一種銑刨機(jī)及其銑刨鼓、拋料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種拋料裝置，用于銑刨機(jī)上，包括拋料板，所述拋料板的擋料面上安裝有刀具，所述刀具與擋料面之間呈預(yù)定夾角；與現(xiàn)有技術(shù)相比，該拋料裝置在拋料板的擋料面上安裝有刀具，由于刀具的保護(hù)作用，拋料板的磨損會(huì)減輕；另外，由于刀具的設(shè)置，當(dāng)遇到大塊的廢料時(shí)，刀具對(duì)大塊廢料有切削和破碎作用，因此，也減小了對(duì)輸料皮帶的損傷。另外，本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種安裝有上述拋料裝置的銑刨鼓和銑刨機(jī)。
【專利說(shuō)明】一種銑刨機(jī)及其銑刨鼓、拋料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及路面工程機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種拋料裝置；另外，本實(shí)用新型還涉及一種安裝有該拋料裝置的銑刨鼓和銑刨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，全國(guó)浙青道路的數(shù)量增長(zhǎng)很快，車流量也飛速增加，浙青道路經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用后，路面將會(huì)有不同程度的損壞，需要對(duì)其進(jìn)行部分或全部維修，這就需要用到銑刨機(jī)。
[0003]銑刨機(jī)通常包括銑刨鼓和輸料皮帶，銑刨鼓主要包括滾筒、刀座以及安裝在刀座上的刀具。刀座為多個(gè)，多個(gè)刀座固定在滾筒的工作面上且呈螺旋線狀排列，形成的螺旋線為多條且間隔排列，每?jī)蓷l相鄰的螺旋線之間設(shè)有至少一個(gè)拋料裝置，該拋料裝置能夠直接把銑刨產(chǎn)生的廢料拋送到輸料皮帶上，有效的防止銑刨?gòu)U料外漏，避免了路面的二次清理工作，提高了工作效率。
[0004]現(xiàn)有的拋料裝置存在以下缺陷:拋料裝置長(zhǎng)期使用后，其拋料板的頂端兩角容易快速磨損；另外，銑刨鼓在銑刨過(guò)程中，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大塊的廢料，該大塊廢料輸送到輸料皮帶上時(shí)，容易損傷皮帶。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型提出一種拋料裝置，以解決拋料板的棱角容易快速磨損，和銑刨鼓在銑刨過(guò)程中產(chǎn)生的大塊廢料容易損傷皮帶的問(wèn)題；另外，本實(shí)用新型還提出了一種安裝有該拋料裝置的銑刨鼓和銑刨機(jī)。
[0006]一方面，本實(shí)用新型提供了一種拋料裝置，用于銑刨機(jī)上，包括拋料板，所述拋料板的擋料面上安裝有刀具，所述刀具與擋料面之間呈預(yù)定夾角。
[0007]進(jìn)一步地，所述刀具通過(guò)刀座安裝在所述擋料面上；或者，所述刀具焊接在所述擋料面上；或者，所述擋料面上開(kāi)有容納所述刀具的端部的孔，所述刀具固定設(shè)于所述孔中。
[0008]進(jìn)一步地，所述刀具的數(shù)量為四把，平均分為兩組，兩組所述刀具分別安裝在所述擋料面的左右兩端。
[0009]進(jìn)一步地，兩組所述刀具之間形成一個(gè)敞開(kāi)口，且兩組所述刀具的刀尖之間的距離不小于所述刀具的安裝點(diǎn)之間的距離。
[0010]進(jìn)一步地，所述拋料板的擋料面形成向內(nèi)凹陷的弧形面，所述刀具為多把且分別設(shè)置在所述弧形面的左右兩端。
[0011]另一方面，本實(shí)用新型還提供一種銑刨鼓，包括滾筒、多個(gè)刀座以及安裝在刀座上的刀具，多個(gè)所述刀座固定在滾筒的工作面上且呈螺旋線狀排列，所述刀座形成的螺旋線為多條且間隔排列；該銑刨鼓還包括上述任一種拋料裝置，所述拋料裝置固定安裝在相鄰兩螺旋線之間。
[0012]進(jìn)一步地，所述銑刨鼓還包括固定設(shè)置在滾筒的工作面上的安裝座；所述拋料板和安裝座上都開(kāi)有螺孔，且二者之間通過(guò)螺栓緊固。
[0013]進(jìn)一步地，每相鄰兩條所述螺旋線之間都設(shè)有至少一個(gè)所述拋料裝置，且每個(gè)所述拋料板都沿著所述滾筒的中心線方向延伸設(shè)置。
[0014]進(jìn)一步地，每相鄰兩條所述螺旋線之間都設(shè)有一個(gè)所述拋料裝置，且多個(gè)所述拋料裝置錯(cuò)位設(shè)置，不在同一直線上。
[0015]又一方面，本實(shí)用新型還提供一種銑刨機(jī)，包括罩殼總成和上述的銑刨鼓，所述銑刨鼓設(shè)置在所述罩殼總成內(nèi)。
[0016]本實(shí)用新型提供的一種拋料裝置，用于銑刨機(jī)上，包括拋料板，拋料板的擋料面上安裝有刀具，刀具與擋料面之間呈預(yù)定夾角；與現(xiàn)有技術(shù)相比，該拋料裝置在拋料板的擋料面上安裝有刀具，由于刀具的保護(hù)作用，拋料板棱角的磨損會(huì)減輕；另外，由于刀具的設(shè)置，當(dāng)遇到大塊的廢料時(shí)，刀具對(duì)大塊廢料有切削和破碎作用，因此，也減小了對(duì)輸料皮帶的損傷。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0018]圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中拋料裝置的側(cè)視圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中拋料裝置的正視圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中銑刨鼓的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖1-3并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。本實(shí)用新型提到的“左右”是指正對(duì)圖3中的左右方向。
[0022]如圖1所示，本實(shí)用新型具體實(shí)施例提供了 一種拋料裝置，包括拋料板4和刀具I，拋料板4安裝在銑刨鼓的滾筒3的工作面31上，刀具I安裝在拋料板4的擋料面41上，刀具I與擋料面41之間呈預(yù)定夾角；刀具I可以通過(guò)刀座2安裝在擋料面41上，或者，刀具I焊接在擋料面41上，或者，擋料面41上開(kāi)有容納刀具I的端部的孔，刀具I固定設(shè)于該孔中。需要說(shuō)明的是，可以在擋料面41的左側(cè)設(shè)置刀具1，也可以在擋料面41的右側(cè)設(shè)置刀具I ;當(dāng)然，為了同時(shí)對(duì)擋料面41的兩側(cè)形成保護(hù)，可以在擋料面41的兩側(cè)同時(shí)設(shè)置刀具I ;另外，刀具I的數(shù)量可以為一個(gè)，也可以是多個(gè)；再者，刀具I與擋料面41之間的夾角可以是任意角，優(yōu)選刀具I與擋料面41的左右兩側(cè)均成銳角。
[0023]優(yōu)選地，刀具I的數(shù)量為四把，平均分為兩組，兩組刀具I分別安裝在擋料面41的左右兩側(cè)；具體地，兩組刀具I之間形成一個(gè)敞開(kāi)口，且兩組刀具I的刀尖之間的距離不小于刀具I的安裝點(diǎn)之間的距離，即刀具I與擋料面41共同形成一類似內(nèi)凹弧形運(yùn)輸面7(見(jiàn)圖2)。為了更好的提高拋料板4的拋料效果，可以將拋料板4的擋料面41設(shè)計(jì)成內(nèi)凹的弧形面，多把刀具I分別設(shè)置在弧形面的左右兩側(cè)。內(nèi)凹弧形運(yùn)輸面7或弧形面都有利于拋料效率，也減少了廢料的泄露。[0024]需要說(shuō)明的是，擋料面41上不止是兩側(cè)能裝刀具1，拋料板4左右兩側(cè)之間的擋料面41上也可以安裝刀具1，具體情況可以根據(jù)擋料面41的大小或?qū)嶋H工況而定。
[0025]該具體實(shí)施中的拋料裝置，通過(guò)在拋料板4上安裝刀具1，由于刀具I的遮擋作用，減輕了拋料板4的棱角的磨損，提高了拋料板4的使用壽命；同時(shí)，帶刀具I的拋料板4具有破碎大塊廢料的作用，間接保護(hù)了輸料皮帶；另外，通過(guò)在拋料板4上合理布置刀具，即合理設(shè)置刀具的傾斜角度和數(shù)量，形成類似內(nèi)凹弧形運(yùn)輸面7，提高拋料效率。
[0026]本實(shí)用新型具體實(shí)施例還提供了一種安裝有上面任意一種拋料裝置的銑刨鼓，如圖3所示，該銑刨鼓還包括滾筒3、多個(gè)刀座2以及安裝在刀座2上的刀具1，多個(gè)刀座2固定在滾筒3的工作面31上且呈螺旋線狀排列，刀座2形成的螺旋線為多條且間隔排列；拋料裝置固定安裝在相鄰兩螺旋線之間。具體地，拋料板4可以直接焊接在滾筒3的工作面31上；也可以通過(guò)安裝座5固定在滾筒3的工作面31上，拋料板4和安裝座5上都開(kāi)有螺孔42，且二者之間通過(guò)螺栓6緊固。
[0027]優(yōu)選地，每相鄰兩條螺旋線之間都設(shè)有至少一個(gè)拋料裝置，且每個(gè)拋料板4都沿著滾筒3的中心線方向延伸設(shè)置；作為優(yōu)選方案中的一種，每相鄰兩條螺旋線之間都設(shè)有一個(gè)拋料裝置，且多個(gè)拋料裝置錯(cuò)位設(shè)置，不在同一直線上。相互錯(cuò)位設(shè)置拋料裝置，更加有利于拋料效果。
[0028]本實(shí)用新型具體實(shí)施例還提供了一種銑刨機(jī)，包括罩殼總成和上述的銑刨鼓，銑刨鼓設(shè)置在所述罩殼總成內(nèi)。由于銑刨鼓安裝有上述的拋料裝置，因此銑刨鼓具有相應(yīng)的有益效果，而銑刨機(jī)又安裝有上述的銑刨鼓，因此該銑刨機(jī)也具有上述的有益效果，在此不再贅述。
[0029]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種拋料裝置，用于銑刨機(jī)上，包括拋料板(4)，其特征在于，所述拋料板(4)的擋料面(41)上安裝有刀具(I )，所述刀具(I)與擋料面(41)之間呈預(yù)定夾角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋料裝置，其特征在于，所述刀具(I)通過(guò)刀座(2)安裝在所述擋料面(41)上；或者，所述刀具(I)焊接在所述擋料面(41)上；或者，所述擋料面(41)上開(kāi)有容納所述刀具(I)的端部的孔，所述刀具(I)固定設(shè)于所述孔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋料裝置，其特征在于，所述刀具(I)的數(shù)量為四把，平均分為兩組，兩組所述刀具(I)分別安裝在所述擋料面(41)的左右兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拋料裝置，其特征在于，兩組所述刀具(I)之間形成一個(gè)敞開(kāi)口，且兩組所述刀具(I)的刀尖之間的距離不小于所述刀具(I)的安裝點(diǎn)之間的距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋料裝置，其特征在于，所述拋料板(4)的擋料面(41)形成向內(nèi)凹陷的弧形面，所述刀具(I)為多把且分別設(shè)置在所述弧形面的左右兩端。
6.一種銑刨鼓，包括滾筒(3)、多個(gè)刀座(2)以及安裝在刀座(2)上的刀具(1)，多個(gè)所述刀座(2)固定在滾筒(3)的工作面(31)上且呈螺旋線狀排列，所述刀座(2)形成的螺旋線為多條且間隔排列，其特征在于，還包括權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的拋料裝置，所述拋料裝置固定安裝在相鄰兩螺旋線之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的銑刨鼓，其特征在于，還包括固定設(shè)置在滾筒(3)的工作面(31)上的安裝座(5);所述拋料板(4)和安裝座(5)上都開(kāi)有螺孔(42)，且二者之間通過(guò)螺栓(6)緊固。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的銑刨鼓，其特征在于，每相鄰兩條所述螺旋線之間都設(shè)有至少一個(gè)所述拋料裝置，且每個(gè)所述拋料板(4)都沿著所述滾筒(3)的中心線方向延伸設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的銑刨鼓，其特征在于，每相鄰兩條所述螺旋線之間都設(shè)有一個(gè)所述拋料裝置，且多個(gè)所述拋料裝置錯(cuò)位設(shè)置，不在同一直線上。
10.一種統(tǒng)刨機(jī),包括罩殼總成，其特征在于，還包括權(quán)利要求6-9任一項(xiàng)所述的統(tǒng)刨鼓，所述銑刨鼓設(shè)置在所述罩殼總成內(nèi)。
【文檔編號(hào)】E01C23/088GK203821216SQ201420085132
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】付秋剛, 趙明輝, 劉光輝 申請(qǐng)人:湖南三一路面機(jī)械有限公司