本發(fā)明屬于橋梁的建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于轉(zhuǎn)體施工中對轉(zhuǎn)體撐腳與滑倒之間空隙進行填充的設(shè)備，具體涉及采用一種用于橋梁平轉(zhuǎn)施工的支撐裝置的橋梁平轉(zhuǎn)支撐施工方法。

背景技術(shù)：
目前在橋梁平轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)體施工中，當(dāng)采用中心支承轉(zhuǎn)動體系時，常在上轉(zhuǎn)盤下設(shè)置撐腳，在撐腳下設(shè)鋼走板。撐腳為橋梁轉(zhuǎn)體時支撐結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)平穩(wěn)的保險腿，對稱分布于縱軸線的兩側(cè)。在撐腳的下方設(shè)有滑道，轉(zhuǎn)體時保險撐腳可在滑道內(nèi)滑動，以保持轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)平穩(wěn)。上部結(jié)構(gòu)施工期間，為保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，需將撐腳與滑道之間的空隙填實，現(xiàn)行通用的做法是填充由鋼板和四氟板組成的鋼、四氟組合墊板。待上部結(jié)構(gòu)施工完畢，橋梁轉(zhuǎn)體前抽掉前述的鋼與四氟的組合墊板，并在滑道面內(nèi)鋪裝不銹鋼板。但是，在實際施工中，由于橋梁上部結(jié)構(gòu)荷載非常大，而且施工的作用時間很長，導(dǎo)致造成上述鋼與四氟的組合墊板在長期、大壓力環(huán)境下發(fā)生很大程度的變形，故及其難以拔出來，影響后續(xù)的轉(zhuǎn)體作業(yè)，從而成為影響轉(zhuǎn)體施工后期進度的瓶頸問題，勢必要采取新的施工裝置及工藝來解決這一工程難題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明是為彌補上述現(xiàn)有橋梁轉(zhuǎn)體設(shè)備與工藝上所存在的不足之處，提供的一種采用一種用于橋梁平轉(zhuǎn)施工的支撐裝置的橋梁平轉(zhuǎn)支撐施工方法，達到使用簡單，加快施工進度的目的。具體的發(fā)明技術(shù)方案如下：用于橋梁平轉(zhuǎn)施工的支撐裝置：包括砂盤3、砂盤中干砂5，砂漿抹面層6。所述砂盤3為頂部開口的中空矩形體。在砂盤3的腔體內(nèi)填充有砂盤中干砂5，構(gòu)成砂墊層。所述砂墊層的頂面低于砂盤3的頂面，且在砂墊層的頂部設(shè)有砂漿抹面層6。所述砂漿抹面6的頂面不高于砂盤3的頂面。在砂盤3的側(cè)壁上開有一個砂盤側(cè)邊開口4。在砂盤側(cè)邊開口4上配有側(cè)邊開口板7。采用本發(fā)明所述用于橋梁平轉(zhuǎn)施工的支撐裝置的轉(zhuǎn)動支撐系統(tǒng)，包括1個轉(zhuǎn)臺12和6個以上的轉(zhuǎn)動支撐組件。所述轉(zhuǎn)臺12呈圓環(huán)狀。轉(zhuǎn)臺12的底部與轉(zhuǎn)動支撐組件的頂部連 接在一起。每個轉(zhuǎn)動支撐組件均由本發(fā)明所述的用于橋梁平轉(zhuǎn)施工的支撐裝置、撐腳1、撐腳鋼走板2構(gòu)成。其中，在用于橋梁平轉(zhuǎn)施工的支撐裝置的頂部設(shè)有一塊撐腳鋼走板2。在撐腳鋼走板2的頂部設(shè)有一個撐腳1。所述撐腳1的頂面與相鄰的轉(zhuǎn)臺12底面相連接。采用本發(fā)明所述一種用于橋梁平轉(zhuǎn)施工的底部支撐裝置的橋梁平轉(zhuǎn)支撐施工方法，按如下步驟進行：步驟1：在混凝土下轉(zhuǎn)盤的頂面上鋪設(shè)環(huán)形的鋼板滑道8。所述鋼板滑道的圓心與待建橋墩的中心相重合。在鋼板滑道上安裝砂盤3。每個砂盤3中心需與待安置的撐腳1的中心相重合。步驟2：在每個砂盤3的側(cè)壁上開有砂盤側(cè)邊開口4，并配有側(cè)邊開口板7。步驟3：將砂盤中干砂5中倒入砂盤3中，用抹子將砂盤中干砂5拍實、抹平，形成砂墊層。確保該砂墊層平整且水平，砂墊層的頂面低于砂盤3高度。步驟4：在步驟3所述的砂墊層的頂部安置底部設(shè)有撐腳鋼走板2的撐腳1。隨后，在未被撐腳鋼走板2覆蓋的砂墊層的表面刷一層水泥砂漿，形成砂漿抹面層6。步驟5：在步驟4搭建的撐腳1的穩(wěn)定支撐下，進行混凝土下轉(zhuǎn)盤上方承臺、橋墩和橋梁上部結(jié)構(gòu)的施工。步驟6：待步驟5所述的承臺、橋墩和橋梁上部結(jié)構(gòu)的施工施工完畢后，將側(cè)邊開口板7自砂盤側(cè)邊開口4處移開，令砂盤中干砂5自砂盤3流出。隨后，拆除砂盤3，并清理鋼板滑道8。步驟7：在撐腳1的底面裝上鋼板，在撐腳1底部鋼板的下方裝配聚四氟乙烯板，并在聚四氟乙烯板的底面抹上黃油。步驟8：由牽引設(shè)備通過牽引索帶動轉(zhuǎn)臺12轉(zhuǎn)動，撐腳1沿鋼板滑道8轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)橋梁的平轉(zhuǎn)施工。待轉(zhuǎn)臺12轉(zhuǎn)動到位后，在撐腳1與滑道8之間采用楔鐵楔緊并固定，清理施工區(qū)域，綁扎鋼筋，支立模板，澆筑封鉸混凝土，完成橋梁平轉(zhuǎn)施工。有益的技術(shù)效果本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單、砂盤成本低廉，制作工藝簡單，可現(xiàn)場加工制作。本發(fā)明中的砂墊層是由經(jīng)過篩分、拍打后的砂盤中干砂5構(gòu)成，砂盤中干砂5自密實性較好，沉降量極小，從而使得本發(fā)明的砂墊層具有極佳的整體強度和抗壓防形變的能力。本發(fā)明能滿足上部結(jié)構(gòu)施工期間撐腳平穩(wěn)的支撐于下轉(zhuǎn)盤上的施工要求，從而保證整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的需要。此外，本發(fā)明還具有便于拆卸的優(yōu)勢：在上部結(jié)構(gòu)施工完成后轉(zhuǎn)體前，本發(fā)明的砂盤中干砂5能夠很方便地卸載，從而能很方便地拆掉砂盤3，不會影響后續(xù)的轉(zhuǎn)體作業(yè)，使 原本令人頭疼的瓶頸問題迎刃而解，大大縮短了工期。附圖說明圖1為本發(fā)明所述的用于橋梁平轉(zhuǎn)施工的支撐裝置的立體示意圖。圖2為采用本發(fā)明所述用于橋梁平轉(zhuǎn)施工的支撐裝置的轉(zhuǎn)動支撐系統(tǒng)中單個轉(zhuǎn)動支撐組件的立體示意圖。圖3為圖2中A區(qū)域的縱向剖視圖。圖4為采用本發(fā)明所述用于橋梁平轉(zhuǎn)施工的支撐裝置的轉(zhuǎn)動支撐系統(tǒng)的簡視圖。圖中的序號為：1撐腳、2撐腳鋼走板、3砂盤、4砂盤側(cè)邊開口、5砂盤中干砂、6砂漿抹面、7側(cè)邊開口板、8滑道、9混凝土上承臺、10混凝土下承臺、11球鉸、12轉(zhuǎn)臺。具體實施方式下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明進一步詳細說明：參見圖1，用于橋梁平轉(zhuǎn)施工的支撐裝置，包括砂盤3、砂盤中干砂5，砂漿抹面層6。所述砂盤3為頂部開口的中空矩形體。在砂盤3的腔體內(nèi)填充有砂盤中干砂5，構(gòu)成砂墊層。所述砂墊層的頂面低于砂盤3的頂面，且在砂墊層的頂部設(shè)有砂漿抹面層6。所述砂漿抹面6的頂面不高于砂盤3的頂面，參見圖3。在砂盤3的側(cè)壁上開有一個砂盤側(cè)邊開口4。在砂盤側(cè)邊開口4上配有側(cè)邊開口板7。進一步說，所述砂盤3的寬度在0.8m至1.2m之間、長度在1.8至2.2m之間、高度在5cm至8cm之間。所述砂盤3的材質(zhì)為Q235鋼板。所述砂盤中干砂5為粒度在0.3mm至1mm之間的河砂。所述砂漿抹面層6的材質(zhì)為水泥砂漿。進一步說，在砂漿抹面層6的上表面設(shè)有凹槽。參見圖4，采用本發(fā)明所述用于橋梁平轉(zhuǎn)施工的支撐裝置的轉(zhuǎn)動支撐系統(tǒng)，參見圖4，包括包括1個轉(zhuǎn)臺12和6個以上的個轉(zhuǎn)動支撐組件。所述轉(zhuǎn)臺12呈圓環(huán)狀。轉(zhuǎn)臺12的底部與轉(zhuǎn)動支撐組件的頂部連接在一起。優(yōu)選的方案是，設(shè)有6或8個轉(zhuǎn)動支撐組件，且轉(zhuǎn)動支撐組件均布在轉(zhuǎn)臺12的底部。參見圖2，每個轉(zhuǎn)動支撐組件均由本發(fā)明所述的用于橋梁平轉(zhuǎn)施工的支撐裝置、撐腳1、撐腳鋼走板2構(gòu)成。其中，在用于橋梁平轉(zhuǎn)施工的支撐裝置的頂部設(shè)有一塊撐腳鋼走板2。在撐腳鋼走板2的頂部設(shè)有一個撐腳1，詳見圖3。所述撐腳1的頂面與相鄰的轉(zhuǎn)臺12底面相連接，詳見圖4。進一步說，所述撐腳1為呈雙圓柱形的鋼管，在撐腳1的空腔內(nèi)灌注有混凝土。所述的混凝土為無收縮型的混凝土。進一步說，采用本發(fā)明所述轉(zhuǎn)動支撐系統(tǒng)的橋梁平轉(zhuǎn)支撐施工方法，按如下步驟進 行：步驟1：在混凝土下轉(zhuǎn)盤的頂面上鋪設(shè)環(huán)形的鋼板滑道8。所述鋼板滑道的圓心與待建橋墩的中心相重合。在鋼板滑道上安裝砂盤3。每個砂盤3中心需與待安置的撐腳1的中心相重合。步驟2：在每個砂盤3的側(cè)壁上開有砂盤側(cè)邊開口4，并配有側(cè)邊開口板7。步驟3：將砂盤中干砂5中倒入砂盤3中，用抹子將砂盤中干砂5拍實、抹平，形成砂墊層。確保該砂墊層平整且水平，砂墊層的頂面低于砂盤3高度。步驟4：在步驟3所述的砂墊層的頂部安置底部設(shè)有撐腳鋼走板2的撐腳1。隨后，在未被撐腳鋼走板2覆蓋的砂墊層的表面刷一層水泥砂漿，形成砂漿抹面層6，參見圖3及圖4。步驟5：在步驟4搭建的撐腳1的穩(wěn)定支撐下，進行混凝土下轉(zhuǎn)盤上方的承臺、橋墩和橋梁上部結(jié)構(gòu)的施工。步驟6：待步驟5所述的承臺、橋墩和橋梁上部結(jié)構(gòu)的施工完畢后，將側(cè)邊開口板7自砂盤側(cè)邊開口4處移開，令砂盤中干砂5自砂盤3流出。隨后，拆除砂盤3，并清理鋼板滑道8。步驟7：在撐腳1的底面裝上鋼板，在撐腳1底部鋼板的下方裝配聚四氟乙烯板，并在聚四氟乙烯板的底面抹上黃油。步驟8：由牽引設(shè)備通過牽引索帶動轉(zhuǎn)臺12轉(zhuǎn)動，撐腳1沿鋼板滑道8轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)橋梁的平轉(zhuǎn)施工。待轉(zhuǎn)臺12轉(zhuǎn)動到位后，在撐腳1與滑道8之間采用楔鐵楔緊并固定，清理施工區(qū)域，綁扎鋼筋，支立模板，澆筑封鉸混凝土，完成橋梁平轉(zhuǎn)施工。進一步說，砂盤3的中心與撐腳1的中心相互重合。砂盤3的長度及寬度分別大于撐腳鋼走板2的長度及寬度。參見圖2，進一步說，當(dāng)砂盤中干砂5不能經(jīng)砂盤側(cè)邊開口4自然卸載時，則先拆除砂盤3四周鋼板，再用高壓氣槍、水壓槍或鏟子將砂盤中干砂5清除砂盤3中清除掉。