專利名稱:一種先簡支后連續(xù)的預(yù)制整澆疊合連續(xù)橋梁及施工方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及橋梁施工領(lǐng)域,尤其涉及一種預(yù)制整體式橋梁
背景技術(shù):
中小跨度(12-30米)的交通與市政橋梁通常采用預(yù)應(yīng)力箱梁或梁式橋梁,以采用后張法預(yù)應(yīng)力施工居多,如采用簡支設(shè)計(jì)時,梁高一般較大,預(yù)制的梁或板自重大,運(yùn)輸和安裝需大型設(shè)備,制造和安裝速度慢,梁的制作采用不同規(guī)格的模板,模板通用性差,模板攤銷成本高,預(yù)制橋梁聯(lián)結(jié)整體性差,另外,后張法預(yù)應(yīng)力需在鋼絞線套管內(nèi)灌漿,灌漿不密實(shí)時會帶來預(yù)應(yīng)力鋼筋銹蝕使橋的耐久性差而產(chǎn)生安全風(fēng)險,上述這種橋梁自重大用鋼量大,造價高,一種造價低輕型的工字形疊合連續(xù)橋梁還未見報道
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,提供一種自重輕、造價低的先簡支后連續(xù)的預(yù)制整澆疊合連續(xù)橋梁及施工方法。按照本發(fā)明提供的一種先簡支后連續(xù)的預(yù)制整澆疊合連續(xù)橋梁,包括倒T形預(yù)應(yīng)力預(yù)制梁部分、后澆部分和橫隔板,所述現(xiàn)澆部分包括現(xiàn)澆板及梁上部現(xiàn)澆疊合部分,倒T形預(yù)應(yīng)力預(yù)制梁下翼緣及腹板上部均埋設(shè)有先張法預(yù)應(yīng)力鋼絞線,所述橫隔板為預(yù)制板,所述橫隔板沿縱向每隔一定距離設(shè)置在相鄰預(yù)制梁的腹板間,并位于所述預(yù)制梁的翼緣上方。按照本發(fā)明提供的一種先簡支后連續(xù)的預(yù)制整澆疊合連續(xù)橋梁還具有如下附屬技術(shù)特征所述預(yù)制梁的腹板上表面沿縱向垂直埋設(shè)有短鋼筋或角鋼,短鋼筋或角鋼上端埋入現(xiàn)澆板的砼中。所述預(yù)制梁的梁體內(nèi)沿縱向埋設(shè)倒拋物線狀的通長套有套管的無粘接預(yù)應(yīng)力鋼絞線,露出預(yù)制梁的鋼絞線水平埋于所述現(xiàn)澆板內(nèi),所述鋼絞線至少一端聯(lián)結(jié)有錨具并錨固于相鄰跨的現(xiàn)澆板內(nèi)。兩根預(yù)制梁之間的現(xiàn)澆板底面設(shè)有薄鋼板,所述薄鋼板為平底閉口壓型鍍鋅鋼板,或?yàn)殇摻钸B續(xù)桁架和在預(yù)制梁處間斷的組成的鍍鋅鋼板自承式鋼筋桁架永久模板。所述現(xiàn)澆板的板面和板底均埋置有雙向鋼筋,梁上部現(xiàn)澆疊合部分與橫隔板上部現(xiàn)澆部分箍筋內(nèi)埋設(shè)有縱向鋼筋。所述橫隔板為平板或倒T形板其兩端豎向留有凹槽,橫隔板下部縱向設(shè)有通孔,通孔中穿有預(yù)應(yīng)力鋼絞線或鋼筋,預(yù)制橫隔板與預(yù)制梁間及橫隔板通孔內(nèi)填充有砼。相鄰跨梁端上部的現(xiàn)澆板內(nèi)沿梁方向水平相間埋有直線型的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線,鋼絞線至少一端設(shè)有錨具錨固于砼板中,相鄰鋼絞線一端水平形成U形。橋墩蓋梁上設(shè)有砼橫梁,所述橫梁與疊合梁端部整體聯(lián)成一體,橫梁砼與現(xiàn)澆板5仝一起現(xiàn)燒。
按照本發(fā)明提供的預(yù)制整澆疊合橋的施工方法包括以下步驟A、將倒T形預(yù)制梁吊裝擱置于橋墩蓋梁上;B、安裝橫隔板,在橫隔板內(nèi)穿設(shè)鋼絞線或鋼筋;C、梁端及橫梁扎筋支模,鋪設(shè)樓板永久性鍍鋅鋼模板或支模;D、綁扎板底排鋼筋和梁上部、橫隔板上部鋼筋及梁端部一定范圍內(nèi)的板上排鋼筋和無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線;E、燒搗橋墩上相鄰跨梁端一定范圍內(nèi)的全厚板帶輪及中部板帶50_70mm厚的中部板帶第一層砼;F、砼達(dá)到一定強(qiáng)度后,張拉無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線和橫隔板下部的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線并用錨具錨固; G、支設(shè)橫隔板預(yù)應(yīng)力筋錨具處保護(hù)肋模板及其它部分模板;H、一次性澆搗板剩余部分砼;I、拆除所有模板,完成疊合連續(xù)橋梁。步驟B所述的橫隔板如采用倒T形橫隔板時,其孔內(nèi)可穿普通鋼絞線,其鋼絞線張拉在倒T形的下翼緣與預(yù)制梁腹板間灌漿后并在樓板砼澆搗前進(jìn)行。按照本發(fā)明提供的一種先簡支后連續(xù)的預(yù)制整澆疊合連續(xù)橋梁及施工方法與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)I、倒T形預(yù)制部分梁自重輕,運(yùn)輸安裝方便,施工速度快。2、橋梁采用先簡支后連續(xù)的設(shè)計(jì)施工工藝,使橋梁高減小,自重減輕,造價大幅降低。3、預(yù)制倒T形部分梁采用與建筑通用的制造模具,模板通用性強(qiáng),安拆方便,工效高,模板攤銷成本低。4、預(yù)制梁采用先張法長線臺座制作,省去了孔道灌漿工藝,杜絕了鋼絞線銹蝕的
質(zhì)量隱患。5、橋梁橫向設(shè)預(yù)應(yīng)力橫隔板,橋整體性好梁,梁協(xié)同受力性能好。6、采用現(xiàn)澆板砼二次澆搗的工藝,解決了倒T形梁抗彎能力差的問題,使梁在第一次澆砼時施工階段彎矩減小,從而使梁的配筋減小,梁高降低。7、采用永久性鋼模板,施工方便、安全。另外因板跨較小,壓型鋼板施工階段彎矩較小,鋼板厚度小,造價增加不多,尤其采用鋼筋桁架鋼承板,使分二次澆搗板新老砼結(jié)合性能提聞。8、梁支座疊合層內(nèi)埋設(shè)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋,并在支座板砼達(dá)到強(qiáng)度后張拉,鋼絞線錨固,張拉等施工方便,連續(xù)梁受力性能好,耐久性好。9、預(yù)制梁內(nèi)倒拋物線無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線兼作連續(xù)梁負(fù)彎矩筋,不但施工方便,造價省,而且解決了梁端腹板斜截面抗裂問題。
圖I是本發(fā)明的橋梁體結(jié)構(gòu)圖。圖2是圖I中A-A的剖視圖。圖3是圖I中B-B的剖視圖。
圖4是本發(fā)明的梁端配筋放大圖。圖5是圖2中C-C的剖視圖。圖6是圖5中D-D的剖視圖。圖7是本發(fā)明中平底閉口壓型鋼板立體圖。圖8是本發(fā)明中的自承式鋼筋桁架永久模板立體圖。圖9是本發(fā)明中橫隔板的立體圖及施工配筋10是本發(fā)明預(yù)制梁立體圖
具體實(shí)施例方式參見圖I至圖10,在本發(fā)明給出的一種先簡支后連續(xù)的預(yù)制整澆疊合連續(xù)橋梁的實(shí)施例,包括倒T形預(yù)應(yīng)力預(yù)制梁部分I、現(xiàn)澆部分2和橫隔板3,所述現(xiàn)澆部分2包括現(xiàn)澆板21及梁上部現(xiàn)澆疊合部分22,倒T形預(yù)應(yīng)力預(yù)制梁I下翼緣11及腹板12上部均埋設(shè)有先張法預(yù)應(yīng)力鋼絞線4,所述橫隔板3為預(yù)制板,所述橫隔板3沿縱向每隔一定距離設(shè)置在相鄰預(yù)制梁的腹板12間,并位于所述預(yù)制梁I的翼緣11上方。本發(fā)明通過預(yù)制梁I和預(yù)制的橫隔板3與現(xiàn)澆部分2構(gòu)成一個疊合連續(xù)橋梁,使橋輕型化,受力合理,不僅能夠加快施工速度,也能大幅度降低成本。參見圖1,在本發(fā)明給出的上述實(shí)施例中,所述倒T形預(yù)制梁I的腹板12上表面沿縱向垂直埋設(shè)有短鋼筋或角鋼13,短鋼筋或角鋼13上端埋入現(xiàn)澆板22的砼中。所述鋼筋或角鋼13能夠提高預(yù)制梁I和現(xiàn)澆部分2的連接,滿足新砼結(jié)合面的疊合面抗剪強(qiáng)度需求。參見圖I和圖4和圖10,在本發(fā)明給出的上述實(shí)施例中,所述倒T形預(yù)制梁I梁體內(nèi)沿縱向埋設(shè)倒拋物線狀的通長套有套管的無粘接預(yù)應(yīng)力鋼絞線14,露出預(yù)制梁的鋼絞線14水平埋于現(xiàn)澆部分2內(nèi),鋼絞線14至少一端聯(lián)結(jié)有錨具41并錨固于相鄰跨的梁現(xiàn)澆部分22內(nèi)。所述鋼絞線14能夠解決大跨度橋梁斜截面抗裂較薄弱的問題。而且此無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線上端還能用作支座負(fù)彎矩筋,同時又能增加梁新老砼結(jié)合的整體性,一舉三得。參見圖2、圖3、圖7、圖8,在本發(fā)明給出的上述實(shí)施例中,兩根預(yù)制梁I之間的現(xiàn)澆板21底面設(shè)有薄鋼板5,所述鋼板5為平底閉口壓型鍍鋅鋼板51,如圖7所示。所述鋼板5在預(yù)制梁處間斷的自承式鋼筋桁架永久模板52,如圖8所示從而省去了底部大量支架,上述薄鋼板鍍鋅鋼板51和52可以作為永久性模板,無需拆卸,施工方便,另外,自承式鋼筋桁架永久模板還能增強(qiáng)板分二次澆搗時新老砼結(jié)合面的整體性能,當(dāng)然現(xiàn)澆板也可采用傳統(tǒng)支模的現(xiàn)澆板。參見圖2、圖3和圖6,在本發(fā)明給出的上述實(shí)施例中,所述現(xiàn)澆板21的板面和板底均埋置有雙向鋼筋23,梁上部現(xiàn)澆疊合部分與橫隔板3上部現(xiàn)澆部分箍筋24內(nèi)埋設(shè)有縱向鋼筋25,所述板筋作為板受力與抗收縮的構(gòu)造鋼筋,也同時作為梁端的負(fù)彎矩鋼筋。參見圖5、圖6、圖9,在本發(fā)明給出的上述實(shí)施例中,所述橫隔板3兩端豎向留有凹槽31,橫隔板3下部縱向設(shè)有通孔32,通孔32中穿有預(yù)應(yīng)力鋼絞線或鋼筋4,預(yù)制橫隔板3與預(yù)制梁I間及橫隔板3通孔32內(nèi)填充有砼。砼將橫隔板3與預(yù)制梁I澆筑在一起,形成一個梁式整體結(jié)構(gòu),使相鄰梁協(xié)同和,預(yù)制橫隔板采用平板型或倒T形。參見圖I和圖4,在本發(fā)明給出的上述實(shí)施例中,梁端上部的現(xiàn)澆板21內(nèi)水平相間埋有無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線26,鋼絞線26端部設(shè)有錨具41錨固于砼板中。為減少錨具數(shù)量,兩根鋼絞線26 —端可相連成U形。此鋼絞線26承擔(dān)梁負(fù)彎矩,使上部不開裂提高橋的耐久性。參見圖I至圖5,在本發(fā)明給出的上述實(shí)施例中,所述橋墩蓋梁99上設(shè)有砼橫梁9,所述橫梁9可采用預(yù)制整澆和全現(xiàn)澆使其與疊合梁端部整體聯(lián)成一體,橫梁9砼與現(xiàn)澆板砼一可起現(xiàn)澆。預(yù)制整澆橫梁支模方便。按照本發(fā)明給出的預(yù)制整澆疊合橋的施工方法包括以下步驟A、將倒T形預(yù)制梁I吊裝擱置于橋墩蓋梁99上;B、安裝橫隔板3,在橫隔板內(nèi)穿設(shè)鋼絞線45 ;C、梁端及橫梁9扎筋支模,鋪設(shè)樓板永久性鍍鋅鋼模板51或52 ;
D、綁扎板底排鋼筋23和梁上部、橫隔板上部鋼筋及梁端部一定范圍內(nèi)的板上排鋼筋和無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線26和15 ;E、燒搗橋墩上相鄰跨梁端一定范圍內(nèi)的全厚板帶輪及中部板帶50_70mm厚的中部板帶第一層砼;這里的板帶砼是指全厚砼,中部是指長度方向的中部。F、砼達(dá)到一定強(qiáng)度后,張拉梁端板內(nèi)的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線26和15和橫隔板下部的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線45并用錨具錨固141 ;G、支設(shè)橫隔板預(yù)應(yīng)力筋錨具處保護(hù)肋模板及其它部分模板;H、一次性澆搗板剩余部分砼;I、拆除所有模板,完成疊合連續(xù)橋梁。步驟B所述的橫隔板如采用倒T形橫隔板時,其孔內(nèi)穿普通鋼絞線,其鋼絞線張拉在倒T形的下翼緣與預(yù)制梁腹板間灌漿后并在樓板砼澆搗前進(jìn)行。本發(fā)明的上述施工方法完成的橋梁,速度快,成本低。
權(quán)利要求
1.一種先簡支后連續(xù)的預(yù)制整澆疊合連續(xù)橋梁,包括倒T形預(yù)應(yīng)力預(yù)制梁部分、現(xiàn)澆部分和橫隔板,其特征是所述現(xiàn)澆部分包括現(xiàn)澆板及梁上部現(xiàn)澆疊合部分,倒T形預(yù)應(yīng)力預(yù)制梁下翼緣及腹板上部均埋設(shè)有先張法預(yù)應(yīng)力鋼絞線,所述橫隔板為預(yù)制板,所述橫隔板沿縱向每隔一定距離設(shè)置在相鄰預(yù)制梁的腹板間,并位于所述預(yù)制梁的翼緣上方。
2.如權(quán)利要求I所述的疊合連續(xù)橋梁,其特征是所述預(yù)制梁的腹板上表面沿縱向垂直埋設(shè)有短鋼筋或角鋼,短鋼筋或角鋼上端埋入現(xiàn)澆板的砼中。
3.如權(quán)利要求I所述的疊合連續(xù)橋梁,其特征是所述預(yù)制梁的梁體內(nèi)沿縱向埋設(shè)倒拋物線狀的通長套有套管的無粘接預(yù)應(yīng)力鋼絞線,露出預(yù)制梁的鋼絞線水平埋于所述現(xiàn)澆板內(nèi),所述鋼絞線至少一端聯(lián)結(jié)有錨具并錨固于相鄰跨的現(xiàn)澆板內(nèi)。
4.如權(quán)利要求I所述的疊合連續(xù)橋梁,其特征是兩根預(yù)制梁之間的現(xiàn)澆板底面設(shè)有薄鋼板,所述薄鋼板為平底閉口壓型鍍鋅鋼板,或?yàn)殇摻钸B續(xù)桁架和在預(yù)制梁處間斷的組成的鍍鋅鋼板自承式鋼筋桁架永久模板。
5.如權(quán)利要求I所述的疊合連續(xù)橋梁,其特征是所述現(xiàn)澆板的板面和板底均埋置有雙向鋼筋,梁上部現(xiàn)澆疊合部分與橫隔板上部現(xiàn)澆部分箍筋內(nèi)埋設(shè)有縱向鋼筋。
6.如權(quán)利要求I所述的疊合連續(xù)橋梁,其特征是所述橫隔板為平板或倒T形板,其兩端豎向留有凹槽,橫隔板下部縱向設(shè)有通孔,通孔中穿有預(yù)應(yīng)力鋼絞線或鋼筋,預(yù)制橫隔板與預(yù)制梁間及橫隔板通孔內(nèi)填充有砼。
7.如權(quán)利要求I所述的疊合連續(xù)橋梁,其特征是相鄰跨梁端上部的現(xiàn)澆板內(nèi)沿梁方向水平相間埋有無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線,鋼絞線至少端設(shè)有錨具錨固于砼板中,相鄰鋼絞線至少一端水平聯(lián)成U形。
8.如權(quán)利要求I所述的疊合連續(xù)橋梁,其特征是橋墩蓋梁上設(shè)有砼橫梁,所述橫梁為預(yù)制整澆或全現(xiàn)澆與疊合梁端部整體聯(lián)成一體。
9.預(yù)制整澆疊合橋的施工方法包括以下步驟 A、將倒T形預(yù)制梁吊裝擱置于橋墩蓋梁上; B、安裝橫隔板,在橫隔板內(nèi)穿設(shè)鋼絞線或鋼筋; C、梁端扎筋支模,鋪設(shè)樓板永久性鍍鋅鋼模板或支模; D、綁扎板底排鋼筋和梁上部、橫隔板上部鋼筋及梁端部一定范圍內(nèi)的板上排鋼筋和無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線; E、澆搗橋墩上相鄰跨梁端一定范圍內(nèi)的全厚板帶砼及中部板帶50-70mm厚的第一層砼; F、砼達(dá)到一定強(qiáng)度后,張拉無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線和橫隔板下部的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線并用錨具錨固; G、支設(shè)橫隔板預(yù)應(yīng)力筋錨具處保護(hù)肋模板及其它部分模板; H、一次性澆搗板剩余部分砼; I、拆除所有模板,完成疊合連續(xù)橋梁。
10.如權(quán)利要求9所述的施工方法,其特征是步驟B所述的橫隔板如采用倒T形橫隔板時,其孔內(nèi)可穿普通鋼絞線,其鋼絞線張拉在倒T形的下翼緣與預(yù)制梁腹板間灌漿后并在樓板砼澆搗前進(jìn)行。
全文摘要
一種先簡支后連續(xù)的預(yù)制整澆疊合連續(xù)橋梁,包括倒T形預(yù)應(yīng)力預(yù)制梁部分,后澆部分和橫隔板,其特征是所述現(xiàn)澆部分包括現(xiàn)澆板及梁上部現(xiàn)澆疊合部分,倒T形預(yù)應(yīng)力預(yù)制梁下翼緣及腹板上部均埋設(shè)有先張法預(yù)應(yīng)力鋼絞線,兩根預(yù)制梁之間的現(xiàn)澆板底面設(shè)有鍍鋅鋼板,所述橫隔板為預(yù)制板,橫隔板沿縱向每隔一定距離垂直設(shè)置于倒T形梁的翼緣上方的相鄰倒T形梁的腹板間。倒T形預(yù)制部分梁自重輕,運(yùn)輸安裝方便,施工速度快。
文檔編號E01D1/00GK102808371SQ20121029500
公開日2012年12月5日 申請日期2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月20日
發(fā)明者楊峰 申請人:楊眾, 楊峰