專利名稱：刀架以及具有刀架和基礎(chǔ)部件的刀架系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種刀架，包括一個本體區(qū)域，該本體區(qū)域具有一個至少朝向本體區(qū)域的刀插入側(cè)敞開的刀接納開口 ；和一個從本體區(qū)域的支撐側(cè)延伸的、具有柄縱軸線的固定柄；其中，本體區(qū)域在其支撐側(cè)具有一個第一支撐面區(qū)域。
背景技術(shù)：
這種用于道路銑削機(jī)或類似裝置的刀架由DE 43 22 401C2公知。該公知的刀架的刀接納開口在其遠(yuǎn)離刀插入側(cè)的端部、即在支撐側(cè)朝向第一支撐面區(qū)域敞開。在本體區(qū) 域的具有刀接納開口的區(qū)段側(cè)旁的區(qū)域中，固定柄從本體區(qū)域延伸。在為這種刀架設(shè)置的基礎(chǔ)部件中，與第一支撐面區(qū)域相配地設(shè)有一個第一對應(yīng)支撐面區(qū)域(配合支撐區(qū)域)，所述基礎(chǔ)部件可通過焊接而固定在銑削輥或類似物上。當(dāng)固定柄插入到基礎(chǔ)部件的固定柄接納開口中時，刀架的第一支撐面區(qū)域靠置在基礎(chǔ)部件的第一對應(yīng)支撐面區(qū)域上，使得原則上預(yù)定刀架在基礎(chǔ)部件上限定的定位。在本體區(qū)域的帶有固定柄的區(qū)段與基礎(chǔ)部件的相對置的另一側(cè)之間設(shè)有一段距離，以便設(shè)置用于刀架的所謂的補(bǔ)充校準(zhǔn)空間，當(dāng)在第一支撐面區(qū)域或/和第一對應(yīng)支撐面區(qū)域的范圍中出現(xiàn)磨損時，該補(bǔ)充校準(zhǔn)空間能實現(xiàn)固定柄更深地進(jìn)入到固定柄接納開口中。雖然第一支撐面區(qū)域和由此第一對應(yīng)支撐面區(qū)域與刀接納開口縱軸線并且由此也與刀縱軸線近似正交，但是在銑削運(yùn)行中可能形成橫向載荷，該橫向載荷在固定柄與本體區(qū)域鄰接的地方導(dǎo)致明顯的扭轉(zhuǎn)載荷以及剪切載荷，這即便在固定柄設(shè)有比較大的柄橫截面時也可能在不利情況下導(dǎo)致固定柄的斷裂。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是，提供一種刀架以及一種具有刀架和基礎(chǔ)部件的刀架系統(tǒng)，其中，在優(yōu)化的力引入時可以實現(xiàn)尤其是固定柄的較小的機(jī)械載荷。根據(jù)第一方面，該目的通過一種刀架達(dá)到，該刀架包括一個本體區(qū)域，該本體區(qū)域具有一個至少朝向本體區(qū)域的刀插入側(cè)敞開的刀接納開口 ；和一個從本體區(qū)域的支撐側(cè)延伸的、具有柄縱軸線的固定柄；其中，本體區(qū)域在其支撐側(cè)具有一個第一支撐面區(qū)域。在此進(jìn)一步規(guī)定，本體區(qū)域在其支撐側(cè)具有一個關(guān)于第一支撐面區(qū)域成角度的第二支撐面區(qū)域，或/和第一支撐面區(qū)域包括一個第一支撐面和一個關(guān)于第一支撐面成角度的第二支撐面。在根據(jù)本實用新型構(gòu)造的刀架中，通過較大面積的且借助所成角度自動對中的支撐結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了固定柄在其鄰接到本體區(qū)域上的區(qū)段中的卸載。替代地或附加地，在根據(jù)本實用新型的刀架中可以通過第一支撐面區(qū)域的兩個支撐面的所成角度同樣實現(xiàn)刀架的對中和由此使引入到固定柄中的橫向力最小化。這也有助于固定柄的較小的載荷。為了在根據(jù)本實用新型的刀架中和在優(yōu)化設(shè)置在其上的對中特性時能實現(xiàn)容易地存取接納在刀接納開口中的刀而建議，刀接納開口基本上在第一支撐面區(qū)域的范圍中朝向支撐側(cè)敞開并且固定柄基本上在第二支撐面區(qū)域的范圍中從本體區(qū)域延伸。根據(jù)本實用新型構(gòu)造的刀架的對中特性可這樣進(jìn)一步改善，S卩，第二支撐面區(qū)域包括一個第一支撐面和一個關(guān)于該第一支撐面成角度的第二支撐面。尤其是當(dāng)?shù)谝恢蚊鎱^(qū)域也具有兩個相互成角度的支撐面時，在刀架上由此總共提供四個相互金字塔狀成角度的、尤其是給出漏斗形配置的支撐面，這些支撐面避免或者至少減小力引入到固定柄中并且由此顯著減小固定柄的尤其是橫向于其柄縱軸線的載荷。當(dāng)?shù)谝恢蚊鎱^(qū)域的或/和第二支撐面區(qū)域的第一支撐面和第二支撐面關(guān)于刀架中心平面基本上對稱地設(shè)置時，在此能實現(xiàn)在力引入方面非常均勻的載荷。在這里要指出，刀架中心平面基本上可代表刀架的幾何中心并且例如可通過柄縱軸線和刀接納開口 的縱軸線確定。為了優(yōu)化在銑削運(yùn)行中的出現(xiàn)的載荷可進(jìn)一步規(guī)定，在第一支撐面區(qū)域的第一支撐面或/和第二支撐面與第二支撐面區(qū)域之間形成的第一角度在127°至147°的范圍內(nèi)、優(yōu)選為約137°，或/和在第一支撐面區(qū)域的第一支撐面與第二支撐面之間形成的第二角度在120°至140°的范圍內(nèi)、優(yōu)選為約130°，或/和在第二支撐面區(qū)域的第一支撐面與第二支撐面之間形成的第三角度在100°至120°的范圍內(nèi)、優(yōu)選為約110°，或/和在一個位于第一支撐面區(qū)域的第一支撐面和第二支撐面之間的過渡區(qū)域與一個位于第二支撐面區(qū)域的第一支撐面和第二支撐面之間的過渡區(qū)域之間形成的角度在121°至141°的范圍內(nèi)、優(yōu)選為約131°。因為出于制造技術(shù)的原因根據(jù)本實用新型構(gòu)造的刀架的不同支撐面基本上是平的、即不是彎曲的，所以為了能實現(xiàn)這類支撐面相互的直接過渡而建議，第一支撐面區(qū)域的至少一個支撐面和第二支撐面區(qū)域在直線狀的或/和筆直延伸的第一過渡區(qū)域中相互鄰接。根據(jù)另一個出于制造技術(shù)的原因特別有利的方面而建議，第二支撐面區(qū)域的第一支撐面和第二支撐面在一個面狀的或/和筆直延伸的第二過渡區(qū)域中相互鄰接。已被證明的是，尤其是在刀架制造成鍛造件時在第一支撐面區(qū)域的兩個支撐面之間的過渡區(qū)域中形成一個近似平的、面狀的區(qū)域，該區(qū)域能夠以在制造技術(shù)上簡單的方式被加工成一個面狀的或者筆直延伸的第二過渡區(qū)域。尤其是在此可以規(guī)定，第二過渡區(qū)域包括一個與刀架中心平面基本上正交的過渡面。為了將橫向于固定柄的柄縱軸線作用到固定柄上的且使固定柄在與本體區(qū)域的交界區(qū)域中承受剪切載荷的力保持得盡可能小而建議，刀接納開口的縱向中軸線和柄縱軸線以10°至15°的、優(yōu)選約12. 5°的角度相對彼此傾斜。該角度因此被證明是特別有利的，因為已經(jīng)表明，在銑削運(yùn)行中作用到刀上的力通常不是平行于其縱軸線并且由此也不是在刀接納開口的縱軸線的方向上，而是相對于它稍微傾斜。該傾斜可以通過柄縱軸線關(guān)于刀接納開口的縱軸線的定位/調(diào)整來考慮。根據(jù)另一個有利的方面，在固定柄上設(shè)有一個固定機(jī)構(gòu)加載區(qū)域，固定機(jī)構(gòu)加載區(qū)域可以包括一個固定機(jī)構(gòu)加載面并且柄縱軸線和固定機(jī)構(gòu)加載面的面法線可以以50°至65°的、優(yōu)選約62. 5°的角度相對彼此傾斜。通過固定機(jī)構(gòu)加載面的面法線相對于柄縱軸線的該比較小的定位實現(xiàn)，近似地也在該面法線的方向上借助固定機(jī)構(gòu)施加到固定機(jī)構(gòu)加載面上的力盡可能小地相對于柄縱軸線傾斜，亦即盡可能強(qiáng)烈地在其縱軸線的方向上對其加載。由此也可以減小在柄中的橫向載荷，但仍然可以保證例如構(gòu)造為螺栓的固定機(jī)構(gòu)的這種定向，使得當(dāng)?shù)都鼙谎b入到基礎(chǔ)部件中時存在對固定機(jī)構(gòu)的存取。根據(jù)另一個有利的方面，柄縱軸線關(guān)于第一支撐面區(qū)域的傾斜角度和柄縱軸線關(guān)于第二支撐面區(qū)域的傾斜角度彼此基本上相等。根據(jù)另一個方面，開頭提到的目的通過一種刀架系統(tǒng)達(dá)到，該刀架系統(tǒng)包括一優(yōu)選根據(jù)本實用新型構(gòu)造的刀架和一基礎(chǔ)部件，該基礎(chǔ)部件具有一個第一對應(yīng)支撐面區(qū)域用于支撐第一支撐面區(qū)域。該刀架系統(tǒng)的特點在于一個關(guān)于第一對應(yīng)支撐面區(qū)域成角度的第二對應(yīng)支撐面區(qū)域用于支撐第二支撐面區(qū)域，或/和第一對應(yīng)支撐面區(qū)域包括一個第一對應(yīng)支撐面用于支撐第一支撐面區(qū)域的第一支撐面并且第一對應(yīng)支撐面區(qū)域包括一個關(guān)于該第一對應(yīng)支撐面成角度的第二對應(yīng)支撐面用于支撐第一支撐面區(qū)域的第二支撐面。通過基礎(chǔ)部件在其對應(yīng)支撐側(cè)上的該設(shè)計方案，獲得一個與刀架的構(gòu)造互補(bǔ)的構(gòu) 型，從而保證了這兩個構(gòu)件的優(yōu)化的彼此配合。尤其是對此可以規(guī)定，第一支撐面區(qū)域關(guān)于第二支撐面區(qū)域所成角度和第一對應(yīng)支撐面區(qū)域關(guān)于第二對應(yīng)支撐面區(qū)域所成角度彼此互補(bǔ)，或/和第一支撐面區(qū)域的第一支撐面關(guān)于第二支撐面所成角度和第一對應(yīng)支撐面區(qū)域的第一對應(yīng)支撐面關(guān)于第二對應(yīng)支撐面所成角度彼此互補(bǔ)。同樣如在刀架本身中那樣，在刀架系統(tǒng)中也可以通過以下方式實現(xiàn)進(jìn)一步改善的對中作用，即，第二對應(yīng)支撐面區(qū)域包括一個第一對應(yīng)支撐面用于支撐第二支撐面區(qū)域的第一支撐面，以及第二對應(yīng)支撐面區(qū)域包括一個關(guān)于該第一對應(yīng)支撐面成角度的第二對應(yīng)支撐面用于支撐第二支撐面區(qū)域的第二支撐面。在該設(shè)計方案中為了獲得刀架在基礎(chǔ)部件中的優(yōu)化配合也可以規(guī)定，第二支撐面區(qū)域的第一支撐面關(guān)于第二支撐面所成角度和第二對應(yīng)支撐面區(qū)域的第一對應(yīng)支撐面關(guān)于第二對應(yīng)支撐面所成角度彼此互補(bǔ)。根據(jù)本實用新型的一個特別有利的方面建議，至少一個對應(yīng)支撐面區(qū)域的第一對應(yīng)支撐面和第二對應(yīng)支撐面在凹陷狀的第三過渡區(qū)域中相互鄰接。因為如在不同的支撐面中那樣不同的對應(yīng)支撐面也有利地分別設(shè)有基本上平的、即不彎曲的配置，所以通過在這類對應(yīng)支撐面之間提供凹陷狀的過渡區(qū)域避免在強(qiáng)烈的負(fù)載時出現(xiàn)缺口應(yīng)力。同樣在這種凹陷狀的第三過渡區(qū)域中留出容腔，在一個支撐面區(qū)域的或兩個支撐面區(qū)域的兩個支撐面之間的一個例如直線延伸的過渡區(qū)域可以沉入到該容腔中，而在該區(qū)域中刀架和基礎(chǔ)部件不彼此相撞。因此進(jìn)一步提供了容腔，以便在出現(xiàn)磨損時能實現(xiàn)至少稍微補(bǔ)充校準(zhǔn)刀架。為了進(jìn)一步支持這一點，可以規(guī)定，第一對應(yīng)支撐面區(qū)域和第二對應(yīng)支撐面區(qū)域在凹陷狀的第四過渡區(qū)域中相互鄰接。為了以用于將固定柄固定在基礎(chǔ)部件中的固定力提供從柄縱軸線盡可能小地偏離的加載方向，此外建議，在基礎(chǔ)部件中設(shè)有一個具有固定柄接納開口縱軸線的固定柄接納開口和一個朝向固定柄接納開口敞開的、具有固定機(jī)構(gòu)接納開口縱軸線的固定機(jī)構(gòu)接納開口，以及固定柄接納開口縱軸線和固定機(jī)構(gòu)接納開口縱軸線以50°至65。的、優(yōu)選約62.5°的角度相對彼此傾斜。

[0025]下面參照附圖詳細(xì)描述本實用新型。附圖中圖I示出一刀架的沿圖2中的觀察方向I的透視圖；圖2示出圖I中的刀架的沿圖I中的觀察方向II的透視圖；圖3示出刀架的沿圖2中的觀察方向III的視圖；圖4示出在刀架中心平面中剖開時刀架的剖視圖；圖5示出刀架的沿圖I中的觀察方向V的視圖；圖6示出刀架的側(cè)視圖；圖7示出沿著圖6中的線VII-VII剖開時刀架在固定柄區(qū)域中的剖視圖；圖8示出沿著圖6中的線VIII-VIII剖開時刀架在固定柄區(qū)域中的剖視圖；圖9示出一基礎(chǔ)部件的透視圖；圖10示出在圖9中的基礎(chǔ)部件的沿圖9中的觀察方向X的視圖；圖11示出組裝的基礎(chǔ)部件和刀架的透視圖；圖12示出在刀架中心平面中剖開時圖11的組裝結(jié)構(gòu)的剖視圖。
具體實施方式
圖I至6示出一個總體用10表示的、用于道路銑削機(jī)的銑削輥的刀架。該刀架10包括一個本體區(qū)域12，該本體區(qū)域帶有一個從本體區(qū)域在一總體用14表示的刀插入側(cè)延伸的、近似圓柱形的突出部16。在該圓柱形的突出部16中設(shè)有一個刀接納開口 18穿過該突出部或者穿過整個本體區(qū)域12。該刀接納開口在刀插入側(cè)14敞開用以接納可更換的、可通過摩擦夾緊配合鎖定在其中的刀，并且在本體區(qū)域12的一個與刀插入側(cè)14基本上相反的支撐側(cè)20是敞開的。用于從刀接納開口 18取出已磨損的刀的工具可從這一側(cè)插入，以便由此將刀從刀開口 18壓出。在本體區(qū)域12上，在支撐側(cè)20設(shè)有一個第一支撐面區(qū)域22和一個相對于該第一支撐面區(qū)域成角度的第二支撐面區(qū)域24。在該視圖中看到，刀接納開口 18在第一支撐面區(qū)域22的范圍中朝向支撐側(cè)20敞開?；旧蠌牡诙蚊鎱^(qū)域24出發(fā)，一個伸長的固定柄26從本體區(qū)域12延伸。該固定柄26構(gòu)成為具有總體來看圓狀的、例如圓形或橢圓或者說卵形的外周輪廓。下面還要詳細(xì)說明固定柄26的結(jié)構(gòu)設(shè)計方案。第一支撐面區(qū)域22包括一個第一支撐面28和一個第二支撐面30。第一支撐面區(qū)域22的這兩個支撐面28、30相互成角度并且相對于基本上與圖4的圖面相對應(yīng)的刀架中心平面基本上對稱地構(gòu)造或者說也以相等的角度定位。在這里要指出，刀架中心平面例如可以通過刀接納開口 18的縱軸線Lm和固定柄26的柄縱軸線Lb確定。第二支撐面區(qū)域24也包括一個第一支撐面32以及一個第二支撐面34。這兩個支撐面32、34彼此成角度并且由此也相對于刀架中心平面成角度，其中，在這里該設(shè)計方案可以按照第一支撐面區(qū)域22的兩個支撐面28、30的設(shè)計方案那樣關(guān)于刀架中心平面是對稱的。在第一支撐面區(qū)域22的第一支撐面28與第二支撐面區(qū)域24的第一支撐面32之間以及同樣地在第一支撐面區(qū)域22的第二支撐面30與第二支撐面區(qū)域24的第二支撐面34之間形成直線狀的且優(yōu)選筆直延伸的第一過渡區(qū)域36、38，所述第一過渡區(qū)域同樣也限定第一支撐面區(qū)域22與第二支撐面區(qū)域24之間的過渡部。尤其是在圖I和2中清楚可見，這些第一過渡區(qū)域36、38形成在相應(yīng)支撐面的棱邊式構(gòu)成的交界區(qū)域上。由于支撐面28、30、32、34優(yōu)選全部構(gòu)造為平的、即不彎曲的這一事實，這些由此也直線狀構(gòu)造的第一過渡區(qū)域36、38也相應(yīng)地不彎曲。一個在第二支撐面區(qū)域24的第一支撐面32與第二支撐面34之間形成的第二過渡區(qū)域40構(gòu)成為具有一個基本上筆直延伸的過渡面42。該過渡面與刀架中心平面基本上正交。因為這兩個支撐面32、34基本上是平的、即不彎曲的，所以該第二過渡區(qū)域40也基本上是直線的。在兩個支撐面區(qū)域22、24或其支撐面28、30和32、34相互交界的地方，即在第一過渡區(qū)域36、38中形成一個角度W1，該角度在約137°的范圍內(nèi)。在第一支撐面區(qū)域22的兩個支撐面28、30之間形成一個約130°的角度W2，從而這些支撐面28、30中的每個相對于刀架中心平面具有約65°的傾斜角度。在第二支撐面區(qū)域24的兩個支撐面32、34之間形成一個約110°的角度W3，從而這些支撐面32、34中的每個相對于刀架中心平面具有約 55°的傾斜角度。這通常意味著，與第二支撐面區(qū)域24的兩個支撐面32、34相比，第一支撐面區(qū)域22的兩個支撐面28、30設(shè)置成在它們之間形成一個更大的角度。此外，柄縱軸線Lb關(guān)于本體區(qū)域12這樣地定向，即，固定柄26相對于第一支撐面區(qū)域22以及相對于第二支撐面區(qū)域24傾斜一個角度W4或W5，該角度分別為約65°。例如，角度W4可以在67°的范圍內(nèi)，而角度胃5可以為約64°。在這里要指出，為了求得該角度胃4或胃5，可以考慮在相應(yīng)的支撐面假想延長的情況下連接這些支撐面28、30或32、34的線，或者說在支撐面32、34的情況下關(guān)于第二過渡區(qū)域40的過渡面42也可求得角度W5以及在支撐面28、30的情況下也可關(guān)于刀架10上的另一個過渡區(qū)域41的過渡面43求得角度W4。由這兩個角度W4和W5之和形成的總角度由此可能在約131°的范圍內(nèi)并且限定兩個棱形配置的定位角，其中一個棱形配置由第一支撐區(qū)域22的兩個支撐面28、30限定，而另一個棱形配置由第二支撐面區(qū)域24的兩個支撐面32、34限定。通過該總角度的、即兩個角度W4和W5之和的變化，在例如角度W2和W3保持不變的情況下由此可以影響通過這四個支撐面28、30、32、34形成的金字塔狀布置結(jié)構(gòu)的幾何并且尤其是在假想的金字塔頂點的方向上的力集中可以得到支持。由于不同支撐面區(qū)域22、24或者其支撐面28、30、32、34的該成角度的定向以及由于固定柄26關(guān)于本體區(qū)域12的定向，在銑削運(yùn)行中引入本體區(qū)域12中的力的集中以這樣的方式實現(xiàn)，即，對本體區(qū)域12與固定柄26之間的過渡部施加剪切載荷的橫向力強(qiáng)烈減小。對此也有利的是，在柄縱軸線Lb與刀接納開口 18的縱軸線Lm和因此刀縱軸線之間形成的角度W6在12.5°的范圍內(nèi)。在圖9和10中示出一個可與上述的刀架10結(jié)合使用的基礎(chǔ)部件44。圖11和12示出與刀架10組裝時的該基礎(chǔ)部件44。在基礎(chǔ)部件44中構(gòu)成一個固定柄接納開口 46,該固定柄接納開口不僅在一個在圖9中在上方可見的對應(yīng)支撐側(cè)48、而且在基礎(chǔ)部件44的一個在圖10中可見的連接側(cè)50是敞開的。在連接側(cè)50的區(qū)域中，將基礎(chǔ)部件44例如通過焊接來固定在銑削輥上。在對應(yīng)支撐側(cè)48，與第一支撐面區(qū)域22相配地形成一個第一對應(yīng)支撐面區(qū)域52。與第二支撐面區(qū)域24相配地形成一個第二對應(yīng)支撐面區(qū)域54。第一對應(yīng)支撐面區(qū)域52與第一支撐面區(qū)域22的第一支撐面28相配地包括一個第一對應(yīng)支撐面56，并且與第一支撐面區(qū)域22的第二支撐面30相配地包括一個第二對應(yīng)支撐面58。相應(yīng)地，第二對應(yīng)支撐面區(qū)域54與第二支撐面區(qū)域24的第一支撐面32相配地包括一個第一對應(yīng)支撐面60，并且與第二支撐面區(qū)域24的第二支撐面34相配地包括一個第二對應(yīng)支撐面62。相應(yīng)的對應(yīng)支撐面56、58、60、62按照刀架10的支撐面28、30、32、34彼此間相應(yīng)的角度彼此間形成角度并且構(gòu)成為平的，從而彼此配合的支撐面和對應(yīng)支撐面可以面狀地相互貼靠。一方面在第一對應(yīng)支撐面56與第二對應(yīng)支撐面58之間以及另一方面在第一對應(yīng)支撐面60與第二對應(yīng)支撐面62之間分別形成一個凹陷狀的第三過渡區(qū)域64或66。同樣地在兩個對應(yīng)支撐面區(qū)域52或54之間、即在第一對應(yīng)支撐面56與第一對應(yīng)支撐面60或者在第二對應(yīng)支撐面58與第二對應(yīng)支撐面62之間形成一個凹陷狀的第四過渡區(qū)域68、70。通過這些例如以至少局部倒圓的輪廓構(gòu)成的、凹陷狀的過渡區(qū)域64、66、68、70，一方面避免了在引入銑削力時出現(xiàn)的缺口應(yīng)力。另一方面如圖11和12的視圖清晰所示的那樣，在凹陷狀的過渡區(qū)域64、66、68、76中分別為刀架10的不同過渡區(qū)域創(chuàng)造空間，在所述過渡區(qū)域中刀架的各支撐面相互過渡。這保證，即便當(dāng)在彼此貼靠的支撐面或?qū)?yīng)支撐面的區(qū)域中 出現(xiàn)磨損時也可補(bǔ)充校準(zhǔn)(Nachsetzen)并且相應(yīng)地將第一或第二過渡區(qū)域更深地插入到第三或第四過渡區(qū)域中。根據(jù)圖9、11和12清楚地看到，一方面形成在刀架10上的支撐側(cè)20和另一方面形成在基礎(chǔ)部件44上的對應(yīng)支撐側(cè)48尤其是以相互貼靠的支撐面或?qū)?yīng)支撐面互補(bǔ)地成形。因此，通過這多個棱形地相互交界的支撐面或?qū)?yīng)支撐面形成一個漏斗狀的配置，該配置確保了刀架10和基礎(chǔ)部件44也在橫向于固定柄26或柄縱軸線Lb的方向上穩(wěn)定地支撐。這總體上導(dǎo)致對固定柄26尤其是在橫向上的卸載，由此顯著地減小固定柄斷裂的危險。除了以上詳細(xì)說明的、在刀架10與基礎(chǔ)部件44之間在支撐側(cè)20或?qū)?yīng)支撐側(cè)48的區(qū)域內(nèi)的支撐交互作用外，在根據(jù)本實用新型構(gòu)造的刀架系統(tǒng)中，在基礎(chǔ)部件的固定柄接納開口 46的區(qū)域中通過固定柄與基礎(chǔ)部件44的貼靠交互作用實現(xiàn)對固定柄26的進(jìn)一步卸載。該方面和以上已經(jīng)詳細(xì)說明的支撐方面可以本身單獨地已經(jīng)分別實現(xiàn)明顯的卸載或均勻的力分布。但它們特別有利地以組合方式在同一個刀架系統(tǒng)中實現(xiàn)。刀架10的固定柄26在一個接近位于第一支撐面區(qū)域22下方的第一側(cè)具有一個固定機(jī)構(gòu)加載區(qū)域76并且在一個關(guān)于柄縱軸線Lb相反的第二側(cè)具有一個支撐區(qū)域78。固定機(jī)構(gòu)加載區(qū)域缺口狀地構(gòu)成為具有一個固定機(jī)構(gòu)加載面80，該固定結(jié)構(gòu)加載面的面法線Fn關(guān)于柄縱軸線Lb以約62. 5°的比較小的角度^傾斜。這導(dǎo)致，一個設(shè)置在基礎(chǔ)部件上的固定機(jī)構(gòu)82在固定柄26被加載時產(chǎn)生比較強(qiáng)烈地在柄縱軸線Lb的方向上指向的力分量，該固定機(jī)構(gòu)的縱向中軸線近似平行于面法線Fn定向、即基本上與固定機(jī)構(gòu)加載面80正交。在這里要指出，固定機(jī)構(gòu)82接納在基礎(chǔ)部件44的至少局部構(gòu)造有內(nèi)螺紋的固定機(jī)構(gòu)接納開口 84中，從而相應(yīng)地至少局部構(gòu)造有外螺紋的固定機(jī)構(gòu)82可以通過旋轉(zhuǎn)運(yùn)動、即螺旋運(yùn)動在固定機(jī)構(gòu)接納開口縱軸線Ltj的方向上朝向或者遠(yuǎn)離固定機(jī)構(gòu)加載面80運(yùn)動。由于以上說明的幾何比例，固定機(jī)構(gòu)接納開口縱軸線Ltj相對于固定柄接納開口縱軸線La成約62. 5°的角度W7，該固定柄接納開口縱軸線在組裝狀態(tài)至少在其定向方面也基本上與柄縱軸線Lb重合。如果固定機(jī)構(gòu)82通過螺旋運(yùn)動而運(yùn)動到固定機(jī)構(gòu)接納開口 84中并且壓靠到固定機(jī)構(gòu)加載面80上，那么固定柄26以其支撐區(qū)域78壓靠到基礎(chǔ)部件44的對應(yīng)支撐區(qū)域86上。支撐區(qū)域78構(gòu)成為帶有兩個支撐面區(qū)域88、90，這兩個支撐面區(qū)域關(guān)于彼此成角度地或者傾斜地延伸，尤其是分別在圍繞柄縱軸線Lb的周向上具有優(yōu)選圓狀彎曲的走向。在支撐區(qū)域78的中央?yún)^(qū)域中，這兩個支撐面區(qū)域88、90在一個第五過渡區(qū)域92中相互鄰接。該第五過渡區(qū)域92凹陷狀地構(gòu)成，優(yōu)選具有在柄縱軸線Lb的方向上延伸的、凹形的凹陷輪廓。清楚可見的是，支撐區(qū)域78的支撐面區(qū)域88、90這樣地構(gòu)成，即，它們關(guān)于固定柄縱軸線Lb沿徑向至少局部地突出于固定柄26的基本外周面94。該設(shè)計方案是這樣的，即，該徑向突出量在支撐區(qū)域78的中央?yún)^(qū)域中的、即在形成第五過渡區(qū)域92的地方是最小的，使得在那里例如幾乎不存在徑向凸起，而該徑向突出量沿周向并且在遠(yuǎn)離第五過渡區(qū)域92的方向上增加。尤其是看到，不僅在支撐面區(qū)域88、90的軸向端部區(qū)域上、而且在沿周向遠(yuǎn)離第五過渡區(qū)域92的端部區(qū)域上分別存在一個階梯狀的、必要時也稍微彎曲的、至固定柄26的基本外周面94的過渡部。通過上述形式和方式的固定柄26的設(shè)計方案,該固定柄在被加載機(jī)構(gòu)82加載時在兩個關(guān)于刀架中心平面位于側(cè)向的面區(qū)域中、即基本上以支撐面區(qū)域88、90支撐在基礎(chǔ)部件44上。這導(dǎo)致壓力分布并且導(dǎo)致避免在支撐區(qū)域78的周向中心內(nèi)的線狀的支撐接觸。尤其地，由于凹陷狀構(gòu)造的第五過渡區(qū)域92，保證沒有或者僅有很小的力在固定柄26與基礎(chǔ)部件44之間傳遞到支撐區(qū)域78的該中心中。徑向突出于基本外周面94的支撐面區(qū)域88、90的另一個重要的優(yōu)點是，在那里利用局部有界限的表面區(qū)域，以在固定柄26、即刀架10與基礎(chǔ)部件44之間產(chǎn)生貼靠接觸。因為不僅刀架10、而且基礎(chǔ)部件44通常作為鍛造件提供并且因此實現(xiàn)相互支撐的那些表面必須以材料切除的方式被加工或者精加工以達(dá)到所需的精度，所以該加工過程可以限于實際上為此設(shè)置的表面區(qū)域、即形成支撐面區(qū)域88、90的地方。根據(jù)固定柄26上的支撐區(qū)域78，在基礎(chǔ)部件44上構(gòu)造有對應(yīng)支撐區(qū)域86。與支撐面區(qū)域88、90相配地，對應(yīng)支撐區(qū)域86具有對應(yīng)支撐面區(qū)域96、98。它們在一個第六過渡區(qū)域100中相互交界，其中，第六過渡區(qū)域100構(gòu)造為凸起狀的，優(yōu)選帶有一個在固定柄接納開口縱軸線La的方向上伸長的、凸形拱曲的凸起102。該凸起可以出于加工技術(shù)上的原因通過一嵌入件104提供，該嵌入件例如在壓配合下裝入到基礎(chǔ)部件的相應(yīng)的開口 106中并且以其一個周向區(qū)域徑向向內(nèi)地突出于兩個對應(yīng)支撐面區(qū)域96、98以提供凸起102。對應(yīng)支撐面區(qū)域96、98在固定柄接納開口 46中這樣構(gòu)成，即它們關(guān)于固定柄接納開口縱軸線La徑向向內(nèi)地至少局部地突出于固定柄接納開口 46的基本內(nèi)周面108。該設(shè)計方案在這里可以是這樣的，即，該徑向的凸起在第六過渡區(qū)域100附近是最大的并且沿周向在遠(yuǎn)離第六過渡區(qū)域100的方向上減小，使得對應(yīng)支撐面96、98逐漸地過渡到基本內(nèi)周面108中。與固定柄26或支撐區(qū)域78的設(shè)計方案一樣，這里也將為了提供精確的貼靠接觸而要加工的表面區(qū)域限于對應(yīng)支撐面區(qū)域96、98，這些對應(yīng)支撐面區(qū)域可以尤其在其兩個軸向端部區(qū)域中又階梯狀或彎曲狀地過渡到基礎(chǔ)部件44上的基本內(nèi)周面108中。按照兩個支撐面區(qū)域88、90相對彼此的通過彎曲的走向?qū)崿F(xiàn)的傾斜，兩個對應(yīng)支撐面區(qū)域96、98也關(guān)于彼此傾斜，在這里亦即以彎曲的走向構(gòu)成，其中，該曲率可以與兩個支撐面區(qū)域88、90的曲率相符，以便實現(xiàn)大面積的貼靠接觸。因為支撐面區(qū)域88、90以及還有對應(yīng)支撐面區(qū)域96、98分別僅在一個周向區(qū)域中突出于基本外周面94或者基本內(nèi)周面108，所以固定柄26原則上可以帶有側(cè)向運(yùn)動間隙地插入到固定柄接納開口 46中，其中，通過固定機(jī)構(gòu)82朝向固定機(jī)構(gòu)加載面80的運(yùn)動才產(chǎn)生在支撐面區(qū)域88、90與對應(yīng)支撐面區(qū)域96、98之間的固定的貼靠接觸。在此避免兩個過渡區(qū)域92、100的導(dǎo)致更強(qiáng)擠壓的接觸。其功能基本上在于，已經(jīng)在刀架10插入運(yùn)動到基礎(chǔ)部件44中時、但仍在支撐側(cè)20和對應(yīng)支撐側(cè)48起對中作用之前，實現(xiàn)刀架10關(guān)于基礎(chǔ)部件44的限定的定向。對于在固定柄26支撐在對應(yīng)支撐區(qū)域86上時的非常均勻的力分布也有利的是，不僅支撐區(qū)域78、而且對應(yīng)支撐區(qū)域86相對于刀架中心平面或相對于基礎(chǔ)部件44的與該平面相對應(yīng)的對稱平面對稱地、尤其是點對稱地構(gòu)造。要指出，一種根據(jù)本實用新型原理構(gòu)造的、在結(jié)構(gòu)上可非常簡單地實現(xiàn)的解決方案在支撐區(qū)域78和對應(yīng)支撐區(qū)域86方面也可以這樣地構(gòu)造，即，支撐區(qū)域78基本上提供在固定柄26的外周面上、而不突出于該固定柄的基本外周面94,即例如以近似圓形的周向輪廓提供的基本外周面94也在凹陷狀構(gòu)成的過渡區(qū)域92兩側(cè)提供支撐面區(qū)域88、90。該凹陷狀的過渡區(qū)域92可以在該設(shè)計方案中、但是原則上也在具有關(guān)于基本外周面94徑向突出的支撐面區(qū)域88、90的設(shè)計方案中作為例如基本上平的過渡面在支撐面區(qū)域之間沿周向在其兩側(cè)構(gòu)成，即一個關(guān)于由固定柄26的外周限定的周向輪廓徑向向內(nèi)縮進(jìn)的面。基 本上平的、例如通過材料去除式加工或者也以鑄造方法獲得的設(shè)計方案由于簡單的可制造性是特別有利的。但是原則上也可以在過渡區(qū)域92中設(shè)置一關(guān)于固定柄26的彎曲部稍微展平地彎曲的過渡面。一種相應(yīng)的幾何當(dāng)然也可以設(shè)置在基礎(chǔ)部件44中的對應(yīng)支撐區(qū)域86上。在那里也可以將對應(yīng)支撐面區(qū)域96、98集成在基本內(nèi)周面108中，即不是一定必須徑向向內(nèi)關(guān)于該基本內(nèi)周面突出。與支撐區(qū)域78的支撐面區(qū)域88、90之間的過渡區(qū)域92的設(shè)計方案適配地，兩個對應(yīng)支撐面區(qū)域96、98之間的過渡區(qū)域100也可以構(gòu)造為例如基本上平的過渡面，該過渡面便可與過渡區(qū)域92的相應(yīng)成形的過渡面相對置地定位。在這樣的設(shè)計方案中，類似于也可在圖I和4中看到的那樣，支撐區(qū)域78可以設(shè)置在固定柄26的軸向自由端部區(qū)域上，使得從基本外周面94的基本上圓形的周向輪廓(其然后也提供支撐面區(qū)域88、90)出發(fā)，在固定柄26的軸向自由端部區(qū)域中便例如設(shè)有一個基本平的、徑向向內(nèi)關(guān)于原則上存在的圓狀的周向輪廓凹陷狀地縮進(jìn)的過渡區(qū)域92。通過將該配置尤其是設(shè)置在固定柄26的軸向自由端部區(qū)域上、亦即在固定柄26被固定機(jī)構(gòu)82的加載作用加強(qiáng)地壓靠到基礎(chǔ)部件44上的地方，通過避免在固定柄26與基礎(chǔ)部件44之間的線狀的且由此非常強(qiáng)地承受載荷的貼靠接觸得到上述的卸載。通過在支撐側(cè)或?qū)?yīng)支撐側(cè)上以及在支撐區(qū)域或?qū)?yīng)支撐區(qū)域中帶有不同的支撐面區(qū)域和對應(yīng)支撐面區(qū)域的刀架和基礎(chǔ)部件的設(shè)計方案，在刀架被卸載的同時尤其是在固定柄的區(qū)域中實現(xiàn)刀架的限定的定位。有助于此的是，載荷分布到多個相對彼此限定布置的支撐面區(qū)域或者說支撐面以及對應(yīng)支撐面區(qū)域或者說對應(yīng)支撐面上，刀架和基礎(chǔ)部件在所述支撐面區(qū)域或者說支撐面以及對應(yīng)支撐面區(qū)域或者說對應(yīng)支撐面中直接相互貼靠。這意味著，在本實用新型的意義上具有各自的用于相互支撐的面的支撐面區(qū)域或?qū)?yīng)支撐面區(qū)域被這樣地構(gòu)造或加工，使得可產(chǎn)生直接的金屬-金屬-貼靠接觸。因為不僅基礎(chǔ)部件而且刀架一般制成鍛造件，因此在本實用新型的意義上用作支撐面區(qū)域或?qū)?yīng)支撐面區(qū)域的表面原則上以材料去除的方式制造或/和精加工。通過該方式和方法可以在這些表面中確保對于實質(zhì)卸載和精確定位所需的高精度，這在僅僅以鍛造過程加工的面中是不可實現(xiàn)的。[0064]為了組裝以上描述的系統(tǒng)，當(dāng)基礎(chǔ)部件通過焊接而固定在可旋轉(zhuǎn)的銑削鼓上時，刀架10以其固定柄26插入到設(shè)置在基礎(chǔ)部件44中的固定柄接納開口 46中，直到刀架10的兩個支撐面區(qū)域22、24與基礎(chǔ)部件的相應(yīng)所屬的對應(yīng)支撐面區(qū)域52、54貼靠為止。接著擰緊例如螺釘狀構(gòu)造的固定機(jī)構(gòu)82，使得它進(jìn)一步運(yùn)動到固定機(jī)構(gòu)接納開口 84中并且壓靠到固定柄26上的固定機(jī)構(gòu)加載面80上。由此一方面實現(xiàn)在支撐面區(qū)域22、24與對應(yīng)支撐面區(qū)域52、54之間的穩(wěn)定的貼靠交互作用。另一方面實現(xiàn)支撐區(qū)域78或者該支撐區(qū)域的兩個支撐面區(qū)域88、90穩(wěn)定貼靠在對應(yīng)支撐區(qū)域86或兩個對應(yīng)支撐面區(qū)域96、98上。因為在銑削機(jī)的運(yùn)行中不僅保持在刀架10中的刀磨損，而且在刀架10本身的區(qū)域中可能出現(xiàn)磨損，所以通過顛倒上述過程、即通過從固定柄26取下固定機(jī)構(gòu)82并且從基礎(chǔ)部件44拉出刀架10或者其固定柄26可以取出已磨損的刀架10并且用新的刀架或者磨損更小的刀架代替。將這個刀架通過上述的方式和方法以其固定柄26裝入到基礎(chǔ)部件44中的所屬的固定柄接納開口 46中并且用固定機(jī)構(gòu)82固定。當(dāng)然該過程可以在重復(fù)出現(xiàn)磨損時與同一個固定在銑削鼓上的基礎(chǔ)部件結(jié)合地多次地進(jìn)行。如果在基礎(chǔ)部件的區(qū)域中也出現(xiàn)磨損，那么當(dāng)然也可以通過拆開保持該基礎(chǔ)部件的焊接連接將該基礎(chǔ)部件從銑削鼓拆下并且用新的基礎(chǔ)部件代替。
權(quán)利要求1.刀架，包括 一個本體區(qū)域(12)，該本體區(qū)域具有一個至少朝向本體區(qū)域(12)的刀插入側(cè)(14)敞開的刀接納開口(18)； 一個從本體區(qū)域(12)的支撐側(cè)(20)延伸的、具有柄縱軸線(Lb)的固定柄(26)； 其中，本體區(qū)域(12)在其支撐側(cè)(20)具有一個第一支撐面區(qū)域(22)， 其特征在于， 所述本體區(qū)域(12)在其支撐側(cè)(20)具有一個關(guān)于第一支撐面區(qū)域(22)成角度的第二支撐面區(qū)域(24)， 或/和 所述第一支撐面區(qū)域(22 )包括一個第一支撐面(28 )和一個關(guān)于第一支撐面(28 )成角度的第二支撐面(30)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的刀架，其特征在于，所述刀接納開口(18)基本上在第一支撐面區(qū)域(22)的范圍中朝向支撐側(cè)(20)敞開，并且所述固定柄(26)基本上在第二支撐面區(qū)域(24)的范圍中從本體區(qū)域(12)延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的刀架，其特征在于，所述第二支撐面區(qū)域(24)包括一個第一支撐面(32)和一個關(guān)于該第一支撐面(32)成角度的第二支撐面(34)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刀架，其特征在于，所述第一支撐面區(qū)域(22)的或/和所述第二支撐面區(qū)域(24)的第一支撐面(28，32)和第二支撐面(30，34)關(guān)于刀架中心平面基本上對稱地設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刀架，其特征在于， 在所述第一支撐面區(qū)域(22 )的第一支撐面(28 )或/和第二支撐面(30 )與所述第二支撐面區(qū)域(24)之間形成的第一角度(W1)在127°至147°的范圍內(nèi)， 或/和 在所述第一支撐面區(qū)域(22)的第一支撐面(28)與第二支撐面(30)之間形成的第二角度(W2)在120°至140°的范圍內(nèi)， 或/和 在所述第二支撐面區(qū)域(24)的第一支撐面(32)與第二支撐面(34)之間形成的第三角度(W3)在100。至120。的范圍內(nèi)， 或/和 在一個位于所述第一支撐面區(qū)域(22)的第一支撐面(28)和第二支撐面(30)之間的過渡區(qū)域(41)與一個位于第二支撐面區(qū)域(24)的第一支撐面(32)和第二支撐面(34)之間的過渡區(qū)域(40)之間形成的角度在121°至141°的范圍內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刀架，其特征在于，所述第一支撐面區(qū)域(22)的至少一個支撐面(28，30 )和所述第二支撐面區(qū)域(24)在直線狀的或/和筆直延伸的第一過渡區(qū)域(36，38)中相互鄰接。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刀架，其特征在于，所述第二支撐面區(qū)域(24)的第一支撐面(32)和第二支撐面(34)在一個面狀的或/和筆直延伸的第二過渡區(qū)域(40)中相互鄰接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的刀架，其特征在于，所述第二過渡區(qū)域(40)包括一個與刀架中心平面基本上正交的過渡面(42)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的刀架，其特征在于，所述刀接納開口(18)的縱向中軸線(Lm)和所述柄縱軸線(Lb)以10°至15°的角度(W6)相對彼此傾斜。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的刀架，其特征在于，在所述固定柄(26)上設(shè)有一個具有固定機(jī)構(gòu)加載面(80)的固定機(jī)構(gòu)加載區(qū)域(76)，并且所述柄縱軸線(Lb)和該固定機(jī)構(gòu)加載面(80)的面法線(Fn)以50°至65°的角度(W7)相對彼此傾斜。
11.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的刀架，其特征在于，所述柄縱軸線(Lb)關(guān)于第一支撐面區(qū)域(22)的傾斜角度(W4)和所述柄縱軸線(匕)關(guān)于第二支撐面區(qū)域(24)的傾斜角度(W5)彼此基本上相等。
12.根據(jù)權(quán)利要求5所述的刀架，其特征在于，在所述第一支撐面區(qū)域(22)的第一支撐面(28)或/和第二支撐面(30)與所述第二支撐面區(qū)域(24)之間形成的第一角度(W1)為約 137。。
13.根據(jù)權(quán)利要求5所述的刀架，其特征在于，在所述第一支撐面區(qū)域(22)的第一支撐面(28)與第二支撐面(30)之間形成的第二角度(W2)為約130°。
14.根據(jù)權(quán)利要求5所述的刀架，其特征在于，在所述第二支撐面區(qū)域(24)的第一支撐面(32)與第二支撐面(34)之間形成的第三角度(W3)為約110°。
15.根據(jù)權(quán)利要求5所述的刀架，其特征在于，在位于所述第一支撐面區(qū)域(22)的第一支撐面(28)和第二支撐面(30)之間的過渡區(qū)域(41)與位于第二支撐面區(qū)域(24)的第一支撐面(32)和第二支撐面(34)之間的過渡區(qū)域(40)之間形成的角度為約131°。
16.根據(jù)權(quán)利要求9所述的刀架，其特征在于，所述刀接納開口(18)的縱向中軸線(Lm)和所述柄縱軸線(Lb)以約12. 5°的角度(W6)相對彼此傾斜。
17.根據(jù)權(quán)利要求10所述的刀架，其特征在于，所述柄縱軸線(Lb)和所述固定機(jī)構(gòu)加載面(80)的面法線(Fn)以約62. 5°的角度(W7)相對彼此傾斜。
18.刀架系統(tǒng)，包括 一根據(jù)權(quán)利要求I至17中任一項所述的刀架(10)， 一基礎(chǔ)部件(44)，該基礎(chǔ)部件具有一個用于支撐第一支撐面區(qū)域(22)的第一對應(yīng)支撐面區(qū)域(52)， 其特征在于， 設(shè)有一個關(guān)于第一對應(yīng)支撐面區(qū)域(52)成角度的第二對應(yīng)支撐面區(qū)域(54)用于支撐第二支撐面區(qū)域(24)， 或/和 第一對應(yīng)支撐面區(qū)域(52)包括一個第一對應(yīng)支撐面(56)用于支撐第一支撐面區(qū)域(22)的第一支撐面(28)，以及第一對應(yīng)支撐面區(qū)域包括一個關(guān)于該第一對應(yīng)支撐面(56)成角度的第二對應(yīng)支撐面(58)用于支撐第一支撐面區(qū)域(22)的第二支撐面(30)。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的刀架系統(tǒng)，其特征在于，第一支撐面區(qū)域(22)關(guān)于第二支撐面區(qū)域(24)所成角度和第一對應(yīng)支撐面區(qū)域(52)關(guān)于第二對應(yīng)支撐面區(qū)域(54)所成角度彼此互補(bǔ)，或/和第一支撐面區(qū)域(22)的第一支撐面(28)關(guān)于第二支撐面(30)所成角度和第一對應(yīng)支撐面區(qū)域(52 )的第一對應(yīng)支撐面(56 )關(guān)于第二對應(yīng)支撐面(58 )所成角度彼此互補(bǔ)。
20.根據(jù)權(quán)利要求18或19所述的刀架系統(tǒng)，其特征在于，第二對應(yīng)支撐面區(qū)域(54)包括一個第一對應(yīng)支撐面(60)用于支撐第二支撐面區(qū)域(24)的第一支撐面(32)，以及第二對應(yīng)支撐面區(qū)域包括一個關(guān)于該第一對應(yīng)支撐面(60)成角度的第二對應(yīng)支撐面(62)用于支撐第二支撐面區(qū)域(24)的第二支撐面(34)。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的刀架系統(tǒng)，其特征在于，第二支撐面區(qū)域(24)的第一支撐面(32)關(guān)于第二支撐面(34)所成角度和第二對應(yīng)支撐面區(qū)域(54)的第一對應(yīng)支撐面(60)關(guān)于第二對應(yīng)支撐面(62)所成角度彼此互補(bǔ)。
22.根據(jù)權(quán)利要求20所述的刀架系統(tǒng)，其特征在于，至少一個對應(yīng)支撐面區(qū)域(52，54)的第一對應(yīng)支撐面(56，60)和第二對應(yīng)支撐面(58，62)在凹陷狀的第三過渡區(qū)域(64，66)中相互鄰接。
23.根據(jù)權(quán)利要求18至19中任一項所述的刀架系統(tǒng)，其特征在于，第一對應(yīng)支撐面區(qū)域(52)和第二對應(yīng)支撐面區(qū)域(54)在凹陷狀的第四過渡區(qū)域(68，70)中相互鄰接。
24.根據(jù)權(quán)利要求18至19中任一項所述的刀架系統(tǒng)，其特征在于，在基礎(chǔ)部件(44)中設(shè)有一個具有固定柄接納開口縱軸線(La)的固定柄接納開口(46)和一個朝向固定柄接納開口(46)敞開的、具有固定機(jī)構(gòu)接納開口縱軸線(Ltj)的固定機(jī)構(gòu)接納開口(84)，以及固定柄接納開口縱軸線(La)和固定機(jī)構(gòu)接納開口縱軸線(Ltj)以50°至65°的角度(W7)相對彼此傾斜。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的刀架系統(tǒng)，其特征在于，所述固定柄接納開口縱軸線(La)和所述固定機(jī)構(gòu)接納開口縱軸線(Lcj)以約62. 5°的角度(W7)相對彼此傾斜。
專利摘要本實用新型涉及一種刀架，其包括一個本體區(qū)域(12)，該本體區(qū)域具有一個至少朝向本體區(qū)域(12)的刀插入側(cè)(14)敞開的刀接納開口(18)；和一個從本體區(qū)域(12)的支撐側(cè)(20)延伸的、具有柄縱軸線(LB)的固定柄(26)；其中，本體區(qū)域(12)在其支撐側(cè)(20)具有一個第一支撐面區(qū)域(22)，其特征在于，所述本體區(qū)域(12)在其支撐側(cè)(20)具有一個關(guān)于第一支撐面區(qū)域(22)成角度的第二支撐面區(qū)域(24)，或/和第一支撐面區(qū)域(22)包括一個第一支撐面(28)和一個關(guān)于第一支撐面(28)成角度的第二支撐面(30)。本實用新型還涉及一種包括一所述刀架(10)和一基礎(chǔ)部件的刀架系統(tǒng)。
文檔編號E01C23/088GK202595605SQ201120493618
公開日2012年12月12日 申請日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月3日
發(fā)明者T·萊納特, K·布爾, C·巴利馬尼, G·黑恩, K·卡默勒, B·迪斯納, M·羅特 申請人:維特根有限公司