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一種超重噸位振動(dòng)壓路機(jī)的振動(dòng)輪體的制作方法

文檔序號(hào):2275962閱讀:233來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種超重噸位振動(dòng)壓路機(jī)的振動(dòng)輪體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,涉及路面壓實(shí)機(jī)械中的一種超重噸位振動(dòng)壓路機(jī)的振動(dòng)輪體
背景技術(shù)
目前的振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)輪體一般為鋼板卷制輪圈與幅板焊接而成,大噸位的壓路機(jī)為提高輪體的強(qiáng)度和剛性其輪圈采用外圈加護(hù)圈的雙層焊接結(jié)構(gòu)。對(duì)于工作質(zhì)量大于或等于25噸的超重噸位振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)輪體,由于制作過(guò)程中外圈與護(hù)圈的配合難控制,壓路機(jī)工作時(shí)在大的激振力和沖擊力作用下,常出現(xiàn)輪圈變形并導(dǎo)致焊縫開裂,特別是堆石料鋪層壓實(shí)的壓路機(jī)振動(dòng)輪體,兩端外圈與護(hù)圈焊縫裂紋明顯。振動(dòng)輪體輪圈變形和裂紋出現(xiàn),嚴(yán)重影響了振動(dòng)壓路機(jī)的產(chǎn)品使用性能和可靠性性能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決上述超重噸位振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)輪體因其結(jié)構(gòu)不能滿足大激振力和沖擊作用要求的不足,提供一種振動(dòng)輪體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型能有效提高輪體的剛性和強(qiáng)度,解決振動(dòng)壓路機(jī)輪圈變形和開裂的問(wèn)題,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種超重噸位振動(dòng)壓路機(jī)的振動(dòng)輪體,包括外圈、加強(qiáng)環(huán)、護(hù)圈板、筋板和幅板;其特征在于所述外圈的內(nèi)側(cè)沿軸向焊接多件加強(qiáng)環(huán),加強(qiáng)環(huán)之間沿外圈內(nèi)側(cè)圓周上布置多件筋板;所述護(hù)圈板焊接在筋板與加強(qiáng)環(huán)構(gòu)成的方框內(nèi)。所述的超重噸位振動(dòng)壓路機(jī)的振動(dòng)輪體,其特征是所述筋板與外圈、加強(qiáng)環(huán)、護(hù)圈板的連接處均為焊接。所述的超重噸位振動(dòng)壓路機(jī)的振動(dòng)輪體,其特征是所述護(hù)圈板為弧形板,多件護(hù)圈板組焊后形成圓環(huán)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)輪體結(jié)構(gòu)相比的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型所述的加強(qiáng)環(huán)和襯板在輪體外圈內(nèi)壁上井字形排列后相互連接間焊接,改善了焊接條件,加強(qiáng)了輪體外圈的剛性,然后通過(guò)弧形狀的護(hù)圈板組焊成圓環(huán),結(jié)構(gòu)牢固,外形美觀。由于外圈、加強(qiáng)環(huán)、護(hù)圈板和筋板之間的連接處均能焊接,焊接后形成整體,有效提高了振動(dòng)輪體抗沖擊、 外圈抗變形能力,防止出現(xiàn)焊縫裂紋。本實(shí)用新型解決了振動(dòng)壓路機(jī)、特別是超重噸位振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)輪體在大振幅、大激振力、大沖擊作用下輪圈變形和輪體焊接焊縫開裂而使用壽命短的難題。下面通過(guò)附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
圖1 主視結(jié)構(gòu)示意圖圖2 左視結(jié)構(gòu)示意圖[0011]附圖標(biāo)記說(shuō)明1、外圈2、加強(qiáng)環(huán)3、護(hù)圈板4、筋板5、幅板。
具體實(shí)施方式
圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示,在外圈1的內(nèi)側(cè)沿軸向焊接多件加強(qiáng)環(huán)2,兩加強(qiáng)環(huán)2之間沿外圈1內(nèi)側(cè)圓周上均勻布置多件筋板4,筋板4分別與外圈1、加強(qiáng)環(huán)2相焊接;護(hù)圈板3為弧形,焊接在筋板4與加強(qiáng)環(huán)2構(gòu)成的方框內(nèi);幅板5焊接在輪體外圈上,用于連接振動(dòng)器和懸掛部件。圖2為其左視結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示,多件護(hù)圈板3組合,形成振動(dòng)輪體輪圈的內(nèi)圓環(huán)。上述結(jié)構(gòu)保證了外圈1、加強(qiáng)環(huán)2、護(hù)圈板3和筋板4之間的連接處均能焊接,形成整體。根據(jù)振動(dòng)壓路機(jī)工作質(zhì)量的大小和對(duì)振動(dòng)輪體質(zhì)量的要求,調(diào)整加強(qiáng)環(huán)2、筋板4焊接數(shù)量的多少和外圈1、加強(qiáng)環(huán)2、護(hù)圈板3、筋板4所用鋼材的厚度,以滿足振動(dòng)輪體對(duì)強(qiáng)度、剛性、重量的設(shè)計(jì)要求。
權(quán)利要求1.一種超重噸位振動(dòng)壓路機(jī)的振動(dòng)輪體,包括外圈(1)、加強(qiáng)環(huán)O)、護(hù)圈板(3)、筋板 (4)和幅板(5);其特征在于所述外圈(1)的內(nèi)側(cè)沿軸向焊接多件加強(qiáng)環(huán)0),加強(qiáng)環(huán)(2) 之間沿外圈(1)內(nèi)側(cè)圓周上布置多件筋板;所述護(hù)圈板C3)焊接在筋板(4)與加強(qiáng)環(huán) (2)構(gòu)成的方框內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超重噸位振動(dòng)壓路機(jī)的振動(dòng)輪體,其特征是所述筋板(4) 與外圈(1)、加強(qiáng)環(huán)O)、護(hù)圈板(3)的連接處均為焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超重噸位振動(dòng)壓路機(jī)的振動(dòng)輪體,其特征是所述護(hù)圈板(3) 為弧形板,多件護(hù)圈板C3)組焊后形成圓環(huán)。
專利摘要一種超重噸位振動(dòng)壓路機(jī)的振動(dòng)輪體,包括外圈、加強(qiáng)環(huán)、護(hù)圈板、筋板和幅板。所述外圈的內(nèi)側(cè)沿軸向焊接多件加強(qiáng)環(huán),兩加強(qiáng)環(huán)之間沿外圈內(nèi)側(cè)圓周上均勻布置多件筋板,所述筋板分別與外圈、加強(qiáng)環(huán)相焊接;所述護(hù)圈板為弧形,焊接在筋板與加強(qiáng)環(huán)構(gòu)成的方框內(nèi),多件護(hù)圈板組合,形成振動(dòng)輪體輪圈的內(nèi)圓環(huán);所述幅板焊接在輪體外圈上,用于連接振動(dòng)器和懸掛部件。該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,外圈、加強(qiáng)環(huán)、護(hù)圈板和筋板之間的連接處均能焊接,形成整體。有效地解決了振動(dòng)壓路機(jī)、特別是超重噸位振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)輪體在大振幅、大激振力、大沖擊作用下輪圈變形和輪體焊接焊縫開裂而使用壽命短的難題。
文檔編號(hào)E01C19/28GK202164529SQ20112016656
公開日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月24日
發(fā)明者鄧慶華 申請(qǐng)人:陜西中大機(jī)械集團(tuán)湖南中大機(jī)械制造有限責(zé)任公司
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