專利名稱：可調(diào)角度面管接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于樓梯扶手、護(hù)欄扶手等裝置的面管接頭，尤其涉及可調(diào)角度面管接頭。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有樓梯扶手、護(hù)欄扶手等裝置在轉(zhuǎn)角處通常需要通過面管彎接頭來連接向不同方向延伸的兩段扶手面管，以往面管彎接頭采用的是根據(jù)轉(zhuǎn)角角度而設(shè)計(jì)的角度固定的接頭，因此，角度不同的轉(zhuǎn)角處用到的接頭就不相同，而各種角度的接頭均需要一套對應(yīng)的模具來制作，這無疑是增加了面管接頭的生產(chǎn)成本；在安裝的時(shí)候容易出現(xiàn)安裝誤差，實(shí)際角度與設(shè)計(jì)角度經(jīng)常出現(xiàn)不相等的情況，這種角度固定的面管彎接頭容錯(cuò)率低，有可能導(dǎo)致面管轉(zhuǎn)角處無法連接安裝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、 適應(yīng)能力強(qiáng)、連接穩(wěn)定可靠的可調(diào)角度面管接頭。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
一種可調(diào)角度面管接頭，包括兩個(gè)接頭本體，各接頭本體均設(shè)有一個(gè)旋轉(zhuǎn)連接部，所述兩個(gè)旋轉(zhuǎn)連接部的旋轉(zhuǎn)中心處通過緊固件連接。所述兩個(gè)旋轉(zhuǎn)連接部沿圓周方向設(shè)有可相互嚙合的定位卡齒。所述定位卡齒包括設(shè)于一個(gè)旋轉(zhuǎn)連接部的扣合端面上的凹齒圈，以及設(shè)于另一個(gè)旋轉(zhuǎn)連接部的扣合端面上的凸齒圈，所述凸齒圈與所述凹齒圈嚙合。所述凹齒圈由自扣合端面向內(nèi)凹陷的多個(gè)凹孔組成，所述多個(gè)凹孔沿所述旋轉(zhuǎn)連接部的外圓周均勻布置，所述凸齒圈由自扣合端面向外凸起的多個(gè)凸點(diǎn)組成，所述多個(gè)凸點(diǎn)沿所述旋轉(zhuǎn)連接部的外圓周均勻布置，所述凸點(diǎn)置于所述凹孔內(nèi)。所述一個(gè)旋轉(zhuǎn)連接部設(shè)有凹槽，另一個(gè)旋轉(zhuǎn)連接部設(shè)有凸臺(tái)，所述定位卡齒包括設(shè)于所述凸臺(tái)的外圓周面上的外齒圈，以及設(shè)于凹槽的內(nèi)壁上的內(nèi)齒圈，所述內(nèi)齒圈與所述外齒圈嚙合。所述外齒圈的齒寬小于所述內(nèi)齒圈的齒寬。所述兩個(gè)旋轉(zhuǎn)連接部均設(shè)有一個(gè)凹圓弧面和一個(gè)凸圓弧面，一個(gè)旋轉(zhuǎn)連接部的凹圓弧面設(shè)有內(nèi)齒，另一個(gè)旋轉(zhuǎn)連接部的凸圓弧面設(shè)有外齒，所述外齒與所述內(nèi)齒嚙合。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于
本發(fā)明的可調(diào)角度面管接頭，在各接頭本體上均設(shè)有一個(gè)旋轉(zhuǎn)連接部，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)連接部的旋轉(zhuǎn)中心處通過緊固件連接，在安裝時(shí)可先跟據(jù)安裝要求先調(diào)整好兩個(gè)接頭本體之間的夾角，再用緊固件連接固定，結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、適應(yīng)能力強(qiáng)并且連接穩(wěn)定可靠，緊固件設(shè)置在兩個(gè)旋轉(zhuǎn)連接部的旋轉(zhuǎn)中心處，使得兩個(gè)接頭本體可以以旋轉(zhuǎn)連接部的旋轉(zhuǎn)中心處為轉(zhuǎn)軸作任意角度的調(diào)整，調(diào)節(jié)靈活方便，可用于各種角度的面管連接，適應(yīng)能力強(qiáng)，相比于現(xiàn)有面管接頭，本發(fā)明在制作時(shí)只需要一套模具，生產(chǎn)成本低，制作加工方便。在兩個(gè)旋轉(zhuǎn)連接部沿圓周方向設(shè)有可相互嚙合的定位卡齒，通過定位卡齒可使兩個(gè)旋轉(zhuǎn)連接部連接固定后不再產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動(dòng)，防止兩段面管通過該面管接頭連接后在外力作用下產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)， 從而保證面管具有可靠的連接強(qiáng)度。


圖1是本發(fā)明第一-實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明第一-實(shí)施例的主剖視圖。
圖3是本發(fā)明第一-實(shí)施例中一個(gè)接頭本體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明第一-實(shí)施例中另一個(gè)接頭本體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明第二實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本發(fā)明第二實(shí)施例的主剖視圖。
圖7是本發(fā)明第二實(shí)施例中一個(gè)接頭本體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是本發(fā)明第二實(shí)施例中另一個(gè)接頭本體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是本發(fā)明第三實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10是本發(fā)明第:Ξ實(shí)施例的主剖視圖。
圖11是本發(fā)明第:三實(shí)施例中一個(gè)接頭本體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12是本發(fā)明第:Ξ實(shí)施例中另一個(gè)接頭本體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中各標(biāo)號表示
1、接頭本體；2、旋轉(zhuǎn)連接部；3、定位卡齒；21、凹槽；22、凸臺(tái)；23、凹圓弧面；24、凸圓弧面；31、凹齒圈；32、凸齒圈；33、外齒圈；34、內(nèi)齒圈；35、內(nèi)齒；36、外齒；311、凹孔；321、凸點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式圖1至圖4示出了本發(fā)明的第一種可調(diào)角度面管接頭實(shí)施例，包括兩個(gè)接頭本體 1，各接頭本體ι均設(shè)有一個(gè)旋轉(zhuǎn)連接部2，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)連接部2的旋轉(zhuǎn)中心處通過緊固件連接，在安裝時(shí)可先跟據(jù)安裝要求先調(diào)整好兩個(gè)接頭本體1之間的夾角，再用緊固件連接固定，結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、適應(yīng)能力強(qiáng)并且連接穩(wěn)定可靠，緊固件設(shè)置在兩個(gè)旋轉(zhuǎn)連接部2 的旋轉(zhuǎn)中心處，使得兩個(gè)接頭本體1可以以旋轉(zhuǎn)連接部2的旋轉(zhuǎn)中心處為轉(zhuǎn)軸作任意角度的調(diào)整，調(diào)節(jié)靈活方便，可用于各種角度的面管連接，適應(yīng)能力強(qiáng)，相比于現(xiàn)有面管接頭，本發(fā)明在制作時(shí)只需要一套模具，生產(chǎn)成本低，制作加工方便。在兩個(gè)旋轉(zhuǎn)連接部2沿圓周方向設(shè)有可相互嚙合的定位卡齒3，通過定位卡齒3可使兩個(gè)旋轉(zhuǎn)連接部2連接固定后不再產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動(dòng)，防止兩段面管通過該面管接頭連接后在外力作用下產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而保證面管具有可靠的連接強(qiáng)度。本實(shí)施例中，定位卡齒3包括設(shè)于一個(gè)旋轉(zhuǎn)連接部2的扣合端面上的凹齒圈31，以及設(shè)于另一個(gè)旋轉(zhuǎn)連接部2的扣合端面上的凸齒圈32，凹齒圈31由自扣合端面向內(nèi)凹陷的多個(gè)凹孔311組成，多個(gè)凹孔311沿旋轉(zhuǎn)連接部2的外圓周均勻布置，凸齒圈32由自扣合端面向外凸起的多個(gè)凸點(diǎn)321組成，多個(gè)凸點(diǎn)321沿旋轉(zhuǎn)連接部2的外圓周均勻布置，凸點(diǎn) 321置于凹孔311內(nèi)，使凸齒圈32與凹齒圈31嚙合，凹孔311和凸點(diǎn)321均沿旋轉(zhuǎn)連接部2的外圓周設(shè)置，該結(jié)構(gòu)使二者的結(jié)合能夠最大限度的提供抗扭力臂，確保其抗扭轉(zhuǎn)能力， 使面管夾角穩(wěn)定可靠。圖5至圖8示出了本發(fā)明的第二種可調(diào)角度面管接頭實(shí)施例，本實(shí)施例與第一實(shí)施例基本相同，區(qū)別僅在于，一個(gè)旋轉(zhuǎn)連接部2設(shè)有圓形凹槽21，另一個(gè)旋轉(zhuǎn)連接部2設(shè)有凸臺(tái)22，定位卡齒3包括設(shè)于凸臺(tái)22的外圓周面上的外齒圈33，以及設(shè)于圓形凹槽21的內(nèi)壁上的內(nèi)齒圈34，內(nèi)齒圈34與外齒圈33嚙合，該結(jié)構(gòu)同樣能使二者的結(jié)合最大限度的提供抗扭力臂，確保其抗扭轉(zhuǎn)能力；同時(shí)，外齒圈33的齒寬小于內(nèi)齒圈34的齒寬，二者裝配在一起后外齒圈33可完全插入內(nèi)齒圈34中，從外觀上看，兩個(gè)接頭本體1之間只存在一條接縫，而看不到外齒圈33，使得外形更加美觀。圖9至圖12示出了本發(fā)明的第三種可調(diào)角度面管接頭實(shí)施例，本實(shí)施例與第一實(shí)施例基本相同，區(qū)別僅在于，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)連接部2均設(shè)有一個(gè)凹圓弧面23和一個(gè)凸圓弧面24， 一個(gè)旋轉(zhuǎn)連接部2的凹圓弧面23設(shè)有內(nèi)齒35，另一個(gè)旋轉(zhuǎn)連接部2的凸圓弧面M設(shè)有外齒36，外齒36與內(nèi)齒35嚙合，該結(jié)構(gòu)同樣能使二者的結(jié)合最大限度的提供抗扭力臂，確保其抗扭轉(zhuǎn)能力，使面管夾角穩(wěn)定可靠。上述只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制。雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種可調(diào)角度面管接頭，其特征在于包括兩個(gè)接頭本體(1)，各接頭本體(1)均設(shè)有一個(gè)旋轉(zhuǎn)連接部(2)，所述兩個(gè)旋轉(zhuǎn)連接部(2)的旋轉(zhuǎn)中心處通過緊固件連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)角度面管接頭，其特征在于所述兩個(gè)旋轉(zhuǎn)連接部(2)沿圓周方向設(shè)有可相互嚙合的定位卡齒(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)角度面管接頭，其特征在于所述定位卡齒(3)包括設(shè)于一個(gè)旋轉(zhuǎn)連接部(2)的扣合端面上的凹齒圈(31)，以及設(shè)于另一個(gè)旋轉(zhuǎn)連接部(2)的扣合端面上的凸齒圈(32)，所述凸齒圈(32)與所述凹齒圈(31)嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)角度面管接頭，其特征在于所述凹齒圈(31)由自扣合端面向內(nèi)凹陷的多個(gè)凹孔(311)組成，所述多個(gè)凹孔(311)沿所述旋轉(zhuǎn)連接部(2)的外圓周均勻布置，所述凸齒圈(32)由自扣合端面向外凸起的多個(gè)凸點(diǎn)(321)組成，所述多個(gè)凸點(diǎn) (321)沿所述旋轉(zhuǎn)連接部(2)的外圓周均勻布置，所述凸點(diǎn)(321)置于所述凹孔(311)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)角度面管接頭，其特征在于所述一個(gè)旋轉(zhuǎn)連接部(2)設(shè)有圓形凹槽(21)，另一個(gè)旋轉(zhuǎn)連接部(2)設(shè)有凸臺(tái)(22)，所述定位卡齒(3)包括設(shè)于所述凸臺(tái)(22)的外圓周面上的外齒圈(33)，以及設(shè)于圓形凹槽(21)的內(nèi)壁上的內(nèi)齒圈(34)，所述內(nèi)齒圈(34)與所述外齒圈(33)嚙合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可調(diào)角度面管接頭，其特征在于所述外齒圈(33)的齒寬小于所述內(nèi)齒圈(34)的齒寬。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)角度面管接頭，其特征在于所述兩個(gè)旋轉(zhuǎn)連接部(2)均設(shè)有一個(gè)凹圓弧面(23)和一個(gè)凸圓弧面(24)，一個(gè)旋轉(zhuǎn)連接部(2)的凹圓弧面(23)設(shè)有內(nèi)齒(35)，另一個(gè)旋轉(zhuǎn)連接部(2)的凸圓弧面(24)設(shè)有外齒(36)，所述外齒(36)與所述內(nèi)齒 (35)嚙合。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可調(diào)角度面管接頭，包括兩個(gè)接頭本體，各接頭本體均設(shè)有一個(gè)旋轉(zhuǎn)連接部，所述兩個(gè)旋轉(zhuǎn)連接部的旋轉(zhuǎn)中心處通過緊固件連接。該可調(diào)角度面管接頭結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、適應(yīng)能力強(qiáng)、連接穩(wěn)定可靠的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號E01F15/02GK102373772SQ20111036119
公開日2012年3月14日 申請日期2011年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月15日
發(fā)明者謝斌泉 申請人:湖南省金為型材有限公司