專利名稱：豎向精軋螺紋鋼u型連通管壓漿施工方法
技術領域：
本發(fā)明屬于橋梁施工豎向精軋螺紋鋼管壓漿技術領域，是豎向精軋螺紋U型連通管壓漿施工方法。
背景技術：
隨著各類交通設施的不斷發(fā)展，懸澆連續(xù)梁由于具有變形小、結構剛度大、跨度較大，行車舒適度好，伸縮縫少等特點，在公路、市政、鐵路橋梁施工中的應用越來越廣泛。在懸澆連續(xù)梁及連續(xù)鋼構橋施工中主梁結構一般均采用三向預應カ體系，其中豎向預應カ體系一般均采用豎向精軋螺紋鋼材料，在豎向預應カ體系壓漿施工中傳統(tǒng)都采用單根從下至上的壓漿方式，壓漿需要進入箱內施工，壓漿效率低，操作不便，壓實效果欠佳。而U形連通管壓漿則可以充分克服上述缺點。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供ー種豎向精軋螺紋鋼U型連通管壓漿施工方法，有效地解決了傳統(tǒng)懸澆連續(xù)及連續(xù)鋼構橋施工中的問題，具有操作便捷的特點，同時提高了壓漿的效率。本發(fā)明的技術方案是豎向精軋螺紋鋼U型連通管壓漿施工方法，它的裝置至少包括精軋螺紋鋼管、波紋管和連通管，其特征是該豎向精軋螺紋鋼U型連通管壓漿施工方法按照如下五個步驟進行
步驟1，精軋螺紋鋼管、波紋管的安裝；首先將精軋螺紋鋼管和其配套的上、下錨墊板、螺母以及波紋管按照順序和施工要求安裝并固定；然后按照設計圖紙及精軋螺紋鋼管定位安裝要求，將精軋螺紋鋼管定位并通過上、下錨墊板的定位筋固定靠牢；
步驟2，連通管的安裝；將相鄰的兩根精軋螺紋鋼管底端的壓漿ロ通過鐵管或PV管直接連接，并將接ロ部位用密封，防止漏漿；通過連通管連接后的兩根精軋螺紋鋼管形成U型管，其中一根精軋螺紋管的壓漿ロ為壓漿ロ A，另ー根精軋螺紋鋼管的壓漿ロ為出漿ロ B ；步驟3，澆筑箱體砼；當整個施工中的鋼筋和模板都安裝完成后，澆筑箱體砼，澆筑時注意避開波紋管和連通管的位置，避免破壞管道引起漏漿和堵塞；
步驟4，通水清理孔道；當步驟3中澆筑箱體砼的強度達到設計的要求后，以高壓水沖洗管道，然后用空壓機將管道內的積水吹凈；
步驟5，壓漿；將按照設計配合比例配置好的水泥漿，使用壓漿機從相連的兩根精軋螺紋鋼管的一根精軋螺紋鋼管的壓漿ロ A壓漿，待從另ー根精軋螺紋鋼管的出漿ロ B涌出濃漿后，持壓I至2分鐘停止；每根U型管都完成壓漿步驟，整個壓漿過程施工結束。所述的步驟I中精軋螺紋鋼管、波紋管的安裝在整個施工中，在豎向鋼筋安裝完畢后進行。所述的壓漿施工中使用的壓漿管、排氣管以及波紋管采用鉄管或PV管。本發(fā)明的特點是1.壓漿采用常規(guī)壓漿機具即可，不需要進行任何改動，施工機具便利，エ藝簡便，可靠性高。2.箱室內沒有大量的壓漿管伸出砼面，減少了模板支設和振搗效果，節(jié)省壓漿管材料，提高了砼的整體性；
3.壓漿管道清理效果更好。壓漿時，一次性盡可能把孔道內的積水及空氣直接壓出，盡可能的減少水分及空氣滲入砂漿，影響砂漿質量，從而確保了壓漿質量。4.壓漿現場更直觀，可控性好。常規(guī)壓漿方法操作人員需在箱室內壓漿，頂板上的出漿情況不宣觀可控，需要通過喊話等方式來溝通。方案調整后，壓漿操作人員在箱梁頂板上壓漿，頂板上出漿，出漿情況整個過程都可以直接觀察到，工程質量控制更到位。5、壓漿管、排氣管、波紋管可采用鐵管、PV管，管路短，牢固性好，密閉性好，從而確保了管道質量，更不容易發(fā)生堵管、損管等非正常情況。


下面將結合實施例對本發(fā)明作進ー步的說明。圖I是豎向精軋螺紋鋼U型連通管壓漿施工方法的結構示意圖。圖中1、精軋螺紋鋼管；2、波紋管；3、上、下錨墊板；4、連通管；A、進漿ロ B、出漿□。
具體實施例方式豎向精軋螺紋鋼U型連通管壓漿施工方法的工作原理是將相鄰兩根豎向壓漿管在底部采用連通管連通，形成U型管，然后進行壓漿操作時在頂板從前管壓漿，待后管出漿滿足規(guī)范和設計要求后即可停止壓漿。如圖I所示，豎向精軋螺紋鋼U型連通管壓漿施工方法在整個施工過程中，按照如下五個步驟依次實施
步驟1，首先將精軋螺紋鋼管I和其配套的上、下錨墊板3、螺母以及波紋管2按照順序和施工要求安裝并固定；然后按照設計圖紙及精軋螺紋鋼管定位安裝要求，將精軋螺紋鋼管I定位并通過上、下錨墊板3的定位筋固定靠牢。步驟2，將相鄰的兩根精軋螺紋鋼管I的底端的壓漿ロ通過連通管4直接連接，并將接ロ部位用密封，防止漏漿；通過連通管4連接后的兩根精軋螺紋鋼管形成U型管，其中一根精軋螺紋鋼管的壓漿ロ為壓漿ロ A，另ー根精軋螺紋鋼管的壓漿ロ為出漿ロ B ;連通管采用鐵管或PV管。鉄管或PV管具有管路短，牢固性好，密閉性好的特點，從而確保了管道質量，更不容易發(fā)生堵管、損管等非正常情況。步驟3，澆筑箱體砼；當整個施工中的鋼筋和模板都安裝完成后，澆筑箱體砼，澆筑時注意避開波紋管和連通管的位置，避免破壞管道引起漏漿和堵塞。箱室內沒有大量的壓漿管伸出砼面，減少了模板支設和振搗效果，節(jié)省壓漿管材料，提高了砼的整體性
步驟4，通水清理孔道；當步驟3中澆筑箱體砼的強度達到設計的要求后，以高壓水沖洗管道，然后用空壓機將管道內的積水吹凈。步驟5，壓漿；將按照設計配合比例配置好的水泥漿，使用壓漿機從相連的兩根精、軋螺紋鋼管的一根精軋螺紋鋼管I的壓漿ロ A壓漿，待從另ー根精軋螺紋鋼管I的出漿ロB涌出濃漿后，持壓I至2分鐘停止；每根U型管都完成壓漿步驟，整個壓漿過程施工結束。整個施工中使用的壓漿管、排氣管以及波紋管采用鉄管或PV管。采用U型管的壓漿過程，壓漿現場更直觀，可控性好。常規(guī)壓漿方法操作人員需在箱室內壓漿，頂板上的出漿情況不宣觀可控，需 要通過喊話等方式來溝通。方案調整后，壓漿操作人員在箱梁頂板上壓漿，頂板上出漿，出漿情況整個過程都可以直接觀察到，工程質量控制更到位。本實施例沒有詳細敘述的部件和結構屬本行業(yè)的公知部件和常用結構或常用手段，這里不一一敘述。
權利要求
1.豎向精軋螺紋鋼U型連通管壓漿施工方法，它的裝置至少包括精軋螺紋鋼管(I)、波紋管(2)和連通管(4)，其特征是該豎向精軋螺紋鋼U型連通管壓漿施工方法按照如下五個步驟進行 步驟1，精軋螺紋鋼管(I )、波紋管(2)的安裝；首先將精軋螺紋鋼管(I)和其配套的上、下錨墊板(3)、螺母以及波紋管(2)按照順序和施工要求安裝并固定；然后按照設計圖紙及精軋螺紋鋼管(I)定位安裝要求，將精軋螺紋鋼管(I)定位并通過上、下錨墊板(3)的定位筋固定靠牢； 步驟2，連通管(4)的安裝；將相鄰的兩根精軋螺紋鋼管(I)底端的壓漿ロ通過鐵管或PV管直接連接，并將接ロ部位用密封，防止漏漿；通過連通管(4)連接后的兩根精軋螺紋鋼管(I)形成U型管，其中一根精軋螺紋鋼管(I)的壓漿ロ為壓漿ロ A，另ー根精軋螺紋鋼管Cl)的壓漿ロ為出漿ロ B ； 步驟3，澆筑箱體砼；當整個施工中的鋼筋和模板都安裝完成后，澆筑箱體砼，澆筑時注意避開波紋管(2)和連通管(4)的位置，避免破壞管道引起漏漿和堵塞； 步驟4，通水清理孔道；當步驟3中澆筑箱體砼的強度達到設計的要求后，以高壓水沖洗管道，然后用空壓機將管道內的積水吹凈； 步驟5，壓漿；將按照設計配合比例配置好的水泥漿，使用壓漿機從相連的兩根精軋螺紋鋼管的一根精軋螺紋鋼管(I)的壓漿ロ A壓漿，待從另ー根精軋螺紋鋼管(I)的出漿ロ B涌出濃漿后，持壓I至2分鐘停止；每根U型管都完成壓漿步驟，整個壓漿過程施工結束。
2.根據權利要求I中所述的豎向精軋螺紋鋼U型連通管壓漿施工方法，其特征是所述的步驟I中精軋螺紋鋼管(I)、波紋管(2)的安裝在整個施工中，在豎向鋼筋安裝完畢后進行。
3.根據權利要求I中所述的豎向精軋螺紋鋼U型連通管壓漿施工方法，其特征是所述的壓漿施工中使用的壓漿管、排氣管以及波紋管(2)采用鐵管或PV管。
全文摘要
本發(fā)明屬于橋梁施工豎向精軋螺紋鋼管壓漿技術領域，是豎向精軋螺紋U型連通管壓漿施工方法。它的裝置至少包括精軋螺紋鋼管、波紋管和連通管，其特征是該豎向精軋螺紋鋼U型連通管壓漿施工方法按照精軋螺紋鋼管、波紋管的安裝，連通管的安裝，澆筑箱體砼，通水清理孔道和壓漿這五個步驟進行施工。這種豎向精軋螺紋U型連通管壓漿施工方法有效地解決了傳統(tǒng)懸澆連續(xù)及連續(xù)鋼構橋施工中的問題，具有操作便捷的特點，同時提高了壓漿的效率。
文檔編號E01D21/00GK102747690SQ20121025274
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月20日 優(yōu)先權日2012年7月20日
發(fā)明者李灝, 王勃, 程永志 申請人:中交二公局第三工程有限公司