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一種波紋鋼管涵洞的喇叭形洞口的制作方法

文檔序號:2291751閱讀:700來源:國知局
一種波紋鋼管涵洞的喇叭形洞口的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種波紋鋼管涵洞的喇叭形洞口,包括埋設在基體內(nèi)的波紋鋼管,其特征在于,還包括埋設在基體內(nèi)的喇叭形洞口件,喇叭形洞口件與波紋鋼管的管口處連接,喇叭形洞口件的喇叭口兩側邊沿設置有加勁角鋼,喇叭形洞口件的喇叭口的邊沿上還設置有向基體內(nèi)延伸的延伸件。本實用新型結構輕便、安裝快捷、易于更換、適應性強,可有效防止進口處的沖刷和出口處的底部沖刷,提高涵洞的過水能力,并具有良好的耐久性和經(jīng)濟性,可有效節(jié)省材料、經(jīng)濟環(huán)保,具有顯著的經(jīng)濟和社會效益。
【專利說明】一種波紋鋼管涵洞的喇叭形洞口
【技術領域】
[0001]本實用新型專利屬于公路市政【技術領域】,具體涉及一種波紋鋼管涵洞的喇叭形洞口。適用于各種管徑的圓形或管拱形波紋鋼管涵洞。
【背景技術】
[0002]隨著國內(nèi)鋼材相對于砂石、水泥材料的價格差距逐步減小,鋼材生產(chǎn)、加工工藝的逐步提高,環(huán)保意識的逐步增強,波紋鋼管涵洞由于其具有受力性能好、適應性強、施工工期短、使用壽命長、行車舒適性好的特點,在國內(nèi)公路、市政建設中,正日益得到廣泛的應用。
[0003]國內(nèi)常見的涵洞洞口類型有八字式、端墻式、扭坡式、走廊式、流線式、跌井式等,大多為塊石、片石、料石或混凝土砌筑,主要適用于傳統(tǒng)的鋼筋混凝土圓管涵、蓋板涵、箱涵、拱涵等。目前國內(nèi)波紋鋼管涵洞大都借用上述洞口型式,部分流量較小的涵洞也有采用削竹式洞口。
[0004]但是,傳統(tǒng)的洞口型式圬工用量較大,而且當用于波紋鋼管涵洞時,由于波紋鋼管管身和圬工洞口的材料不一致,自重不同,會造成洞口相對于洞身沉降較大,容易造成波紋鋼管與洞口連接處的管身變形。削竹式洞口是利用波紋鋼管洞身延伸并順應邊坡坡率切割而成的一種構造型式,僅適用于涵洞管徑與溝寬基本一致,無需集納和擴散水流或僅為疏通兩側農(nóng)田灌溉時的情況,使用條件受限。
[0005]本實用新型提出了一種輕質(zhì)、柔性的鍍鋅鋼制喇叭形涵洞洞口,自重輕、安裝便捷、適應性強,適用于各種孔徑的圓形或管拱形波紋鋼管涵洞,可有效地防止進口處的沖刷和出口處的底部沖刷,提高涵洞的過水能力,并具有良好的耐久性和經(jīng)濟性,可替代傳統(tǒng)的圬工構造。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術存在的上述問題,提供一種波紋鋼管涵洞的喇叭形洞口,適用于各種管徑和各種形狀的波紋鋼管涵洞,并具有良好的耐久性和經(jīng)濟性。
[0007]本實用新型的目的可通過以下技術方案實現(xiàn):
[0008]一種波紋鋼管涵洞的喇叭形洞口,包括埋設在基體內(nèi)的波紋鋼管,還包括埋設在基體內(nèi)的喇叭形洞口件,喇叭形洞口件與波紋鋼管的管口處連接,喇叭形洞口件的喇叭口兩側邊沿設置有加勁角鋼,喇叭形洞口件的喇叭口的邊沿上還設置有向基體內(nèi)延伸的延伸件。
[0009]如上所述的延伸件上還設置有趾板。
[0010]如上所述的喇叭形洞口件包括底板和側板,底板包裹波紋鋼管底部,側板包裹波紋鋼管兩側,底板與側板連接,底板和側板通過固定件固定在波紋鋼管的管口。
[0011]如上所述的固定件包括開口的帶狀管箍和連接帶狀管箍兩端的帶狀螺栓。
[0012]如上所述的固定件包括分別固定在波紋鋼管兩側的側板上的螺桿夾持件,螺桿夾持件之間通過螺桿連接。
[0013]如上所述的固定件為管箍。
[0014]本實用新型與現(xiàn)有技術相比,具有以下優(yōu)點:
[0015](I)對地形適應性強,可順應自然溝渠的線形和邊坡坡率,提高涵洞的過水能力,節(jié)省涵洞改溝費用;
[0016](2)對涵洞適應性強,適用于各種管徑的波紋鋼管涵洞,且對于包括圓形、橢圓形和管拱形在內(nèi)的各種形狀的涵洞均適用,同時也適用于單管或多管的涵洞;
[0017](3)與波紋鋼管管身材料一致、結構輕便,可有效減小洞口與管身的沉降差,不影響波紋鋼管的受力和使用性能;
[0018](4)可有效地防止進口處的沖刷和出口處的底部沖刷;
[0019](5)制作簡便,安裝快捷,維護費用低;
[0020](6)經(jīng)濟環(huán)保、可重復利用,一方面可大量減少水泥、砂石用量,另一方面當涵洞改擴建(移位或接長)時可拆除并重新利用;
[0021](7)結構靈活,可根據(jù)需要加裝加勁角鋼和趾板。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為波紋鋼管涵洞喇叭洞口的平面圖,圖中參數(shù)含義:
[0023]1:波紋鋼管;
[0024]2:喇叭形洞口件;
[0025]4:加勁角鋼;
[0026]201:底板;
[0027]202:側板;
[0028]B:喇叭口洞口在波紋鋼管端部的預留間距;
[0029]E:喇叭洞口擴大端的寬度;
[0030]L:喇叭洞口的長度。
[0031]圖2為圓形波紋鋼管涵洞喇叭洞口的立面圖,圖中參數(shù)含義:
[0032]1:波紋鋼管;
[0033]2:喇叭形洞口件;
[0034]3:延伸件;
[0035]4:加勁角鋼;
[0036]10:趾板;
[0037]201:底板;
[0038]202:側板;
[0039]H:喇叭洞口擴大端延伸距離;
[0040]D:波紋鋼管直徑。
[0041]圖3為管拱形波紋鋼管涵洞喇叭洞口的立面圖,圖中參數(shù)含義:
[0042]1:波紋鋼管;
[0043]2:喇叭形洞口件;
[0044]3:延伸件;[0045]4:加勁角鋼;
[0046]10:趾板;
[0047]H:喇叭洞口擴大端延伸距離。
[0048]圖4為波紋鋼管涵洞喇叭洞口的側面圖,圖中參數(shù)含義:
[0049]2:喇叭形洞口件;
[0050]4:加勁角鋼;
[0051 ]m:喇叭形洞口邊緣的坡度。
[0052]圖5為喇叭形洞口和波紋鋼管管身的第一種連接方式,圖中參數(shù)含義:
[0053]1:波紋鋼管;
[0054]5:帶狀管箍;
[0055]6:帶狀螺栓。
[0056]圖6為喇叭形洞口和波紋鋼管管身的第二種連接方式,圖中參數(shù)含義:
[0057]1:波紋鋼管;
[0058]7:螺桿;
[0059]8:螺桿夾持件。
[0060]圖7為喇叭形洞口和波紋鋼管管身的第三種連接方式,圖中參數(shù)含義:
[0061]1:波紋鋼管;
[0062]9:管箍。
【具體實施方式】
[0063]為了更好地理解本實用新型,下面結合實施例進一步闡明本實用新型的內(nèi)容,但本實用新型的內(nèi)容不僅僅局限于下面的實施例。
[0064]一種波紋鋼管涵洞的喇叭形洞口,包括埋設在基體內(nèi)的波紋鋼管1,還包括埋設在基體內(nèi)的喇叭形洞口件2,喇叭形洞口件2與波紋鋼管I的管口處連接,喇叭形洞口件2的喇叭口兩側邊沿設置有加勁角鋼4,喇叭形洞口件2的喇叭口的邊沿上還設置有向基體內(nèi)延伸的延伸件3。延伸件3上還設置有趾板10。喇叭形洞口件2包括底板201和側板202,底板201包裹波紋鋼管I底部,側板202包裹波紋鋼管I兩側,底板201與側板202連接,底板201和側板202通過固定件固定在波紋鋼管I的管口。固定件可以包括開口的帶狀管箍5和連接帶狀管箍5兩端的帶狀螺栓6。固定件可以包括分別固定在波紋鋼管I兩側的側板202上的螺桿夾持件8,螺桿夾持件8之間通過螺桿7連接。固定件可以為管箍。
[0065]首先采用鍍鋅鋼材在工廠預制加工成喇叭形洞口件2,可以是一整塊鋼板加工而成,也可是多片鋼板拼接而成,拼接時以不超過3片為宜。
[0066]隨后在現(xiàn)場將喇叭形洞口件2連接到波紋鋼管I的管口上,喇叭形洞口件2的喇叭形的頸端與波紋鋼管管口緊密貼合,并包裹住管口下部和側部,但在波紋鋼管口上方并不完全閉合,而是預留間距為B的缺口,采用螺栓、螺桿或管箍連接,這樣既可以節(jié)省材料,也能避免喇叭形洞口件2對接時與波紋鋼管管身接合不緊密。喇叭形洞口件2的擴大端向基體延伸H距離構成延伸件3,以便埋入基體(可以為土)中固定。
[0067]當波紋鋼管的管徑大于1.6m時,為了保證喇叭狀洞口的穩(wěn)定性,可采用鍍鋅角鋼對洞口側板的邊緣加勁,加勁角鋼4用鍍鋅螺栓和螺母連接到喇叭狀洞口件2上。[0068]當涵洞用于山區(qū)道路等沖刷嚴重的地區(qū)時,可設置趾板10,趾板10高約0.2m,可采用焊接或螺栓連接到喇叭洞口件的延伸件外表面下部,與延伸件重疊0.05m。趾板10材料為與喇叭形洞口件相同的鍍鋅鋼板,可防止水流對波紋鋼管洞口基底的侵蝕和沖刷。
[0069]實施例1:
[0070]對于山區(qū)公路的管徑*矢高=2060*1500mm的管拱形狀的波紋鋼管涵洞:
[0071]喇叭形洞口件由一塊底板201和兩個側板202拼裝在一起,喇叭形洞口件2的鍍鋅鋼板側板202厚度為2.8mm,底板201厚度為3.5mm。拼裝形式為螺栓。
[0072]喇叭洞口件2的頸部采用第三種連接方式(即管箍)與波紋鋼管涵洞的管口相連,喇叭洞口 2件的頸部在波紋鋼管的管口上部的預留間距B為1120mm。
[0073]喇叭洞口件2的長度L為1955mm,喇叭洞口件2擴大端的寬度E為4545mm,擴大端向下延伸距離H為305mm (即延伸件3),側板202邊緣的坡度m:1為1.625:1。
[0074]由于波紋鋼管I管徑為2060mm,大于1.6m,因此在側板202邊緣采用鍍鋅加勁角鋼4加勁,加勁角鋼4采用螺栓連接到側板202上。
[0075]由于該涵洞位于山區(qū),因此要設置趾板10。趾板10采用和喇叭形洞口件相同的鍍鋅鋼板,厚度與底板201 —致,取3.5mm。趾板10高200mm,用螺栓連接到延伸件3的外表面下部,重疊部分寬50_,以防護洞口基底的土層被水流侵蝕或沖刷。
[0076]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【權利要求】
1.一種波紋鋼管涵洞的喇叭形洞口,包括埋設在基體內(nèi)的波紋鋼管(I),其特征在于,還包括埋設在基體內(nèi)的喇叭形洞口件(2),喇叭形洞口件(2)與波紋鋼管(I)的管口處連接,喇叭形洞口件(2 )的喇叭口兩側邊沿設置有加勁角鋼(4),喇叭形洞口件(2 )的喇叭口的邊沿上還設置有向基體內(nèi)延伸的延伸件(3 )。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種波紋鋼管涵洞的喇叭形洞口,其特征在于,所述的延伸件(3)上還設置有趾板(10)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種波紋鋼管涵洞的喇叭形洞口,其特征在于,所述的喇叭形洞口件(2)包括底板(201)和側板(202),底板(201)包裹波紋鋼管(I)底部,側板(202)包裹波紋鋼管(I)兩側,底板(201)與側板(202)連接,底板(201)和側板(202)通過固定件固定在波紋鋼管(I)的管口。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種波紋鋼管涵洞的喇叭形洞口,其特征在于,所述的固定件包括開口的帶狀管箍(5)和連接帶狀管箍(5)兩端的帶狀螺栓(6)。
5.根據(jù)權利要求3所述的一種波紋鋼管涵洞的喇叭形洞口,其特征在于,所述的固定件包括分別固定在波紋鋼管(I)兩側的側板(202)上的螺桿夾持件(8),螺桿夾持件(8)之間通過螺桿(7)連接。
6.根據(jù)權利要求3所述的一種波紋鋼管涵洞的喇叭形洞口,其特征在于,所述的固定件為管箍。
【文檔編號】E01F5/00GK203668841SQ201320882453
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權日:2013年12月30日
【發(fā)明者】余順新, 盧傲, 鄧濤, 張春華, 王志成, 高凡丁 申請人:中交第二公路勘察設計研究院有限公司
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