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用于滑模施工的門形提升裝置的制作方法

文檔序號(hào):2265992閱讀:142來源:國知局
專利名稱:用于滑模施工的門形提升裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及ー種建筑機(jī)械,尤其涉及ー種用于滑模施工的門形提升裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的高墩施工,一般是用翻模施工,翻模施工是指三角架翻模施工エ藝,該種模板下部用架桿支成三角架做支撐,但現(xiàn)有的翻模施工的模板重量大,不方便運(yùn)輸,砼分層澆筑厚度大,不容易振搗密實(shí),另外其裝模和拆模麻煩,降低了工作效率且安全性不高。而滑模施工エ藝,就是在結(jié)構(gòu)物砼中預(yù)埋鋼管(稱之為支撐桿),利用千斤頂與提升架將滑模的全部施工荷載轉(zhuǎn)移至支撐桿上。待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后,通過自身液壓提升系統(tǒng)將整個(gè)裝置沿支撐桿上滑,模板定位后又繼續(xù)澆筑砼并不斷循環(huán)的ー種施工方法。采用滑模施工,可以克服翻模施工的上述不足。 發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實(shí)用新型提供了ー種用于滑模施工的門形提升裝置,可以用于實(shí)施滑模施工,減少對(duì)輸送泵、塔吊等設(shè)備的投入,減輕設(shè)備的重量。并且砼連續(xù)作業(yè),沒有施工縫,工程質(zhì)量可靠,施工快,提高工作效率,保證了施工安全,非常具有頭用性。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是ー種用于滑模施工的門形提升裝置,包括豎直支撐柱、中部橫梁和頂部橫板,頂部橫板上設(shè)置有料斗和滑輪,所述頂部橫板和中部橫梁分別與豎直支撐柱可拆卸連接,所述頂部橫板和豎直支撐柱之間設(shè)置有三角加強(qiáng)桿,豎直支撐柱下端設(shè)置有底座,豎直支撐柱、頂部橫板、中部橫梁、三角加強(qiáng)桿和底座外表面分別設(shè)置有玻璃鋼防腐層。作為優(yōu)選,所述豎直支撐柱采用D159鋼管制成。作為優(yōu)選,所述頂部橫板和中部橫梁采用12號(hào)槽鋼制成。作為優(yōu)選,頂部橫板和中部橫梁分別通過U型螺栓與豎直支撐柱可拆卸連接。本實(shí)用新型的有益效果是使用本實(shí)用新型,配合滑模模架,可以進(jìn)行滑模施工,減少對(duì)輸送泵、塔吊等設(shè)備的投入。一套滑模系統(tǒng)僅重12噸,是翻模重量的1/2左右。砼分層澆筑厚度僅30cm,容易振搗密實(shí),正常情況下砼連續(xù)作業(yè),沒有施工縫,工程質(zhì)量可靠。在進(jìn)度方面,毎次只要滑升模板,連續(xù)循環(huán)作業(yè),省去了裝模和拆模的エ序,施工進(jìn)度快,每天可完成4 6米,是翻模施工進(jìn)度的4倍以上,縮短了エ期,降低了工程費(fèi)用。安全方面,人員在封閉的外模模體和工作盤上進(jìn)行施工作業(yè),高空墜落風(fēng)險(xiǎn)極小,施工安全有保障。玻璃鋼是良好的耐腐材料,對(duì)大氣、水和多種酸、堿、鹽以及多種有機(jī)溶劑都有很好的抵抗能力,延長(zhǎng)了本實(shí)用新型的使用壽命,并且其僅需在豎直支撐柱、頂部橫板、中部橫梁、三角加強(qiáng)桿和底座外表面涂刷玻璃鋼,制作エ藝簡(jiǎn)單,非常具有實(shí)用性。

[0009]圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式,如圖I所示,ー種用于滑模施工的門形提升裝置,包括豎直支撐柱I、中部橫梁3和頂部橫板2,在本實(shí)施例中,作為優(yōu)選,所述豎直支撐柱I采用D159鋼管制成。所述頂部橫板2和中部橫梁3采用12號(hào)槽鋼制成。頂部橫板2上設(shè)置有料斗7和滑輪6,所述頂部橫板2和中部橫梁3分別與豎直支撐柱I可拆卸連接,方便本實(shí)用新型的運(yùn)輸、安裝和拆除,并且不影響滑升墩身時(shí)收分。在本實(shí)施例中,作為優(yōu)選,頂部橫板2和中部橫梁3分別通過U型螺栓與豎直支撐柱I可拆卸連接。所述頂部橫板2和豎直支撐柱I之間設(shè)置有三角加強(qiáng)桿4,増加了本實(shí)用新型的強(qiáng)度和剛度。豎直支撐柱I下端設(shè)置有底座5,增強(qiáng)了本實(shí)用新型的穩(wěn)定性。豎直支撐柱I、頂部橫板2、中部橫梁3、三角加強(qiáng)桿4和底座5外表面分別設(shè)置有玻璃鋼防腐層,延長(zhǎng)了本實(shí)用新型的使用壽命,非常具有實(shí)用性。本實(shí)用新型是滑模模體的提升機(jī)構(gòu),在滑升墩身時(shí),本實(shí)用新型設(shè)在長(zhǎng)邊桁架上,澆筑蓋梁時(shí)設(shè)計(jì)在短邊桁架上,但在模體地面組裝時(shí)長(zhǎng)邊桁架和短邊桁架同時(shí)裝上本實(shí)用新型。蓋梁澆筑時(shí)先將長(zhǎng)邊桁架的本實(shí)用新型拆除,避免超高空作業(yè)安裝本實(shí)用新型。以上所述僅為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和明顯變形方式等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種用于滑模施工的門形提升裝置,包括豎直支撐柱(I)、中部橫梁(3)和頂部橫板(2),頂部橫板(2)上設(shè)置有料斗(7)和滑輪(6),其特征在干所述頂部橫板(2)和中部橫梁(3 )分別與豎直支撐柱(I)可拆卸連接,所述頂部橫板(2 )和豎直支撐柱(I)之間設(shè)置有三角加強(qiáng)桿(4),豎直支撐柱(I)下端設(shè)置有底座(5),豎直支撐柱(I)、頂部橫板(2)、中部橫梁(3)、三角加強(qiáng)桿(4)和底座(5)外表面分別設(shè)置有玻璃鋼防腐層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于滑模施工的門形提升裝置,其特征在于所述豎直支撐柱(I)采用D159鋼管制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于滑模施工的門形提升裝置,其特征在于所述頂部橫板(2)和中部橫梁(3)采用12號(hào)槽鋼制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的用于滑模施工的門形提升裝置,其特征在于頂部橫板(2 )和中部橫梁(3 )分別通過U型螺栓與豎直支撐柱(I)可拆卸連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于滑模施工的門形提升裝置,涉及一種建筑機(jī)械,包括豎直支撐柱、中部橫梁和頂部橫板,頂部橫板上設(shè)置有料斗和滑輪,所述頂部橫板和中部橫梁分別與豎直支撐柱可拆卸連接,所述頂部橫板和豎直支撐柱之間設(shè)置有三角加強(qiáng)桿,豎直支撐柱下端設(shè)置有底座,豎直支撐柱、頂部橫板、中部橫梁、三角加強(qiáng)桿和底座外表面分別設(shè)置有玻璃鋼防腐層。本實(shí)用新型可以用于實(shí)施滑模施工,減少對(duì)輸送泵、塔吊等設(shè)備的投入,減輕設(shè)備的重量。并且砼連續(xù)作業(yè),沒有施工縫,工程質(zhì)量可靠,施工快,提高工作效率,保證了施工安全,非常具有實(shí)用性。
文檔編號(hào)E01D21/00GK202416180SQ20112049107
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月1日
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