用于中央索面斜拉橋混凝土箱梁的斜拉索梁端固定裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于中央索面斜拉橋混凝土箱梁的斜拉索梁端固定裝置，涉及橋梁施工領(lǐng)域，包括上斜拉索錨固塊、下斜拉索錨固塊、斜拉索錨墊板、第一預(yù)應(yīng)力束、第二預(yù)應(yīng)力束和第三預(yù)應(yīng)力束，第一預(yù)應(yīng)力束與第二預(yù)應(yīng)力束數(shù)量相等，第一預(yù)應(yīng)力束的一端與第一倒角連接，另一端依次穿過第一斜撐、下斜拉索錨固塊和頂板后與上錨固塊第二側(cè)面的內(nèi)表面連接；第二預(yù)應(yīng)力束的一端與第二倒角連接，另一端依次穿過第二斜撐、下斜拉索錨固塊和頂板后與上錨固塊第一側(cè)面的內(nèi)表面連接，第三預(yù)應(yīng)力束縱向設(shè)置于下斜拉索錨固塊的內(nèi)部，第三預(yù)應(yīng)力束的兩端均固定于頂板的下表面。不僅施工方便，施工成本低，而且有效緩解了混凝土箱梁的受力，比較安全。
【專利說明】用于中央索面斜拉橋混凝土箱梁的斜拉索梁端固定裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及橋梁施工領(lǐng)域，具體涉及用于中央索面斜拉橋混凝土箱梁的斜拉索梁端固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著時(shí)代的進(jìn)步，我國設(shè)計(jì)出了一系列質(zhì)量指標(biāo)較高的中央索面斜拉橋，中央索面斜拉橋通常采用混凝土箱梁作為主梁，混凝土箱梁除了承受彎曲應(yīng)力外，還需要承受來自斜拉索的拉力。
[0003]混凝土箱梁包括相對設(shè)置的頂板和底板，頂板和底板之間設(shè)置有箱梁腹板，混凝土箱梁還包括斜拉索梁端固定裝置?，F(xiàn)有的斜拉索梁端固定裝置包括設(shè)置于頂板上表面的上斜拉索錨固塊、設(shè)置于頂板下表面的下斜拉索錨固塊、設(shè)置于下斜拉索錨固塊和底板支架的斜撐、設(shè)置于下斜拉索錨固塊和底板之間的錨固腹板、設(shè)置于錨固斷面的橫隔墻。
[0004]但是，現(xiàn)有的斜拉索梁端固定裝置在使用時(shí)，存在以下缺陷:
[0005](I)錨固腹板位于下斜拉索錨固塊和底板之間，同時(shí)在錨固斷面上設(shè)置橫隔墻。斜拉索梁端固定裝置受到彎曲應(yīng)力時(shí)，錨固腹板產(chǎn)生應(yīng)力抵消小部分的彎曲應(yīng)力，大部分彎曲應(yīng)力由橫隔板傳遞到底板和腹板；斜拉索梁端固定裝置受到斜拉索的拉力時(shí)，下斜拉索錨固塊將拉力傳遞到頂板和腹板。斜撐和錨固腹板的設(shè)置，僅起到傳遞彎曲應(yīng)力和斜拉索拉力的作用，難以緩解混凝土箱梁的受力情況，混凝土箱梁的頂板、底板和腹板長期受力，容易發(fā)生開裂，存在安全隱患。
[0006](2)錨固腹板和橫隔墻均由混凝土澆筑而成，在混凝土箱梁中設(shè)置錨固腹板和橫隔墻，不僅提高了施工難度，而且增加了混凝土的用量，提高了施工成本。
[0007](3)錨固腹板、橫隔板均采用混凝土制成，在壓力和斜拉索拉力的作用下，錨固腹板和橫隔板容易出現(xiàn)裂縫，導(dǎo)致混凝土箱梁不穩(wěn)定，存在安全隱患。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種用于中央索面斜拉橋混凝土箱梁的斜拉索梁端固定裝置，不僅有效的降低了施工成本，而且有效的延長了混凝土箱梁的使用壽命，比較安全。
[0009]為達(dá)到以上目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:一種用于中央索面斜拉橋混凝土箱梁的斜拉索梁端固定裝置，包括混凝土箱梁主體、斜拉索套筒、對稱設(shè)置的第一斜撐和第二斜撐，所述混凝土箱梁主體包括相對設(shè)置的頂板和底板，頂板和底板之間設(shè)置有第一腹板和第二腹板，所述底板與第一腹板連接之處設(shè)置有第一倒角，底板與第二腹板連接之處設(shè)
置有第二倒角。
[0010]所述頂板的上表面設(shè)置有上斜拉索錨固塊，頂板的下表面設(shè)置有下斜拉索錨固塊，下斜拉索錨固塊的內(nèi)部設(shè)置有斜拉索錨墊板；所述斜拉索套筒的一端與斜拉索錨墊的上表面固定連接，另一端依次穿過下斜拉索錨固塊、頂板和上斜拉索錨固塊，所述上斜拉索錨固塊相對的兩側(cè)分別為上錨固塊第一側(cè)面和上錨固塊第二側(cè)面；所述下斜拉索錨固塊包括第一底側(cè)面、第二底側(cè)面、第一轉(zhuǎn)角側(cè)面和第二轉(zhuǎn)角側(cè)面，所述第一底側(cè)面和第二底側(cè)面相對設(shè)置，所述第一轉(zhuǎn)角側(cè)面和第二轉(zhuǎn)角側(cè)面相對設(shè)置。
[0011]所述第一斜撐的底部與第一倒角連接，頂部與第一底側(cè)面連接；所述第二斜撐板的底部與第二倒角連接，頂部與的第二底側(cè)面連接。
[0012]還包括若干第三預(yù)應(yīng)力束、若干第一預(yù)應(yīng)力束、若干第二預(yù)應(yīng)力束，第一預(yù)應(yīng)力束與第二預(yù)應(yīng)力束的數(shù)量相同；第一預(yù)應(yīng)力束所在的平面與第二預(yù)應(yīng)力束所在的平面平行，第一預(yù)應(yīng)力束的一端與第一倒角連接，另一端依次穿過第一斜撐、下斜拉索錨固塊和頂板后，與上錨固塊的第二側(cè)面的內(nèi)表面連接；第二預(yù)應(yīng)力束的一端與于第二腹板倒角連接，另一端依次穿過第二斜撐、下斜拉索錨固塊和頂板后，與上錨固塊的第一側(cè)面的內(nèi)表面連接；若干第一預(yù)應(yīng)力束與若干第二預(yù)應(yīng)力束交錯(cuò)設(shè)置；所述第三預(yù)應(yīng)力束橫向設(shè)置于下斜拉索錨固塊的內(nèi)部，第三預(yù)應(yīng)力束的兩端均固定于頂板的下表面。
[0013]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述頂板和底板之間還設(shè)置有第一內(nèi)置腹板、第二內(nèi)置腹板、第三斜撐、第四斜撐；第一內(nèi)置腹板的一端與頂板的下表面連接，另一端與底板的上表面連接；第二內(nèi)置腹板的一端與頂板的下表面連接，另一端與底板的上表面連接;第一內(nèi)置腹板與底板的連接之處設(shè)置有第三倒角、第二內(nèi)置腹板與底板的連接之處設(shè)置有第四倒角。
[0014]第三斜撐的底部與第三倒角連接，頂部與第一轉(zhuǎn)角側(cè)面的外表面連接；第四斜撐的底部與第四倒角連接，頂部與第二轉(zhuǎn)角側(cè)面的外表面連接。
[0015]還包括第四預(yù)應(yīng)力束和第五預(yù)應(yīng)力束,第四預(yù)應(yīng)力束所在的平面和第五預(yù)應(yīng)力束所在的平面相互平行，第四預(yù)應(yīng)力束的一端與第三倒角連接，另一端依次穿過第三斜撐、下斜拉索錨固塊和頂板后，與上錨固塊第二側(cè)面的內(nèi)表面連接；第五預(yù)應(yīng)力束的一端與第四倒角連接，另一端依次穿過第四斜撐、下斜拉索錨固塊和頂板后，與上錨固塊的第一側(cè)面的內(nèi)表面連接，第四預(yù)應(yīng)力束所在的平面與第一預(yù)應(yīng)力束所在的平面平行，第五預(yù)應(yīng)力束所在的平面與第二預(yù)應(yīng)力束所在的平面平行。
[0016]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述第一預(yù)應(yīng)力束的數(shù)量為2?7束、第二預(yù)應(yīng)力束的數(shù)量為2?7束。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0018](I)本發(fā)明中的第三預(yù)應(yīng)力束的兩端均固定在頂板的下表面，頂板受到拉力時(shí)，第三預(yù)應(yīng)力束產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，能夠較好地緩解頂板的受力。在斜拉索的拉力下，上斜拉索錨固塊受到的拉力傳入交錯(cuò)設(shè)置的第一預(yù)應(yīng)力束和第二預(yù)應(yīng)力束，下斜拉索錨固塊受到的拉力傳入第一預(yù)應(yīng)力束和第二預(yù)應(yīng)力束，第一預(yù)應(yīng)力束所在的平面與第二預(yù)應(yīng)力束所在的平面平行，第一預(yù)應(yīng)力束和第二預(yù)應(yīng)力束受到的拉力大小相等。第一預(yù)應(yīng)力束和第二預(yù)應(yīng)力束在平行于頂板的方向產(chǎn)生大小相同，方向相反的橫向預(yù)應(yīng)力，并相互抵消；第一預(yù)應(yīng)力束和第二預(yù)應(yīng)力束在垂直于頂板的方向產(chǎn)生縱向預(yù)應(yīng)力，縱向預(yù)應(yīng)力與斜拉索的拉力相互抵消，有效地減小了底板、第一腹板和第二腹板受到的拉力作用，底板、第一腹板和第二腹板不會(huì)產(chǎn)生裂縫，不僅比較安全，而且有效地延長了混凝土箱梁的使用壽命。
[0019](2)本發(fā)明中在混凝土箱梁本體中設(shè)置第一斜撐、第二斜撐、第一預(yù)應(yīng)力束、第二預(yù)應(yīng)力束和第三預(yù)應(yīng)力束，僅需要在混凝土箱梁模具上預(yù)設(shè)第一預(yù)應(yīng)力束、第二預(yù)應(yīng)力束和第三預(yù)應(yīng)力束的孔道，施工強(qiáng)度較小，待混凝土的強(qiáng)度達(dá)到28.8兆帕?xí)r，先張拉第一預(yù)應(yīng)力束和第二預(yù)應(yīng)力束，再張拉第三預(yù)應(yīng)力束，預(yù)應(yīng)力均在箱梁頂板上完成，勞動(dòng)強(qiáng)度較小，便于操作，與現(xiàn)有技術(shù)中在混凝土箱梁中設(shè)置錨固腹板和橫隔墻相比，降低了施工強(qiáng)度。
[0020](3)本發(fā)明中第一預(yù)應(yīng)力束、第二預(yù)應(yīng)力束、第三預(yù)應(yīng)力束均采用鋼絞線制成，施工成本較低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明實(shí)施例中用于中央索面斜拉橋混凝土箱梁的斜拉索梁端固定裝置的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0022]圖2為本發(fā)明實(shí)施例中單箱多室混凝土箱梁的中央索面斜拉橋斜拉索梁端固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:1_第一腹板,2-頂板,3-第一預(yù)應(yīng)力束,4-上錨固塊第一側(cè)面,5-上斜拉索錨固塊，6-斜拉索套筒，7-上錨固塊第二側(cè)面，8-第三預(yù)應(yīng)力束，9-第二預(yù)應(yīng)力束，10-第一倒角，11-第一斜撐，12-第一底側(cè)面，13-斜拉索錨墊板，14-下斜拉索錨固塊，15-底板，16-第二底側(cè)面，17-第二斜撐，18-第二倒角，19第二腹板，20-第四預(yù)應(yīng)力束，21-第三倒角，22-第三斜撐，23-第一轉(zhuǎn)角側(cè)面，24-第二轉(zhuǎn)角側(cè)面，25-第四斜撐，26-第四倒角，27-第五預(yù)應(yīng)力束，28-第一內(nèi)置腹板,29-第二內(nèi)置腹板。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0025]參見圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的用于中央索面斜拉橋混凝土箱梁的斜拉索梁端固定裝置，包括混凝土箱梁本體、斜拉索套筒6、對稱設(shè)置的第一斜撐11和第二斜撐17，混凝土箱梁本體包括相對設(shè)置的頂板2和底板15，頂板2和底板15之間設(shè)置有第一腹板I和第二腹板19,底板15與第一腹板1、第二腹板19連接之處分別設(shè)置有第一倒角10和第二倒角18。
[0026]頂板2的上表面設(shè)置有上斜拉索錨固塊5，頂板2的下表面設(shè)置有下斜拉索錨固塊14，下斜拉索錨固塊14的內(nèi)部設(shè)置有斜拉索錨墊板13，斜拉索套筒6的一端與斜拉索錨墊板13的上表面固定連接，另一端依次穿過下斜拉索錨固塊14、頂板2和上斜拉索錨固塊5，上斜拉索錨固塊5的縱截面為等腰梯形，相對的兩側(cè)為上錨固塊第一側(cè)面4和上錨固塊第二側(cè)面7 ;下斜拉索錨固塊14包括第一底側(cè)面12、第二底側(cè)面16、第一轉(zhuǎn)角側(cè)面23和第二轉(zhuǎn)角側(cè)面24，第一底側(cè)面12和第二底側(cè)面16相對設(shè)置，第一轉(zhuǎn)角側(cè)面23和第二轉(zhuǎn)角側(cè)面24相對設(shè)置。
[0027]斜拉索梁端固定裝置還包括對稱設(shè)置有第一斜撐11和第二斜撐17，第一斜撐11的底部與第一倒角10連接，頂部與第一底側(cè)面12連接；第二斜撐17板的底部與第二倒角18連接，頂部與第二底側(cè)面16連接。
[0028]斜拉索梁端固定裝置還包括若干第三預(yù)應(yīng)力束3、若干第一預(yù)3和若干第二預(yù)應(yīng)力束9，第一預(yù)3和第二預(yù)應(yīng)力束9的數(shù)量相同，第一預(yù)應(yīng)力束3所在的平面，與第二預(yù)應(yīng)力束9所在的平面平行，若干第一預(yù)3和若干第二預(yù)應(yīng)力束9交錯(cuò)設(shè)置。第一預(yù)應(yīng)力束3的一端與第一倒角10連接，另一端依次穿過第一斜撐11、下斜拉索錨固塊14和頂板2后，與上錨固塊第二側(cè)面7的內(nèi)表面連接；每根第二預(yù)應(yīng)力束9的一端與第二腹板倒角18連接，另一端均依次穿過第二斜撐17、下斜拉索錨固塊14和頂板2后，與上錨固塊第一側(cè)面4的內(nèi)表面連接。若干第三預(yù)應(yīng)力束8橫向設(shè)置于下斜拉索錨固塊14的內(nèi)部，第三預(yù)應(yīng)力束8的兩端均固定于頂板2的下表面。
[0029]參見圖2所示，當(dāng)混凝土箱梁主體為單箱多室結(jié)構(gòu)時(shí)，頂板2和底板15之間還設(shè)置有第一內(nèi)置腹板28、第二內(nèi)置腹板29、第三斜撐22、第四斜撐23、第四預(yù)應(yīng)力束20和第五預(yù)應(yīng)力束27，第一內(nèi)置腹板28的頂端與頂板2的下表面連接，底端與底板15的上表面連接；第二內(nèi)置腹板29的頂端與頂板2的下表面連接，底端與底板15的上表面連接。第一內(nèi)置腹板28與底板15連接之處設(shè)置有第三倒角21，第二內(nèi)置腹板27與底板15連接之處設(shè)置有第四倒角26。
[0030]第三斜撐22和第四斜撐25對稱設(shè)置，第三斜撐22的底部與第三倒角21連接，頂部與第一轉(zhuǎn)角側(cè)面23的外表面連接；第四斜撐25的底部與第四倒角28連接，頂部與第二底轉(zhuǎn)角側(cè)面24的外表面連接。
[0031]第四預(yù)應(yīng)力束20所在的平面、第五預(yù)應(yīng)力束27所在的平面、均與第一預(yù)應(yīng)力束3所在的平面平行，第四預(yù)應(yīng)力束20的數(shù)量與第五預(yù)應(yīng)力束27的數(shù)量相等。第四預(yù)應(yīng)力束20的一端與第三倒角21連接，另一端依次穿過第三斜撐22、下斜拉索錨固塊14和頂板2與上錨固塊第二側(cè)面7的內(nèi)表面連接；第五預(yù)應(yīng)力束27的一端與第四倒角26連接，另一端依次穿過第四斜撐25、下斜拉索錨固塊14和頂板2與上錨固塊第一側(cè)面4的內(nèi)表面連接。
[0032]第一預(yù)應(yīng)力束3與相鄰的第二預(yù)應(yīng)力束9之間的距離為50cm?IOOcm ;在實(shí)際應(yīng)用中，第一預(yù)應(yīng)力束3的數(shù)量可以為2?7束，第二預(yù)應(yīng)力束9的數(shù)量可以為2?7束，根據(jù)用戶的不同需求設(shè)定。
[0033]第一預(yù)應(yīng)力束3、第二預(yù)應(yīng)力束9、第三預(yù)應(yīng)力束8均采用型號(hào)為GB/T5224-2003的鋼絞線制成；第四預(yù)應(yīng)力20束和第五預(yù)應(yīng)力束27均采用型號(hào)為GB/T5224-2003的鋼絞線制成。
[0034]第一斜撐11和第二斜撐17的橫截面均為圓形或者矩形。第一斜撐11和第二斜撐17的橫截面為矩形時(shí)，其長度為I?1.5m,寬度為30cm?60cm ;第一斜撐11和第二斜撐17的橫截面均為圓形時(shí)，其直徑均為Im?1.5m。
[0035]設(shè)置有本發(fā)明實(shí)施例混凝土箱梁的斜拉索梁端固定裝置的施工步驟如下:
[0036](I)按照斜拉索梁端固定裝置的結(jié)構(gòu)，在混凝土箱梁本體的模具上預(yù)設(shè)第一斜撐
11、第二斜撐17、第一預(yù)應(yīng)力束3、第二預(yù)應(yīng)力束9和第三預(yù)應(yīng)力束8。
[0037](2)采用型號(hào)為c50混凝土澆筑設(shè)置步驟(I)中的混凝土箱梁。
[0038](3)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到28.8兆帕，先張拉第三預(yù)應(yīng)力束8，再張拉第一預(yù)應(yīng)力束3和第二預(yù)應(yīng)力束9。
[0039](4)張拉斜拉索套筒6。
[0040]本發(fā)明實(shí)施例提供的，用于中央索面斜拉橋混凝土箱梁的斜拉索梁端固定裝置，在使用時(shí)，第三預(yù)應(yīng)力束8的兩端均固定在頂板2的下表面，頂板2受到壓力時(shí)，第三預(yù)應(yīng)力束8產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，能夠較好地緩解頂板2的受力。在斜拉索的拉力下，上斜拉索錨固塊5受到的拉力傳入交錯(cuò)設(shè)置的第一預(yù)應(yīng)力束3和第二預(yù)應(yīng)力束9，下斜拉索錨固塊14受到的拉力傳入第一預(yù)應(yīng)力束3和第二預(yù)應(yīng)力束9，第一預(yù)應(yīng)力束3所在的平面與第二預(yù)應(yīng)力束9所在的平面平行，第一預(yù)應(yīng)力束3和第二預(yù)應(yīng)力束9受到的拉力大小相等。第一預(yù)應(yīng)力束3和第二預(yù)應(yīng)力束9在平行于頂板2的方向產(chǎn)生大小相同,方向相反的橫向預(yù)應(yīng)力，并相互抵消；第一預(yù)應(yīng)力束3和第二預(yù)應(yīng)力束9在垂直于頂板2的方向產(chǎn)生縱向預(yù)應(yīng)力，縱向預(yù)應(yīng)力與斜拉索的拉力相互抵消，有效地減小了底板15、第一腹板I和第二腹板19受到的拉力作用。
[0041]本發(fā)明不局限于上述實(shí)施方式，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于中央索面斜拉橋混凝土箱梁的斜拉索梁端固定裝置，包括混凝土箱梁主體、斜拉索套筒(6)、對稱設(shè)置的第一斜撐(11)和第二斜撐(17)，所述混凝土箱梁主體包括相對設(shè)置的頂板(2)和底板(15)，頂板(2)和底板(15)之間設(shè)置有第一腹板(1)和第二腹板(19)，所述底板(15)與第一腹板(I)連接之處設(shè)置有第一倒角(10)，底板(15)與第二腹板(19)連接之處設(shè)置有第二倒角(18); 所述頂板(2)的上表面設(shè)置有上斜拉索錨固塊(5)，頂板(2)的下表面設(shè)置有下斜拉索錨固塊(14)，下斜拉索錨固塊(14)的內(nèi)部設(shè)置有斜拉索錨墊板(13);所述斜拉索套筒(6)的一端與斜拉索錨墊板(13)的上表面固定連接，另一端依次穿過下斜拉索錨固塊(14)、頂板(2)和上斜拉索錨固塊(5)，所述上斜拉索錨固塊(5)相對的兩側(cè)分別為上錨固塊第一側(cè)面(4)和上錨固塊第二側(cè)面(7);所述下斜拉索錨固塊(14)包括第一底側(cè)面(12)、第二底側(cè)面(16)、第一轉(zhuǎn)角側(cè)面(23)和第二轉(zhuǎn)角側(cè)面(24)，所述第一底側(cè)面(12)和第二底側(cè)面(16)相對設(shè)置，所述第一轉(zhuǎn)角側(cè)面(23)和第二轉(zhuǎn)角側(cè)面(24)相對設(shè)置； 所述第一斜撐(11)的底部與第一倒角(10)連接，頂部與第一底側(cè)面(12)連接；所述第二斜撐(17)板的底部與第二倒角(18)連接，頂部與的第二底側(cè)面(16)連接； 其特征在于:還包括若干第三預(yù)應(yīng)力束(8)、若干第一預(yù)應(yīng)力束(3)、若干第二預(yù)應(yīng)力束(9)，第一預(yù)應(yīng)力束(3)與第二預(yù)應(yīng)力束(9)的數(shù)量相同；第一預(yù)應(yīng)力束(3)所在的平面與第二預(yù)應(yīng)力束(9)所在的平面平行，第一預(yù)應(yīng)力束(3)的一端與第一倒角(10)連接，另一端依次穿過第一斜撐(11)、下斜拉索錨固塊(14)和頂板(2)后，與上錨固塊(5)的第二側(cè)面(7)的內(nèi)表面連接；第二預(yù)應(yīng)力束(9)的一端與于第二腹板倒角(18)連接，另一端依次穿過第二斜撐(17)、下斜拉索錨固塊(14)和頂板(2)后,與上錨固塊(5)的第一側(cè)面(4)的內(nèi)表面連接；若干第一預(yù)應(yīng)力束(3)與若干第二預(yù)應(yīng)力束(9)交錯(cuò)設(shè)置；所述第三預(yù)應(yīng)力束(8)橫向設(shè)置于下斜拉索錨固塊(14)的內(nèi)部，第三預(yù)應(yīng)力束(8)的兩端均固定于頂板(2)的下表面。
2.如權(quán)利要求1所述的用于中央索面斜拉橋混凝土箱梁的斜拉索梁端固定裝置，其特征在于:所述頂板(2)和底板(15)之間還設(shè)置有第一內(nèi)置腹板(28)、第二內(nèi)置腹板(29)、第三斜撐(22)、第四斜撐(25);第一內(nèi)置腹板(28)的一端與頂板(2)的下表面連接，另一端與底板(15)的上表面連接；第二內(nèi)置腹板(29)的一端與頂板(2)的下表面連接，另一端與底板(15)的上表面連接；第一內(nèi)置腹板(28)與底板(15)的連接之處設(shè)置有第三倒角(21)、第二內(nèi)置腹板(29)與底板(15)的連接之處設(shè)置有第四倒角(26)； 第三斜撐(22)的底部與第三倒角(21)連接，頂部與第一轉(zhuǎn)角側(cè)面(23)的外表面連接；第四斜撐(25)的底部與第四倒角(26)連接，頂部與第二轉(zhuǎn)角側(cè)面(24)的外表面連接； 還包括第四預(yù)應(yīng)力束(20)和第五預(yù)應(yīng)力束(27)，第四預(yù)應(yīng)力束(20)所在的平面和第五預(yù)應(yīng)力束(27)所在的平面相互平行，第四預(yù)應(yīng)力束(20)的一端與第三倒角(21)連接，另一端依次穿過第三斜撐(22)、下斜拉索錨固塊(14)和頂板(2)后，與上錨固塊第二側(cè)面(7)的內(nèi)表面連接；第五預(yù)應(yīng)力束(27)的一端與第四倒角(26)連接，另一端依次穿過第四斜撐(25)、下斜拉索錨固塊(14)和頂板(2)后，與上錨固塊(5)的第一側(cè)面(4)的內(nèi)表面連接，第四預(yù)應(yīng)力束(20)所在的平面與第一預(yù)應(yīng)力(3)束所在的平面平行，第五預(yù)應(yīng)力束(27)所在的平面與第二預(yù)應(yīng)力(9)束所在的平面平行。
3.如權(quán)利要求1所述的用于中央索面斜拉橋混凝土箱梁的斜拉索梁端固定裝置，其特征在于:所述第一預(yù)應(yīng)力束(3)的數(shù)量為2~7束、 第二預(yù)應(yīng)力束(9)的數(shù)量為2~7束。
【文檔編號(hào)】E01D19/16GK103643635SQ201310616099
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】傅戰(zhàn)工, 黃輝, 邱攀, 吳方明, 董傳洲, 林明偉, 陳開橋, 陳治任, 李成全 申請人:中鐵大橋局股份有限公司