本發(fā)明涉及一種攤鋪機，具體是一種攤鋪機操縱臺支架。

背景技術(shù)：
攤鋪機在工作中，根據(jù)攤鋪道路情況的不同，操作者需要在不同的駕駛位置進行操作——例如需要在攤鋪機左側(cè)，或者右側(cè)進行操作，必要時還需要將座椅移動到機身外側(cè)操作，以便更便捷地觀察路邊的情況。同時，由于操作者身材的不同，為了達到舒適的操作體驗，對于操縱臺距離及仰角的要求也有區(qū)別。為了滿足以上操作要求，攤鋪機操縱臺需要具有在多個操作位置上移動、旋轉(zhuǎn)的功能，還要具備操作距離及顯示器仰角調(diào)節(jié)的功能，同時，在滿足調(diào)節(jié)功能的同時，還要具有便于操作的限位裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種攤鋪機操縱臺支架，可以方便地同時實現(xiàn)操縱臺左右（相對于機身前進方向）平移、旋轉(zhuǎn)、前后（相對于機身前進方向）距離調(diào)節(jié)及仰角調(diào)節(jié)功能。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一種攤鋪機操縱臺支架，包括一個用于實現(xiàn)操縱臺左右滑移的滑動支架，滑動支架通過滑塊裝在滑軌上；一個用于實現(xiàn)操作臺旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)支架，旋轉(zhuǎn)支架同滑動支架鉸接，旋轉(zhuǎn)支架上設有旋轉(zhuǎn)定位裝置；一個裝在旋轉(zhuǎn)支架上的操縱臺安裝板；一個設置旋轉(zhuǎn)支架上的移動連桿，與操縱臺安裝板形成實現(xiàn)操縱臺前后位置的調(diào)節(jié)及仰角調(diào)節(jié)的滑塊擺桿機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)支架上設有前后移動定位機構(gòu)。作為本發(fā)明的一種方案，所述的滑動支架上設有安裝孔，旋轉(zhuǎn)支架上設有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸下端裝入安裝孔內(nèi)，兩者間設有非金屬軸套，一個壓板設有安裝孔，裝在旋轉(zhuǎn)軸上端，壓板通過螺栓同滑動支架固定在一起，以保證旋轉(zhuǎn)支架轉(zhuǎn)動平穩(wěn)。作為本發(fā)明的進一步方案，所述滑動支架與旋轉(zhuǎn)支架之間裝有非金屬墊圈。可以防止旋轉(zhuǎn)過程中旋轉(zhuǎn)支架同滑動支架間產(chǎn)生摩擦。作為本發(fā)明的一種方案，所述的旋轉(zhuǎn)定位裝置包括一個裝在滑動支架上的凸輪分度塊；一個凸輪從動件，被設置在旋轉(zhuǎn)支架上的推緊彈簧壓入凸輪分度塊上的凹槽內(nèi)實現(xiàn)定位；當施加一定的轉(zhuǎn)動力在操縱臺上時，推緊彈簧被壓縮，凸輪從動件退出凸輪分度塊上的凹槽，操縱臺可以旋轉(zhuǎn)到其他工作位置。作為本發(fā)明的方案，所述凸輪從動件采用軸承或滾輪。優(yōu)選為調(diào)心滾子軸承，減少加工誤差對結(jié)構(gòu)的影響。作為本發(fā)明的進一步方案，所述凸輪分度塊固定在滑動支架下部，其凸緣超出安裝板前沿一段距離，所述凸輪從動件為調(diào)心滾子軸承，安裝在旋轉(zhuǎn)支架上，并隨旋轉(zhuǎn)支架一起轉(zhuǎn)動。作為本發(fā)明的進一步方案，所述推緊彈簧端部裝有彈簧壓板。通過調(diào)整彈簧壓板的位置，可以調(diào)整旋轉(zhuǎn)的鎖緊力。作為本發(fā)明的一種方案，所述操縱臺安裝板前端通過定位軸裝在旋轉(zhuǎn)支架側(cè)面的導槽內(nèi)，操縱臺安裝板后端同移動連桿鉸接，移動連桿同旋轉(zhuǎn)支架鉸接，操縱臺安裝板、移動連桿與旋轉(zhuǎn)支架共同組成滑塊擺桿機構(gòu)；通過推動操縱臺可以使定位軸在旋轉(zhuǎn)支架側(cè)面的導槽內(nèi)前后移動，使操縱臺安裝板的位置及角度發(fā)生改變，調(diào)整操作臺的位置及傾角。作為本發(fā)明的一種方案，所述前后移動定位機構(gòu)包括導向定位桿、定位連桿、板簧及定位操作裝置；所述導向定位桿上開有至少兩個定位缺口，導向定位桿與定位連桿共同組成平行四邊形機構(gòu)，板簧與定位連桿連接，定位操作裝置同導向定位桿相連；板簧的推動下，導向定位桿上升，其上的缺口將定位軸卡死。定位操作裝置可采用手拉動或者腳踩的方式操作，可采用連桿或者軟軸同導向定位桿進行連接。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述定位操作裝置為定位踏板，通過軟軸同導向定位桿進行連接。本發(fā)明采用滑塊及滑軌操縱臺支架的左右平移功能，一個旋轉(zhuǎn)支架同滑動支架鉸接，實現(xiàn)操縱臺支架的轉(zhuǎn)動功能?；瑒又Ъ苌显O有凸輪分度塊，旋轉(zhuǎn)支架上設有彈性體及凸輪從動件，實現(xiàn)操縱臺支架的轉(zhuǎn)動定位功能。旋轉(zhuǎn)支架兩側(cè)設有導向槽及安裝孔，操縱臺安裝板及移動連桿通過銷軸安裝在旋轉(zhuǎn)支架上，形成擺桿滑塊機構(gòu)，通過對旋轉(zhuǎn)支架兩側(cè)的導向槽曲線進行設計，控制操縱臺安裝板在不同位置的姿態(tài)，進而實現(xiàn)操縱臺前后位置的調(diào)節(jié)及仰角的調(diào)節(jié)。為了操縱臺可以在不同的設計位置方便可靠地定位，采用以導向定位桿為連桿的平行四邊形機構(gòu)，具有復位裝置，通過操縱連接在導向定位桿上的定位操作裝置實現(xiàn)對導向定位桿高低位置的控制，進而實現(xiàn)對操縱臺安裝板的定位或滑動的控制。與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明實現(xiàn)了操縱臺位置在水平和豎直方向上的多方位調(diào)整，從而滿足機手操作攤鋪機時不同操作位置調(diào)整的需求，解決目前攤鋪機產(chǎn)品操作時操縱臺調(diào)整位置少，機手操作困難的問題；可以廣泛應用于各種型號的攤鋪機產(chǎn)品上，對提升攤鋪機產(chǎn)品操作方便性和舒適性具有明顯的作用。附圖說明圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是操縱臺安裝板機構(gòu)運動示意圖；圖3是旋轉(zhuǎn)及旋轉(zhuǎn)定位機構(gòu)示意圖；圖4是導向定位桿裝置及操縱踏板示意圖；圖中：1、滑道安裝矩管，2、滑塊，3、滑軌，4、滑動支架，5、旋轉(zhuǎn)支架，6、操縱臺安裝板，7、移動連桿，8、導向定位桿，9、壓板，10、非金屬軸套，11、非金屬墊圈，12、凸輪分度塊，13、調(diào)心滾子軸承，14、銷軸，15、推緊彈簧，16、彈簧壓板，17、定位連桿，18、板簧，19、軟軸，20、定位踏板，21、定位軸，22、導槽。具體實施方式為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細說明。如圖1所示，本發(fā)明一種攤鋪機操縱臺支架，包括一個用于實現(xiàn)操縱臺左右滑移的滑動支架4，滑動支架4通過滑塊2裝在滑軌3上；一個用于實現(xiàn)操作臺旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)支架5，旋轉(zhuǎn)支架5同滑動支架4鉸接，旋轉(zhuǎn)支架5上設有旋轉(zhuǎn)定位裝置；一個裝在旋轉(zhuǎn)支架5上的操縱臺安裝板6；一個設置旋轉(zhuǎn)支架5上的移動連桿7，與操縱臺安裝板6形成實現(xiàn)操縱臺前后位置的調(diào)節(jié)及仰角調(diào)節(jié)的滑塊擺桿機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)支架5上設有前后移動定位機構(gòu)。其中滑塊2在滑軌3上可自由移動，通過滑動支架4帶動支架整體及操縱臺左右移動?；?安裝于滑道安裝矩管1，滑軌3選用金屬材質(zhì)，滑塊2根據(jù)滑軌3材質(zhì)的不同可選用滾珠滑塊或采用非金屬滑動件。優(yōu)選方案為選用鋁型材滑軌3配合非金屬滑動膜片滑塊2，以更好地適應惡劣的工作環(huán)境，達到免維護的目的。本發(fā)明旋轉(zhuǎn)支架5的連接結(jié)構(gòu)的實施例如圖3所示，滑動支架4上設有安裝孔，旋轉(zhuǎn)支架5上設有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸下端裝入安裝孔內(nèi)，兩者間設有非金屬軸套10，一個壓板9設有安裝孔，裝在旋轉(zhuǎn)軸上端，壓板9通過螺栓同滑動支架4固定在一起。為了防止旋轉(zhuǎn)過程中旋轉(zhuǎn)支架同滑動支架間產(chǎn)生摩擦，滑動支架4與旋轉(zhuǎn)支架5之間裝有非金屬墊圈11。本發(fā)明旋轉(zhuǎn)定位裝置的實施例如圖3所示，包括一個裝在滑動支架4上的凸輪分度塊12；一個凸輪從動件，被設置在旋轉(zhuǎn)支架5上的推緊彈簧15壓入凸輪分度塊12上的凹槽內(nèi)實現(xiàn)定位；當施加一定的轉(zhuǎn)動力在操縱臺上時，推緊彈簧15被壓縮，凸輪從動件退出凸輪分度塊12上的凹槽，操縱臺可以旋轉(zhuǎn)到其他工作位置。推緊彈簧15端部還裝有彈簧壓板16，通過調(diào)整彈簧壓板16的位置，可以調(diào)整旋轉(zhuǎn)的鎖緊力。其中，凸輪從動件采用軸承或滾輪，優(yōu)選為調(diào)心滾子軸承13，減少加工誤差對結(jié)構(gòu)的影響。安裝結(jié)構(gòu)為凸輪分度塊12固定在滑動支架4下部，其凸緣超出安裝板前沿一段距離，所述凸輪從動件為調(diào)心滾子軸承13，通過銷軸14安裝在旋轉(zhuǎn)支架5上，并隨旋轉(zhuǎn)支架5一起轉(zhuǎn)動。凸輪分度塊為非金屬材質(zhì)或有色金屬材質(zhì)操縱臺安裝板6的運動機構(gòu)實施例如圖2所示，操縱臺安裝板6前端通過定位軸21裝在旋轉(zhuǎn)支架5側(cè)面的導槽22內(nèi)，操縱臺安裝板6后端同移動連桿7鉸接，移動連桿7同旋轉(zhuǎn)支架5鉸接，操縱臺安裝板6、移動連桿7與旋轉(zhuǎn)支架5共同組成滑塊擺桿機構(gòu)；通過推動操縱臺可以使定位軸21在旋轉(zhuǎn)支架5側(cè)面的導槽22內(nèi)前后移動，使操縱臺安裝板6的位置及角度發(fā)生改變，調(diào)整操作臺的位置及傾角。本發(fā)明前后移動定位機構(gòu)的實施例如圖4所示，包括導向定位桿8、定位連桿17、板簧18及定位操作裝置；所述導向定位桿8上開有至少兩個定位缺口，導向定位桿8與定位連桿17共同組成平行四邊形機構(gòu)，板簧18與定位連桿17連接，定位操作裝置同導向定位桿8相連；板簧18的推動下，導向定位桿8上升，其上的缺口將定位軸21卡死。其中定位操作裝置可采用手拉動或者腳踩的方式操作，可采用連桿或者軟軸同導向定位桿進行連接。本定位操作裝置為定位踏板20，通過軟軸19同導向定位桿8進行連接。操縱臺移動時，踏下定位踏板20，軟軸19帶動定位連桿17旋轉(zhuǎn)，導向定位桿8上沿移動到旋轉(zhuǎn)支架5側(cè)面的導槽下沿以下，定位軸21被釋放，可以改變操縱臺的位置。當松開定位踏板20時，在板簧18的推動下，導向定位桿8上升，其上的缺口將定位軸21卡死，使操縱臺固定在設定位置。當然，上述實施例僅是本發(fā)明的優(yōu)選方案，具體并不局限于此，在此基礎上可根據(jù)實際需要作出具有針對性的調(diào)整，從而得到不同的實施方式。例如方案中滑動支架4與旋轉(zhuǎn)支架5之間的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)可采用滾動軸承或滑動軸承等其他形式。導向定位桿8通過平行四邊形機構(gòu)控制其位置，也可采用其他機構(gòu)形式，如簡單的擺桿等，通過對導向定位桿形式的改變以及復位裝置結(jié)構(gòu)的改變產(chǎn)生的新方案，也屬于本發(fā)明專利的保護范圍。由于可能實現(xiàn)的方式較多，這里就不再一一舉例說明。