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對接于瀝青拌合樓的石料表面改性霧化裝置及其操控方法

文檔序號:2292849閱讀:208來源:國知局
對接于瀝青拌合樓的石料表面改性霧化裝置及其操控方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種對接于瀝青拌合樓的石料表面改性霧化裝置及其操控方法,該裝置包括控制單元、原料桶、輸送泵、第一電子開關(guān)、第二電子開關(guān)、第一霧化噴頭裝置和第二霧化噴頭裝置;輸送泵通過第一管道和第二管道分別與第一霧化噴頭裝置和第二霧化噴頭裝置連通;第一管道和第二管道上分別設(shè)置有第一電動(dòng)閥門和第二電動(dòng)閥門;第一霧化噴頭裝置設(shè)置于篩分倉上部;第二霧化噴頭裝置設(shè)置于攪拌缸上;輸送泵和第一電動(dòng)閥門通過第一電子開關(guān)與電源連接;輸送泵和第二電動(dòng)閥門通過第二電子開關(guān)與電源連接;第一電子開關(guān)和第二電子開關(guān)分別與控制單元連接。本發(fā)明對石料進(jìn)行兩次表面改性,能達(dá)到較大的比表面積,使石料表面改性劑充分均勻分布在石料表面。
【專利說明】對接于瀝青拌合樓的石料表面改性霧化裝置及其操控方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種對接于浙青拌合樓的石料表面改性裝置,特別涉及一種對接于浙青拌合樓的石料表面改性霧化裝置及其操控方法。

【背景技術(shù)】
[0002]石料是浙青混凝土公路建設(shè)的重要原材料,但完全符合各項(xiàng)性能要求的高品質(zhì)石料十分稀缺,為此提出了對石料表面改性的方法,針對石料所欠缺的性能進(jìn)行改性處理,改善其缺陷。如花崗巖等酸性石料石質(zhì)致密堅(jiān)硬、耐磨性強(qiáng),可充分發(fā)揮石料間嵌擠作用,能滿足浙青路面表面層的耐磨及承載能力要求,但由于與浙青的界面粘結(jié)力較弱,往往在浙青路面表面層的應(yīng)用中會有所限制,特別是在有水的作用下浙青膜發(fā)生脫落而出現(xiàn)坑槽、松散等早期損害。然而,在某些地區(qū)工程應(yīng)用中,能滿足路面使用要求的玄武巖和輝綠巖等堿性及中性優(yōu)質(zhì)石料已瀕臨匱乏,成為極度稀缺資源,因此采取對儲量豐富且價(jià)格較低的酸性石料如花崗巖進(jìn)行表面改性的方法,將其作為高等級公路浙青表面層石料具有較大的技術(shù)應(yīng)用前景。
[0003]在對石料表面進(jìn)行改性處理時(shí),為了提高石料表面改性的效率和均勻程度,同時(shí)也為了降低原材料成本,則需要對液態(tài)石料表面改性劑進(jìn)行霧化、發(fā)泡等處理,使能達(dá)到較大的比表面積。而目前石料表面改性劑尚處于新型產(chǎn)品階段,市場上缺乏合適的裝置與操控方法,因而如何對石料表面改性劑進(jìn)行處理使得其能有效利用是一項(xiàng)極為關(guān)鍵的技術(shù)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足,提供一種對接于浙青拌合樓的石料表面改性霧化裝置,該裝置能夠?qū)优c浙青拌合樓,能夠在浙青拌合樓篩分倉和攪拌缸中對石料進(jìn)行兩次表面改性,使石料表面改性劑充分均勻分布在石料表面,從而改善石料的各項(xiàng)性能。
[0005]本發(fā)明的另一目的在于提供一種對接于浙青拌合樓的石料表面改性霧化裝置的操控方法。
[0006]本發(fā)明的第一目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):對接于浙青拌合樓的石料表面改性霧化裝置,包括控制單元、用于放置石料表面改性劑的原料桶、輸送泵、第一電子開關(guān)、第二電子開關(guān)、第一霧化噴頭裝置和第二霧化噴頭裝置;
[0007]所述輸送泵的一端與原料桶連通;所述輸送泵的另一端通過第一管道與第一霧化噴頭裝置連通,所述輸送泵的另一端還通過第二管道與第二霧化噴頭裝置連通;所述第一管道上設(shè)置有第一電動(dòng)閥門,第二管道上設(shè)置有第二電動(dòng)閥門;
[0008]所述第一霧化噴頭裝置設(shè)置于浙青拌合樓篩分倉上部;所述第二霧化噴頭裝置設(shè)置于浙青拌合樓攪拌缸上;
[0009]所述輸送泵和第一電動(dòng)閥門通過第一電子開關(guān)與電源連接;所述輸送泵和第二電動(dòng)閥門通過第二電子開關(guān)與電源連接;所述第一電子開關(guān)和第二電子開關(guān)分別與控制單元連接,通過控制單元控制第一電子開關(guān)和第二電子開關(guān)的工作狀態(tài)。
[0010]優(yōu)選的,所述第一霧化噴頭裝置和第二霧化噴頭裝置均包括多方向的多個(gè)霧化噴頭,其中第一霧化噴頭裝置中各方向的霧化噴頭都對著篩分倉,第二霧化噴頭裝置中各方向的霧化噴頭都對著攪拌缸內(nèi)部。
[0011]更進(jìn)一步的,所述第二霧化噴頭裝置中的各個(gè)霧化噴頭均勻嵌于蓋板中,所述蓋板貼于浙青拌合樓攪拌缸的內(nèi)壁上。
[0012]優(yōu)選的,所述第一管道上設(shè)置有與控制單元連接的第一電子流量計(jì),所述第二管道上設(shè)置有與控制單元連接的第二電子流量計(jì)。
[0013]優(yōu)選的,該霧化裝置還包括與控制單元連接的第三電子開關(guān);其中所述輸送泵、第一電動(dòng)閥門和第二電動(dòng)閥門與第三電子開關(guān)均為串聯(lián)關(guān)系。
[0014]更進(jìn)一步的,所述控制單元主要由控制箱和浙青拌合樓的總控制系統(tǒng)組成,第一電子開關(guān)、第二電子開關(guān)和第三電子開關(guān)均設(shè)置在控制箱內(nèi);并且所述第一電子開關(guān)、第二電子開關(guān)和第三電子開關(guān)均與控制單元中的浙青拌合樓的總控制系統(tǒng)連接;浙青拌合樓的總控制系統(tǒng)還連接有報(bào)警裝置。
[0015]本發(fā)明的第二目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種對接于浙青拌合樓的石料表面改性霧化裝置的操控方法,包括以下步驟:
[0016]S1、控制單元控制第一電子開關(guān)閉合,輸送泵和第一電動(dòng)閥門開啟,輸送泵從原料桶中抽取石料表面改性劑,石料表面改性劑通過第一管道輸送至第一霧化噴頭裝置;同時(shí)石料進(jìn)入到浙青拌合樓篩分倉中,第一霧化噴頭裝置對著篩分倉中的石料進(jìn)行噴霧,對石料表面進(jìn)行第一次改性,完成對石料表面進(jìn)行第一次改性;
[0017]S2、待輸送泵和第一電動(dòng)閥門運(yùn)行時(shí)間tl后,控制單元控制第一電子開關(guān)斷開,輸送泵和第一電動(dòng)閥門關(guān)閉,第一霧化噴頭裝置停止噴霧;
[0018]S3、待第一霧化噴頭裝置停止噴霧后,啟動(dòng)浙青拌合樓的攪拌電機(jī),然后控制單元控制第二電子開關(guān)閉合,輸入泵和第二電動(dòng)閥門啟動(dòng),輸送泵從原料桶中抽取石料表面改性劑,石料表面改性劑通過第二管道輸送至第二霧化噴頭裝置,第二霧化噴頭裝置對著攪拌缸進(jìn)行噴霧,待第二霧化噴頭裝置噴霧時(shí)間t2后,浙青拌合樓將步驟SI中經(jīng)過篩分倉篩分并完成第一次表面改性后的石料倒入攪拌缸,第二霧化噴頭裝置對著攪拌缸中的石料進(jìn)行噴霧,對石料表面進(jìn)行第二次改性;
[0019]S4、待輸送泵和第二電動(dòng)閥門運(yùn)行時(shí)間t3后,控制單元控制第二電子開關(guān)斷開,輸送泵和第二電動(dòng)閥門關(guān)閉,第二霧化噴頭裝置停止噴霧,完成對石料表面進(jìn)行第二次改性。
[0020]優(yōu)選的,在所述步驟SI中,設(shè)置在第一管道中的第一電子流量計(jì)檢測第一霧化噴頭裝置噴入到篩分倉中的石料表面改性劑的量;在所述步驟S3中,設(shè)置在第二管道中的第二電子流量計(jì)檢測第二霧化噴頭裝置噴入到攪拌缸中的石料表面改性劑的量。
[0021]更進(jìn)一步的,當(dāng)所述步驟SI中第一電子流量計(jì)檢測到第一霧化噴頭裝置的石料表面改性劑噴入量少于或超出預(yù)設(shè)流量時(shí),或當(dāng)?shù)诙娮恿髁坑?jì)檢測到第二霧化噴頭裝置的石料表面改性劑噴入量少于或超出預(yù)設(shè)流量時(shí),控制單元連接的報(bào)警裝置報(bào)警,同時(shí)控制單元控制第三電子開關(guān)斷開,輸送泵、第一電動(dòng)閥門和第二電動(dòng)閥門均斷電關(guān)閉。
[0022]優(yōu)選的,其特征在于,所述控制單元根據(jù)石料的用量對時(shí)間tl、t2和t3進(jìn)行設(shè)定。
[0023]本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果:
[0024](I)本發(fā)明石料表面改性霧化裝置對接與浙青拌合樓,通過設(shè)置在浙青拌合樓篩分倉上部的第一霧化噴頭裝置和設(shè)置在浙青拌合樓攪拌缸上的第二霧化噴頭裝置對進(jìn)入浙青拌合樓的石料進(jìn)行兩次表面改性,能達(dá)到較大的比表面積,使得石料表面改性劑充分均勻分布在石料表面,提高了石料的各項(xiàng)性能指標(biāo)。
[0025](2)本發(fā)明通過第一電子流量計(jì)和第二電子流量計(jì)檢測第一霧化噴頭裝置和第二霧化噴頭裝置的噴霧量,使得控制單元能夠?qū)崟r(shí)掌握石料在第一次表面改性以及第二次表面改性時(shí)所使用的石料表面改性劑。當(dāng)?shù)谝浑娮恿髁坑?jì)或第二電子流量計(jì)檢測到石料表面改性劑噴入量少于或超出預(yù)設(shè)流量或者出現(xiàn)緊急情況時(shí),報(bào)警裝置報(bào)警,并且控制單元控制第三電子開關(guān)斷開,此時(shí)輸送泵、第一電動(dòng)閥門和第二電動(dòng)閥門均斷電關(guān)閉,整個(gè)霧化裝置停止工作,從而避免出現(xiàn)一些故障影響本發(fā)明裝置的使用。
[0026](3)本發(fā)明中的第一霧化噴頭裝置和第二霧化噴頭裝置均包含有多方向的多個(gè)噴頭,通過多方向的多個(gè)噴霧噴頭可以實(shí)現(xiàn)石料表面更加均勻的噴霧,使石料表面改性劑在形成微米級霧滴后能快速均勻覆蓋石料表面。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1是本發(fā)明霧化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述,但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0029]實(shí)施例
[0030]如圖1所示,本實(shí)施例公開了一種對接于浙青拌合樓的石料表面改性霧化裝置,包括控制單元、用于放置石料表面改性劑的原料桶2、輸送泵1、第一電子開關(guān)23、第二電子開關(guān)24、第三電子開關(guān)25、第一霧化噴頭裝置8和第二霧化噴頭裝置13 ;輸送泵I的一端與原料桶2與連通;輸送泵I的另一端通過第一管道51與第一霧化噴頭裝置8連通,輸送泵I另一端還通過第二管道52與第二霧化噴頭裝置13連通;第一管道上設(shè)置有第一電動(dòng)閥門6,第二管道設(shè)置有第二電動(dòng)閥門3 ;
[0031 ] 輸送泵I和第一電動(dòng)閥門6通過第一電子開關(guān)23與電源連接;輸送泵I和第二電動(dòng)閥門3通過第二電子開關(guān)24與電源連接;在本實(shí)施例中輸送泵、第一電動(dòng)閥門6和第一電子開關(guān)23串聯(lián)后連接電源;輸送泵1、第二電動(dòng)閥門3和第二電子開關(guān)24串聯(lián)后連接電源,第三電子開關(guān)25與輸送泵1、第一電動(dòng)閥門6和第二電動(dòng)閥門3均為串聯(lián)關(guān)系;第一電動(dòng)閥門6和第一電子開關(guān)23與第二電動(dòng)閥門3和第二電子開關(guān)24為并聯(lián)關(guān)系。第一電子開關(guān)23、第二電子開關(guān)24和第三電子開關(guān)25分別與控制單元連接,通過控制單元控制第一電子開關(guān)23、第二電子開關(guān)24和第三電子開關(guān)25的工作狀態(tài),第三電子開關(guān)25設(shè)置在輸送泵I與電源之間,其中在正常工作情況下,第三電子開關(guān)25始終處于閉合狀態(tài)。當(dāng)控制單元控制第一電子開關(guān)閉合時(shí),輸送泵和第一電動(dòng)閥門接通電源;當(dāng)控制單元控制第二電子開關(guān)閉合時(shí),輸送泵和第二電動(dòng)閥門接通電源;當(dāng)控制單元控制第三電子開關(guān)斷開時(shí),輸送泵、第一電動(dòng)閥門和第二電動(dòng)閥門均斷電。
[0032]其中本實(shí)施例原料桶2中的石料表面改性劑可以通過第一管道51進(jìn)入到第一霧化噴頭裝置8,也可以通過第二管道52進(jìn)入到第二霧化噴頭裝置13 ;第一霧化噴頭裝置8和第二霧化噴頭裝置13均包括多方向的多個(gè)霧化噴頭;其中第一霧化噴頭裝置8設(shè)置于浙青拌合樓篩分倉10上部,通過第一霧化噴頭裝置8的各個(gè)霧化噴頭向浙青拌合樓篩分倉10噴入石料表面改性劑。第二霧化噴頭裝置13中的各個(gè)霧化噴頭均勻嵌于蓋板14中,蓋板14貼于浙青拌合樓攪拌缸15內(nèi)壁上,其中第一霧化噴頭裝置8中各方向的霧化噴頭都對著篩分倉10,第二霧化噴頭裝置13中各方向的霧化噴頭都朝向攪拌缸15內(nèi)部,能夠?qū)⑹媳砻娓男詣﹪娙氲胶Y分倉以及攪拌缸15內(nèi)部。其中蓋板14的位置在攪拌缸15內(nèi)壁距離缸口較近的位置,即設(shè)置于內(nèi)壁上半部分位置。當(dāng)然本實(shí)施例中第二霧化噴頭裝置的各個(gè)霧化噴頭也可以設(shè)置于攪拌缸其他位置,例如安裝在攪拌缸的缸口邊緣位置上,只要各個(gè)霧化噴頭安裝后不影響石料進(jìn)入攪拌缸即可
[0033]本實(shí)施例的控制單元主要由控制箱19和浙青拌合樓的總控制系統(tǒng)20組成,浙青拌合樓的總控制系統(tǒng)20帶有人機(jī)交互界面21。其中第一電子開關(guān)23、第二電子開關(guān)24和第三電子開關(guān)25均設(shè)置在控制箱19內(nèi),并且與浙青拌合樓的總控制系統(tǒng)信號19連接;在正常工作情況下,第三電子開關(guān)25始終處于閉合狀態(tài)。本實(shí)施例中當(dāng)需要對浙青拌合樓篩分倉10中的石料進(jìn)行表面改性時(shí),浙青拌合樓的總控制系統(tǒng)20啟動(dòng)控制箱內(nèi)的第一電子開關(guān)23,使得輸送泵I和第一電動(dòng)閥門6接通電源,輸送泵I從原料桶中抽取石料表面改性齊U,并且通過第一管道51輸送給第一霧化噴頭裝置8中,通過第一霧化噴頭裝置8向浙青拌合樓篩分倉10中噴入石料表面改性劑。當(dāng)需要對浙青拌合樓攪拌缸15中的石料進(jìn)行表面改性時(shí),浙青拌合樓的總控制系統(tǒng)20啟動(dòng)控制箱17內(nèi)的第二電子開關(guān)24,使得輸送泵I和第二電動(dòng)閥門3啟動(dòng),輸送泵I從原料桶中抽取石料表面改性劑,并且通過第二管道52輸送給第二霧化噴頭裝置13中,通過第二霧化噴頭裝置13向浙青拌合樓攪拌缸15中噴入石料表面改性劑。本實(shí)施例裝置首先通過第一霧化噴頭裝置8向浙青拌合樓篩分倉10中的石料噴入石料表面改性劑,對石料進(jìn)行第一次表面改性,然后通過第二霧化噴頭裝置13向浙青拌合樓攪拌缸15中的石料噴入石料表面改性劑,對石料進(jìn)行第二次表面改性。
[0034]本實(shí)施例第一管道51上設(shè)置有與控制單元中浙青拌合樓的總控制系統(tǒng)20連接的第一電子流量計(jì)7,通過第一電子流量計(jì)7檢測第一霧化噴頭裝置8噴入到浙青拌合樓篩分倉10中的量;本實(shí)施例第二管道52上設(shè)置有與控制單元浙青拌合樓的總控制系統(tǒng)20連接的第二電子流量計(jì)4,通過第二電子流量計(jì)4檢測第二霧化噴頭裝置13噴入到浙青拌合樓攪拌缸15中的量;從而通過第一電子流量計(jì)7和第二電子流量計(jì)4準(zhǔn)確控制石料表面改性劑的用量。同時(shí)第一電子流量計(jì)7和第二電子流量計(jì)4檢測到的流量參數(shù)可以通過浙青拌合樓的總控制系統(tǒng)20的人機(jī)交互界面進(jìn)行顯示。
[0035]另外在本實(shí)施例的控制單元中還連接有報(bào)警裝置,當(dāng)?shù)谝浑娮恿髁坑?jì)檢測到第一霧化噴頭裝置噴入到浙青拌合樓篩分倉中的量超過少于或超出預(yù)設(shè)流量,或者當(dāng)?shù)诙娮恿髁坑?jì)檢測到第二霧化噴頭裝置噴入到浙青拌合樓攪拌缸中的量超過少于或超出預(yù)設(shè)流量時(shí),報(bào)警裝置報(bào)警,控制單元控制第三電子開關(guān)25斷開,使得輸送泵、第一電動(dòng)閥門和第二電動(dòng)閥門均斷電,從而停止向第一霧化噴頭裝置或第二霧化噴頭裝置輸送材料。
[0036]本實(shí)施例還公開了一種對接于浙青拌合樓的石料表面改性霧化裝置的操控方法,包括以下步驟:
[0037]S1、通過浙青拌合樓的總控制系統(tǒng)中的定時(shí)器設(shè)定第一電子開關(guān)23的閉合時(shí)間,使得輸送泵和第一電動(dòng)閥門開啟后的工作時(shí)間為5秒;控制單元控制第一電子開關(guān)閉合,輸送泵和第一電動(dòng)閥門開啟,輸送泵從原料桶中抽取石料表面改性劑,石料表面改性劑通過第一管道輸送至第一霧化噴頭裝置;同時(shí)3噸石料進(jìn)入到浙青拌合樓篩分倉中,第一霧化噴頭裝置對著篩分倉中的石料進(jìn)行噴霧,對石料表面進(jìn)行第一次改性;同時(shí)第一管道上的中的第一電子流量計(jì)檢測第一霧化噴頭裝置8噴入到篩分倉中的石料表面改性劑的量;通過第一電子流量計(jì)7準(zhǔn)確控制I千克石料表面改性劑噴入到篩分倉10中;
[0038]S2、待輸送泵I和第一電動(dòng)閥門6運(yùn)行時(shí)間5秒后,控制單元控制第一電子開關(guān)23斷開,輸送泵I和第一電動(dòng)閥門6關(guān)閉,第一霧化噴頭裝置8停止噴霧;
[0039]S3、待第一霧化噴到裝置停止噴霧后,浙青拌合樓的總控制系統(tǒng)打開浙青拌合樓的熱骨料倉頂部倉門9,使完成篩分且經(jīng)過一次表面改性后的石料進(jìn)入浙青拌合樓熱骨料倉11的A、B、C、D各倉中。通過浙青拌合樓的總控制系統(tǒng)20中的定時(shí)器設(shè)定第二電子開關(guān)24的閉合時(shí)間,使得輸送泵I和第二電動(dòng)閥門3開啟后的工作時(shí)間為10秒;浙青拌合樓的總控制系統(tǒng)20啟動(dòng)攪拌缸的攪拌電機(jī)16,同時(shí)浙青拌合樓的總控制系統(tǒng)20控制第二電子開關(guān)24閉合,輸送泵I和第二電動(dòng)閥門3開啟,輸送泵I從原料桶中抽取石料表面改性劑,石料表面改性劑通過第二管道52輸送至第二霧化噴頭裝置13 ;第二霧化噴頭裝置13對攪拌缸內(nèi)部15進(jìn)行噴霧,待第二霧化噴頭裝置13噴霧2秒后,浙青拌合樓的總控制系統(tǒng)20控制熱骨料下部倉門12打開,將熱骨料倉A、B、C、D四倉石料按30:30:30:10的質(zhì)量比將總重為3噸的石料下落至攪拌缸15中,在攪拌葉片帶動(dòng)下,全部石料表面被石料表面改性劑覆蓋,實(shí)現(xiàn)石料二次表面改性;同時(shí)第二管道52上的第二電子流量計(jì)4檢測第二霧化噴頭裝置13噴入到攪拌缸中的石料表面改性劑的量;通過第二電子流量計(jì)7準(zhǔn)確控制2千克石料表面改性劑噴入到篩分倉10中;
[0040]S4、待輸送泵I和第二電動(dòng)閥門3運(yùn)行時(shí)間10秒后,控制單元控制第二電子開關(guān)24斷開,輸送泵和第二電動(dòng)閥門與電源斷開,第二霧化噴頭裝置13停止噴散石料表面改性齊U,從浙青拌合樓攪拌缸15的第一入口 26和第二入口 27分別中加入浙青和粉料,并攪拌浙青、石料、粉料等混合料30至45秒。待攪拌結(jié)束后,浙青拌合樓的總控制系統(tǒng)20控制攪拌缸底部倉門17打開,混合料落入待料車18。
[0041]在本實(shí)施例中當(dāng)步驟SI第一電子流量計(jì)7檢測到第一霧化噴頭裝置8的石料表面改性劑噴入量少于或超出預(yù)設(shè)流量時(shí),或者當(dāng)步驟S3第二電子流量計(jì)4檢測到第二霧化噴頭裝置13的石料表面改性劑噴入量少于或超出預(yù)設(shè)流量時(shí),或者出現(xiàn)緊急情況時(shí),報(bào)警裝置中紅燈閃爍報(bào)警,并且控制單元控制第三電子開關(guān)25斷開,此時(shí)輸送泵1、第一電動(dòng)閥門6和第二電動(dòng)閥門3均斷電關(guān)閉,整個(gè)霧化裝置停止工作。
[0042]本實(shí)施例中的第一電子流量計(jì)7和第二電子流量計(jì)4所檢測到的石料表面改性劑的流量參數(shù)可以通過浙青拌合樓的總控制系統(tǒng)20的人機(jī)交互界面21進(jìn)行顯示。
[0043]本實(shí)施例中要對石料進(jìn)行第一次表面改性時(shí),即當(dāng)?shù)谝混F化噴頭裝置噴霧時(shí),輸送泵和第一電動(dòng)閥門6開啟后工作的時(shí)間根據(jù)石料進(jìn)行第一次表面改性時(shí)所需要的石料表面改性劑的用量進(jìn)行設(shè)定。同理對石料進(jìn)行第二次表面改性時(shí),即當(dāng)?shù)诙F化噴頭裝置13噴霧時(shí),輸送泵I和第二電動(dòng)閥門3開啟后工作的時(shí)間根據(jù)石料進(jìn)行第二次表面改性時(shí)所需要的石料表面改性劑的用量進(jìn)行設(shè)定。
[0044]上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式,但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制,其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.對接于浙青拌合樓的石料表面改性霧化裝置,其特征在于,包括控制單元、用于放置石料表面改性劑的原料桶、輸送泵、第一電子開關(guān)、第二電子開關(guān)、第一霧化噴頭裝置和第二霧化噴頭裝置; 所述輸送泵的一端與原料桶連通;所述輸送泵的另一端通過第一管道與第一霧化噴頭裝置連通,所述輸送泵的另一端還通過第二管道與第二霧化噴頭裝置連通;所述第一管道上設(shè)置有第一電動(dòng)閥門,第二管道上設(shè)置有第二電動(dòng)閥門; 所述第一霧化噴頭裝置設(shè)置于浙青拌合樓篩分倉上部;所述第二霧化噴頭裝置設(shè)置于浙青拌合樓攪拌缸上; 所述輸送泵和第一電動(dòng)閥門通過第一電子開關(guān)與電源連接;所述輸送泵和第二電動(dòng)閥門通過第二電子開關(guān)與電源連接;所述第一電子開關(guān)和第二電子開關(guān)分別與控制單元連接,通過控制單元控制第一電子開關(guān)和第二電子開關(guān)的工作狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對接于浙青拌合樓的石料表面改性霧化裝置,其特征在于,所述第一霧化噴頭裝置和第二霧化噴頭裝置均包括多方向的多個(gè)霧化噴頭,其中第一霧化噴頭裝置中各方向的霧化噴頭都對著篩分倉,第二霧化噴頭裝置中各方向的霧化噴頭都對著攪拌缸內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的對接于浙青拌合樓的石料表面改性霧化裝置,其特征在于,所述第二霧化噴頭裝置中的各個(gè)霧化噴頭均勻嵌于蓋板中,所述蓋板貼于浙青拌合樓攪拌缸的內(nèi)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對接于浙青拌合樓的石料表面改性霧化裝置,其特征在于,所述第一管道上設(shè)置有與控制單元連接的第一電子流量計(jì),所述第二管道上設(shè)置有與控制單元連接的第二電子流量計(jì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對接于浙青拌合樓的石料表面改性霧化裝置,其特征在于,該霧化裝置還包括與控制單元連接的第三電子開關(guān);其中所述輸送泵、第一電動(dòng)閥門和第二電動(dòng)閥門與第三電子開關(guān)均為串聯(lián)關(guān)系。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的對接于浙青拌合樓的石料表面改性霧化裝置,其特征在于,所述控制單元主要由控制箱和浙青拌合樓的總控制系統(tǒng)組成,第一電子開關(guān)、第二電子開關(guān)和第三電子開關(guān)均設(shè)置在控制箱內(nèi);并且所述第一電子開關(guān)、第二電子開關(guān)和第三電子開關(guān)均與控制單元中的浙青拌合樓的總控制系統(tǒng)連接;浙青拌合樓的總控制系統(tǒng)還連接有報(bào)警裝置。
7.一種對接于浙青拌合樓的石料表面改性霧化裝置的操控方法,其特征在于,包括以下步驟: S1、控制單元控制第一電子開關(guān)閉合,輸送泵和第一電動(dòng)閥門開啟,輸送泵從原料桶中抽取石料表面改性劑,石料表面改性劑通過第一管道輸送至第一霧化噴頭裝置;同時(shí)石料進(jìn)入到浙青拌合樓篩分倉中,第一霧化噴頭裝置對著篩分倉中的石料進(jìn)行噴霧,對石料表面進(jìn)行第一次改性,完成對石料表面進(jìn)行第一次改性; S2、待輸送泵和第一電動(dòng)閥門運(yùn)行時(shí)間tl后,控制單元控制第一電子開關(guān)斷開,輸送泵和第一電動(dòng)閥門關(guān)閉,第一霧化噴頭裝置停止噴霧; S3、待第一霧化噴頭裝置停止噴霧后,啟動(dòng)浙青拌合樓的攪拌電機(jī),然后控制單元控制第二電子開關(guān)閉合,輸入泵和第二電動(dòng)閥門啟動(dòng),輸送泵從原料桶中抽取石料表面改性劑,石料表面改性劑通過第二管道輸送至第二霧化噴頭裝置,第二霧化噴頭裝置對著攪拌缸進(jìn)行噴霧,待第二霧化噴頭裝置噴霧時(shí)間t2后,浙青拌合樓將步驟SI中經(jīng)過篩分倉篩分并完成第一次表面改性后的石料倒入攪拌缸,第二霧化噴頭裝置對著攪拌缸中的石料進(jìn)行噴霧,對石料表面進(jìn)行第二次改性; S4、待輸送泵和第二電動(dòng)閥門運(yùn)行時(shí)間t3后,控制單元控制第二電子開關(guān)斷開,輸送泵和第二電動(dòng)閥門關(guān)閉,第二霧化噴頭裝置停止噴霧,完成對石料表面進(jìn)行第二次改性。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的對接于浙青拌合樓的石料表面改性霧化裝置的操控方法,其特征在于,在所述步驟SI中,設(shè)置在第一管道中的第一電子流量計(jì)檢測第一霧化噴頭裝置噴入到篩分倉中的石料表面改性劑的量;在所述步驟S3中,設(shè)置在第二管道中的第二電子流量計(jì)檢測第二霧化噴頭裝置噴入到攪拌缸中的石料表面改性劑的量。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的對接于浙青拌合樓的石料表面改性霧化裝置的操控方法,其特征在于,當(dāng)所述步驟SI中第一電子流量計(jì)檢測到第一霧化噴頭裝置的石料表面改性劑噴入量少于或超出預(yù)設(shè)流量時(shí),或當(dāng)?shù)诙娮恿髁坑?jì)檢測到第二霧化噴頭裝置的石料表面改性劑噴入量少于或超出預(yù)設(shè)流量時(shí),控制單元連接的報(bào)警裝置報(bào)警,同時(shí)控制單元控制第三電子開關(guān)斷開,輸送泵、第一電動(dòng)閥門和第二電動(dòng)閥門均斷電關(guān)閉。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的對接于浙青拌合樓的石料表面改性霧化裝置的操控方法,其特征在于,所述控 制單元根據(jù)石料的用量對時(shí)間tl、t2和t3進(jìn)行設(shè)定。
【文檔編號】E01C19/10GK104074119SQ201410287196
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】虞將苗, 傅翼飛, 吳焯雅, 黃鴻浩, 陳劍華 申請人:華南理工大學(xué)
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