排料裝置及瀝青攪拌設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種排料裝置及瀝青攪拌設(shè)備。其中，該排料裝置包括緩沖斗，緩沖斗的進(jìn)料端口與攪拌器的出料端口相接，緩沖斗的出料端口設(shè)有緩沖斗旋轉(zhuǎn)門，緩沖斗的側(cè)壁設(shè)置翻板門；排料通道，排料通道的進(jìn)料端口與翻板門的出料端口相接，排料通道的出料端口與物料倉相接。該排料裝置在一個封閉空間實(shí)現(xiàn)骨料倉剩余骨料的排放，保證剩余骨料充分排放的同時有效屏蔽了粉塵外揚(yáng)，避免了對環(huán)境的污染。
【專利說明】排料裝置及瀝青攪拌設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型主要涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，具體地說，涉及一種排料裝置，及安裝有該排料裝置的浙青攪拌設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]浙青攪拌設(shè)備在攪拌結(jié)束后，熱骨料倉經(jīng)常會剩余少則數(shù)噸、多則幾十噸的熱骨料，通常這些熱骨料從熱骨料倉排出主樓，需要經(jīng)過骨料稱、攪拌器、運(yùn)料車、存儲倉，最后卸至裝載車輛運(yùn)出。在熱骨料倉放料過程中，骨料從攪拌器卸出進(jìn)入運(yùn)料小車時會產(chǎn)生大量的揚(yáng)塵，特別是細(xì)骨料揚(yáng)塵嚴(yán)重，是浙青攪拌設(shè)備污染環(huán)境的主要來源之一。
[0003]為解決剩余骨料放料過程產(chǎn)生揚(yáng)塵、污染環(huán)境的問題，目前有的浙青攪拌設(shè)備通過對攪拌主樓成品料倉頂部至攪拌主機(jī)下部進(jìn)行局部密封，將緩沖料斗、運(yùn)料小車、軌道以及選倉機(jī)構(gòu)封閉在其中，雖然灰塵可以隔離在密封艙內(nèi)，但倉內(nèi)灰塵沉積，清潔勞動強(qiáng)度大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型提出一種排料裝置及浙青攪拌設(shè)備，以解決現(xiàn)有的浙青攪拌設(shè)備在排放熱骨料倉剩余骨料時產(chǎn)生大量揚(yáng)塵、設(shè)備積塵難清潔、揚(yáng)塵污染環(huán)境的問題。
[0005]一方面，本實(shí)用新型提出了一種排料裝置，包括:緩沖斗、排料通道，其特征在于，所述緩沖斗的進(jìn)料端口與攪拌器的出料端口相接，所述緩沖斗的側(cè)壁設(shè)置翻板門；所述排料通道的進(jìn)料端口與翻板門的出料端口相接，所述排料通道的出料端口與物料倉相接。
[0006]進(jìn)一步地，所述排料裝置還包括排料驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述排料驅(qū)動機(jī)構(gòu)的一端安裝在排料通道上，另一端安裝在翻板門上。
[0007]進(jìn)一步地，所述排料通道包括第一排料通道、第二排料通道，第一排料通道傾斜設(shè)置且所述第一排料通道的接料端口與翻板門的出料端口相接，第二排料通道垂直設(shè)置且第二排料通道的出料端口與物料倉相接。
[0008]進(jìn)一步地，所述第一排料通道的接料端口等于或大于所述翻板門的出料端口。
[0009]進(jìn)一步地，控制所述翻板門動作的排料驅(qū)動機(jī)構(gòu)為氣缸，所述氣缸的缸筒端與第一排料通道鉸接，有桿端與翻板門鉸接。
[0010]進(jìn)一步地，所述翻板門包括翻轉(zhuǎn)軸、連臂，所述連臂固定在翻板門的翻轉(zhuǎn)軸上，所述氣缸的缸筒端與設(shè)置在第一排料通道上的安裝座鉸接，有桿端與所述連臂鉸接。
[0011]進(jìn)一步地，所述緩沖斗的出料端口設(shè)有緩沖斗旋轉(zhuǎn)門，所述緩沖斗的側(cè)壁設(shè)有緩沖斗旋轉(zhuǎn)門驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述緩沖斗旋轉(zhuǎn)門驅(qū)動機(jī)構(gòu)為氣缸，所述氣缸的一端通過安裝座與緩沖斗鉸接，所述氣缸的另一端通過連臂與緩沖斗旋轉(zhuǎn)門鉸接。
[0012]進(jìn)一步地，所述物料倉包括第一物料倉、第二物料倉，所述第二排料通道的出料端口與第一物料倉相接。
[0013]本實(shí)用新型的另一方面，還提供了一種浙青攪拌設(shè)備，包括攪拌主樓，所述攪拌主樓包括振動篩、骨料倉、骨料稱、攪拌器、運(yùn)料小車，還設(shè)置有前述的排料裝置。
[0014]本實(shí)用新型實(shí)施提供的一種排料裝置設(shè)置于攪拌器下方的緩沖斗上，通過在緩沖斗的側(cè)壁上開設(shè)翻板門對熱骨料倉中的剩余骨料進(jìn)行排放，剩余骨料排放的整個過程在排料通道中進(jìn)行，解決了現(xiàn)有條件下剩余骨料通過骨料稱、攪拌器、運(yùn)料車排放產(chǎn)生揚(yáng)塵、積塵難清潔、揚(yáng)塵污染環(huán)境的問題，使安裝有該排料裝置的攪拌主樓及其浙青攪拌設(shè)備具備環(huán)保特性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016]圖1為一種浙青攪拌設(shè)備的攪拌主樓的結(jié)構(gòu)圖示意圖；
[0017]圖2為一種攪拌主樓的熱骨料倉的剩余骨料排放裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記說明:
[0019]I振動篩2骨料倉3骨料稱
[0020]4攪拌器5物料倉51第一物料倉
[0021]52第二物料倉6緩沖斗61翻板門
[0022]611翻轉(zhuǎn)軸612連臂62緩沖斗旋轉(zhuǎn)門
[0023]7排料通道71第一排料通道72第二排料通道
[0024]711安裝座8運(yùn)料車9排料驅(qū)動機(jī)構(gòu)
[0025]10緩沖斗旋轉(zhuǎn)門驅(qū)動機(jī)構(gòu)

【具體實(shí)施方式】
[0026]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合，下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，術(shù)語中的“第一”、“第二”主要用于區(qū)分不同部件，但不對部件進(jìn)行限制。
[0027]本實(shí)用新型提供了一種排料裝置，用于攪拌主樓的熱骨料倉剩余骨料的排放，該排料裝置設(shè)置在攪拌器下方的緩沖斗側(cè)壁上，包括緩沖斗、排料通道，此外還包括排料驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其中排料驅(qū)動機(jī)構(gòu)可以為氣缸、油缸等驅(qū)動機(jī)構(gòu)，在本實(shí)施例中優(yōu)選氣缸作為排料裝置的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
[0028]如圖2 —種攪拌主樓的熱骨料倉的剩余骨料排放裝置結(jié)構(gòu)示意圖所示，該排料裝置設(shè)置在攪拌器4出料端下方的緩沖斗6的側(cè)壁上，包括緩沖斗6、排料通道7、排料驅(qū)動機(jī)構(gòu)9。緩沖斗6的進(jìn)料端口與攪拌器4的出料端口相接，緩沖斗6的出料端口設(shè)有緩沖斗旋轉(zhuǎn)門62，緩沖斗6的側(cè)壁上設(shè)有緩沖斗旋轉(zhuǎn)門驅(qū)動機(jī)構(gòu)10，用于控制緩沖斗旋轉(zhuǎn)門62的開啟與關(guān)閉；緩沖斗6的側(cè)壁設(shè)置翻板門61，排料通道7的接料端口與翻板門61的出料端口相接，排料通道7的出料端口與物料倉5相接；排料驅(qū)動機(jī)構(gòu)9的一端安裝在排料通道7上，另一端安裝在翻板門61上。
[0029]熱骨料倉剩余骨料排放的過程中，緩沖斗旋轉(zhuǎn)門62處于關(guān)閉狀態(tài)，排料驅(qū)動機(jī)構(gòu)9控制位于緩沖斗6的側(cè)壁上的翻板門61打開，進(jìn)入緩沖斗6的剩余骨料通過排料通道7排出。
[0030]排料通道7包括第一排料通道71、第二排料通道72，其中第一排料通道71的接料端口與翻板門61的出料端口相接，且第一排料通道71相對于緩沖斗6的側(cè)壁傾斜設(shè)置，第二排料通道72垂直設(shè)置且第二排料通道72的出料端口與物料倉5相接，一方面有利于剩余骨料通過翻板門61順利進(jìn)入第一排料通道71的接料口，經(jīng)第一排料通道71進(jìn)入第二排料通道72，物料在重力作用下快速卸入到物料倉5中。當(dāng)?shù)谝慌帕贤ǖ?1相對于緩沖斗6的側(cè)壁垂直時，第一排料通道71接料口的接料容積為最大。
[0031]為了從翻板門61出來的剩余骨料能快速、最大量進(jìn)入排量管7，第一排料通道(71)的接料端口等于或大于所述翻板門(61)的出料端口。
[0032]進(jìn)一步地，控制翻板門61開啟與關(guān)閉的排料驅(qū)動裝置9以鉸接方式安裝在第一排料通道71與翻板門￠1)之間，其中氣缸的缸筒端與設(shè)置在第一排料通道71上的安裝座711鉸接，有桿端通過固定在翻板門61的翻轉(zhuǎn)軸611上的連臂612鉸接。當(dāng)翻轉(zhuǎn)門61需打開時，氣缸的有桿端作伸出動作，驅(qū)動固定在翻轉(zhuǎn)門61上的連臂612繞翻轉(zhuǎn)門61的翻轉(zhuǎn)軸611旋轉(zhuǎn)，使第一排料通道71的接料端口實(shí)現(xiàn)接料；當(dāng)翻轉(zhuǎn)門61需關(guān)閉時，氣缸的有桿端作收縮動作，驅(qū)動固定在翻轉(zhuǎn)門61上的連臂612繞翻轉(zhuǎn)門61的翻轉(zhuǎn)軸611旋轉(zhuǎn)，使第一排料通道71的接料端口終止接料。
[0033]進(jìn)一步地，用于物料存儲的物料倉5包括第一物料倉51、第二物料倉52，第一物料倉51用于剩余熱骨料排放的存儲，第二物料倉52用于成品浙青混合料的存儲，其中第二排料通道72與第一物料倉51相接。
[0034]本實(shí)用新型還提供了一種浙青攪拌設(shè)備，包括攪拌主樓,如圖1 一種浙青攪拌設(shè)備的攪拌主樓的結(jié)構(gòu)圖示意圖所示，該攪拌主樓包括振動篩1、骨料倉2、骨料稱3、攪拌器
4、運(yùn)料小車8、物料倉5，排料裝置設(shè)置在攪拌器4下方的緩沖斗側(cè)壁上。當(dāng)浙青攪拌設(shè)備正常生產(chǎn)浙青混合料時，排料驅(qū)動機(jī)構(gòu)9控制翻板門61關(guān)閉緩沖斗6上的翻板門61，浙青混合料從攪拌器4中卸出，緩沖斗旋轉(zhuǎn)門62與攪拌器4的放料門同步開啟，當(dāng)混合料卸完時，緩沖斗旋轉(zhuǎn)門62與攪拌器4的放料門同步或延遲數(shù)秒關(guān)閉。浙青攪拌設(shè)備排放骨料倉2中的剩余骨料時，緩沖斗6的旋轉(zhuǎn)門62閉合，排料驅(qū)動機(jī)構(gòu)9控制翻板門61開啟，剩余骨料從骨料倉2卸出，經(jīng)計量系統(tǒng)的骨料稱3、攪拌器4、緩沖斗6、開啟的翻板門61、排料通道7形成的密閉通道卸入物料倉5的第一物料倉51中，有效控制揚(yáng)塵，實(shí)現(xiàn)環(huán)保、無污染排放。
[0035]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種排料裝置，用于浙青攪拌設(shè)備，包括緩沖斗￠)、排料通道(7)，所述緩沖斗(6)的進(jìn)料端口與攪拌器⑷的出料端口相接，其特征在于，所述緩沖斗(6)的側(cè)壁設(shè)置翻板門(61);所述排料通道(7)的進(jìn)料端口與翻板門￠1)的出料端口相接，所述排料通道(7)的出料端口與物料倉(5)相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排料裝置，其特征在于，還包括用于控制所述翻板門￠1)動作的排料驅(qū)動機(jī)構(gòu)(9)，所述排料驅(qū)動機(jī)構(gòu)(9)的一端安裝在排料通道(7)上，所述排料驅(qū)動機(jī)構(gòu)(9)的另一端安裝在翻板門(61)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的排料裝置，其特征在于，排料通道(7)包括第一排料通道(71)、第二排料通道(72)，第一排料通道(71)傾斜設(shè)置且所述第一排料通道(71)的接料端口與翻板門￠1)的出料端口相接，第二排料通道(72)垂直設(shè)置且第二排料通道(72)的出料端口與物料倉(5)相接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的排料裝置，其特征在于，所述第一排料通道(71)的接料端口等于或大于所述翻板門(61)的出料端口。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一項(xiàng)所述的排料裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(9)為氣缸，所述氣缸的缸筒端與所述第一排料通道(71)鉸接，有桿端與所述翻板門￠1)鉸接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的排料裝置，其特征在于，所述翻板門￠1)包括翻轉(zhuǎn)軸出11)、連臂(612)，所述連臂(612)固定在翻板門(61)的翻轉(zhuǎn)軸(611)上，所述氣缸的缸筒端與設(shè)置在第一排料通道(71)上的安裝座(711)鉸接，有桿端與所述連臂(612)鉸接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的排料裝置，其特征在于，所述緩沖斗(6)的出料端口設(shè)有緩沖斗旋轉(zhuǎn)門(62),所述緩沖斗(6)的側(cè)壁設(shè)有緩沖斗旋轉(zhuǎn)門驅(qū)動機(jī)構(gòu)(10),所述緩沖斗旋轉(zhuǎn)門驅(qū)動機(jī)構(gòu)(10)為氣缸，所述氣缸的一端通過安裝座與緩沖斗(6)鉸接，所述氣缸的另一端通過連臂與緩沖斗旋轉(zhuǎn)門(62)鉸接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的排料裝置，其特征在于，所述物料倉(5)包括第一物料倉(51)、第二物料倉(52)，所述第二排料通道(72)的出料端口與第一物料倉(51)相接。
9.一種浙青攪拌設(shè)備，包括攪拌主樓，所述攪拌主樓包括振動篩(I)、骨料倉(2)、骨料稱(3)、攪拌器(4)、運(yùn)料小車(8)，其特征在于，還包括有權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的排料裝置。
【文檔編號】E01C19/02GK204000544SQ201420388751
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】程戰(zhàn)鋒, 甄海華, 孟馬平 申請人:湖南三一路面機(jī)械有限公司