專利名稱：一種懸索橋主纜錨固方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種錨固方法，具體是ー種懸索橋主纜錨固方法。
背景技術(shù)：
懸索橋的主要承重構(gòu)件是主纜，主纜通常是由若干根抗拉強(qiáng)度很高的鋼絲按平行排列的方式形成一根整體，主纜的兩端通過錨碇5與基礎(chǔ)錨固連接。由于主纜的錨固性可靠與否直接關(guān)系到懸索橋的安全性，因此，主纜錨固吋，將錨碇5尺寸做的足夠大，以保證其與基礎(chǔ)的連接強(qiáng)度。同時(shí)將主纜通過散索鞍或散索套發(fā)散呈多股索股1，穿過錨碇5中的預(yù)留孔4，在錨碇5后面進(jìn)行錨固，以擴(kuò)大主纜與錨碇5的接觸面積，降低主纜對(duì)錨碇5的壓強(qiáng)，為減少預(yù)留孔4對(duì)錨碇5強(qiáng)度的影響，預(yù)留孔4的尺寸盡量小。
如圖I所示，傳統(tǒng)的主纜與錨碇5的錨固方法是預(yù)應(yīng)力鋼絞線6錨固方法，將經(jīng)發(fā)散的索股I用多束預(yù)應(yīng)カ鋼絞線6分別與錨碇5進(jìn)行連接，其連接方法是前端通過連接器3與索股I進(jìn)行連接，后端通過錨墊板7和錨具8在錨碇5的后錨面上固定。由于前端通過連接器3進(jìn)行連接，連接器3再與索股I連接，這種多重連接，傳カ復(fù)雜。對(duì)各連接件強(qiáng)度要求増加，連接結(jié)構(gòu)更復(fù)雜、施工更困難。由于鋼絞線6是標(biāo)準(zhǔn)化定型產(chǎn)品，其最大工作強(qiáng)度為ー額定值。因此為了確保連接強(qiáng)度，鋼絞線6的束數(shù)較多。由于錨碇5尺寸大，鋼絞線6長(zhǎng)度大，導(dǎo)致鋼絞線6擾度大。鋼絞線6數(shù)量多、長(zhǎng)度長(zhǎng)、擾度大、預(yù)留孔4尺寸小這四個(gè)因素，決定了鋼絞線6在錨碇5內(nèi)的安裝非常困難，同時(shí)為保證鋼絞線6的安全，必須保證其每根受カ均勻，施工難度非常大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在干針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供ー種操作方便、簡(jiǎn)單易行、高效快捷、實(shí)用可靠的懸索橋主纜錨固方法。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
ー種懸索橋主纜錨固方法，所述懸索橋主纜兩端設(shè)置有錨頭，錨頭通過連接裝置與錨錠固定連接，錨錠上設(shè)置有貫穿其兩端的預(yù)留孔；其特征在于所述連接裝置是設(shè)置在錨錠的預(yù)留孔內(nèi)的拉桿，拉桿的兩端均伸出錨錠表面、稱為拉桿的前端和后端，其中拉桿的前端連接錨頭、后端連接錨墊板。所述拉桿前端設(shè)置有外螺紋、錨頭后端設(shè)置有與其相互嚙合的內(nèi)螺紋。所述錨墊板上設(shè)置有拉桿的安裝孔，拉桿后端穿過該安裝孔、使錨墊板貼緊錨錠端面，錨墊板后的拉桿后端上設(shè)置有外螺紋及其配套的鎖緊螺母。 所述錨墊板和鎖緊螺母之間設(shè)置有球形墊圈。本發(fā)明產(chǎn)生的技術(shù)效果是
本發(fā)明的懸索橋主纜錨固方法，錨固可靠、連接強(qiáng)度高，連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工方便、受カ清晰，對(duì)于各連接件的強(qiáng)度要求小，省時(shí)省力、成本大大減少，適用于大規(guī)模使用和推廣。


圖I是現(xiàn)有技術(shù)的預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨固方法的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明錨固方法的結(jié)構(gòu)示意 圖中標(biāo)號(hào)表不I一索股，2—錨頭,3—連接器，4一預(yù)留孔,5—錨旋，6—預(yù)應(yīng)力鋼會(huì)父線，7一鋪塾板，8—鋪具，9一拉桿，10—內(nèi)球面塾圈，11一外球面塾圈，12一螺母。
具體實(shí)施例方式如圖2所示，本發(fā)明是一種懸索橋主纜錨固方法，懸索橋主纜通過散索鞍或散索套發(fā)散為多股索股1，索股I的兩端設(shè)置有錨頭2，錨頭2通過連接裝置與錨錠5固定連接，錨碇5的后錨面與錨墊板7固定連接，再將錨墊板7固定在混凝土基礎(chǔ)上 。錨錠5上設(shè)置有貫穿其兩端的預(yù)留孔4，本發(fā)明的連接裝置是設(shè)置在錨錠5的預(yù)留孔4內(nèi)的剛性拉桿9。拉桿9的兩端均伸出錨錠5表面、稱為拉桿9的前端和后端，其中拉桿9的前端連接錨頭2、后端連接錨墊板7。即本發(fā)明的索股I和錨碇5的結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)錨固方式一樣，但由于其索股I直接與錨碇5內(nèi)的剛性拉桿9連接，使得主纜受力清晰、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工方便。拉桿9的前端設(shè)置有外螺紋、錨頭2的后端設(shè)置有與其相互嚙合的內(nèi)螺紋，從而將拉桿9的前端通過螺紋連接在錨頭2上，使得拉桿9與索股I固定連接為一體。錨墊板7上設(shè)置有拉桿9的安裝孔，拉桿9的后端穿過該安裝孔、使錨墊板7貼緊錨錠5后端面安裝，錨墊板7后的拉桿9后端上設(shè)置有外螺紋及其配套的鎖緊螺母12，利用錨墊板7作支撐，保證拉桿9的張緊力后，調(diào)節(jié)后端螺母12、是上述連接鎖緊固定。同時(shí)，錨墊板7和鎖緊螺母12之間設(shè)置有球形墊圈，使得鎖緊螺母12與拉桿9后端螺紋的配合、實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)度調(diào)節(jié)和緊固，即使得鎖緊螺母12與錨墊板7 (錨錠5)之間的位置可調(diào)。該球形墊圈是2個(gè)配套的內(nèi)球面墊圈10和外球面墊圈11，可以實(shí)現(xiàn)拉桿9的轉(zhuǎn)動(dòng)，防止安裝不正造成拉桿9的彎曲、影響安全。
權(quán)利要求
1.一種懸索橋主纜錨固方法，所述懸索橋主纜兩端設(shè)置有錨頭，錨頭通過連接裝置與錨錠固定連接，錨錠上設(shè)置有貫穿其兩端的預(yù)留孔；其特征在于所述連接裝置是設(shè)置在錨錠的預(yù)留孔內(nèi)的拉桿，拉桿的兩端均伸出錨錠表面、稱為拉桿的前端和后端，其中拉桿的前端連接錨頭、后端連接錨墊板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的懸索橋主纜錨固方法，其特征在于所述拉桿前端設(shè)置有外螺紋、錨頭后端設(shè)置有與其相互嚙合的內(nèi)螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的懸索橋主纜錨固方法，其特征在于所述錨墊板上設(shè)置有拉桿的安裝孔，拉桿后端穿過該安裝孔、使錨墊板貼緊錨錠端面，錨墊板后的拉桿后端上設(shè)置有外螺紋及其配套的鎖緊螺母。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的懸索橋主纜錨固方法，其特征在于所述錨墊板和鎖緊螺母之間設(shè)置有球形墊圈。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種懸索橋主纜錨固方法，所述懸索橋主纜兩端設(shè)置有錨頭，錨頭通過連接裝置與錨錠固定連接，錨錠上設(shè)置有貫穿其兩端的預(yù)留孔；其特征在于所述連接裝置是設(shè)置在錨錠的預(yù)留孔內(nèi)的拉桿，拉桿的兩端均伸出錨錠表面、稱為拉桿的前端和后端，其中拉桿的前端連接錨頭、后端連接錨墊板。本發(fā)明的懸索橋主纜錨固方法，錨固可靠、連接強(qiáng)度高，連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工方便、受力清晰，對(duì)于各連接件的強(qiáng)度要求小，省時(shí)省力、成本大大減少，適用于大規(guī)模使用和推廣。
文檔編號(hào)E01D19/14GK102704396SQ201210213669
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日
發(fā)明者劉昌華, 楊芙蓉, 趙鵬賢, 陳遠(yuǎn)林 申請(qǐng)人:四川天元機(jī)械工程股份有限公司