快換刀座組件、銑刨鼓及銑刨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種快換刀座組件、一種包括該快換刀座組件的銑刨鼓，和一種包括該銑刨鼓的銑刨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]銑刨鼓在銑刨過程中，刀頭需要在刀套內(nèi)靈活旋轉(zhuǎn)，使刀頭能夠均勻磨損，實(shí)現(xiàn)最大使用壽命，因此刀頭與刀套之間必然存在間隙，目前銑刨機(jī)都是通過灑水實(shí)現(xiàn)刀頭冷卻，銑刨產(chǎn)生的粉塵和銑刨料懸濁液(如泥漿)會進(jìn)入刀頭與刀套的間隙，而且在離心力作用下在縫隙中越積越多，導(dǎo)致刀頭無法旋轉(zhuǎn)，出現(xiàn)刀頭偏磨現(xiàn)象。且為實(shí)現(xiàn)快速換刀，刀套與基座可拆卸地連接，刀套與基座間也存在間隙，銑刨產(chǎn)生的粉塵和銑刨料懸濁液也會進(jìn)入基座與刀套的間隙，而且在離心力作用下在縫隙中越積越多，最終導(dǎo)致刀套拆卸困難，且基座中的粉塵和銑刨料懸濁液難以清理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
[0004]為此，本發(fā)明的第一個目的在于，提供一種快換刀座組件。
[0005]本發(fā)明的第二個目的在于，提供一種銑刨鼓，包括上述快換刀座組件。
[0006]本發(fā)明的第二個目的在于，提供一種銑刨機(jī)，包括上述銑刨鼓。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第一方面的實(shí)施例提供了一種快換刀座組件，用于銑刨鼓，包括:刀具;齒套，所述齒套一端設(shè)有用于安裝所述刀具的安裝孔、另一端成型有管狀的連接部，所述連接部的端面上開設(shè)至少一個與所述安裝孔連通的第一排料孔，所述連接部的外環(huán)壁面上開設(shè)有至少一個與所述安裝孔和/或所述第一排料孔連通的第二排料孔;基座，所述基座上設(shè)有用于安裝齒套的連接通孔和與所述連接通孔連通的排料通孔，所述連接部與所述連接通孔配合連接時，所述第一排料孔與外界連通，所述第二排料孔通過排料通孔與外界連通。
[0008]該方案中，齒套上設(shè)有與安裝孔連通的第一排料孔和第二排料孔，齒套與基座組裝后，第一排料孔與基座的連接通孔連通構(gòu)成第一排料通道排料通道，第二排料孔與基座的排料通孔連通構(gòu)成第二排料通道，對刀具灑水降溫時，水可從第一排料通道和第二排料通道進(jìn)入安裝孔，對刀具的刀身降溫，提升降溫效果。銑刨產(chǎn)生的粉塵和銑刨料懸濁液(如泥漿等)進(jìn)入安裝孔后，會在銑刨鼓旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力的作用下由第一排料通道和第二排料通道排出，減少安裝孔中積料，保證刀具可在安裝孔中轉(zhuǎn)動，從而減少刀具的刀頭出現(xiàn)偏磨現(xiàn)象。同樣的，由齒套與連接通孔的縫隙進(jìn)入基座內(nèi)的粉塵和銑刨料懸濁液也會在銑刨鼓旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力的作用下由第一排料通道和第二排料通道排出，減少連接通孔中積料，保證齒套拆卸方便，并省去了人工清理基座內(nèi)積料的維護(hù)工作。本方案中，第一排料孔和第二排料孔的數(shù)量都是一個或多個，因此快換刀座組件包括至少兩個排料通道，排料效果好。
[0009]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述安裝孔的底部與所述第一排料孔的頂部之間形成有拆裝臺階，所述拆裝臺階位于所述第一排料孔的頂部遠(yuǎn)離所述第二排料孔的一側(cè)。
[0010]該方案中，拆裝臺階的設(shè)計(jì)便于齒套拆卸。拆卸齒套時，用細(xì)棍或楔子等工具由第二排料孔插入并抵住拆裝臺階，然后敲擊細(xì)棍或楔子等工具便可將齒套從基座上拆下。
[0011]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述安裝孔的軸線和所述第一排料孔的軸線不同軸。
[0012]該方案中，齒套上的安裝孔與第一排料孔偏置，兩孔的軸線不同軸，使得兩孔連接部位形成拆裝臺階，以便于齒套拆卸。
[0013]在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述安裝孔的軸線和所述連接部的回轉(zhuǎn)軸線不同軸。
[0014]該方案中，齒套上的安裝孔的軸線與連接部的回轉(zhuǎn)軸線偏置，這樣設(shè)計(jì)增大了連接部的截面面積，從而提升了齒套的使用強(qiáng)度，加強(qiáng)了產(chǎn)品的抗沖擊能力。
[0015]在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述連接部包括錐形段，所述錐形段靠近所述安裝孔一端的直徑大于所述錐形段遠(yuǎn)離所述安裝孔一端的直徑;所述連接通孔包括可與所述錐形段配合的倒錐孔段。
[0016]該方案中，齒套的連接部與基座的連接通孔錐度配合可便于刀座組件的安裝，同時用于自鎖，以實(shí)現(xiàn)齒套的固定，錐度配合的設(shè)計(jì)降低了齒套與基座的損耗。其中，錐形段和倒錐孔段的錐角相等，錐角大小在自鎖范圍內(nèi)。
[0017]在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述連接部包括脹緊段，所述脹緊段的外徑從所述脹緊段的中部向兩端逐漸減小，且所述脹緊段沿軸向開設(shè)有至少一個通槽;所述連接通孔包括可與所述脹緊段配合的圓柱孔段，所述圓柱孔段的直徑小于所述脹緊段的最大直徑。
[0018]該方案中，在連接部的脹緊段上開設(shè)至少一個通槽，使脹緊段向外膨脹，脹緊段與圓柱孔段過盈配合，通過脹緊段彈性變形產(chǎn)生的脹緊力將齒套固定在基座上，這樣即可保證齒套與基座固定可靠，又可減少連接部與連接通孔間的緊固力過大導(dǎo)致齒套不易拆卸的問題發(fā)生，保證齒套拆卸方便。
[0019]在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述齒套上成型有限位部，所述基座上成型有可與所述限位部配合的限位臺，所述限位部和所述限位臺中的一個上成型有限位凸塊、另一個上成型有限位槽。
[0020]該方案中，齒套和基座一個設(shè)有限位凸塊，另一個設(shè)有限位槽，通過限位凸塊與限位槽配合防止齒套旋轉(zhuǎn)。
[0021]在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述限位部上沿所述齒套的徑向設(shè)有加強(qiáng)筋。
[0022]該方案中，加強(qiáng)筋具有分料的作用，銑刨鼓進(jìn)行切削作業(yè)時，加強(qiáng)筋可將銑刨碎肩(如泥土、瀝青碎塊等)分散到刀具兩側(cè)的位置，從而減小刀具的切削阻力。
[0023]本發(fā)明第二方面的實(shí)施例提供了一種銑刨鼓，包括滾筒和多個本發(fā)明第一方面任一實(shí)施例提供的快換刀座組件，所述快換刀座組件的基座固定安裝在所述滾筒上。
[0024]本發(fā)明第二方面實(shí)施例提供的銑刨鼓，具有本發(fā)明第一方面任一實(shí)施例提供的快換刀座組件，因此該銑刨鼓具有上述任一實(shí)施例提供的快換刀座組件的全部有益效果，在此不再贅述。
[0025]本發(fā)明第三方面的實(shí)施例提供了一種銑刨機(jī)，包括本發(fā)明第二方面的實(shí)施例提供的銑刨鼓。
[0026]本發(fā)明第三方面實(shí)施例提供的銑刨機(jī)，具有本發(fā)明第二方面的實(shí)施例提供的銑刨鼓，因此該銑刨機(jī)具有上述實(shí)施例提供的銑刨鼓的全部有益效果，在此不再贅述。
[0027]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
【附圖說明】
[0028]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0029]圖1是本發(fā)明一實(shí)施例所述的快換刀座組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2是圖1中所示的快換刀座組件另一角度的剖視的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖3是圖1中所示的快換刀座組件的零件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖4是圖1中所示的齒套的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖5是圖1中所示的刀具與齒套裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖6是圖4中所示的齒套的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖中，al為安裝孔的軸線，a2為第一排料孔的軸線，a3為連接部的回轉(zhuǎn)軸線，e為安裝孔軸線與第一排料孔軸線的距離，f為安裝孔軸線與連接部回轉(zhuǎn)軸線的距離，α為錐形段的錐角。
[0036]其中，圖1至圖6中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:
[0037]I刀具，2齒套，21安裝孔，22連接部，221錐形段，222脹緊段，2221通槽，223第一排料孔，2231拆裝臺階，224第二排料孔，23限位部，231限位凸塊，232加強(qiáng)筋，3基座，31連接通孔，32排料通孔，33限位臺，331限位槽。
【具體實(shí)施方式】
[0038]為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0039]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的方式來實(shí)施，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0040]如圖1至圖6所示，本發(fā)明第一方面的實(shí)施例提供了一種快換刀座組件，用于銑刨鼓，包括:刀具I;齒套2，所述齒套2—端設(shè)有用于安裝所述刀具I的安裝孔21、另一端成型有管狀的連接部22，所述連接部22的端面上開設(shè)至少一個與所述安裝孔21連通的第一排料孔223，所述連接部22的外環(huán)壁面上開設(shè)有至少一個與所述安裝孔21和/或所述第一排料孔223連通的第二排料孔224;基座3，所述基座3上設(shè)有用于安裝齒套2的連接通孔32和與所述連接通孔31連通的排料通孔32，所述連接部22與所述連接通孔32配合連接時，所述第一排料孔223與外界連通，所述第二排料孔224通過排料通孔32與外界連通。
[0041]該方案中，齒套2上設(shè)有與安裝孔21連通的第一排料孔223和第二排料孔224，齒套2與基座3組裝后，第一排料孔223與基座3的連接通孔32連通構(gòu)成第一排料通道排料通道，第二排料孔224與基座3的排料通孔32連通構(gòu)成第二排料通道，對刀具I灑水降溫時，