吹吸的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種吹吸機，包括主機殼體和設置于主機殼體的電機，所述主機殼體內形成有風腔，所述風腔內軸向設置有軸流風扇；所述電機通過傳動機構連接并驅動所述軸流風扇；所述風腔的進氣口與所述軸流風扇之間設有粉碎機構。采用風量大的軸流風扇，通過在風腔內軸向設置軸流風扇，并使風腔的中心軸線呈直線，加強了吹風和吸風的效果，提高了風的利用率；同時，樹葉或塵屑吸入風腔前先經粉碎機構粉碎，使其體積變小，避免了吹吸機因吸入的樹葉或塵屑體積較大而造成軸流風扇的堵塞，提高了吹吸機的工作效率。
【專利說明】吹吸機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及手持式操作器械，特別是涉及用于園藝類的吹吸機。
【背景技術】
[0002]吹吸機是一種戶外清潔用工具，主要用于落葉的清理和收集，因此也被稱為樹葉吹吸機。
[0003]一般地，吹吸機的風扇采用的是風壓較高的離心風扇，當吹吸機處于吹氣模式時，從吸氣管中吹出的高速氣流將散落于地面的樹葉吹攏聚集；當吹吸機處于吸氣模式時，在離心風扇的高速旋轉下，形成吸氣氣流將地面樹葉以及塵屑吸入并進入收集裝置，完成對地面樹葉的清理。
[0004]裝有離心風扇的吹吸機風流量小，在清理的過程中會增加吹吸機工作的時間，造成吹吸機工作壽命的縮短。并且吹吸機在工作時，吸入的樹葉在經過風扇時會因體積較大而造成風扇的堵塞，從而影響吹吸機的工作。

【發(fā)明內容】

[0005]基于此，有必要提供一種風流量大、不易堵塞的吹吸機。
[0006]一種吹吸機，包括主機殼體和設置于主機殼體的電機，所述主機殼體內形成有風腔，所述風腔內軸向設置有軸流風扇；所述電機通過傳動機構連接并驅動所述軸流風扇；所述風腔的進氣口與所述軸流風扇之間設有粉碎機構。
[0007]在其中一個實施例中，所述軸流風扇為串聯(lián)式多級軸流風扇。
[0008]在其中一個實施例中，所述串聯(lián)式多級軸流風扇包括靠近所述風腔進氣口 一端的初級軸流風扇，以及靠近所述風腔出氣口一端的終極軸流風扇，所述軸流風扇自初級軸流風扇至終級軸流風扇的扇葉直徑逐漸增大。
[0009]在其中一個實施例中，所述風腔的內徑與安裝于對應位置的軸流風扇扇葉直徑相匹配，所述風腔內徑發(fā)生變化之處設置有圓滑曲線過渡。
[0010]在其中一個實施例中，所述軸流風扇與所述電機之間設有變速機構，所述變速機構分別與所述軸流風扇和所述電機連接。
[0011]在其中一個實施例中，所述軸流風扇的軸線與所述電機的軸線呈夾角排布。
[0012]在其中一個實施例中，所述軸流風扇的軸線與所述電機的軸線呈90°排布。
[0013]在其中一個實施例中，所述主體殼體內設有冷卻風扇，所述冷卻風扇正對所述電機，并通過電驅軸與所述電機連接。
[0014]在其中一個實施例中，還包括吹吸管，所述吹吸管可拆卸地與所述主體殼體連接并連通所述風腔。
[0015]在其中一個實施例中，所述風腔的進氣口與出氣口截面形狀相同，所述吹吸管可拆卸地連接于所述進氣口或出氣口 ；當吹吸機處于吹氣狀態(tài)時，所述吹吸管通過所述出氣口與所述風腔連通；當吹吸機處于吸氣狀態(tài)時，所述吹吸管通過所述進氣口與所述風腔連通。
[0016]在其中一個實施例中所述主機殼體在風腔的進氣口處設有防護罩，所述防護罩可分離地罩覆于所述進氣口。
[0017]在其中一個實施例中，所述主體殼體設置有主開關，所述風腔設置有與所述主開關串聯(lián)并控制主開關電導通的微動開關。
[0018]上述吹吸機，在吹狀態(tài)下，設置在主機殼體的電機運轉，并驅動通過傳動機構與之相連接的軸流風扇高速旋轉，在風腔內形成高速氣流，將地面的樹葉或塵屑聚攏；當吹吸機在吸狀態(tài)時，通過軸流風扇高速運轉產生的負壓，從而將地面上的樹葉或塵屑吸入風腔內，完成對地面的清潔；采用風量大的軸流風扇，通過在風腔內軸向設置軸流風扇，加強了吹風和吸風的效果，提高了風的利用率；同時，樹葉或塵屑進入風腔前，設置在風腔進氣口的粉碎機構先將其粉碎，使其體積變小，避免吹吸機因吸入的樹葉或塵屑體積較大而導致軸流風扇的堵塞，進而提高了吹吸機的工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明一實施方式的吹吸機在吹狀態(tài)下的正視圖；
[0020]圖2為本發(fā)明一實施方式的吹吸機在吸狀態(tài)下的正視圖；
[0021 ] 圖3為本發(fā)明吹機機粉碎機構的局部放大圖；
[0022]附圖標記:10主體殼體，20風腔，30軸流風扇，40電機，50吹吸管，60操作手柄，70布袋，102變速箱，104冷卻風扇，106電驅軸，108粉碎機構，110第一微動開關，114第二微動開關，116第一旋轉軸，202風腔進氣口，204風腔出氣口，206防護罩，208抵壓突起，302初級軸流風扇，304終級軸流風扇，602主開關，702布袋接口。
【具體實施方式】
[0023]以下結合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步的闡述。
[0024]如圖1-圖3所不,在一個實施例中，一種吹吸機，包括主機殼體10和設置于主機殼體10的電機40，所述主機殼體10內形成有風腔20，所述風腔20內軸向設置有軸流風扇30 ;所述電機40通過傳動機構連接并驅動所述軸流風扇30 ;所述風腔的進氣口 202與所述軸流風扇30之間設有粉碎機構108。
[0025]上述吹吸機，在吹狀態(tài)下，設置在主機殼體10的電機40運轉，并驅動通過傳動機構與之相連接的軸流風扇30高速旋轉，在風腔20內形成高速氣流，將地面的樹葉或塵屑聚攏；當吹吸機在吸狀態(tài)時，通過軸流風扇30高速運轉產生的負壓，地面上的樹葉或塵屑經粉碎機構108粉碎后吸入風腔20內，完成對地面的清潔。本吹吸機采用風量大的軸流風扇，通過在風腔20內軸向設置軸流風扇30，提高了風的利用率。同時，樹葉或塵屑進入風腔20前，設置在風腔進氣口 202的粉碎機構108先將其粉碎，使其體積變小，避免吹吸機因吸入的樹葉或塵屑體積較大而導致軸流風扇30的堵塞，進而提高了吹吸機的工作效率。
[0026]本實施例中，所述風腔20的中心軸線呈直線，加強了吹風和吸風的效果。
[0027]如圖3所示，在本實施例中，粉碎機構108為切割線；當然，粉碎機構108也可以是刀片或其他類型的粉碎機構。
[0028]在本實施例中，軸流風扇30為串聯(lián)式多級軸流風扇，包括靠近所述風腔進氣口202 一端的初級軸流風扇302，以及靠近所述風腔出氣口 204 —端的終級軸流風扇304。風的流向和軸的方向是平行的，風扇為軸流風扇，將多個軸流風扇串聯(lián)組成多級軸流風扇，不僅可以增大吹吸機的風流量，還可以增加吹吸機的風壓。
[0029]本實施例中，所述初級軸流風扇302至終級軸流風扇304的扇葉直徑逐漸增大，使得初級軸流風扇302產生的空氣流在流入終極軸流風扇304的過程中能量損失小，風壓增壓大。應當理解的是，初級軸流風扇302至終級軸流風扇304的扇葉直徑逐漸增大是為了增大風壓，但即使不是逐漸增大的，亦不影響軸流風扇30轉動而形成氣流的目的，所以初級軸流風扇302至終級軸流風扇304的扇葉直徑逐漸增大并不是必須的。當然，串聯(lián)的軸流風扇的個數(shù)可以根據(jù)使用環(huán)境和成本來決定，可以為兩個及以上。
[0030]在本實施例中，所述風腔20的內徑與安裝于對應位置的軸流風扇30扇葉直徑相匹配，所述風腔20內徑發(fā)生變化之處設置有圓滑曲線過渡。風腔20在此處起的是風筒的作用，它可以引導軸流風扇30吹出的風沿一定的方向流動，把風送到指定的區(qū)域，將風腔20的內徑設計成與對應位置的軸流風扇30扇葉直徑相匹配，可以避免風腔20的內徑過大，降低了風的利用率。所述風腔20內徑發(fā)生變化之處設置有圓滑曲線過渡，此時軸流風扇30吹出的風可以沿著風腔20的內壁平滑的輸出，受到的管阻小，減小了風在輸出過程中的管壁損失。
[0031]所述軸流風扇30與所述電機40之間設有變速機構，所述變速機構分別與所述軸流風扇30和所述電機40連接。在本實施例中，所述變速機構為變速箱102，所述變速箱102與所述電機40的輸出端連接，所述軸流風扇30可以通過導線連接多個并聯(lián)檔位的方式與所述變速箱102連接，當電源接通時，電機40運轉，此時變速箱102也開始工作，而變速箱102通過多個檔位并聯(lián)的方式來調節(jié)和控制軸流風扇30的風速，根據(jù)清掃的難易選擇不同的風速，節(jié)約清掃成本。
[0032]所述軸流風扇30的軸線與所述電機40的軸線呈夾角排布。電機40設置在所述風腔20外，并且軸線與所述軸流風扇30的軸線呈夾角排布，亦即是說，所述電機40并不設置在氣流流動方向，則降低了吹吸機在工作時吸入的塵屑在經過風腔20時落入電機40的幾率，提高了電機40的使用壽命。在本實施例中，所述電機40設置于所述風腔20外，避免吸入的塵屑落到電機40。在其它實施方式中，電機40也可以設置在所述風腔20內。
[0033]如圖1所示的一個實施例中，所述軸流風扇30的軸線與所述電機40的軸線呈90°排布。這樣設置既可以使電機40遠離軸流風扇30的風口，避免吹吸機在工作時吸入的塵屑在經過風腔20時落入電機40，保證電機40工作環(huán)境的清潔；又便于布置傳動機構，將電機40的輸出轉變方向后傳遞至軸流風扇30，如本實施例即可采用錐齒輪組作為傳動機構。
[0034]在一個實施例中，所述主體殼體10內可以設有冷卻風扇104，所述冷卻風扇104正對所述電機40，并通過電驅軸106與所述電機40連接。當電機40開始運轉時，通過電驅軸106帶動冷卻風扇104的運轉，冷卻風扇104可以將電機40在工作時產生的熱量及時疏散出去，起到降低電機40工作溫度的作用。所述冷卻風扇104既可以選擇軸流風扇也可以選擇離心風扇，在如圖1所示的實施例中，冷卻風扇104選用的是風量小但風壓大的離心風扇。當然，這里的冷卻風扇104也可以不與電機40連接，可以單獨設置驅動機構來控制冷卻風扇104的工作。[0035]本實施例中，所述吹吸機還包括吹吸管50，所述吹吸管50可拆卸地與所述主體殼體10連接并連通所述風腔20。在一實施方式中，所述風腔進氣口 202與出氣口 204截面形狀相同，所述吹吸管50可拆卸地連接于所述進氣口 202或出氣口 204 ;當吹吸機處于吹氣狀態(tài)時，所述吹吸管50通過所述風腔出氣口 204與所述風腔20連通；當吹吸機處于吸氣狀態(tài)時，所述吹吸管50通過所述風腔進氣口 202與所述風腔20連通。吹吸管50共用并可拆卸地與主機殼體10相連，不僅能節(jié)約成本，而且還能減輕吹吸機的重量，增加可攜帶性。
[0036]在一個實施例中，在所述主機殼體10在風腔進氣口 202處可以設置有防護罩206,所述防護罩206可分離地罩覆于所述風腔進氣口 202。當吹吸機為吹狀態(tài)時，可以將所述防護罩206罩覆于所述風腔進氣口 202，這樣可避免其它物體經進氣口 202進入風腔20，提高了操作安全性。而當吹吸機為吸狀態(tài)時，可以將罩覆于所述風腔進氣口 202的防護罩206從進氣口 202取開，以便于對樹葉等物的吸取。具體到本實施例中，所述防護罩206可以通過一樞軸可樞轉地連接于所述風腔進氣口 202。
[0037]在一實施方式中，為了操作的方便，可以在所述主機殼體10上設置操作手柄60，在所述操作手柄60上設置主開關602，所述風腔20設置有與所述主開關602串聯(lián)并控制主開關602電導通的微動開關。具體到本實施例中，所述微動開關包括第一微動開關110和第二微動開關114，所述第一微動開關110設置于所述風腔進氣口 202處，所述第二微動開關114設置于所述風腔出氣口 204處。所述第一微動開關110和所述第二微動開關114均與所述主開關10串聯(lián)。所述的微動開關可以采用按壓式的微動開關，所述主機殼體10對應第一微動開關110和第二微動開關114處設有與所述第一微動開關110和所述第二微動開關114的控制部位相配合的卡槽。而在可連接至所述進氣口 202和/或出氣口 204的連接部件對應所述卡槽的位置凸設有抵壓突起，當連接部件連接至進氣口 202和/或出氣口204時，所述抵壓突起插入所述卡槽，抵壓而啟動所述微動開關，使主開關602電路導通，主開關602可以進行開關動作。若應當連接至進氣口 202和/或出氣口 204的連接部件未連接時，則微動開關關閉，此時主開關602未電導通，即使按壓主開關602亦不會啟動電機40，這樣避免誤操作，提高使用安全性。
[0038]所述的連接部件，即是包括上述的吹吸管50、防護罩206等可連接至所述進氣口202和/或出氣口 204的連接部件。
[0039]具體地，請參閱圖1和圖2，當吹吸機處于吹模式時，凸設于所述防護罩206的所述抵壓突起208插入所述第一微動開關110對應的卡槽,并抵壓第一微動開關110，此時防護罩206關閉所述風腔進氣口 202 ;同時，所述吹吸管50與所述風腔出氣口 204連接，凸設于所述吹吸管50的所述抵壓突起抵壓所述第二微動開關114，此時主開關602的電路導通，主開關602可以控制吹吸機進行吹工作。
[0040]再請參閱圖2，當吹吸機處于吸模式時，所述防護罩206的抵壓突起208脫離與其對應的卡槽，并且所述防護罩206繞著第一旋轉軸116旋轉一定的角度，所述風腔進氣口202打開，此時，所述吹吸管50通過風腔進氣口 202與所述風腔20連通，同時所述吹吸管50的抵壓突起按下第一微動開關110。本實施例中，所述風腔出氣口 204連接有布袋70，所述布袋70通過布袋接口 702與所述風腔20相連通，所述的布袋接口 702亦是一種連接部件，所述布袋接口 702亦設置有所述抵壓突起，當布袋接口 702與所述風腔20連接時，所述布袋接口 702的抵壓突起抵壓第二微動開關114，主開關602的電路導通，此時主開關602便可以控制吹吸機的吸工作。當吹吸機處于吸氣狀態(tài)時，吸入的塵屑或樹葉經風腔20落入布袋70中，便于了垃圾的收集和清理。
[0041]以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種吹吸機,包括主機殼體和設置于主機殼體的電機,其特征在于，所述主機殼體內形成有風腔，所述風腔內軸向設置有軸流風扇；所述電機通過傳動機構連接并驅動所述軸流風扇；所述風腔的進氣口與所述軸流風扇之間設有粉碎機構。
2.根據(jù)權利要求1所述的吹吸機，其特征在于，所述軸流風扇為串聯(lián)式多級軸流風扇。
3.根據(jù)權利要求2所述的吹吸機，其特征在于，所述串聯(lián)式多級軸流風扇包括靠近所述風腔進氣口一端的初級軸流風扇，以及靠近所述風腔出氣口一端的終級軸流風扇，所述軸流風扇自初級軸流風扇至終級軸流風扇的扇葉直徑逐漸增大。
4.根據(jù)權利要求3所述的吹吸機，其特征在于，所述風腔的內徑與安裝于對應位置的軸流風扇扇葉直徑相匹配，所述風腔內徑發(fā)生變化之處設置有圓滑曲線過渡。
5.根據(jù)權利要求1所述的吹吸機，其特征在于，所述軸流風扇與所述電機之間設有變速機構，所述變速機構分別與所述軸流風扇和所述電機連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的吹吸機，其特征在于，所述軸流風扇的軸線與所述電機的軸線呈夾角排布。
7.根據(jù)權利要求6所述的吹吸機，其特征在于，所述軸流風扇的軸線與所述電機的軸線呈90°排布。
8.根據(jù)權利要求1所述的吹吸機，其特征在于，所述主體殼體內設有冷卻風扇，所述冷卻風扇正對所述電機，并通過電驅軸與所述電機連接。
9.根據(jù)權利要求1所述的吹吸機，其特征在于，還包括吹吸管，所述吹吸管可拆卸地與所述主體殼體連接并連通所述風腔。
10.根據(jù)權利要求9所述的吹吸機，其特征在于，所述風腔的進氣口與出氣口截面形狀相同，所述吹吸管可拆卸地連接于所述進氣口或出氣口 ；當吹吸機處于吹氣狀態(tài)時，所述吹吸管通過所述出氣口與所述風腔連通；當吹吸機處于吸氣狀態(tài)時，所述吹吸管通過所述進氣口與所述風腔連通。
11.根據(jù)權利要求1所述的吹吸機，其特征在于，所述主機殼體在風腔的進氣口處設有防護罩，所述防護罩可分離地罩覆于所述進氣口。
12.根據(jù)權利要求11所述的吹吸機，其特征在于，所述主體殼體設置有主開關，所述風腔設置有與所述主開關串聯(lián)并控制主開關電導通的微動開關。
【文檔編號】E01H1/08GK103866725SQ201210543854
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2012年12月14日 優(yōu)先權日:2012年12月14日
【發(fā)明者】周生魁, 喻學鋒 申請人:蘇州寶時得電動工具有限公司