運行軌道側(cè)面分別設(shè)置一處感應(yīng)器,橫移機構(gòu)驅(qū)動電機固定在支腿縱梁上,絲桿一端與驅(qū)動電機連接,另一端旋入導(dǎo)柱型上橫梁上的鉸接絲母中。
所述的鋪軌機下部設(shè)有輔助過渡軌,輔助過渡軌用于鋪軌機由正線運行軌道變跨至區(qū)間運行軌道,輔助過渡軌兩端分別與正線運行軌道、過渡梯形軌道臨時固定連接,過渡梯形軌道漸變成區(qū)間運行軌距,梯形口大端連接區(qū)間運行軌道。
本發(fā)明還設(shè)計一種采用所述的有關(guān)鋪軌機行進(jìn)過程自動變跨裝置的變跨方法,其特征在于方法如下:首先在作業(yè)區(qū)間鋪設(shè)梯形連續(xù)過渡變跨軌道,然后鋪軌機在行進(jìn)過程中,上部橫移機構(gòu)根據(jù)安裝于走行梁上的感應(yīng)器傳遞區(qū)間軌距變化數(shù)據(jù)的反饋信息,同步驅(qū)動支腿總成隨區(qū)間軌距動態(tài)伸縮變化,實現(xiàn)上部電力驅(qū)動下部車輪隨支腿沿軌道動態(tài)偏移的行進(jìn)過程自動變跨。
所述的方法具體如下:正線運行軌道與盾構(gòu)區(qū)間運行軌道變跨;
a.通過軌道車牽引鋪軌機進(jìn)場,由正線運行軌道行駛至作業(yè)面,解除軌道車與鋪軌機之間的連接,接通整機電源,拆除上橫梁導(dǎo)套與導(dǎo)柱型上橫梁間定位承力銷軸,安裝輔助過渡軌,完成變跨前準(zhǔn)備;
b.放下感應(yīng)器,鋪軌機切換至自動變跨模式,操作鋪軌機緩慢行駛通過輔助過渡軌,并運行到過渡梯形軌道上,鋪軌機電氣控制系統(tǒng)根據(jù)感應(yīng)器所檢測的軌距變化數(shù)據(jù),即時發(fā)出指令,橫移機構(gòu)驅(qū)動電機驅(qū)動絲桿,帶動支腿向跨外移動,做出行進(jìn)過程變跨動作,直至整機行駛至盾構(gòu)區(qū)間運行軌道上;
c.鋪軌機整機完全行駛至盾構(gòu)區(qū)間運行軌道上,停車制動,收起感應(yīng)器,安裝上橫梁導(dǎo)套與導(dǎo)柱型上橫梁間定位承力銷軸,鋪軌機切換至鋪軌作業(yè)狀態(tài),完成行進(jìn)過程變跨;
d.按照反程序操作鋪軌機由盾構(gòu)區(qū)間運行軌道變跨至正線運行軌道,進(jìn)行整機沿正線運行軌道退場。
所述的方法具體如下:盾構(gòu)區(qū)間運行軌道與站臺區(qū)間運行軌道變跨:
a.鋪軌機沿盾構(gòu)區(qū)間運行軌道行駛至軌距變化起點處,停車制動,拆除上橫梁導(dǎo)套與導(dǎo)柱型上橫梁間的定位承力銷軸;
b.放下感應(yīng)器,鋪軌機切換至自動變跨模式,操作鋪軌機緩慢駛?cè)脒^渡梯形軌道,鋪軌機電氣控制系統(tǒng)根據(jù)感應(yīng)器所檢測的軌距變化數(shù)據(jù),即時發(fā)出指令,橫移機構(gòu)驅(qū)動電機驅(qū)動絲桿,帶動支腿向跨內(nèi)移動,做出行進(jìn)過程變跨動作,直至整機行駛出過渡梯形軌道;
c.鋪軌機整機完全駛至變跨后站臺區(qū)間運行軌道上,停車制動,安裝上橫梁導(dǎo)套與上橫梁間定位承力銷軸,鋪軌機切換至鋪軌作業(yè)狀態(tài),完成行進(jìn)過程變跨至站臺區(qū)間軌距;
d.按照反程序操作鋪軌機由站臺區(qū)間運行軌道變跨至盾構(gòu)區(qū)間運行軌道,進(jìn)行盾構(gòu)區(qū)間鋪軌施工作業(yè)。
本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比,組合結(jié)構(gòu)新穎可行,其優(yōu)點在于:
1、預(yù)先在施工區(qū)間鋪設(shè)梯形連續(xù)過渡變跨區(qū)間軌道,實現(xiàn)隧道內(nèi)變跨作業(yè)不需要使用吊裝支撐用其它輔助設(shè)備,方便了區(qū)間變跨作業(yè),減少了輔助成本投入。
2、輔助過渡軌的使用,方便了正線運行軌道快捷過渡至區(qū)間作業(yè)軌道,實現(xiàn)了進(jìn)退場作業(yè)與鋪軌作業(yè)的快速工序銜接,實現(xiàn)了軌道施工的連續(xù)性作業(yè)。
3、實現(xiàn)了區(qū)間變跨作業(yè)零耗時,極大節(jié)省人工、大大提高施工速度,節(jié)約變跨時間,降低工人勞動強度,提高了鋪軌施工效率。
4、鋪設(shè)區(qū)間運行軌道及安裝過渡軌均在隧道地面進(jìn)行,且施工單元輕巧,避免了吊裝安全隱患,實現(xiàn)本質(zhì)安全鋪軌變跨作業(yè)。
5、隧道內(nèi)進(jìn)行的變跨作業(yè)均采用電力能源作業(yè),不產(chǎn)生能源污染,達(dá)到了環(huán)保要求。
[附圖說明]
圖1是本發(fā)明裝置的主視圖;
圖2是本發(fā)明裝置的左視圖;
圖3是本發(fā)明裝置的俯視圖;
圖4是鋪軌機沿正線運行軌道運行示意圖;
圖5是鋪軌機通過站臺區(qū)間施工示意圖;
圖6是鋪軌機正線運行軌道與盾構(gòu)區(qū)間運行軌道變跨示意圖;
圖7是鋪軌機盾構(gòu)區(qū)間道與站臺區(qū)間運行軌道變跨示意圖;
圖中:1.導(dǎo)柱型上橫梁 2.支腿 3.橫移機構(gòu) 4.走行梁 5.傳感器 6.上橫梁導(dǎo)套 7.輔助過渡軌 8.正線運行軌道 9.盾構(gòu)區(qū)間運行軌道 10.梯形過渡軌道 11.站臺區(qū)間運行軌道 12.站臺板 13.站臺樓梯板。
[具體實施方式]
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明,這種裝置及方法的結(jié)構(gòu)和原理對本專業(yè)的人來說是非常清楚的。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
本發(fā)明的主要技術(shù)方案是采用首先在作業(yè)區(qū)間鋪設(shè)梯形連續(xù)過渡變跨軌道,然后鋪軌機在行進(jìn)過程中,上部橫移機構(gòu)根據(jù)安裝于走行梁上的感應(yīng)器傳遞區(qū)間軌距變化數(shù)據(jù)的反饋信息,同步驅(qū)動支腿總成隨區(qū)間軌距動態(tài)伸縮變化,實現(xiàn)上部電力驅(qū)動下部車輪隨支腿沿軌道動態(tài)偏移的行進(jìn)過程自動變跨。上述技術(shù)方案的實現(xiàn)以下列實施例具體說明:
實施例1
鋪軌機行進(jìn)過程自動變跨裝置如圖1、圖2、圖3所示,本發(fā)明主要結(jié)構(gòu)設(shè)計:鋪軌機采用導(dǎo)柱型上橫梁(1)與上橫梁導(dǎo)套(6)滑移機構(gòu),支腿(2)頂端與上橫梁導(dǎo)套(6)螺栓固定連接,支腿(2)底端固定在走行梁(4)上,走行梁(4)前后兩端下部在運行軌道側(cè)面分別設(shè)置一處感應(yīng)器(5)。橫移機構(gòu)(3)驅(qū)動電機固定在支腿(2)縱梁上,絲桿一端與驅(qū)動電機連接,另一端旋入導(dǎo)柱型上橫梁(1)上的鉸接絲母中。
另設(shè)計輔助過渡軌(7)用于鋪軌機由正線運行軌道(8)變跨至區(qū)間運行軌道,輔助過渡軌(7)兩端分別與正線運行軌道(8)、過渡梯形軌道(10)臨時固定連接,過渡梯形軌道(10)漸變成區(qū)間運行軌距,梯形口大端連接區(qū)間運行軌道(9)。
實施例2
本實施例的鋪軌機正線運行軌道與盾構(gòu)區(qū)間運行軌道行進(jìn)過程自動變跨方法如圖6所示,具體步驟為:
1)通過軌道車牽引鋪軌機進(jìn)場,由正線運行軌道(8)行駛至作業(yè)面,解除軌道車與鋪軌機之間的連接,接通整機電源,拆除上橫梁導(dǎo)套(6)與導(dǎo)柱型上橫梁(1)間定位承力銷軸,安裝輔助過渡軌(7),完成變跨前準(zhǔn)備。如圖4所示。
2)放下感應(yīng)器(5),鋪軌機切換至自動變跨模式,操作鋪軌機緩慢行駛通過輔助過渡軌(7),并運行到過渡梯形軌道(10)上,鋪軌機電氣控制系統(tǒng)根據(jù)感應(yīng)器(5)所檢測的軌距變化數(shù)據(jù),即時發(fā)出指令,橫移機構(gòu)(3)驅(qū)動電機驅(qū)動絲桿,帶動支腿(2)向跨外移動,做出行進(jìn)過程變跨動作,直至整機行駛至盾構(gòu)區(qū)間運行軌道(9)上。如圖5所示。
3)鋪軌機整機完全行駛至盾構(gòu)區(qū)間運行軌道(9)上,停車制動,收起感應(yīng)器(5),安裝上橫梁導(dǎo)套(6)與導(dǎo)柱型上橫梁(1)間定位承力銷軸,鋪軌機切換至鋪軌作業(yè)狀態(tài),完成行進(jìn)過程變跨。如圖5所示。
4)按照反程序操作鋪軌機由盾構(gòu)區(qū)間運行軌道(9)變跨至正線運行軌道(8),進(jìn)行整機沿正線運行軌道(8)退場。
實施例3
本實施例的盾構(gòu)區(qū)間運行軌道與站臺區(qū)間運行軌道行進(jìn)過程自動變跨方法如圖7所示,具體步驟為:
1)鋪軌機沿盾構(gòu)區(qū)間運行軌道(9)行駛至軌距變化起點處,停車制動,拆除上橫梁導(dǎo)套(6)與導(dǎo)柱型上橫梁(1)間的定位承力銷軸。如圖7所示。
2)放下感應(yīng)器(5),鋪軌機切換至自動變跨模式,操作鋪軌機緩慢駛?cè)脒^渡梯形軌道(10),鋪軌機電氣控制系統(tǒng)根據(jù)感應(yīng)器(5)所檢測的軌距變化數(shù)據(jù),即時發(fā)出指令,橫移機構(gòu)(3)驅(qū)動電機驅(qū)動絲桿,帶動支腿(2)向跨內(nèi)移動,做出行進(jìn)過程變跨動作,直至整機行駛出過渡梯形軌道(10)。
3)鋪軌機整機完全駛至變跨后站臺區(qū)間運行軌道(11)上,停車制動,安裝上橫梁導(dǎo)套(6)與上橫梁(1)間定位承力銷軸,鋪軌機切換至鋪軌作業(yè)狀態(tài),完成行進(jìn)過程變跨至站臺區(qū)間軌距。如圖5所示。
4)按照反程序操作鋪軌機由站臺區(qū)間運行軌道(11)變跨至盾構(gòu)區(qū)間運行軌道(9),進(jìn)行盾構(gòu)區(qū)間鋪軌施工作業(yè)。