一種基于反力架的沙箱預(yù)壓裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種基于反力架的沙箱預(yù)壓裝置，包括呈豎直向布設(shè)的反力架、底部支撐平臺(tái)和加壓裝置；反力架包括上部架體、下部架體和豎向支撐結(jié)構(gòu)，上部架體和下部架體均為組裝式架體且二者均包括多個(gè)支撐座和布設(shè)在支撐座上下部的鋼板加勁肋，支撐座包括兩根對(duì)稱布設(shè)的槽鋼；豎向支撐結(jié)構(gòu)包括多排豎向支撐柱，兩根槽鋼間的間隙為供豎向支撐柱穿過(guò)的安裝通道；豎向支撐柱上設(shè)置有對(duì)下部架體限位的底部限位件和對(duì)上部架體限位的限位機(jī)構(gòu)；加壓裝置安裝在上部架體上，下部架體上平鋪有水平鋼板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、拆裝方便且操作簡(jiǎn)便、使用效果好，能解決現(xiàn)有反力架對(duì)大體積沙箱進(jìn)行預(yù)壓時(shí)存在的使用操作不便、費(fèi)時(shí)費(fèi)力等問題。
【專利說(shuō)明】一種基于反力架的沙箱預(yù)壓裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種預(yù)壓裝置，尤其是涉及一種基于反力架的沙箱預(yù)壓裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]沙箱式臨時(shí)支座現(xiàn)已在橋梁施工中得到廣泛應(yīng)用，是指以沙箱作為所施工橋梁的臨時(shí)支座。沙箱式臨時(shí)支座是利用封閉容器內(nèi)的干燥細(xì)沙在容器底部或側(cè)面打開開口時(shí)易流出，從而減少容器內(nèi)細(xì)沙體積的原理設(shè)計(jì)的。實(shí)際使用時(shí)，沙箱上部開口且沙箱上放置一塊略小于上部開口的墊板，所施工橋梁的梁體放在墊板上，并起到臨時(shí)支撐作用；落梁時(shí)，從沙箱側(cè)面開口處放出細(xì)沙，隨著容器內(nèi)細(xì)沙體積的減少，梁體隨之下落到永久支座上。采用沙箱作為臨時(shí)支座對(duì)梁體進(jìn)行支撐之前，需先進(jìn)行沙箱預(yù)壓。
[0003]實(shí)際進(jìn)行沙箱預(yù)壓時(shí)，通常采用在沙箱上部放置重物進(jìn)行預(yù)壓或采用反力架進(jìn)行進(jìn)行預(yù)壓?，F(xiàn)有反力架主要由上橫梁、位于上橫梁下方的下橫梁和支撐于上橫梁與下橫梁之間的立柱組成。實(shí)際使用時(shí)，現(xiàn)有反力架中的上橫梁、立柱和下橫梁組裝為一體，上橫梁雖可上下移動(dòng)，但不能隨意拆卸。因而實(shí)際使用過(guò)程中，尤其是對(duì)大體積沙箱進(jìn)行預(yù)壓時(shí)，存在使用操作不便、費(fèi)時(shí)費(fèi)力等缺陷，極大程度上影響了施工效率。如對(duì)作為轉(zhuǎn)體橋球鉸臨時(shí)支座的沙箱進(jìn)行預(yù)壓時(shí)，由于該沙箱為外徑為50.8cm且預(yù)壓完成后要求高度為70cm的大體積沙箱，并且沙箱由2cm厚鋼板加工而成，要求預(yù)壓壓力達(dá)到500kN以上，而單個(gè)沙箱裝好標(biāo)準(zhǔn)細(xì)砂后重量在2t以上，因此必須使用吊車進(jìn)行吊裝。這樣，采用現(xiàn)有組裝為一體且不能拆卸的反力架對(duì)該大體積沙箱進(jìn)行預(yù)壓時(shí)，由于沙量體積大且重量重，因而將沙箱吊裝并移至反力架時(shí)，吊裝過(guò)程操作不便，需花費(fèi)大量時(shí)間和精力。因而，為滿足大體積沙量的預(yù)壓需求，需要設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、拆裝方便且使用操作簡(jiǎn)便、使用效果好的基于反力架的沙箱預(yù)壓裝置，以有效解決現(xiàn)有反力架對(duì)大體積沙箱進(jìn)行預(yù)壓時(shí)存在的使用操作不便、費(fèi)時(shí)費(fèi)力等問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種基于反力架的沙箱預(yù)壓裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、拆裝方便且使用操作簡(jiǎn)便、使用效果好，能解決現(xiàn)有反力架對(duì)大體積沙箱進(jìn)行預(yù)壓時(shí)存在的使用操作不便、費(fèi)時(shí)費(fèi)力等問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種基于反力架的沙箱預(yù)壓裝置，其特征在于:包括呈豎直向布設(shè)的反力架、位于所述反力架底部的底部支撐平臺(tái)和安裝在所述反力架上的加壓裝置；所述底部支撐平臺(tái)包括多個(gè)布設(shè)在地面上且位于同一水平面上的第一墊板，多個(gè)所述第一墊板的高度均相同；
[0006]所述反力架包括上部架體、位于上部架體正下方的下部架體和連接于上部架體與下部架體之間的豎向支撐結(jié)構(gòu)，所述上部架體安裝在所述豎向支撐結(jié)構(gòu)上部，所述下部架體安裝在所述豎向支撐結(jié)構(gòu)底部；所述上部架體和下部架體均呈水平布設(shè)，所述上部架體與下部架體的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同且二者均為組裝式架體；所述組裝式架體包括多個(gè)呈平行布設(shè)的支撐座，多個(gè)所述支撐座均布設(shè)在同一水平面上且其結(jié)構(gòu)和尺寸均相同，每個(gè)所述支撐座均包括兩根對(duì)稱布設(shè)的槽鋼，兩根所述槽鋼布設(shè)在同一水平面上且二者呈平行布設(shè)；多個(gè)所述支撐座上部設(shè)置有多個(gè)呈平行布設(shè)的上鋼板加勁肋且其底部設(shè)置有多個(gè)呈平行布設(shè)的下鋼板加勁肋，多個(gè)所述上鋼板加勁肋均布設(shè)在同一水平面上，且多個(gè)所述下鋼板加勁肋均布設(shè)在同一水平面上，多個(gè)所述支撐座通過(guò)多個(gè)上鋼板加勁肋和多個(gè)下鋼板加勁肋緊固連接為一體；所述上鋼板加勁肋和下鋼板加勁肋均與槽鋼呈垂直布設(shè)；所述組裝式架體中多個(gè)所述支撐座的數(shù)量為N個(gè)，所述豎向支撐結(jié)構(gòu)包括N排分別安裝在多個(gè)所述支撐座上的豎向支撐柱，每排所述豎向支撐柱均包括兩根分別安裝在所述支撐座兩側(cè)的豎向支撐柱，所述支撐座中兩根所述槽鋼之間的間隙為供豎向支撐柱穿過(guò)的安裝通道，其中N為正整數(shù)且N > 2 ;每根所述豎向支撐柱的底端均設(shè)置有一個(gè)對(duì)下部架體進(jìn)行限位的底部限位件，所述底部限位件位于下部架體下方；每根所述豎向支撐柱上部均設(shè)置有一個(gè)對(duì)上部架體進(jìn)行限位的限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括一個(gè)位于上部架體上方的上限位件和一個(gè)位于上部架體下方的下限位件，所述上限位件位于所述下限位件的正上方且二者均安裝在所述豎向支撐柱上；
[0007]多個(gè)所述第一墊板均墊裝于所述下部架體下方；所述加壓裝置安裝在上部架體上且其位于上部架體下方，所述下部架體上平鋪有一個(gè)用于放置需預(yù)壓沙箱的水平鋼板。
[0008]上述一種基于反力架的沙箱預(yù)壓裝置，其特征是:所述水平鋼板為正方形鋼板，所述需預(yù)壓沙箱位于水平鋼板的正上方。
[0009]上述一種基于反力架的沙箱預(yù)壓裝置，其特征是:多個(gè)所述支撐座由前至后布設(shè)且其呈均勻布設(shè)，多個(gè)所述上鋼板加勁肋和多個(gè)所述下鋼板加勁肋均由左至右布設(shè)；多個(gè)所述上鋼板加勁肋和多個(gè)所述下鋼板加勁肋的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同，所述上鋼板加勁肋和下鋼板加勁肋均為矩形鋼板。
[0010]上述一種基于反力架的沙箱預(yù)壓裝置，其特征是:多個(gè)所述上鋼板加勁肋和多個(gè)所述下鋼板加勁肋均呈均勻布設(shè)，多個(gè)所述下鋼板加勁肋和多個(gè)所述上鋼板加勁肋的數(shù)量相同，且多個(gè)所述下鋼板加勁肋分別布設(shè)在多個(gè)所述上鋼板加勁肋的正下方；所述矩形鋼板的厚度為0.8cm?1.5cm且其寬度為20cm?30cm,左右相鄰兩個(gè)所述矩形鋼板之間的間距為2cm?5cm。
[0011]上述一種基于反力架的沙箱預(yù)壓裝置，其特征是:多個(gè)所述第一墊板的數(shù)量與所述下部架體中多個(gè)所述下鋼板加勁肋的數(shù)量相同，多個(gè)所述第一墊板分別墊裝在多個(gè)所述下鋼板加勁肋的正下方。
[0012]上述一種基于反力架的沙箱預(yù)壓裝置，其特征是:所述加壓裝置為液壓千斤頂。
[0013]上述一種基于反力架的沙箱預(yù)壓裝置，其特征是:所述豎向支撐柱為精軋螺紋鋼，兩根所述槽鋼之間的間隙寬度不小于所述精軋螺紋鋼的直徑；所述底部限位件、所述上限位件和所述下限位件均為安裝在所述精軋螺紋鋼上的限位螺母。
[0014]上述一種基于反力架的沙箱預(yù)壓裝置，其特征是:所述底部限位件與下部架體之間以及上部架體與所述上限位件和所述下限位件之間均墊裝有第二墊板，所述第二墊板為方形鋼板且其前后向?qū)挾却笥趦筛霾垆撝g的間隙寬度。
[0015]上述一種基于反力架的沙箱預(yù)壓裝置，其特征是:N = 3，所述豎向支撐結(jié)構(gòu)中豎向支撐柱的數(shù)量為6根，6根所述豎向支撐柱分三排兩列布設(shè)，多個(gè)所述上鋼板加勁肋和多個(gè)所述下鋼板加勁肋均位于兩列所述豎向支撐柱之間；所述組裝式架體還包括兩個(gè)分別位于兩列所述豎向支撐柱外側(cè)的側(cè)加勁肋板，所述側(cè)加勁肋板與上鋼板加勁肋呈平行布設(shè)且其固定于多個(gè)所述支撐座的上方或下方。
[0016]上述一種基于反力架的沙箱預(yù)壓裝置，其特征是:所述豎向支撐柱的高度大于15m，所述槽鋼的長(zhǎng)度為1m?15m且其高度為25cm?35cm ;所述支撐座與上鋼板加勁肋和下鋼板加勁肋之間均以焊接方式固定連接。
[0017]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0018]1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且安裝布設(shè)方便，只需通過(guò)多塊第一墊板進(jìn)行墊裝即可。
[0019]2、所采用的反力架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且加工制作簡(jiǎn)便，投入成本較低。
[0020]3、所采用的反力架拆裝方便，上部架體和下部架體之間通過(guò)多根精軋螺紋鋼進(jìn)行連接，并且上部架體和下部架體的安裝位置由多個(gè)限位螺母進(jìn)行限位，因而安裝位置調(diào)整方便，且拆卸簡(jiǎn)單。
[0021]3、所采用反力架中上部架體和下部架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理且整體穩(wěn)固性好，能滿足大體積沙箱的預(yù)壓要求，并且預(yù)壓過(guò)程安全可靠。
[0022]4、上部架體拆卸方便，能簡(jiǎn)便完成大體積沙箱的吊裝及預(yù)壓過(guò)程，省時(shí)省力。
[0023]5、使用操作簡(jiǎn)便、使用效果好且實(shí)用價(jià)值高，能簡(jiǎn)便、快速完成大體積沙箱預(yù)壓過(guò)程，能有效解決現(xiàn)有反力架對(duì)大體積沙箱進(jìn)行預(yù)壓時(shí)存在的使用操作不便、費(fèi)時(shí)費(fèi)力等問題，并且預(yù)壓過(guò)程安全、可靠。
[0024]綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、拆裝方便且使用操作簡(jiǎn)便、使用效果好，能解決現(xiàn)有反力架對(duì)大體積沙箱進(jìn)行預(yù)壓時(shí)存在的使用操作不便、費(fèi)時(shí)費(fèi)力等問題。
[0025]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2為圖1的左視圖。
[0028]圖3為本實(shí)用新型反力架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖4為圖3的左視圖。
[0030]圖5為圖4的俯視圖。
[0031]圖6為本實(shí)用新型側(cè)加勁肋板的布設(shè)位置示意圖。
[0032]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0033]I一上部架體；2—下部架體；3—豎向支撐柱；
[0034]4-1 一槽鋼；4-2—上鋼板加勁肋；4-3—下鋼板加勁肋；
[0035]5—限位螺母；6-1—第一塾板； 6-2—第二塾板；
[0036]7—加壓裝置；8—水平鋼板；9一側(cè)加勁肋板。

【具體實(shí)施方式】
[0037]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括呈豎直向布設(shè)的反力架、位于所述反力架底部的底部支撐平臺(tái)和安裝在所述反力架上的加壓裝置7。所述底部支撐平臺(tái)包括多個(gè)布設(shè)在地面上且位于同一水平面上的第一墊板6-1，多個(gè)所述第一墊板6-1的高度均相同。
[0038]結(jié)合圖3、圖4及圖5，所述反力架包括上部架體1、位于上部架體I正下方的下部架體2和連接于上部架體I與下部架體2之間的豎向支撐結(jié)構(gòu)，所述上部架體I安裝在所述豎向支撐結(jié)構(gòu)上部，所述下部架體2安裝在所述豎向支撐結(jié)構(gòu)底部。所述上部架體I和下部架體2均呈水平布設(shè)，所述上部架體I與下部架體2的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同且二者均為組裝式架體。所述組裝式架體包括多個(gè)呈平行布設(shè)的支撐座，多個(gè)所述支撐座均布設(shè)在同一水平面上且其結(jié)構(gòu)和尺寸均相同，每個(gè)所述支撐座均包括兩根對(duì)稱布設(shè)的槽鋼4-1，兩根所述槽鋼4-1布設(shè)在同一水平面上且二者呈平行布設(shè)。多個(gè)所述支撐座上部設(shè)置有多個(gè)呈平行布設(shè)的上鋼板加勁肋4-2且其底部設(shè)置有多個(gè)呈平行布設(shè)的下鋼板加勁肋4-3，多個(gè)所述上鋼板加勁肋4-2均布設(shè)在同一水平面上，且多個(gè)所述下鋼板加勁肋4-3均布設(shè)在同一水平面上，多個(gè)所述支撐座通過(guò)多個(gè)上鋼板加勁肋4-2和多個(gè)下鋼板加勁肋4-3緊固連接為一體。所述上鋼板加勁肋4-2和下鋼板加勁肋4-3均與槽鋼4-1呈垂直布設(shè)。所述組裝式架體中多個(gè)所述支撐座的數(shù)量為N個(gè)，所述豎向支撐結(jié)構(gòu)包括N排分別安裝在多個(gè)所述支撐座上的豎向支撐柱3，每排所述豎向支撐柱3均包括兩根分別安裝在所述支撐座兩側(cè)的豎向支撐柱3，所述支撐座中兩根所述槽鋼4-1之間的間隙為供豎向支撐柱3穿過(guò)的安裝通道，其中N為正整數(shù)且N > 2。每根所述豎向支撐柱3的底端均設(shè)置有一個(gè)對(duì)下部架體2進(jìn)行限位的底部限位件，所述底部限位件位于下部架體2下方。每根所述豎向支撐柱3上部均設(shè)置有一個(gè)對(duì)上部架體I進(jìn)行限位的限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括一個(gè)位于上部架體I上方的上限位件和一個(gè)位于上部架體I下方的下限位件，所述上限位件位于所述下限位件的正上方且二者均安裝在所述豎向支撐柱3上。
[0039]多個(gè)所述第一墊板6-1均墊裝于所述下部架體2下方。所述加壓裝置7安裝在上部架體I上且其位于上部架體I下方，所述下部架體2上平鋪有一個(gè)用于放置需預(yù)壓沙箱的水平鋼板8。
[0040]本實(shí)施例中，所述水平鋼板8為正方形鋼板，所述需預(yù)壓沙箱位于水平鋼板8的正上方。
[0041]本實(shí)施例中，所述正方形鋼板呈水平布設(shè)且其厚度為1cm，所述正方形鋼板的長(zhǎng)度和寬度均為50cm。
[0042]實(shí)際加工時(shí)，可以根據(jù)具體需要，對(duì)所述正方形鋼板的長(zhǎng)度、寬度和厚度進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
[0043]本實(shí)施例中，多個(gè)所述第一墊板6-1的數(shù)量與所述下部架體2中多個(gè)所述下鋼板加勁肋4-3的數(shù)量相同，多個(gè)所述第一墊板6-1分別墊裝在多個(gè)所述下鋼板加勁肋4-3的正下方。所述第一墊板6-1為木板。
[0044]本實(shí)施例中，所述加壓裝置7為液壓千斤頂。實(shí)際施工時(shí)，也可以根據(jù)具體需要，采用其它類型的加壓設(shè)備。
[0045]實(shí)際加工時(shí)，所述支撐座由兩根所述槽鋼4-1背向拼裝而成。
[0046]本實(shí)施例中，多個(gè)所述支撐座由前至后布設(shè)且其呈均勻布設(shè)，多個(gè)所述上鋼板加勁肋4-2和多個(gè)所述下鋼板加勁肋4-3均由左至右布設(shè)。
[0047]實(shí)際加工時(shí)，多個(gè)所述上鋼板加勁肋4-2和多個(gè)所述下鋼板加勁肋4-3的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同，所述上鋼板加勁肋4-2和下鋼板加勁肋4-3均為矩形鋼板。所述矩形鋼板的厚度為0.8cm?1.5cm且其寬度為20cm?30cm，左右相鄰兩個(gè)所述矩形鋼板之間的間距為2cm ?5cm。
[0048]本實(shí)施例中，所述矩形鋼板的厚度為Icm且其寬度為25cm,左右相鄰兩個(gè)所述矩形鋼板之間的間距為3.5cm。
[0049]本實(shí)施例中，多個(gè)所述上鋼板加勁肋4-2和多個(gè)所述下鋼板加勁肋4-3均呈均勻布設(shè)，多個(gè)所述下鋼板加勁肋4-3和多個(gè)所述上鋼板加勁肋4-2的數(shù)量相同，且多個(gè)所述下鋼板加勁肋4-3分別布設(shè)在多個(gè)所述上鋼板加勁肋4-2的正下方。
[0050]本實(shí)施例中，所述豎向支撐柱3為精軋螺紋鋼，兩根所述槽鋼4-1之間的間隙寬度不小于所述精軋螺紋鋼的直徑。
[0051]所述底部限位件、所述上限位件和所述下限位件均為安裝在所述精軋螺紋鋼上的限位螺母5。本實(shí)施例中，所述底部限位件與下部架體2之間以及上部架體I與所述上限位件和所述下限位件之間均墊裝有第二墊板6-2，所述第二墊板6-2為方形鋼板且其前后向?qū)挾却笥趦筛霾垆?-1之間的間隙寬度。
[0052]本實(shí)施例中，所述精軋螺紋鋼的直徑為Φ32πιπι。所述第二墊板6_2為正方形且其長(zhǎng)度和寬度均為60mm,所述第二墊板6-2的厚度為1cm。
[0053]本實(shí)施例中，兩根所述槽鋼4-1之間的間隙寬度為3.5cm?4cm。
[0054]實(shí)際加工時(shí)，可以根據(jù)具體需要，對(duì)所述精軋螺紋鋼的直徑、兩根所述槽鋼4-1之間的間隙寬度以及第二墊板6-2的尺寸進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
[0055]本實(shí)施例中，N = 3，所述豎向支撐結(jié)構(gòu)中豎向支撐柱3的數(shù)量為6根，6根所述豎向支撐柱3分三排兩列布設(shè)，多個(gè)所述上鋼板加勁肋4-2和多個(gè)所述下鋼板加勁肋4-3均位于兩列所述豎向支撐柱3之間。結(jié)合圖6，所述組裝式架體還包括兩個(gè)分別位于兩列所述豎向支撐柱3外側(cè)的側(cè)加勁肋板7，所述側(cè)加勁肋板7與上鋼板加勁肋4-2呈平行布設(shè)且其固定于多個(gè)所述支撐座的上方或下方。
[0056]實(shí)際使用時(shí)，可以根據(jù)具體需要，對(duì)N的取值大小進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。本實(shí)施例中，所述側(cè)加勁肋板7位于多個(gè)所述支撐座的上方且其與多個(gè)所述支撐座之間均以焊接方式固定連接。本實(shí)施例中，所述側(cè)加勁肋板7為長(zhǎng)條形鋼板，所述長(zhǎng)條形鋼板的長(zhǎng)度與所述矩形鋼板的長(zhǎng)度相同，所述長(zhǎng)條形鋼板的寬度為5cm且其厚度為1cm。
[0057]本實(shí)施例中，所述豎向支撐柱3的高度大于15m，所述槽鋼4-1的長(zhǎng)度為1m?15m且其高度為25cm?35cm ;所述支撐座與上鋼板加勁肋4_2和下鋼板加勁肋4_3之間均以焊接方式固定連接。
[0058]實(shí)際施工時(shí)，本實(shí)用新型的使用過(guò)程如下:
[0059]第一步、在硬化平整的地面上放置3個(gè)所述第一墊板6-1，并保證3個(gè)所述第一墊板6-1均處于水平狀態(tài)；
[0060]第二步、下部架體及精軋螺紋鋼安裝:將下部架體2平放于3塊3個(gè)所述第一墊板6-1上，為增大下部架體2的受力面，在下部架體2上平放一塊所述正方形鋼板(即水平鋼板8);同時(shí)，在下部架體2上安裝多根所述精軋螺紋鋼，并采用所述底部限位件對(duì)下部架體2進(jìn)行限位；
[0061]第三步、沙箱吊放:采用吊裝設(shè)備將需預(yù)壓沙箱吊起并放置在所述正方形鋼板上，并保證需預(yù)壓沙箱位于所述正方形鋼板的正上方；
[0062]第四步、精軋螺紋鋼調(diào)直及下限位件安裝:將已安裝好的多根所述精軋螺紋鋼調(diào)直后，對(duì)上部架體I進(jìn)行限位的下限位件進(jìn)行安裝，并確保多根所述精軋螺紋鋼上所安裝的所有下限位件均處于同一水平面上；
[0063]第五步、上部架體安裝:采用吊裝設(shè)備將上部架體I吊起并安裝到多根所述精軋螺紋鋼上部，且調(diào)平后，對(duì)所述上限位件進(jìn)行安裝；
[0064]第六步、采用安裝在上部架體I上的加壓裝置7對(duì)需預(yù)壓沙箱進(jìn)行預(yù)壓，且預(yù)壓完成后，拆除所述上限位件，并吊起上部架體1，然后再起吊預(yù)壓完成的沙箱即可。
[0065]實(shí)際使用過(guò)程中，采用本實(shí)用新型對(duì)多個(gè)沙箱進(jìn)行預(yù)壓時(shí)，只需多次重復(fù)第三步至第六步，通過(guò)反復(fù)拆裝上部架體1，便能完成多個(gè)沙箱的預(yù)壓過(guò)程。
[0066]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種基于反力架的沙箱預(yù)壓裝置，其特征在于:包括呈豎直向布設(shè)的反力架、位于所述反力架底部的底部支撐平臺(tái)和安裝在所述反力架上的加壓裝置(7);所述底部支撐平臺(tái)包括多個(gè)布設(shè)在地面上且位于同一水平面上的第一墊板￠-1)，多個(gè)所述第一墊板(6-1)的高度均相同； 所述反力架包括上部架體(I)、位于上部架體(I)正下方的下部架體(2)和連接于上部架體(I)與下部架體(2)之間的豎向支撐結(jié)構(gòu)，所述上部架體(I)安裝在所述豎向支撐結(jié)構(gòu)上部，所述下部架體(2)安裝在所述豎向支撐結(jié)構(gòu)底部；所述上部架體(I)和下部架體(2)均呈水平布設(shè)，所述上部架體(I)與下部架體(2)的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同且二者均為組裝式架體；所述組裝式架體包括多個(gè)呈平行布設(shè)的支撐座，多個(gè)所述支撐座均布設(shè)在同一水平面上且其結(jié)構(gòu)和尺寸均相同，每個(gè)所述支撐座均包括兩根對(duì)稱布設(shè)的槽鋼(4-1)，兩根所述槽鋼(4-1)布設(shè)在同一水平面上且二者呈平行布設(shè)；多個(gè)所述支撐座上部設(shè)置有多個(gè)呈平行布設(shè)的上鋼板加勁肋(4-2)且其底部設(shè)置有多個(gè)呈平行布設(shè)的下鋼板加勁肋(4-3)，多個(gè)所述上鋼板加勁肋(4-2)均布設(shè)在同一水平面上，且多個(gè)所述下鋼板加勁肋(4-3)均布設(shè)在同一水平面上，多個(gè)所述支撐座通過(guò)多個(gè)上鋼板加勁肋(4-2)和多個(gè)下鋼板加勁肋(4-3)緊固連接為一體；所述上鋼板加勁肋(4-2)和下鋼板加勁肋(4-3)均與槽鋼(4-1)呈垂直布設(shè)；所述組裝式架體中多個(gè)所述支撐座的數(shù)量為N個(gè)，所述豎向支撐結(jié)構(gòu)包括N排分別安裝在多個(gè)所述支撐座上的豎向支撐柱(3)，每排所述豎向支撐柱(3)均包括兩根分別安裝在所述支撐座兩側(cè)的豎向支撐柱(3)，所述支撐座中兩根所述槽鋼(4-1)之間的間隙為供豎向支撐柱(3)穿過(guò)的安裝通道，其中N為正整數(shù)且N > 2 ;每根所述豎向支撐柱(3)的底端均設(shè)置有一個(gè)對(duì)下部架體(2)進(jìn)行限位的底部限位件，所述底部限位件位于下部架體(2)下方；每根所述豎向支撐柱(3)上部均設(shè)置有一個(gè)對(duì)上部架體(I)進(jìn)行限位的限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括一個(gè)位于上部架體(I)上方的上限位件和一個(gè)位于上部架體(I)下方的下限位件，所述上限位件位于所述下限位件的正上方且二者均安裝在所述豎向支撐柱⑶上； 多個(gè)所述第一墊板(6-1)均墊裝于所述下部架體(2)下方；所述加壓裝置(7)安裝在上部架體(I)上且其位于上部架體(I)下方，所述下部架體(2)上平鋪有一個(gè)用于放置需預(yù)壓沙箱的水平鋼板(8)。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種基于反力架的沙箱預(yù)壓裝置，其特征在于:所述水平鋼板(8)為正方形鋼板，所述需預(yù)壓沙箱位于水平鋼板(8)的正上方。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的一種基于反力架的沙箱預(yù)壓裝置，其特征在于:多個(gè)所述支撐座由前至后布設(shè)且其呈均勻布設(shè)，多個(gè)所述上鋼板加勁肋(4-2)和多個(gè)所述下鋼板加勁肋(4-3)均由左至右布設(shè)；多個(gè)所述上鋼板加勁肋(4-2)和多個(gè)所述下鋼板加勁肋(4-3)的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同，所述上鋼板加勁肋(4-2)和下鋼板加勁肋(4-3)均為矩形鋼板。
4.按照權(quán)利要求3所述的一種基于反力架的沙箱預(yù)壓裝置，其特征在于:多個(gè)所述上鋼板加勁肋(4-2)和多個(gè)所述下鋼板加勁肋(4-3)均呈均勻布設(shè)，多個(gè)所述下鋼板加勁肋(4-3)和多個(gè)所述上鋼板加勁肋(4-2)的數(shù)量相同，且多個(gè)所述下鋼板加勁肋(4-3)分別布設(shè)在多個(gè)所述上鋼板加勁肋(4-2)的正下方；所述矩形鋼板的厚度為0.8cm?1.5cm且其寬度為20cm?30cm，左右相鄰兩個(gè)所述矩形鋼板之間的間距為2cm?5cm。
5.按照權(quán)利要求1或2所述的一種基于反力架的沙箱預(yù)壓裝置，其特征在于:多個(gè)所述第一墊板￠-1)的數(shù)量與所述下部架體(2)中多個(gè)所述下鋼板加勁肋(4-3)的數(shù)量相同，多個(gè)所述第一墊板(6-1)分別墊裝在多個(gè)所述下鋼板加勁肋(4-3)的正下方。
6.按照權(quán)利要求1或2所述的一種基于反力架的沙箱預(yù)壓裝置，其特征在于:所述加壓裝置(7)為液壓千斤頂。
7.按照權(quán)利要求1或2所述的一種基于反力架的沙箱預(yù)壓裝置，其特征在于:所述豎向支撐柱(3)為精軋螺紋鋼，兩根所述槽鋼(4-1)之間的間隙寬度不小于所述精軋螺紋鋼的直徑；所述底部限位件、所述上限位件和所述下限位件均為安裝在所述精軋螺紋鋼上的限位螺母(5)。
8.按照權(quán)利要求7所述的一種基于反力架的沙箱預(yù)壓裝置，其特征在于:所述底部限位件與下部架體(2)之間以及上部架體(I)與所述上限位件和所述下限位件之間均墊裝有第二墊板(6-2)，所述第二墊板(6-2)為方形鋼板且其前后向?qū)挾却笥趦筛霾垆?4-1)之間的間隙寬度。
9.按照權(quán)利要求1或2所述的一種基于反力架的沙箱預(yù)壓裝置，其特征在于:N= 3，所述豎向支撐結(jié)構(gòu)中豎向支撐柱(3)的數(shù)量為6根，6根所述豎向支撐柱(3)分三排兩列布設(shè)，多個(gè)所述上鋼板加勁肋(4-2)和多個(gè)所述下鋼板加勁肋(4-3)均位于兩列所述豎向支撐柱(3)之間；所述組裝式架體還包括兩個(gè)分別位于兩列所述豎向支撐柱(3)外側(cè)的側(cè)加勁肋板(9)，所述側(cè)加勁肋板(9)與上鋼板加勁肋(4-2)呈平行布設(shè)且其固定于多個(gè)所述支撐座的上方或下方。
10.按照權(quán)利要求1或2所述的一種基于反力架的沙箱預(yù)壓裝置，其特征在于:所述豎向支撐柱⑶的高度大于15m，所述槽鋼(4-1)的長(zhǎng)度為1m?15m且其高度為25cm?35cm ;所述支撐座與上鋼板加勁肋(4-2)和下鋼板加勁肋(4_3)之間均以焊接方式固定連接。
【文檔編號(hào)】E01D21/00GK204000632SQ201420457087
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月14日
【發(fā)明者】張軍平, 趙順國(guó), 張昌輝, 李彩云, 劉志杰, 張?jiān)骑w, 李興, 劉廣慶 申請(qǐng)人:中鐵二十局集團(tuán)第五工程有限公司