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一種盲道地磚的制作方法

文檔序號:11938703閱讀:447來源:國知局
一種盲道地磚的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及盲人引導(dǎo)裝置領(lǐng)域,特別是涉及一種盲道地磚。



背景技術(shù):

盲道是專門幫助盲人行走的道路設(shè)施。盲道一般由兩類磚鋪就,一類是條形引導(dǎo)磚,引導(dǎo)盲人放心前行,稱為行進盲道;一類是帶有圓點的提示磚,提示盲人前面有障礙,該轉(zhuǎn)彎了,稱為提示盲道。

現(xiàn)有的很多盲道地磚是兩種結(jié)構(gòu),即由安裝在地面的地磚與安裝在地磚上的導(dǎo)盲條組成,而現(xiàn)有的很多導(dǎo)盲地磚上的導(dǎo)盲條非常容易脫落,導(dǎo)盲條的脫落從而導(dǎo)致盲道會變得不平,若導(dǎo)盲條的大面積脫落,即會嚴(yán)重影響導(dǎo)盲的效果,大大降低盲道的導(dǎo)盲性能;并且現(xiàn)有的導(dǎo)盲條更換困難,不容易及時更換。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對上述存在的問題,本發(fā)明的技術(shù)目的在于提供一種使得盲道的導(dǎo)盲性能更好,并且盲道地磚上的導(dǎo)盲條難以掉落,能夠使得導(dǎo)盲條更加牢固地彈性安裝在地磚上的盲道地磚,并且這種盲道地磚上的導(dǎo)盲條能夠容易更換,更換更快速,導(dǎo)盲條通過彈性裝置安裝,能夠防止導(dǎo)盲條松動,大大提高安裝在地磚上的可靠性。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):

本發(fā)明的盲道地磚,包括磚體、金屬材質(zhì)的盲道條及固定釘,垂直于磚體的上表面設(shè)有伸入孔及安裝孔,伸入孔與安裝孔相連通,相連的伸入孔與安裝孔成對安裝,安裝孔的尺寸小于伸入孔,磚體的底部設(shè)有安裝腔,安裝腔與伸入孔及安裝孔連接;

盲道條的兩側(cè)中部位置設(shè)有固定釘,固定釘?shù)南露嗽O(shè)有能夠使得固定釘卡緊在安裝孔內(nèi)的彈性裝置。

本發(fā)明的盲道地磚,盲道條包括頂板及側(cè)支板,頂板通過彈性部與側(cè)支板連接。

本發(fā)明的盲道地磚,彈性裝置為壓縮彈簧或空氣彈簧。

本發(fā)明的盲道地磚,固定釘為中空結(jié)構(gòu),固定釘?shù)牡锥嗽O(shè)有用于上下調(diào)節(jié)彈性裝置的調(diào)節(jié)螺桿,調(diào)節(jié)螺桿的下部設(shè)有用于支持彈性裝置的調(diào)節(jié)盤,彈性裝置的下端安裝在調(diào)節(jié)盤上,調(diào)節(jié)螺桿的上端穿過固定釘?shù)牡撞堪惭b有內(nèi)凹螺母,調(diào)節(jié)螺桿與固定釘?shù)牡撞柯菁y配合。

本發(fā)明的盲道地磚,盲道條的頂部設(shè)有與固定釘內(nèi)腔連通的開口,開口上安裝有密封蓋。

本發(fā)明的盲道地磚,伸入孔與安裝孔的下端面之間設(shè)有具有彈性的弧形的隔擋部。

本發(fā)明的盲道地磚,頂板及側(cè)支板的材質(zhì)為合金鋼或碳素鋼,彈性部的材質(zhì)為65Mn彈簧鋼。

本發(fā)明的盲道地磚,空氣彈簧為囊式彈簧,囊體內(nèi)設(shè)有壓力傳感器,壓力傳感器連有處理器,固定釘上設(shè)有與處理器連接的位移傳感器,盲道條周圍設(shè)有若干均布的與處理器連接的LED燈。

本發(fā)明的盲道地磚,彈性部與側(cè)支板及頂板通過固相擴散連接而形成一體,固相擴散連接的連接工藝包括:

步驟一、將彈性部與側(cè)支板的連接面清理干凈;將加工成型的彈性部及側(cè)支板的連接面加工至粗糙度小于1.6,將彈性部及側(cè)支板放入40%的氫氧化鈉中進行清洗,清洗后吹干;

步驟二、在彈性部與側(cè)支板連接面之間加有厚度為60-80nm的復(fù)合層,復(fù)合層為鎳粉與銅粉,鎳粉與銅粉的重量比為5:1,鎳粉與銅粉的直徑為30-60nm;或復(fù)合層為鎳粉與鈦粉,鎳粉與鈦粉的重量比為12:1,鎳粉與鈦粉的直徑為30-60nm;

步驟三、將夾有復(fù)合層的彈性部與側(cè)支板放入真空度為10-5~10-6Pa的真空爐內(nèi),在彈性部與側(cè)支板連接部位施加60MPa的壓力,加熱至1410-1450℃,保持15分鐘,再經(jīng)過5min冷卻至800℃,再隨爐冷卻至室溫,從而將彈性部與側(cè)支板連接。

本發(fā)明的有益效果是:

通過設(shè)有的伸入孔使得帶有盲道條的固定釘伸入到伸入孔中,再移動到安裝孔內(nèi)進行固定,也可通過伸入孔將固定釘從安裝孔內(nèi)取出,使得能夠方便更換盲道條,在固定釘?shù)南露嗽O(shè)有的彈性裝置能夠?qū)νㄟ^安裝孔的底部端面向下一個推力,使得固定釘能夠?qū)⒚さ罈l緊壓在磚體的上表面上,使得盲道條更加緊固安裝在磚體上,不容易松動,也更加不容易掉落,使得盲道條持久耐用;頂板通過彈性部與側(cè)支板連接,使得在盲道條能夠緊密與磚體貼合,并且盲人踩在盲道條上具有微小的下降,從而能夠更加清楚地給盲人一個回饋力,使得盲人更快,更加準(zhǔn)確地判斷出是不是踩在盲道上,踩在盲道上的盲道圖形是什么樣的,能夠更加清楚地了解盲道給盲人反饋的信息,使得盲人行走起來更加安全,同時也能夠提高盲人行走的速度。

附圖說明

圖1是盲道地磚的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是盲道地磚的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記:1為磚體、101伸入孔、102為安裝孔、2為盲道條、201為側(cè)支板、202為頂板、203為彈性部、3為彈性部、4為下蓋、5為安裝腔、6為彈性裝置、7為調(diào)節(jié)螺桿、8為內(nèi)凹螺母、9為密封蓋、10為隔擋部。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)描述。

實施例一:

如圖1所示的盲道地磚,包括磚體1、金屬材質(zhì)的盲道條2及固定釘3,垂直于磚體1的上表面設(shè)有伸入孔101及安裝孔102,伸入孔101與安裝孔102相連通,相連的伸入孔101與安裝孔102成對安裝,安裝孔102的尺寸小于伸入孔101,磚體1的底部設(shè)有安裝腔5,安裝腔5與伸入孔101及安裝孔102連接;

盲道條2的兩側(cè)中部位置設(shè)有固定釘3,固定釘3的下端設(shè)有能夠使得固定釘3卡緊在安裝孔102內(nèi)的彈性裝置6;彈性裝置6的外徑小于伸入孔101的內(nèi)徑,大于安裝孔102的內(nèi)徑,使得彈性裝置6能夠卡緊在密封蓋9內(nèi)。

盲道條2包括頂板202及側(cè)支板201,頂板202通過彈性部203與側(cè)支板201連接,設(shè)有的彈性部203能夠在盲人踩在上面時。

彈性裝置6為壓縮彈簧或空氣彈簧,通常設(shè)為空氣彈簧,空氣彈簧的彈性力更加持久,并且耐腐蝕,可靠性更高,重量更輕彈性力方便可調(diào)。

固定釘3為中空結(jié)構(gòu),固定釘3的底端設(shè)有用于上下調(diào)節(jié)彈性裝置6的調(diào)節(jié)螺桿7,調(diào)節(jié)螺桿7的下部設(shè)有用于支持彈性裝置6的調(diào)節(jié)盤,彈性裝置6的下端安裝在調(diào)節(jié)盤上,調(diào)節(jié)盤對彈性裝置6進行支撐,調(diào)節(jié)螺桿7的上端穿過固定釘3的底部安裝有內(nèi)凹螺母8,調(diào)節(jié)螺桿7與固定釘3的底部螺紋配合。

盲道條2的頂部設(shè)有與固定釘3內(nèi)腔連通的開口,開口上安裝有密封蓋9,密封蓋9可通過螺紋安裝在固定釘3內(nèi)腔中,在需要時,將密封蓋9打開,通過能夠控制螺母轉(zhuǎn)動的桿伸入到固定釘3內(nèi)腔帶動螺母8轉(zhuǎn)動,從而調(diào)整彈性裝置6與磚體之間的壓力,能夠在不拆卸盲道條的情況下,快速將盲道條調(diào)整到緊貼磚體1,大大節(jié)省了時間;且在需要將固定釘3取出,整體更換盲道條時,通過控制螺母轉(zhuǎn)動的桿伸入到固定釘3內(nèi)腔中,緊壓螺母8,使得彈性裝置6下移,再橫向移動,從而使得固定釘3能夠從伸入孔101中輕松取出。

伸入孔101與安裝孔102的下端面之間設(shè)有具有彈性的弧形的隔擋部10,隔擋部10能夠防止彈性裝置6橫向移動,能夠牢固安裝固定釘3。

頂板202及側(cè)支板201的材質(zhì)為合金鋼或碳素鋼,通常頂板202及側(cè)支板201的材質(zhì)為碳素鋼,彈性部的材質(zhì)為65Mn彈簧鋼。

空氣彈簧為囊式彈簧,囊體內(nèi)設(shè)有壓力傳感器,壓力傳感器連有處理器,每塊地磚上設(shè)有定位裝置,當(dāng)壓力傳感器測得的壓力小于設(shè)定壓力時,處理器控制定位裝置工作,使得檢測人員能夠及時發(fā)現(xiàn)故障所在,固定釘3上設(shè)有與處理器連接的位移傳感器,盲道條2周圍設(shè)有若干均布的與處理器連接的LED燈,當(dāng)位移傳感器檢測到固定釘3有位移時,并且通過各位移傳感器的位置移動情況,檢測到行人的速度,當(dāng)行人的速度大于1.2m/s時,則為正常人的移動速度,LED燈不點亮,當(dāng)行人的速度小于1.2m/s時,處理器控制移動處的導(dǎo)盲條上的LED燈點亮,使得周圍人能夠注意到盲人的位置,避免發(fā)生碰撞,使得盲人收到傷害;通過設(shè)有的壓力傳感器能夠?qū)崟r檢測囊體內(nèi)的氣壓并將數(shù)據(jù)發(fā)送給處理器,處理器通過顯示設(shè)備提供給管理人員,管理人員可通過氣壓的大小,從而判定囊體的壓力是否足夠,便于檢修。

彈性部與側(cè)支板201及頂板202通過擴散連接而形成一體,固相擴散連接的連接工藝包括:

步驟一、將彈性部與側(cè)支板201的連接面清理干凈;將加工成型的彈性部203及側(cè)支板201的連接面加工至粗糙度小于1.6,將彈性部203及側(cè)支板(201)放入40%的氫氧化鈉中進行清洗,清洗后吹干;

步驟二、在彈性部與側(cè)支板201連接面之間加有厚度為60-80nm的復(fù)合層,復(fù)合層為鎳粉與銅粉,鎳粉與銅粉的重量比為5:1,鎳粉與銅粉的直徑為30-60nm;或復(fù)合層為鎳粉與鈦粉,鎳粉與鈦粉的重量比為12:1,鎳粉與鈦粉的直徑為30-60nm;

步驟三、將夾有復(fù)合層的彈性部與側(cè)支板201放入真空度為10-5~10-6Pa的真空爐內(nèi),在彈性部與側(cè)支板201連接部位施加60MPa的壓力,加熱至1410-1450℃,保持15分鐘,再經(jīng)過5min冷卻至800℃,再隨爐冷卻至室溫,從而將彈性部與側(cè)支板201連接。

通過鎳粉與銅粉作為復(fù)合層,使得擴散連接的復(fù)合層的成本更低,低于傳統(tǒng)的鈷的成本,大大降低了生產(chǎn)成本,銅的在較低的溫度開始融化,使得能夠充分與連接面進行接觸,提高原子的擴散能力,鎳粉能夠使得元素擴散更加均勻,并且提高連接面之間的穩(wěn)定性;而通過鎳粉與鈦粉的復(fù)合層連接,能夠充分發(fā)揮鈦粉的性質(zhì),使得連接面的韌性更高;并且這種連接方法,能夠大大降低加工時間;通過擴散連接形成一體的彈性部與側(cè)支板201及頂板202,使得盲道條2的強度更高,外形更加美觀,連接更加堅固。

實施例二:

如圖2所示的盲道地磚,包括磚體1、金屬材質(zhì)的盲道條2及固定釘3,垂直于磚體1的上表面設(shè)有伸入孔101及安裝孔102,伸入孔101與安裝孔102相連通,相連的伸入孔101與安裝孔102成對安裝,安裝孔102的尺寸小于伸入孔101,磚體1的底部設(shè)有安裝腔5,安裝腔5與伸入孔101及安裝孔102連接;

盲道條2的兩側(cè)中部位置設(shè)有固定釘3,固定釘3的下端設(shè)有能夠使得固定釘3卡緊在安裝孔102內(nèi)的彈性裝置6;彈性裝置6的外徑小于伸入孔101的內(nèi)徑,大于安裝孔102的內(nèi)徑,使得彈性裝置6能夠卡緊在密封蓋9內(nèi)。

盲道條2包括頂板202及側(cè)支板201,頂板202通過彈性部203與側(cè)支板201連接,設(shè)有的彈性部203能夠在盲人踩在上面時。

彈性裝置6為壓縮彈簧或空氣彈簧,通常設(shè)為空氣彈簧,空氣彈簧的彈性力更加持久,并且耐腐蝕,可靠性更高,重量更輕彈性力方便可調(diào)。

固定釘3為中空結(jié)構(gòu),固定釘3的底端設(shè)有用于上下調(diào)節(jié)彈性裝置6的調(diào)節(jié)螺桿7,調(diào)節(jié)螺桿7的下部設(shè)有用于支持彈性裝置6的調(diào)節(jié)盤,彈性裝置6的下端安裝在調(diào)節(jié)盤上,調(diào)節(jié)盤對彈性裝置6進行支撐,調(diào)節(jié)螺桿7的上端穿過固定釘3,調(diào)節(jié)螺桿7與固定釘3的底部螺紋配合,盲道條2的頂部設(shè)有連通固定釘3內(nèi)腔的開口,固定釘3內(nèi)腔的開口內(nèi)設(shè)有卡槽,調(diào)節(jié)螺桿7的頂部通過卡槽卡裝在盲道條2的開口內(nèi),不能夠伸出開口,調(diào)節(jié)螺桿7的頂部設(shè)有內(nèi)凹的六角螺母,從而使得直接公共內(nèi)六角即可轉(zhuǎn)動六角螺母,使得螺釘轉(zhuǎn)動,即可調(diào)節(jié)彈性裝置6與磚體1之間的壓力,并且在取下固定釘3時,只需要將調(diào)節(jié)螺桿7下壓,更加容易取出固定釘3,更加方便、快速。

伸入孔101與安裝孔102的下端面之間設(shè)有具有彈性的弧形的隔擋部10,隔擋部10能夠防止彈性裝置6橫向移動,能夠牢固安裝固定釘3。

頂板202及側(cè)支板201的材質(zhì)為合金鋼或碳素鋼,通常頂板202及側(cè)支板201的材質(zhì)為碳素鋼,彈性部的材質(zhì)為65Mn彈簧鋼。

空氣彈簧為囊式彈簧,囊體內(nèi)設(shè)有壓力傳感器,壓力傳感器連有處理器,每塊地磚上設(shè)有定位裝置,當(dāng)壓力傳感器測得的壓力小于設(shè)定壓力時,處理器控制定位裝置工作,使得檢測人員能夠及時發(fā)現(xiàn)故障所在,固定釘3上設(shè)有與處理器連接的位移傳感器,盲道條2周圍設(shè)有若干均布的與處理器連接的LED燈,當(dāng)位移傳感器檢測到固定釘3有位移時,并且通過各位移傳感器的位置移動情況,檢測到行人的速度,當(dāng)行人的速度大于1.2m/s時,則為正常人的移動速度,LED燈不點亮,當(dāng)行人的速度小于1.2m/s時,處理器控制移動處的導(dǎo)盲條上的LED燈點亮,使得周圍人能夠注意到盲人的位置,避免發(fā)生碰撞,使得盲人收到傷害;通過設(shè)有的壓力傳感器能夠?qū)崟r檢測囊體內(nèi)的氣壓并將數(shù)據(jù)發(fā)送給處理器,處理器通過顯示設(shè)備提供給管理人員,管理人員可通過氣壓的大小,從而判定囊體的壓力是否足夠,便于檢修。

彈性部與側(cè)支板201及頂板202通過擴散連接而形成一體,固相擴散連接的連接工藝包括:

步驟一、將彈性部與側(cè)支板201的連接面清理干凈;將加工成型的彈性部203及側(cè)支板201的連接面加工至粗糙度小于1.6,將彈性部203及側(cè)支板(201)放入40%的氫氧化鈉中進行清洗,清洗后吹干;

步驟二、在彈性部與側(cè)支板201連接面之間加有厚度為60-80nm的復(fù)合層,復(fù)合層為鎳粉與銅粉,鎳粉與銅粉的重量比為5:1,鎳粉與銅粉的直徑為30-60nm;或復(fù)合層為鎳粉與鈦粉,鎳粉與鈦粉的重量比為12:1,鎳粉與鈦粉的直徑為30-60nm;

步驟三、將夾有復(fù)合層的彈性部與側(cè)支板201放入真空度為10-5~10-6Pa的真空爐內(nèi),在彈性部與側(cè)支板201連接部位施加60MPa的壓力,加熱至1410-1450℃,保持15分鐘,再經(jīng)過5min冷卻至800℃,再隨爐冷卻至室溫,從而將彈性部與側(cè)支板201連接。

通過鎳粉與銅粉作為復(fù)合層,使得擴散連接的復(fù)合層的成本更低,低于傳統(tǒng)的鈷的成本,大大降低了生產(chǎn)成本,銅的在較低的溫度開始融化,使得能夠充分與連接面進行接觸,提高原子的擴散能力,鎳粉能夠使得元素擴散更加均勻,并且提高連接面之間的穩(wěn)定性;而通過鎳粉與鈦粉的復(fù)合層連接,能夠充分發(fā)揮鈦粉的性質(zhì),使得連接面的韌性更高;并且這種連接方法,能夠大大降低加工時間;通過擴散連接形成一體的彈性部與側(cè)支板201及頂板202,使得盲道條2的強度更高,外形更加美觀,連接更加堅固。

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