專利名稱：剪切彈簧的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種橋梁領域的裝置配件，特別涉及一種用于橋梁伸縮裝置的剪切彈簧。
背景技術：
橋梁伸縮裝置是橋梁結構的一個重要組成部件，是為使車輛平穩(wěn)通過橋面并滿足橋面的變形需要，在橋面接縫處設置的各種裝置的總稱。模數(shù)式橋梁伸縮裝置是指主要由異型鋼材或鋼組件與彈性構件組合而成的支承構造，根據(jù)需要組裝成不同規(guī)格伸縮量的系列產(chǎn)品。其彈性構件主要包括剪切彈簧、壓縮控制彈簧、承壓支承、壓緊支承等彈性件?，F(xiàn)有技術中，剪切彈簧主要由橡膠通過硫化成型，由于橡膠材料的耐老化性能和低溫性能較差， 橡膠材料制造的剪切彈簧產(chǎn)品的剪切力較小，抗疲勞性能較差，殘余變形量較大；而且采用硫化的生產(chǎn)方法導致污染和能耗較大，成本較高，而且常常由于橡膠混煉膠體混合不均勻導致所得產(chǎn)品質量不穩(wěn)定。針對上述不足，需探索一種新型的用于橋梁伸縮裝置的剪切彈簧，使其力學性能能大大改善，而且生產(chǎn)成本降低，產(chǎn)品質量大大提高，同時環(huán)保。

實用新型內容有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種剪切彈簧，使得其耐老化性能和低溫性能好、剪切力大、抗疲勞性能好、殘余變形量較小，綜合力學性能高，使用壽命長，而且成本較低。本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的一種剪切彈簧，包括聚氨酯彈性體和聯(lián)接件，所述聯(lián)接件通過澆注成型的方法對稱設置在聚氨酯彈性體兩端，聯(lián)接件沿軸向設置有安裝盲孔。進一步，所述聯(lián)接件為一面呈球面狀的金屬板；進一步，所述安裝盲孔的孔壁設置有螺紋。本實用新型的有益效果本實用新型的剪切彈簧，與傳統(tǒng)的橡膠剪切彈簧相比，由于采用聚氨酯材料，利用聚氨酯材料良好的耐老化性能和低溫性能、良好的力學性能，使得本實用新型的剪切彈簧在同等硬度條件下的剪切力增加30%左右，而且抗疲勞性能明顯好轉，殘余變形量大大降低，使用壽命長；另外，由于對聚氨酯材料采用澆注成型的方法進行產(chǎn)品制造，所得產(chǎn)品質量穩(wěn)定，污染小，能耗低，大大節(jié)約了制造成本。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述


圖1為本實用新型的結構剖視圖。
具體實施方式
[0011]
圖1為本實用新型的結構剖視圖，如圖所示本實用新型的剪切彈簧，包括聚氨酯彈性體1和聯(lián)接件2，所述聯(lián)接件2通過澆注成型的方法對稱設置在聚氨酯彈性體1兩端， 聯(lián)接件2沿軸向設置有安裝盲孔3。與傳統(tǒng)的橡膠剪切彈簧相比，由于采用聚氨酯材料，利用聚氨酯材料良好的耐老化性能和低溫性能、良好的力學性能，使得本實用新型的剪切彈簧在同等硬度條件下的剪切力增加30%左右，而且抗疲勞性能明顯好轉，殘余變形量大大降低，使用壽命長；另外，由于對聚氨酯材料采用澆注成型的方法進行產(chǎn)品制造，所得產(chǎn)品質量穩(wěn)定，污染小，能耗低，大大節(jié)約了制造成本。作為對上述實施例的進一步改進，所述聯(lián)接件2為一面呈球面狀的金屬板。采用球面狀得金屬板，增加了聯(lián)接件2也聚氨酯彈性體1之間的粘結面積，大大增強了二者之間的粘結強度，保證了產(chǎn)品的質量。作為對上述實施例的進一步改進，所述安裝盲孔3的孔壁設置有螺紋4。設置螺紋安裝盲孔可以之間通過螺紋連接的方式對剪切彈簧進行安裝固定，使用十分方便。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
權利要求1.一種剪切彈簧，其特征在于包括聚氨酯彈性體(1)和聯(lián)接件(2)，所述聯(lián)接件(2)通過澆注成型的方法對稱設置在聚氨酯彈性體兩端，聯(lián)接件(2 )沿軸向設置有安裝盲孔(3 )。
2.根據(jù)權利要求1所述的剪切彈簧，其特征在于所述聯(lián)接件(2)為一面呈球面狀的金屬板。
3.根據(jù)權利要求1所述的剪切彈簧，其特征在于所述安裝盲孔(3)的孔壁設置有螺紋(4)。
專利摘要本實用新型公開了一種剪切彈簧，包括聚氨酯彈性體和聯(lián)接件，所述聯(lián)接件通過澆注成型的方法對稱設置在聚氨酯彈性體兩端，聯(lián)接件沿軸向設置有安裝盲孔；所述聯(lián)接件為一面呈球面狀的金屬板；所述安裝盲孔的孔壁設置有螺紋；本實用新型的剪切彈簧，與傳統(tǒng)的橡膠剪切彈簧相比，由于采用聚氨酯材料，利用聚氨酯材料良好的力學性能，使得本實用新型的剪切彈簧在同等硬度條件下的剪切力增加30%左右，而且抗疲勞性能明顯好轉，殘余變形量大大降低，使用壽命長；另外，由于對聚氨酯材料采用澆注成型的方法進行產(chǎn)品制造，所得產(chǎn)品質量穩(wěn)定，污染小，能耗低，大大節(jié)約了制造成本。
文檔編號E01D19/06GK201990941SQ201120085268
公開日2011年9月28日 申請日期2011年3月28日 優(yōu)先權日2011年3月28日
發(fā)明者孫立煒, 廖鴻鳴 申請人:重慶信合塑膠有限公司