排料裝置及瀝青攪拌設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種排料裝置及瀝青攪拌設(shè)備。該排料裝置包括引料斗，引料斗的接料端口與骨料稱的出料端相接，引料斗的出料端口與攪拌器的進(jìn)料端相接；排料通道，排料通道與引料斗相通，且位于引料斗內(nèi)的排料通道的接料端與骨料稱的出料端的端口相對(duì)設(shè)置，排料通道的出料端口設(shè)置在引料斗外且與物料倉相接；排料通道的接料端鉸接有翻板門，翻板門位于骨料稱的出料端的端口下方。該排料裝置在一個(gè)封閉空間實(shí)現(xiàn)對(duì)骨料倉剩余骨料的排放，保證剩余骨料充分排放的同時(shí)有效屏蔽粉塵外揚(yáng)，避免了對(duì)環(huán)境的污染。
【專利說明】排料裝置及瀝青攪拌設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型主要涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種排料裝置，及安裝有該排料裝置的浙青攪拌設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]浙青攪拌設(shè)備在攪拌結(jié)束時(shí)，熱骨料倉經(jīng)常會(huì)剩余少則數(shù)噸、多則幾十噸的熱骨料，通常這些熱骨料從熱骨料倉排出主樓，需要經(jīng)過骨料稱、攪拌器、運(yùn)料車、存儲(chǔ)倉，最后卸至裝載車輛運(yùn)出。在熱骨料排放過程中，骨料從骨料稱卸入到攪拌器，再通過攪拌器卸入到運(yùn)料小車，最后排放到存儲(chǔ)倉，剩余骨料經(jīng)過攪拌主樓各工作單元時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的揚(yáng)塵，特別是細(xì)骨料揚(yáng)塵嚴(yán)重，嚴(yán)重污染了環(huán)境。
[0003]為解決剩余骨料放料過程產(chǎn)生揚(yáng)塵、污染環(huán)境的問題，有的浙青攪拌設(shè)備將攪拌主樓成品料倉頂部至攪拌主機(jī)下部進(jìn)行局部密封，把緩沖料斗、運(yùn)料小車、輸送軌道以及選倉機(jī)構(gòu)封閉在其中，雖然灰塵可以隔離在密封艙內(nèi)，但封閉倉內(nèi)灰塵沉積，清理勞動(dòng)強(qiáng)度大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型提出一種排料裝置、浙青攪拌設(shè)備，以解決現(xiàn)有的浙青攪拌設(shè)備在排放熱骨料倉剩余骨料時(shí)設(shè)備積塵難清潔，產(chǎn)生大量揚(yáng)塵、揚(yáng)塵污染環(huán)境的問題。
[0005]一方面，本實(shí)用新型提出了一種排料裝置，包括:引料斗、排料通道，所述引料斗的接料端口與骨料稱的出料端相接，所述引料斗的出料端口與攪拌器的進(jìn)料端相接；所述排料通道與所述引料斗相通，且位于所述引料斗內(nèi)的所述排料通道的接料端與所述骨料稱的出料端的端口相對(duì)設(shè)置，所述排料通道的出料端口設(shè)置在所述引料斗外且與物料倉相接；所述排料通道的接料端鉸接有翻板門，所述翻板門位于骨料稱的出料端的端口下方。
[0006]進(jìn)一步地，所述排料裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)所述翻板門動(dòng)作的排料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述排料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端安裝在所述排料通道上，另一端安裝在所述翻板門上。
[0007]進(jìn)一步地，所述排料通道包括第一排料通道，所述第一排料通道傾斜設(shè)置且與所述引料斗相通，所述翻板門設(shè)置在所述第一排料通道的接料端；第二排料通道，所述第二排料通道垂直設(shè)置且出料端與物料倉相接。
[0008]進(jìn)一步地，所述第二排料通道位于浙青攪拌設(shè)備的攪拌主樓內(nèi)，所述物料倉設(shè)置在所述攪拌主樓內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步地，所述第二排料通道位于浙青攪拌設(shè)備的攪拌主樓外，所述物料倉設(shè)置在所述攪拌主樓外。
[0010]進(jìn)一步地，所述排料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述第一排料通道與所述翻板門之間。
[0011]進(jìn)一步地，所述排料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸，所述氣缸的缸筒端與設(shè)置在所述第一排料通道上的安裝座鉸接，有桿端與固定在所述翻板門上的連臂鉸接。
[0012]進(jìn)一步地，所述翻板門沿著所述第一排料通道的接料端口水平設(shè)置，所述翻板門的面積等于或大于所述骨料稱出料端口的面積，所述引料斗的上端口與下端口的面積分別大于所述翻板門的面積。
[0013]進(jìn)一步地，所述引料斗下端設(shè)有軟連接，軟連接壓設(shè)在攪拌器的進(jìn)料端口。
[0014]另一方面，本實(shí)用新型提出了一種浙青攪拌設(shè)備，包括攪拌主樓，所述攪拌主樓包括振動(dòng)篩、骨料倉、骨料稱、攪拌器、成品料倉，還包括設(shè)置有上述任一項(xiàng)所述的排料裝置。
[0015]本實(shí)用新型提出的一種排料裝置及浙青攪拌設(shè)備，在骨料稱與攪拌器之間的引流斗位置設(shè)置排料通道，通過在排料通道的接料端設(shè)置翻板門控制剩余骨料的進(jìn)入，通過在排料通道的出料端設(shè)置物料倉存儲(chǔ)排放的剩余骨料。該排料裝置在保證浙青攪拌設(shè)備正常工作的前提下使浙青攪拌設(shè)備的攪拌主樓增加骨料倉剩余骨料的外排功能，使得剩余骨料排放的整個(gè)過程在一個(gè)密閉管道中進(jìn)行，解決了灰塵沉積難清理的問題，同時(shí)避免了粉塵外揚(yáng)，達(dá)到環(huán)保的目的，加強(qiáng)了安裝有該排料裝置的浙青攪拌設(shè)備的環(huán)保性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1為一種浙青攪拌設(shè)備的攪拌主樓正視圖；
[0018]圖2為一種浙青攪拌設(shè)備的攪拌主樓側(cè)視圖；
[0019]圖33-36為一種排料裝置的工作狀態(tài)、排料狀態(tài)示意圖；
[0020]圖如-仙為一種排料裝置的翻板門結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記說明:
[0022]1排料裝置11引料斗 1匕軟連接
[0023]12排料通道120翻板門 121第一排料通道
[0024]122第二排料通道 1203連臂 1206翻轉(zhuǎn)軸
[0025]12匕安裝座13物料倉 14排料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)
[0026]2攪拌器3骨料稱 31骨料稱驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)
[0027]32骨料稱旋轉(zhuǎn)門 4骨料倉 5振動(dòng)篩
[0028]6成品料倉

【具體實(shí)施方式】
[0029]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合，下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，術(shù)語中的“第一”、“第二”主要用于區(qū)分不同部件，但不對(duì)部件進(jìn)行限制。
[0030]本實(shí)用新型提出了一種排料裝置，用于攪拌主樓的熱骨料倉剩余骨料的排放，該排料裝置穿設(shè)于骨料稱與攪拌器之間的引料斗，包括引料斗、排料通道。
[0031]如圖1、2 —種浙青攪拌設(shè)備的攪拌主樓正視圖、側(cè)視圖所示，該排料裝置穿設(shè)在骨料稱3與攪拌器2之間的引流斗11，其中:引料斗11的接料端口與骨料稱3的出料端相接，引料斗11的出料端口與攪拌器2的進(jìn)料端相接；排料通道12與引流斗11相通，且位于引料斗11內(nèi)的排料通道12的接料端鉸接有翻板門120，翻板門120用于控制剩余骨料的卸入，為方便剩余骨料順利卸入到排料通道12的接料端口，排料通道12的接料端與骨料稱3的出料端的端口相應(yīng)設(shè)置，排料通道12的出料端口設(shè)置在引料斗11外且與物料倉13相接，以便存儲(chǔ)排放的剩余骨料。
[0032]排料通道12包括第一排料通道121、第二排料通道122，其中第一排料通道121傾斜設(shè)置且與引料斗11的側(cè)壁相通，位于引料斗11內(nèi)的第一排料通道121的接料端位于骨料稱3的出料端下方，實(shí)現(xiàn)剩余骨料從骨料稱3卸出進(jìn)入第一排料通道12接料口，具有向第二排料通道122排料、引流作用；第二排料通道122垂直于攪拌主樓設(shè)置且其出料端與物料倉13相接，進(jìn)入第二排料通道122的物料在重力作用下快速卸入到物料倉13中。在此需說明的是，第二排料通道122可位于攪拌主樓內(nèi)，也可位于攪拌主樓外，相應(yīng)地物料倉13可設(shè)置在攪拌主樓內(nèi)，也可設(shè)置在攪拌主樓外。作為一個(gè)具體實(shí)施例，如圖1、圖2所示，優(yōu)選地第二排料通道122位于攪拌主樓外，物料倉13相應(yīng)地設(shè)置在攪拌主樓外。
[0033]需說明的是，熱骨料倉剩余骨料排放的過程中，攪拌器2的進(jìn)料端處于關(guān)閉狀態(tài)，排料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14控制翻板門120打開，進(jìn)入骨料稱3的剩余骨料通過骨料稱3的出料端卸入下端口封閉的引流斗11，從排料通道12的接料端進(jìn)入排料通道12進(jìn)行剩余骨料的排放。
[0034]控制剩余骨料進(jìn)入排料通道的翻板門可以通過手動(dòng)方式、氣動(dòng)、液壓等方式實(shí)現(xiàn)排料通道接料端口的開啟與關(guān)閉，排料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)則設(shè)置在排料通道與翻板門之間控制翻板門的動(dòng)作。如圖3a-3b、4a-4b所示，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14為氣缸，氣缸設(shè)置在排料通道12的第一排料通道121與翻板門120之間，氣缸的缸筒端與設(shè)置在第一排料通道121上的安裝座121a鉸接，有桿端與固定在翻板門120上的連臂120a鉸接。當(dāng)翻轉(zhuǎn)門120需打開時(shí)，氣缸的有桿端作伸出動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)固定在翻轉(zhuǎn)門120上的連臂120a繞翻轉(zhuǎn)門120的翻轉(zhuǎn)軸120b旋轉(zhuǎn)，使第一排料通道121的接料端口實(shí)現(xiàn)接料動(dòng)作；當(dāng)翻轉(zhuǎn)門120需關(guān)閉時(shí)，氣缸的有桿端作收縮動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)固定在翻轉(zhuǎn)門120上的連臂120a繞翻轉(zhuǎn)門120的翻轉(zhuǎn)軸120b旋轉(zhuǎn)，使第一排料通道121的接料端口終止接料動(dòng)作。
[0035]為方便接料，翻板門120沿著第一排料通道121的接料端口水平設(shè)置，翻板門120的面積等于或大于骨料稱3出料端口的面積，引料斗11的上端口與下端口的面積分別大于翻板門120的面積。
[0036]另需說明的是，當(dāng)骨料稱3在往攪拌器4卸料時(shí)，位于骨料稱3下端口的骨料稱旋轉(zhuǎn)門32在骨料稱驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)31的作用下打開，通過引流斗11實(shí)現(xiàn)在封閉空間往攪拌器排料，為了緩沖物料下落的作用力，引流斗11的下端設(shè)有軟連接11a，該軟連接Ila壓設(shè)在所述攪拌器的進(jìn)料端口，常見的軟連接Ila為帆布。
[0037]另一方面，本實(shí)用新型提出了一種浙青攪拌設(shè)備，包括攪拌主樓，所述攪拌主樓包括振動(dòng)篩5、骨料倉4、骨料稱3、攪拌器2、成品料倉6，還包括設(shè)置有上述的排料裝置，該排料裝置與骨料稱3與攪拌器2之間的引料斗11相通。
[0038]當(dāng)浙青攪拌設(shè)備正常生產(chǎn)浙青混合料時(shí)，排料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14控制翻板門120關(guān)閉第一排料通道121的接料端口，浙青混合料經(jīng)第一排料通道121外圍與引流斗11轉(zhuǎn)成的密閉空間進(jìn)入攪拌器中進(jìn)行混合料的攪拌；當(dāng)浙青攪拌設(shè)備排放骨料倉剩余骨料時(shí)，攪拌器2的進(jìn)料端口關(guān)閉，排料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14控制翻板門120打開第一排料通道121的接料端口，位于骨料稱3出料端口下方的第一排料通道121實(shí)現(xiàn)接料，經(jīng)第二排料通道122進(jìn)入物料倉13內(nèi)，打開物料倉13下端口的排料門由運(yùn)料車輛運(yùn)走。剩余骨料從骨料倉4卸出，經(jīng)計(jì)量系統(tǒng)的骨料稱3、引流斗11、開啟的翻板門120、排料通道12形成的密閉通道卸到物料倉13中，有效控制揚(yáng)塵，實(shí)現(xiàn)環(huán)保、無污染排放。
[0039] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種排料裝置，用于浙青攪拌設(shè)備，包括引料斗(11)、排料通道(12)，其特征在于， 所述引料斗(11)的接料端口與骨料稱⑶的出料端相接，所述引料斗(11)的出料端口與攪拌器(2)的進(jìn)料端相接； 所述排料通道(12)與所述引料斗(11)相通，且位于所述引料斗(11)內(nèi)的所述排料通道(12)的接料端與所述骨料稱(3)的出料端的端口相對(duì)設(shè)置，所述排料通道(12)的出料端口設(shè)置在所述引料斗(11)外且與物料倉(13)相接； 所述排料通道(12)的接料端鉸接有翻板門(120)，所述翻板門(120)位于骨料稱(3)的出料端的端口下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排料裝置，其特征在于，還包括用于驅(qū)動(dòng)所述翻板門(120)動(dòng)作的排料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(14)，所述排料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(14)的一端安裝在所述排料通道(12)上，另一端安裝在所述翻板門(120)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的排料裝置，其特征在于，所述排料通道(12)包括第一排料通道(121)，所述第一排料通道(121)傾斜設(shè)置且與所述引料斗(11)相通，所述翻板門(120)設(shè)置在所述第一排料通道(121)的接料端；第二排料通道(122)，所述第二排料通道(122)垂直設(shè)置且出料端與物料倉(13)相接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的排料裝置，其特征在于，所述第二排料通道(122)位于浙青攪拌設(shè)備的攪拌主樓內(nèi)，所述物料倉(13)設(shè)置在所述攪拌主樓內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的排料裝置，其特征在于，所述第二排料通道(122)位于浙青攪拌設(shè)備的攪拌主樓外，所述物料倉(13)設(shè)置在所述攪拌主樓外。
6.根據(jù)權(quán)利要求3-5任一項(xiàng)所述的排料裝置，其特征在于，所述排料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(14)設(shè)置在所述第一排料通道(121)與所述翻板門(120)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的排料裝置，其特征在于，所述排料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(14)為氣缸，所述氣缸的缸筒端與設(shè)置在第一排料通道(121)上的安裝座(121a)鉸接，有桿端與固定在所述翻板門(120)上的連臂(120a)鉸接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的排料裝置，其特征在于，所述翻板門(120)沿著所述第一排料通道(121)的接料端口水平設(shè)置，所述翻板門(120)的面積等于或大于所述骨料稱(3)出料端口的面積，所述引料斗(11)的上端口與下端口的面積分別大于所述翻板門(120)的面積。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的排料裝置，其特征在于，所述引料斗(11)下端設(shè)有軟連接(11a)，所述軟連接(Ila)壓設(shè)在攪拌器(2)的進(jìn)料端口。
10.一種浙青攪拌設(shè)備，包括攪拌主樓，所述攪拌主樓包括振動(dòng)篩(5)、骨料倉(4)、骨料稱(3)、攪拌器(2)、成品料倉￠)，其特征在于，還包括設(shè)置有權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的排料裝置。
【文檔編號(hào)】E01C19/10GK204097833SQ201420390039
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】程戰(zhàn)鋒, 吳江潦, 向東偉 申請(qǐng)人:湖南三一路面機(jī)械有限公司