閘機機殼的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種閘機機殼。該閘機機殼包括前柱組件和前箱體組件，前柱組件包括前柱和前柱卡銷，前柱包括截面呈圓弧形設(shè)置的前柱主體以及截面呈L形設(shè)置且從前柱主體的兩側(cè)邊緣向前柱主體的內(nèi)部翻折的前柱翻邊，前柱卡銷設(shè)置于前柱翻邊上且彼此朝向延伸，前箱體組件包括前箱體和凸耳，前箱體包括依次連接的前壁、第一側(cè)壁和后壁，凸耳凸出設(shè)置于前壁上，凸耳上設(shè)置有前柱卡槽，前柱卡銷卡接至前柱卡槽內(nèi)。通過上述方式，本實用新型的閘機及其機殼的結(jié)構(gòu)更加簡單且更加便于組裝。
【專利說明】閘機機殼
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及機場值機、安檢、登機技術(shù)等領(lǐng)域，特別是涉及一種閘機機殼。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著航空客運業(yè)務(wù)的快速發(fā)展、機場客運量的爆發(fā)式增長，機場服務(wù)也隨之出現(xiàn) 一系列的問題，其中機場安檢時的過于擁堵顯得尤為突出。為了改善等待安檢的旅客的排 隊分流工作，改良機場的安檢模式并提高機場的服務(wù)效率，當(dāng)前在進入安檢通道前設(shè)置允 許或禁止通行的閘機，使用時當(dāng)旅客通過驗證則控制閘機的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動以傳動閘桿，即可允 許通過驗證的旅客通過，并阻擋后面未通過驗證的旅客。
[0003] 為滿足機場安檢服務(wù)對閘機的巨大需求，結(jié)構(gòu)簡單且能夠快速組裝的閘機及其機 殼變得越來越亟需，然而當(dāng)前市場上的閘機及其機殼顯然不能滿足用戶及生產(chǎn)商的要求。 實用新型內(nèi)容
[0004] 鑒于此，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種閘機機殼，該閘機機殼的結(jié) 構(gòu)簡單且便于組裝。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：提供一種閘機機殼包 括前柱組件和前箱體組件，前柱組件包括前柱和前柱卡銷，前柱包括截面呈圓弧形設(shè)置的 前柱主體以及截面呈L形設(shè)置且從前柱主體的兩側(cè)邊緣向前柱主體的內(nèi)部翻折的前柱翻 邊，前柱卡銷設(shè)置于前柱翻邊上且彼此朝向延伸，前箱體組件包括前箱體和凸耳，前箱體包 括依次連接的前壁、第一側(cè)壁和后壁，凸耳凸出設(shè)置于前壁上，凸耳上設(shè)置有前柱卡槽，前 柱卡銷卡接至前柱卡槽內(nèi)。
[0006] 其中，前柱卡槽包括一端設(shè)置于凸耳的前側(cè)邊緣且相對堅直方向傾斜設(shè)置的第一 前柱卡槽以及與第一前柱卡槽的另一端連接且沿堅直方向設(shè)置的第二前柱卡槽，前柱卡銷 經(jīng)第一前柱卡槽導(dǎo)向后卡接至第二前柱卡槽內(nèi)。
[0007] 其中，前柱組件進一步包括設(shè)置于前柱的頂部的第一前柱定形件。
[0008] 其中，前柱翻邊的頂部設(shè)置成階梯結(jié)構(gòu)，第一前柱定形件包括設(shè)置于前柱主體的 頂部且截面形狀相互配合的第一前柱定形件主體以及相對第一前柱定形件主體翻折設(shè)置 且支撐于階梯結(jié)構(gòu)上的第一前柱定形件翻邊，第一前柱定形件翻邊和前箱體的前壁上對應(yīng) 設(shè)置有固定孔。
[0009] 其中，第一前柱定形件主體相對堅直方向傾斜設(shè)置，第一前柱定形件翻邊沿堅直 方向設(shè)置。
[0010] 其中，前柱組件進一步包括設(shè)置于前柱的底部的第二前柱定形件。
[0011] 其中，第二前柱定形件包括設(shè)置于前柱主體和前柱翻邊的底部且截面形狀相互配 合的第二前柱定形件主體以及相對第二前柱定形件主體翻折設(shè)置且位于前柱翻邊之間的 第二前柱定形件翻邊，第二前柱定形件翻邊設(shè)置有固定孔。
[0012] 其中，前箱體的前壁、第一側(cè)壁和后壁由板材一體成型，前箱體進一步包括由板材 一體成型且相對所述前壁、第一側(cè)壁和后壁向內(nèi)翻折的前壁上翻邊、第一側(cè)壁上翻邊、后壁 上翻邊、前壁側(cè)翻邊和后壁側(cè)翻邊，前箱體組件進一步包括與前壁上翻邊、后壁上翻邊、前 壁側(cè)翻邊和后壁側(cè)翻邊連接的前箱體連接件以及與第一側(cè)壁相對設(shè)置的且與前壁、第一側(cè) 壁和后壁配合形成一容置空間的活動門。
[0013] 其中，閘機機殼進一步包括頂梁組件，頂梁組件包括呈圓柱形設(shè)置的安裝座外殼、 設(shè)置于安裝座外殼內(nèi)的安裝座底板以及位于安裝座外殼的相對兩側(cè)的第一頂梁和第二頂 梁，安裝座外殼的相對兩側(cè)分別設(shè)置有第一安裝缺口和第二安裝缺口，安裝座底板上設(shè)置 有分別與第一安裝缺口和第二安裝缺口對應(yīng)的第一安裝座和第二安裝座，第一頂梁的一端 經(jīng)第一安裝缺口插入第一安裝缺口且與第一安裝座以可拆卸方式配合，第二頂梁的一端經(jīng) 第二安裝缺口插入第二安裝缺口且與第二安裝座以可拆卸方式配合。
[0014] 其中，第一頂梁和第二頂梁的截面呈匚形設(shè)置，前箱體組件進一步包括突出設(shè)置 于前箱體的后壁上且截面呈匚形設(shè)置的頂梁鎖緊塊，第一頂梁的另一端支撐于頂梁鎖緊塊 的內(nèi)部且與頂梁鎖緊塊以可拆卸方式配合。
[0015] 本實用新型的有益效果是：區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本實用新型設(shè)計閘機機殼至 少由前柱組件和前箱體組件組成，通過前柱組件中前柱上的前柱卡銷與前箱體組件中凸耳 上的前柱卡槽的卡接，從而實現(xiàn)前柱組件與前箱體的安裝固定，不僅結(jié)構(gòu)簡單且卡接的方 式更加便于組裝。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016] 圖1是本實用新型第一實施例的閘機機殼的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖2是圖1所示閘機機殼與內(nèi)部結(jié)構(gòu)的配合示意圖；
[0018] 圖3是圖2所示閘機機殼與內(nèi)部結(jié)構(gòu)配合的側(cè)視圖；
[0019] 圖4是圖1所示前柱組件優(yōu)選實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖5是圖4所示前柱組件的分解示意圖；
[0021] 圖6是圖1所示前箱體組件優(yōu)選實施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖7是圖1所示前箱體組件優(yōu)選實施例的分解示意圖；
[0023] 圖8是圖1所示后柱組件優(yōu)選實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024] 圖9是圖8所示后柱組件的分解示意圖；
[0025] 圖10是圖1所示后柱側(cè)板優(yōu)選實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026] 圖11是圖1所示頂梁組件優(yōu)選實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027] 圖12是圖11所示頂梁組件的分解示意圖。
【具體實施方式】
[0028] 為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和技術(shù)效果更加清楚，下面結(jié)合附圖1?12對 本實用新型的實施例作進一步地的詳細描述。
[0029] 本實用型的主要目的是提供一種閘機機殼，通過構(gòu)成有該結(jié)構(gòu)簡單且便于組裝的 閘機機殼的閘機具有的放行控制能力，達到控制旅客有序快速通行以及滿足機場安檢服務(wù) 的嚴格、高效等需求的目的。該閘機機殼組裝后構(gòu)成圖1和圖2所示的閘機的整體外部結(jié) 構(gòu)。
[0030] 圖1是本實用新型第一實施例的閘機的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1所示閘機機殼與 內(nèi)部結(jié)構(gòu)的配合示意圖，圖3是圖2所示閘機機殼與內(nèi)部結(jié)構(gòu)配合的側(cè)視圖。請結(jié)合圖1、圖 2和圖3所示，本實施例的閘機至少包括前柱組件10、前箱體組件20、后柱組件30、后柱側(cè) 板40、檢測器安裝座50、通行檢測器60、中梁組件70、頂梁組件80以及底部承載組件200。
[0031] 圖4是圖1所示本實用新型優(yōu)選實施例的前柱組件10的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖5是 圖4所示前柱組件10的分解示意圖。請參閱圖4和圖5所示，本實施例的前柱組件10包 括前柱11、前柱卡銷12、設(shè)置于前柱11的頂部的第一前柱定形件13、設(shè)置于前柱11的底部 的第二前柱定形件14、兩個第一輔助件15以及指示燈顯示件16。其中：
[0032] 前柱11包括截面呈圓弧形設(shè)置的前柱主體111和截面呈L形設(shè)置的前柱翻邊 112,前柱翻邊112從前柱主體111的兩側(cè)邊緣向前柱主體111的內(nèi)部翻折，且前柱翻邊112 的頂部設(shè)置成階梯結(jié)構(gòu)。
[0033] 前柱卡銷12設(shè)置于前柱翻邊112上且與前柱翻邊112彼此朝向延伸。本實施例 中，優(yōu)選前柱卡銷12的數(shù)量為四個，即兩兩成對設(shè)置。
[0034] 第一前柱定形件13包括第一前柱定形件主體131和相對第一前柱定形件主體131 翻折設(shè)置且支撐于前柱翻邊112頂部的階梯結(jié)構(gòu)上的第一前柱定形件翻邊132,第一前柱 定形件主體131設(shè)置于前柱主體111的頂部且兩者的截面形狀相互配合。并且，本實施例 優(yōu)選第一前柱定形件主體131相對堅直方向傾斜設(shè)置，第一前柱定形件翻邊132沿堅直方 向設(shè)置。
[0035] 第二前柱定形件14包括第二前柱定形件主體141和相對第二前柱定形件主體141 翻折設(shè)置且位于前柱翻邊112之間的第二前柱定形件翻邊142,第二前柱定形件主體141設(shè) 置于前柱主體111和前柱翻邊112的底部且兩者的截面形狀相互配合。
[0036] 兩個第一輔助件15呈條狀設(shè)置且上下間隔設(shè)置于兩個前柱翻邊112之間，以增加 前柱組件10的結(jié)構(gòu)強度。指示燈顯示件16通過螺絲鎖附方式安裝固定于前柱主體111 上。
[0037] 圖6是圖1所示本實用新型優(yōu)選實施例的前箱體組件20的部分結(jié)構(gòu)示意圖，圖7 是圖1所示本實用新型優(yōu)選實施例的前箱體組件20的分解示意圖。請參閱圖6和圖7所 示，前箱體組件20設(shè)置于圖1所示的底部承載組件200上，包括前箱體21和凸耳22。其 中：
[0038] 前箱體21的整體外形呈立柜式且包括依次連接的前壁211、第一側(cè)壁212、后壁 213、活動門214 (圖1所示）、前箱體連接件215以及相對前壁211、第一側(cè)壁212和后壁213 向內(nèi)翻折的前壁上翻邊211a、第一側(cè)壁上翻邊212a、后壁上翻邊213a、前壁側(cè)翻邊211b和 后壁側(cè)翻邊213b。本實施例優(yōu)選前箱體21的前壁211、第一側(cè)壁212和后壁213由板材一 體成型，且前壁上翻邊211a、第一側(cè)壁上翻邊212a、后壁上翻邊213a、前壁側(cè)翻邊211b和后 壁側(cè)翻邊213b由板材一體成型。前箱體連接件215與前壁上翻邊211a、后壁上翻邊213a、 前壁側(cè)翻邊211b和后壁側(cè)翻邊213b連接。活動門214與第一側(cè)壁212相對設(shè)置且與前壁 211、第一側(cè)壁212和后壁213配合形成容置空間，同時活動門214可繞軸打開或關(guān)閉以用 于安裝或檢修位于容置空間內(nèi)部的結(jié)構(gòu)元件。
[0039] 凸耳22凸出設(shè)置于前壁211上且凸耳22上設(shè)置有前柱卡槽221，前柱組件10的 前柱卡銷12卡接至前柱卡槽221內(nèi)，以初步實現(xiàn)前柱組件10和前箱體組件20的安裝固定。 具體而言：前柱卡槽221包括一端設(shè)置于凸耳22的前側(cè)邊緣且相對堅直方向傾斜設(shè)置的第 一前柱卡槽以及與第一前柱卡槽的另一端連接且沿堅直方向設(shè)置的第二前柱卡槽，前柱卡 銷12經(jīng)第一前柱卡槽導(dǎo)向后卡接至第二前柱卡槽內(nèi)。
[0040] 在本實施例中，第一前柱定形件翻邊132和前箱體21的前壁211上對應(yīng)設(shè)置有固 定孔，第二前柱定形件翻邊142也設(shè)置有固定孔，通過螺絲鎖附的方式即可實現(xiàn)前柱組件 10與前箱體組件20的安裝固定。
[0041] 圖8是圖1所示本實用新型優(yōu)選實施例的后柱組件30的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖9是 圖8所示后柱組件30的分解示意圖。請參閱圖8和圖9所示，本實施例的后柱組件30包 括后柱31、后柱卡銷32、設(shè)置于后柱31的頂部的第一后柱定形件33、設(shè)置于后柱31的底部 的第二后柱定形件34以及兩個第二輔助件35。其中：
[0042] 后柱31包括截面呈圓弧形設(shè)置的后柱主體311以及截面呈L形設(shè)置的后柱翻邊 312,后柱翻邊312從后柱主體311的兩側(cè)邊緣向后柱主體311的內(nèi)部翻折，且后柱翻邊312 的頂部設(shè)置成階梯結(jié)構(gòu)。
[0043] 后柱卡銷32設(shè)置于后柱翻邊312上且與后柱翻邊312彼此朝向延伸。本實施例 中，優(yōu)選后柱卡銷32的數(shù)量為四個，即兩兩成對設(shè)置。
[0044] 第一后柱定形件33包括第一后柱定形件主體331和相對第一后柱定形件主體331 翻折設(shè)置且支撐于后柱翻邊312頂部的階梯結(jié)構(gòu)上的第一后柱定形件翻邊331a，第一后柱 定形件主體331設(shè)置于后柱主體311的頂部且兩者的截面形狀相互配合。并且第一后柱定 形件主體331相對堅直方向傾斜設(shè)置，第一后柱定形件翻邊331a沿堅直方向設(shè)置。
[0045] 第二后柱定形件34包括第二后柱定形件主體341和相對第二后柱定形件主體341 翻折設(shè)置且位于后柱翻邊312之間的第二后柱定形件翻邊341a，第二后柱定形件主體341 設(shè)置于后柱主體311和后柱翻邊312的底部且兩者的截面形狀相互配合。
[0046] 兩個第二輔助件35呈條狀設(shè)置且上下間隔設(shè)置于兩個后柱翻邊312之間，以增加 后柱組件30的結(jié)構(gòu)強度。
[0047] 圖10是圖1所示本實用新型優(yōu)選實施例的后柱側(cè)板40的整體結(jié)構(gòu)示意圖。請參 閱圖10所示，本實施例的后柱側(cè)板40包括后柱側(cè)板主體41、第一后柱側(cè)板翻邊42以及第 二后柱側(cè)板翻邊43。其中：
[0048] 后柱側(cè)板主體41的上邊緣設(shè)置有矩形缺口。第一后柱側(cè)板翻邊42與后柱側(cè)板主 體41 一體成型且垂直于后柱側(cè)板主體41翻折。第二后柱側(cè)板翻邊43與后柱側(cè)板主體41 一體成型且沿矩形缺口的邊緣垂直于后柱側(cè)板主體41翻折。
[0049] 在本實施例中，第一后柱側(cè)板翻邊42設(shè)置有后柱卡槽421，且優(yōu)選數(shù)量為四個，后 柱組件30的后柱卡銷32卡接至后柱卡槽421內(nèi)，以實現(xiàn)后柱組件30與后柱側(cè)板40的初 步安裝固定。具體而言：后柱卡槽421包括一端設(shè)置于第一后柱側(cè)板翻邊42的前側(cè)邊緣且 相對堅直方向傾斜設(shè)置的第一后柱卡槽，以及與第一后柱卡槽的另一端連接且沿堅直方向 設(shè)置的第二后柱卡槽，后柱卡銷32經(jīng)第一后柱卡槽導(dǎo)向后卡接至第二后柱卡槽內(nèi)。
[0050] 圖11是圖1所示本實用新型優(yōu)選實施例的頂梁組件80的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖12 是圖11所示頂梁組件80的分解示意圖。請參閱圖11和圖12所示，本實施例的頂梁組件 80包括呈圓柱形設(shè)置的安裝座外殼81、設(shè)置于安裝座外殼81內(nèi)的安裝座底板82、位于安 裝座外殼81的相對兩側(cè)的第一頂梁83和第二頂梁84、頂梁蓋板導(dǎo)柱85、頂梁蓋板86 (圖 1所示）、軸承安裝板87、設(shè)置于軸承安裝板87上的安裝座蓋板導(dǎo)柱88以及支撐于安裝座 蓋板導(dǎo)柱88上的安裝座蓋板89。其中：
[0051] 安裝座外殼81的相對兩側(cè)分別設(shè)置有第一安裝缺口 81a和第二安裝缺口 81b，安 裝座底板82上設(shè)置有分別與第一安裝缺口 81a和第二安裝缺口 81b對應(yīng)的第一安裝座82a 和第二安裝座82b。
[0052] 軸承安裝板87支撐于第一安裝座82a和第二安裝座82b的上方。
[0053] 第一頂梁83和第二頂梁84的截面呈"匚"形設(shè)置。頂梁蓋板導(dǎo)柱85以可拆卸方 式設(shè)置于第一頂梁83和第二頂梁84的內(nèi)部，（見圖1所示）頂梁蓋板86支撐于頂梁蓋板 導(dǎo)柱85上。第一頂梁83的一端經(jīng)第一安裝缺口 81a插入第一安裝缺口 81a且與第一安裝 座82a以可拆卸方式配合，第一頂梁83的另一端支撐于圖7所示前箱體21的頂梁鎖緊塊 90的內(nèi)部且與頂梁鎖緊塊90以可拆卸方式配合。第二頂梁84的一端經(jīng)第二安裝缺口 81b 插入第二安裝缺口 81b且與第二安裝座82b以可拆卸方式配合，第二頂梁84的另一端設(shè)置 于后柱側(cè)板主體41的矩形缺口且與第二后柱側(cè)板翻邊43以可拆卸方式配合。在本實施例 中，第二頂梁84的另一端和第二后柱側(cè)板翻邊43上對應(yīng)設(shè)置有固定孔，且兩者通過螺絲進 行配合。
[0054] 檢測器安裝座50以可拆卸方式設(shè)置于第一頂梁83和第二頂梁84的內(nèi)部。通行 檢測器60設(shè)置于檢測器安裝座50上?；诖?，第一頂梁83和第二頂梁84的側(cè)壁上進一 步設(shè)置有允許通行檢測器60的信號通過的檢測窗口 0。
[0055] 通行檢測器60包括設(shè)置于閘機殼體底部且沿水平方向間隔設(shè)置的多個行李通行 檢測器、設(shè)置于閘機殼體中部且沿水平方向間隔設(shè)置的多個旅客通行檢測器。其中：
[0056] 旅客通行檢測器設(shè)置于頂梁組件80上，且行李通行檢測器設(shè)置于中梁組件70上。 本實施例優(yōu)選行李通行檢測器距離地面的高度為15-30cm，且行李通行檢測器之間的間距 為25-35cm。旅客通行檢測器之間的距離大于行李通行檢測器之間的間距。旅客通行檢測 器和行李通行檢測器沿堅直方向在地面上的投影彼此錯開。
[0057] 中梁組件70與頂梁組件80彼此間隔設(shè)置，中梁組件70的一端通過螺絲鎖附方式 與前箱體21底部設(shè)置的兩個第一承載件23相固定，且另一端通過螺絲鎖附方式與后柱側(cè) 板主體41底部設(shè)置的兩個第二承載件44相固定。中梁組件70和頂梁組件80還分別設(shè)置 有彼此朝向的玻璃隔板固定槽，圖1和圖3所示的閘機殼體87為位于頂梁組件80和中梁 組件70之間且夾持于玻璃隔板固定槽內(nèi)的玻璃隔板。
[0058] 基于上述實施例，可知本實用新型設(shè)計閘機機殼至少由前柱組件、前箱體組件和 后箱體組件組成，通過前柱組件中前柱上的前柱卡銷與前箱體組件中凸耳上的前柱卡槽的 卡接、后箱體組件中后柱上的后柱卡銷與后柱側(cè)板中后柱卡槽的卡接以及后柱側(cè)板與中梁 組件的固定連接，從而實現(xiàn)閘機機殼的組裝，不僅結(jié)構(gòu)簡單且卡接的方式更加便于組裝。
[0059] 本實用新型還提供一種機場智能自助服務(wù)系統(tǒng)，包括相互之間通訊連接的后臺管 理系統(tǒng)、多個安檢通道以及閘機，該閘機為上述圖1、圖2和圖3所示優(yōu)選實施例的閘機，因 此具有與其相同的有益效果。
[0060] 以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是 利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，例如各實施例之間技 術(shù)特征的相互結(jié)合，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型
【權(quán)利要求】
1. 一種閘機機殼，其特征在于，所述閘機機殼包括前柱組件和前箱體組件，所述前柱組 件包括前柱和前柱卡銷，所述前柱包括截面呈圓弧形設(shè)置的前柱主體以及截面呈L形設(shè)置 且從所述前柱主體的兩側(cè)邊緣向所述前柱主體的內(nèi)部翻折的前柱翻邊，所述前柱卡銷設(shè)置 于所述前柱翻邊上且彼此朝向延伸，所述前箱體組件包括前箱體和凸耳，所述前箱體包括 依次連接的前壁、第一側(cè)壁和后壁，所述凸耳凸出設(shè)置于所述前壁上，所述凸耳上設(shè)置有前 柱卡槽，所述前柱卡銷卡接至所述前柱卡槽內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的閘機機殼，其特征在于，所述前柱卡槽包括一端設(shè)置于所述 凸耳的前側(cè)邊緣且相對堅直方向傾斜設(shè)置的第一前柱卡槽以及與所述第一前柱卡槽的另 一端連接且沿堅直方向設(shè)置的第二前柱卡槽，所述前柱卡銷經(jīng)所述第一前柱卡槽導(dǎo)向后卡 接至所述第二前柱卡槽內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的閘機機殼，其特征在于，所述前柱組件進一步包括設(shè)置于所 述前柱的頂部的第一前柱定形件。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的閘機機殼，其特征在于，所述前柱翻邊的頂部設(shè)置成階梯結(jié) 構(gòu)，所述第一前柱定形件包括設(shè)置于所述前柱主體的頂部且截面形狀相互配合的第一前柱 定形件主體以及相對所述第一前柱定形件主體翻折設(shè)置且支撐于所述階梯結(jié)構(gòu)上的所述 第一前柱定形件翻邊，所述第一前柱定形件翻邊和所述前箱體的所述前壁上對應(yīng)設(shè)置有固 定孔。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的閘機機殼，其特征在于，所述第一前柱定形件主體相對堅直 方向傾斜設(shè)置，所述第一前柱定形件翻邊沿堅直方向設(shè)置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的閘機機殼，其特征在于，所述前柱組件進一步包括設(shè)置于所 述前柱的底部的第二前柱定形件。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的閘機機殼，其特征在于，所述第二前柱定形件包括設(shè)置于所 述前柱主體和所述前柱翻邊的底部且截面形狀相互配合的第二前柱定形件主體以及相對 所述第二前柱定形件主體翻折設(shè)置且位于所述前柱翻邊之間的所述第二前柱定形件翻邊， 所述第二前柱定形件翻邊設(shè)置有固定孔。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的閘機機殼，其特征在于，所述前箱體的前壁、第一側(cè)壁和后壁 由板材一體成型，所述前箱體進一步包括由所述板材一體成型且相對所述前壁、所述第一 側(cè)壁和所述后壁向內(nèi)翻折的前壁上翻邊、第一側(cè)壁上翻邊、后壁上翻邊、前壁側(cè)翻邊和后壁 側(cè)翻邊，所述前箱體組件進一步包括與所述前壁上翻邊、所述后壁上翻邊、所述前壁側(cè)翻邊 和所述后壁側(cè)翻邊連接的前箱體連接件以及與所述第一側(cè)壁相對設(shè)置的且與所述前壁、所 述第一側(cè)壁和所述后壁配合形成一容置空間的活動門。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的閘機機殼，其特征在于，所述閘機機殼進一步包括頂梁組件， 所述頂梁組件包括呈圓柱形設(shè)置的安裝座外殼、設(shè)置于所述安裝座外殼內(nèi)的安裝座底板以 及位于所述安裝座外殼的相對兩側(cè)的第一頂梁和第二頂梁，所述安裝座外殼的相對兩側(cè)分 別設(shè)置有第一安裝缺口和第二安裝缺口，所述安裝座底板上設(shè)置有分別與所述第一安裝缺 口和所述第二安裝缺口對應(yīng)的第一安裝座和第二安裝座，所述第一頂梁的一端經(jīng)所述第一 安裝缺口插入所述第一安裝缺口且與所述第一安裝座以可拆卸方式配合，所述第二頂梁的 一端經(jīng)所述第二安裝缺口插入所述第二安裝缺口且與所述第二安裝座以可拆卸方式配合。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的閘機機殼，其特征在于，所述第一頂梁和所述第二頂梁的截 面呈匚形設(shè)置，所述前箱體組件進一步包括突出設(shè)置于所述前箱體的后壁上且截面呈匚形 設(shè)置的頂梁鎖緊塊，所述第一頂梁的另一端支撐于所述頂梁鎖緊塊的內(nèi)部且與所述頂梁鎖 緊塊以可拆卸方式配合。
【文檔編號】E01F13/04GK203904871SQ201420117863
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月14日
【發(fā)明者】黃銘謙 申請人:深圳市勁豐勝科技有限公司