本發(fā)明屬于橋梁下部結(jié)構(gòu)施工領(lǐng)域，尤其涉及橋梁預(yù)制拼裝施工工藝中預(yù)制立柱與承臺(tái)拼裝過程中的垂直方向的定位校正。

背景技術(shù)：

隨著國(guó)內(nèi)城市橋梁施工中預(yù)制拼裝施工工藝的推廣普及，鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)逐漸在預(yù)制立柱、預(yù)制蓋梁等預(yù)制混凝土構(gòu)件的豎向連接中得到應(yīng)用。但是采用套筒灌漿技術(shù)的預(yù)制立柱，其拼裝施工工藝由于其復(fù)雜性和高精度要求，一直得不到廣泛的實(shí)際應(yīng)用。

傳統(tǒng)房屋建筑的預(yù)制拼裝工藝中，可以通過伸縮調(diào)節(jié)管配合軸線定位的方式，來控制預(yù)制構(gòu)件在同一水平面內(nèi)的拼接和定位。然而城市高架橋中的預(yù)制立柱(或墩柱)，其設(shè)計(jì)規(guī)格日益增大，高度從十余米至幾十米不等，實(shí)際重量可達(dá)百噸。對(duì)于體積及重量均較大的預(yù)制立柱構(gòu)件而言，其與底部承臺(tái)拼接時(shí)，會(huì)產(chǎn)生豎向垂直度偏移的問題，從而影響上部結(jié)構(gòu)的拼接質(zhì)量。因此，拼裝過程中預(yù)制立柱(或墩柱)的垂直度精調(diào)校正，是一項(xiàng)亟待解決的技術(shù)難題。

由于現(xiàn)有技術(shù)中的預(yù)制立柱存在與底部承臺(tái)相接時(shí)垂直度方向的定位精度較低、且垂直定位精度難控制等技術(shù)問題，因此本發(fā)明研究設(shè)計(jì)出一種預(yù)制立柱垂直度調(diào)節(jié)裝置及其調(diào)節(jié)方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的預(yù)制立柱存在與底部承臺(tái)相接時(shí)垂直度方向的定位精度較低、且垂直定位精度難控制的缺陷，從而提供一種預(yù)制立柱垂直度調(diào)節(jié)裝置及其調(diào)節(jié)方法。

本發(fā)明提供一種預(yù)制立柱垂直度調(diào)節(jié)裝置，其包括支撐于承臺(tái)上的底部支座和用于與預(yù)制立柱的側(cè)面相接的頂部支座、以及相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述底部支座和所述頂部支座之間的整體能做伸縮運(yùn)動(dòng)的主桿部件，所述主桿部件的軸 線方向與所述底部支座的下底面之間大致垂直，且所述頂部支座與預(yù)制立柱相接的工作面與所述主桿部件的軸線方向大致平行。

優(yōu)選地，所述主桿部件包括主桿和與所述主桿一端固定相連接的可伸長(zhǎng)或縮回的液壓缸。

優(yōu)選地，所述液壓缸包括內(nèi)密封腔和設(shè)置于所述內(nèi)密封腔中可伸出密封腔并可伸長(zhǎng)或縮短的活塞桿，所述活塞桿與所述主桿相連接。

優(yōu)選地，所述液壓缸連接于所述主桿的下端。

優(yōu)選地，所述液壓缸上設(shè)置有便于人工移動(dòng)該調(diào)節(jié)裝置的把手。

優(yōu)選地，在所述底部支座與所述液壓缸之間連接有可轉(zhuǎn)動(dòng)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)；和/或，在所述頂部支座與所述主桿之間連接有可轉(zhuǎn)動(dòng)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述底部轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和/或所述頂部轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)為銷軸的結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述底部支座上開設(shè)有第一連接孔，通過法蘭和螺栓被連接安裝到所述承臺(tái)上；和/或，所述頂部支座上開設(shè)有第二連接孔，并通過螺栓安裝至預(yù)制立柱上；和/或，所述承臺(tái)是地面。

本發(fā)明還提供一種預(yù)制立柱垂直度調(diào)節(jié)方法，其使用前述的預(yù)制立柱垂直度調(diào)節(jié)裝置，將預(yù)制立柱與底部承臺(tái)之間相垂直地定位并固定安裝到該承臺(tái)上。

優(yōu)選地，步驟一：將垂直度調(diào)節(jié)裝置底部支座固定到承臺(tái)上；

步驟二：將垂直度調(diào)節(jié)裝置頂部支座固定到預(yù)制立柱上；

步驟三：控制液壓缸內(nèi)密封容積來調(diào)整調(diào)節(jié)裝置長(zhǎng)度，校正預(yù)制立柱垂直度。

本發(fā)明提供的一種預(yù)制立柱垂直度調(diào)節(jié)裝置及其調(diào)節(jié)方法具有如下有益效果：

1.有效地實(shí)現(xiàn)了預(yù)制立柱與承臺(tái)相接時(shí)與其之間垂直度方向的精確定位和進(jìn)行垂直度方向的定位校正，使得預(yù)制立柱與底部承臺(tái)拼接時(shí)預(yù)制立柱垂直度方向的定位精度高、控制操作簡(jiǎn)單、方便；

2.通過液壓缸的方式能夠有效地實(shí)現(xiàn)主桿部件的伸長(zhǎng)或縮短，為其提供運(yùn)動(dòng)的液壓動(dòng)力；

3.通過將液壓缸設(shè)置為內(nèi)密封腔和活塞桿的結(jié)構(gòu)形式，并將活塞桿與主桿相連接，能夠通過內(nèi)密封腔內(nèi)提供液壓動(dòng)力使得活塞桿做伸縮運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng) 主桿做上、下的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，最終作用到預(yù)制立柱上，實(shí)現(xiàn)對(duì)其垂直精度的調(diào)節(jié)；

4.通過在底部支座和液壓缸之間設(shè)置底部轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式，能夠?qū)崿F(xiàn)主桿部件繞著底部支座(或是承臺(tái))之間形成相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，可對(duì)主桿部件與承臺(tái)之間的垂直度進(jìn)行調(diào)節(jié)作用；通過在頂部支座和主桿之間設(shè)置頂部轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式，能夠?qū)崿F(xiàn)頂部支座繞著主桿之間形成相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，可對(duì)頂部支座與主桿之間的垂直度進(jìn)行調(diào)節(jié)作用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的預(yù)制立柱垂直度調(diào)節(jié)裝置的正視立面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的預(yù)制立柱垂直度調(diào)節(jié)裝置的側(cè)視立面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記表示為：

1—頂部支座，2—主桿部件，21—主桿，22—液壓缸，3—底部支座，4—頂部轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，5—底部轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

本發(fā)明提供一種預(yù)制立柱垂直度調(diào)節(jié)裝置，其包括支撐于承臺(tái)上的底部支座3和用于與預(yù)制立柱的側(cè)面相接的頂部支座1、以及相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述底部支座3和所述頂部支座1之間的整體能做伸縮運(yùn)動(dòng)的主桿部件2，所述主桿部件2的軸線方向與所述底部支座3的下底面之間垂直或大致垂直，所述底部支座3的下底面以與該承臺(tái)相貼合的方式被支撐于承臺(tái)上，且所述頂部支座1與預(yù)制立柱相接的工作面與所述主桿部件2的軸線方向平行或大致平行。

通過本發(fā)明的預(yù)制立柱垂直度定位裝置，能夠先將調(diào)節(jié)裝置通過底部支座定位并固定于承臺(tái)上靠近預(yù)制立柱的位置處，并通過與底部支座相連并與其垂直或大致垂直的可伸縮主桿部件的伸縮運(yùn)動(dòng)，由于頂部支座與預(yù)制立柱間固定，進(jìn)而再帶動(dòng)主桿部件相對(duì)于底部支座之間做轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)以及帶動(dòng)頂部支座相對(duì)于主桿部件之間做轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，整體上伸長(zhǎng)時(shí)使得主桿部件和頂部支座向左偏轉(zhuǎn)(參見圖2)、縮短時(shí)使得主桿部件和頂部支座向右偏轉(zhuǎn)(參見圖2)，從 而推動(dòng)或拉動(dòng)預(yù)制立柱朝左或朝右進(jìn)行偏轉(zhuǎn)，由于頂部支座與預(yù)制立柱相接的工作面與主桿部件的軸線方向成平行或大致平行地設(shè)置，因此頂部支座的工作面與底部支座的底面(即承臺(tái)的支撐面)之間呈垂直或近似垂直的關(guān)系，便可以通過頂部支座的上下伸縮的運(yùn)動(dòng)對(duì)預(yù)制立柱的側(cè)面進(jìn)行校正和調(diào)節(jié)作用，當(dāng)預(yù)制立柱與承臺(tái)之間不為垂直的關(guān)系(即預(yù)制立柱與承臺(tái)之間發(fā)生傾斜)，則通過頂部支座工作面的帶動(dòng)推動(dòng)或拉動(dòng)作用，能夠有效地使得預(yù)制立柱與承臺(tái)之間最終達(dá)到垂直或近似垂直的結(jié)果。這樣能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)預(yù)制立柱與承臺(tái)之間垂直度方向的有效精確的定位和進(jìn)行垂直度方向的定位校正，使得預(yù)制立柱與底部承臺(tái)拼接時(shí)預(yù)制立柱垂直度方向的定位精度高、控制操作簡(jiǎn)單、方便。

優(yōu)選地，所述主桿部件2包括主桿21和與所述主桿21一端固定相連接的可伸長(zhǎng)或縮回的液壓缸22。通過液壓缸的方式能夠有效地實(shí)現(xiàn)主桿部件的伸長(zhǎng)或縮短，為主桿的運(yùn)動(dòng)提供液壓動(dòng)力的作用。

優(yōu)選地，所述液壓缸22包括內(nèi)密封腔和設(shè)置于所述內(nèi)密封腔中可伸出密封腔并可伸長(zhǎng)或縮短的活塞桿，所述活塞桿與所述主桿21相連接。通過將液壓缸設(shè)置為內(nèi)密封腔和活塞桿的結(jié)構(gòu)形式，并將活塞桿與主桿相連接，能夠通過內(nèi)密封腔內(nèi)提供液壓動(dòng)力使得活塞桿做伸縮運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)主桿做上、下的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，最終作用到預(yù)制立柱上，實(shí)現(xiàn)對(duì)其垂直精度的調(diào)節(jié)。

優(yōu)選地，所述液壓缸22連接于所述主桿21的下端。這是液壓缸的優(yōu)選設(shè)置位置，將液壓缸設(shè)置于主桿的下端能夠有效地推動(dòng)主桿向上做伸張延伸運(yùn)動(dòng)以及往下做收縮延伸運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)頂部支座對(duì)預(yù)制立柱相對(duì)于承臺(tái)之間的垂直度做精確的調(diào)節(jié)。

優(yōu)選地，所述液壓缸22上設(shè)置有便于人工移動(dòng)該調(diào)節(jié)裝置的把手。通過在液壓缸上設(shè)置把手的方式能夠有效且方便地移動(dòng)該預(yù)制立柱垂直度調(diào)節(jié)裝置，操作簡(jiǎn)單、方便。

優(yōu)選地，在所述底部支座3與所述液壓缸22之間連接有可轉(zhuǎn)動(dòng)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)5；和/或，在所述頂部支座1與所述主桿21之間連接有可轉(zhuǎn)動(dòng)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)4。通過在底部支座和液壓缸之間設(shè)置底部轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式，能夠?qū)崿F(xiàn)主桿部件繞著底部支座(或是承臺(tái))之間形成相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的功能和效果，可對(duì)主桿部件與承臺(tái)之間的垂直度進(jìn)行調(diào)節(jié)作用；通過在頂部支座和主桿之間設(shè)置頂部轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式，能夠?qū)崿F(xiàn)頂部支座繞著主桿之間形成相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng) 的功能和效果，可對(duì)頂部支座與主桿之間的垂直度進(jìn)行調(diào)節(jié)作用。

優(yōu)選地，所述底部轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)5和/或所述頂部轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)4為銷軸的結(jié)構(gòu)。這是底部轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和/或頂部轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的優(yōu)選種類、結(jié)構(gòu)及實(shí)施方式，能夠?qū)⑿枰B接的兩個(gè)部件之間實(shí)現(xiàn)有效的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，使得被連接的一個(gè)部件相對(duì)于另一部件之間產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)、以調(diào)整二者之間相對(duì)轉(zhuǎn)角的位置關(guān)系。

優(yōu)選地，所述底部支座3上開設(shè)有第一連接孔，通過法蘭和螺栓被連接安裝到所述承臺(tái)上；和/或，所述頂部支座1上開設(shè)有第二連接孔，并通過螺栓安裝至預(yù)制立柱上；和/或，所述承臺(tái)是地面或是地面上的特定支座。通過在底部支座上開設(shè)的第一連接孔的結(jié)構(gòu)形式，能夠有效地將其通過法蘭和螺栓的方式被安裝并連接至承臺(tái)上，通過在頂部支座上開設(shè)第二連接孔的結(jié)構(gòu)形式，能夠有效地將頂部支座通過螺栓的方式被固定至預(yù)制立柱上，承臺(tái)選擇為底面或是地面上的特定支座，這是承臺(tái)的優(yōu)選結(jié)構(gòu)和實(shí)施方式。

本發(fā)明還提供一種預(yù)制立柱垂直度調(diào)節(jié)方法，其使用前述的預(yù)制立柱垂直度調(diào)節(jié)裝置，將預(yù)制立柱與底部承臺(tái)之間相垂直地定位并固定安裝到該承臺(tái)上。通過本發(fā)明的預(yù)制立柱垂直度定位裝置，能夠先將調(diào)節(jié)裝置通過底部支座定位并固定于承臺(tái)上靠近預(yù)制立柱的位置處，并通過與底部支座相連并與其垂直或大致垂直的可伸縮主桿部件的伸縮運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而再帶動(dòng)與主桿部件相連的頂部支座以與承臺(tái)垂直或近似垂直地上下運(yùn)動(dòng)，由于頂部支座與預(yù)制立柱相接的工作面與主桿部件的軸線方向成平行或大致平行地設(shè)置，因此頂部支座的工作面與底部支座的底面(即承臺(tái)的支撐面)之間呈垂直或近似垂直的關(guān)系，便可以通過頂部支座的上下伸縮的運(yùn)動(dòng)對(duì)預(yù)制立柱的側(cè)面進(jìn)行校正和調(diào)節(jié)作用，當(dāng)預(yù)制立柱與承臺(tái)之間不為垂直的關(guān)系(即預(yù)制立柱與承臺(tái)之間發(fā)生傾斜)，則通過頂部支座工作面的貼合推動(dòng)作用，能夠有效地使得預(yù)制立柱與承臺(tái)之間最終達(dá)到垂直或近似垂直的結(jié)果。這樣能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)預(yù)制立柱與承臺(tái)之間垂直度方向的有效精確的定位和進(jìn)行垂直度方向的定位校正，使得預(yù)制立柱與底部承臺(tái)拼接時(shí)預(yù)制立柱垂直度方向的定位精度高、控制操作簡(jiǎn)單、方便。

上述方案中，將垂直度調(diào)節(jié)裝置的底部支座通過螺栓安裝到固定端支座上，后將頂部支座通過螺栓與預(yù)制立柱上的預(yù)留螺桿相連接，完成垂直度調(diào)節(jié)裝置的安裝。通過控制液壓缸內(nèi)密封容積來調(diào)整調(diào)節(jié)裝置長(zhǎng)度，并通過液壓將側(cè)向推力從固定端傳遞至預(yù)制立柱側(cè)面，實(shí)現(xiàn)對(duì)預(yù)制側(cè)向垂直度的校正。

優(yōu)選地，步驟一：將垂直度調(diào)節(jié)裝置底部支座固定到承臺(tái)上。

步驟二：將垂直度調(diào)節(jié)裝置頂部支座固定到預(yù)制立柱上。

步驟三：控制液壓缸內(nèi)密封腔來調(diào)整調(diào)節(jié)裝置長(zhǎng)度，校正預(yù)制立柱垂直度。

這是預(yù)制立柱垂直度位置的定位安裝方法的具體操作步驟和操作方法，有效地實(shí)現(xiàn)了將預(yù)制立柱以相對(duì)于承臺(tái)之間垂直度精確定位地安裝于底部承臺(tái)上，并且有效地對(duì)預(yù)制立柱與承臺(tái)之間拼裝過程中的垂直度進(jìn)行校正。

下面結(jié)合附圖介紹一下本發(fā)明的工作原理和優(yōu)選實(shí)施例：

考慮到預(yù)制橋梁立柱構(gòu)件體積重量較為龐大，現(xiàn)場(chǎng)拼裝過程中其垂直度定位較難控制。本發(fā)明提出了一種預(yù)制立柱垂直度調(diào)節(jié)裝置，用于在預(yù)制立柱吊裝過程中，對(duì)其垂直度進(jìn)行精確控制以保證其精度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

參考圖1至圖2所示，一種預(yù)制立柱垂直度調(diào)節(jié)裝置，包括設(shè)置在裝置頂端的頂部支座1，設(shè)置于頂部與底部支座之間的主桿2，設(shè)置于主桿與底部支座之間的液壓缸3，設(shè)置在裝置底端的底部支座4，設(shè)置在主桿與頂部支座間的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)5，以及設(shè)置在液壓缸與底部支座之間的底部轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)6。

安裝垂直度調(diào)節(jié)裝置時(shí)，先將底部支座4通過螺栓安裝到固定端支座上，然后將頂部支座1通過螺栓與預(yù)制立柱上的預(yù)留螺桿相連接，完成垂直度調(diào)節(jié)裝置的安裝固定。

校正預(yù)制立柱垂直度時(shí)，調(diào)整液壓缸3內(nèi)密封容積來控制垂直度調(diào)節(jié)裝置的長(zhǎng)度，并利用液壓將側(cè)向推力從固定端傳遞至預(yù)制立柱側(cè)面，實(shí)現(xiàn)對(duì)預(yù)制側(cè)向垂直度的校正。

有益效果：能對(duì)預(yù)制立柱在現(xiàn)場(chǎng)拼裝過程中，精確控制預(yù)制立柱的垂直度，解決預(yù)制立柱(或墩柱)與承臺(tái)之間的拼接精度難控制的問題，有效保證預(yù)制橋梁立柱(墩柱)的現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解的是，在不沖突的前提下，上述各有利方式可以自由地組合、疊加。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技 術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型。