專利名稱：橋梁墩頂轉(zhuǎn)體定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及橋梁的建造，具體是一種橋梁墩頂轉(zhuǎn)體定位裝5置。
背景技術(shù)：
目前，在國內(nèi)橋梁轉(zhuǎn)體的制作中，大都釆用在地面的承臺頂上制 作橋梁轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)的方式，由于制作的承臺位于地面、體積較大且配筋 率較低，釆用這種方式制作滑道及支架結(jié)構(gòu)，布置操作比較靈活。在
10承臺頂上制作轉(zhuǎn)體的施工方法中，滑道的定位可采用在承臺中預(yù)埋型 鋼骨架的方法予以實現(xiàn)，這是在目前國內(nèi)橋梁轉(zhuǎn)體施工滑道設(shè)計中應(yīng) 用較多的一種方法。但對于在橋墩頂部制作轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)的方式，由于橋 梁墩頂空間有限，對于安裝在橋梁墩頂部滑道支架的布置空間要求比 較高，目前國內(nèi)對此相應(yīng)研究相對較少，在工程上的應(yīng)用還屬于空白。
15 對于在橋梁墩頂部制作轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，滑道的設(shè)計與施工的精度直接
影響到轉(zhuǎn)體施工的平穩(wěn)性與安全性，由于要在橋梁的橋墩墩頂內(nèi)布置 轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，墩頂?shù)目臻g有限、受力復(fù)雜，墩頂帽內(nèi)的配筋也相當(dāng)繁雜， 如果按現(xiàn)有技術(shù)的做法，滑道支架的安裝，在空間上很難與墩帽中的 鋼筋相協(xié)調(diào)。
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實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于，解決現(xiàn)有技術(shù)中的不能在橋梁的橋墩墩 頂內(nèi)布置轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)的問題，設(shè)計一種橋梁墩頂轉(zhuǎn)體定位裝置，該裝置 在轉(zhuǎn)體墩墩頂混凝土表面上預(yù)埋錨筋，由錨筋先對滑道骨架進行定位
與安裝，進而再精確地安裝滑道。 25 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是釆用一種橋梁墩頂轉(zhuǎn)
體定位裝置，所述轉(zhuǎn)體定位裝置包括
錨筋，所述錨筋有若干個，所述若干個錨筋沿圓周均勻地預(yù)埋在
橋梁墩頂部的混凝土中；
預(yù)埋墊板，所述預(yù)埋墊板安裝在所述錨筋的上端；
定位角鋼，所述定位角鋼安裝在所述預(yù)埋墊板的上端； s 連接角鋼，所述連接角鋼安裝在所述定位角鋼的上端；
環(huán)形角鋼，所述環(huán)形角鋼安裝在所述連接角鋼的上端，所述環(huán)形 角鋼將若干根所述連接角鋼連接成環(huán)形桁架結(jié)構(gòu)；
圓環(huán)形滑道鋼板，所述圓環(huán)形滑道鋼板通過若干個螺釘夾持在若 干對個調(diào)位螺母之間，所述若干個螺釘與所述環(huán)形角鋼連接。 10 其中，所述若干個錨筋沿兩個與橋墩同中心的圓均勻地預(yù)埋在橋 梁墩頂部的混凝土中。
其中，環(huán)形角鋼有兩圈，所述環(huán)形角鋼將所述若干個錨筋、預(yù)埋 墊板、定位角鋼、連接角鋼連接成桁架支撐結(jié)構(gòu)。
其中，所述環(huán)形角鋼由若干段角鋼拼接而成。 15 其中，所述錨筋、預(yù)埋墊板、定位角鋼、連接角鋼、環(huán)形角鋼之 間依次焊接在一起。
其中，所述連接角鋼包括相互垂直連接的豎向連接角鋼和橫向連 接角鋼，所述豎向連接角鋼與所述定位角鋼連接，所述橫向連接角鋼 連接橫向相鄰的兩根豎向連接角鋼。 20 其中，所述定位角鋼分布在所述圓環(huán)形滑道的內(nèi)徑與外徑之間的 同心圓上。
本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于該橋梁墩頂轉(zhuǎn)體定位裝置結(jié) 構(gòu)能更好地適應(yīng)墩頂內(nèi)鋼筋的布置，滑道支架結(jié)構(gòu)簡潔、受力明確、 具有較高的穩(wěn)定性和可靠性、易于在施工現(xiàn)場實施，便于在同類結(jié)構(gòu)
25中推廣使用。由于預(yù)埋墊板的設(shè)置，簡化了骨架構(gòu)造，避免了骨架與 墩頂內(nèi)鋼筋的空間位置沖突。由于定位角鋼的設(shè)置，保證了滑道骨架 位置的準(zhǔn)確，可操作性強。由于調(diào)位螺母的設(shè)置，易于調(diào)節(jié)滑道鋼板
水平位置，保證了滑道鋼板位置的精確。由于滑道的骨架定位準(zhǔn)確， 易于調(diào)節(jié)，避免了滑道骨架與墩頂鋼筋的沖突。本實用新型的橋梁墩 頂轉(zhuǎn)體定位裝置，整體骨架結(jié)構(gòu)受力明確，安全可靠，施工簡單，可 操作性強。


圖i是本實用新型定位裝置的俯視圖2是本實用新型定位裝置局部A-A剖視的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1、滑道鋼板；2、調(diào)位螺母；3、環(huán)形角鋼；4、連接角鋼； 4-1、豎向連接角鋼；4-2、橫向連接角鋼；5、定位角鋼；6、預(yù)埋墊 io板；7、錨筋。
具體實施方式
以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的實 施范圍。
如附圖1和附圖2所示，本實用新型的實施方式是采用在橋梁橋墩 15的墩頂安裝轉(zhuǎn)體定位裝置，定位裝置主要包括墩頂預(yù)埋件和滑道支架 兩大部分。所述轉(zhuǎn)體定位裝置包括由下至上依次連接的若干個錨筋 7、裝于錨筋7上的預(yù)埋墊板6、裝于預(yù)埋墊板6上的定位角鋼5、裝于 定位角鋼5上的連接角鋼4、連接若干個連接角鋼4的環(huán)形角鋼3、裝于 連接角鋼上的若干個螺釘和調(diào)位螺母2、裝于螺釘上的兩個調(diào)位螺母 20 之間的圓環(huán)形滑道鋼板l，若干個錨筋7沿圓周均勻地預(yù)埋在橋梁墩頂 部的混凝土中。
在本實用新型的較佳實施例中，若干個錨筋7沿兩個同心圓均勻 地預(yù)埋在橋梁墩頂部的混凝土中。錨筋7由U形鋼板或若干根U形鋼筋 制成，若干個錨筋7和預(yù)埋墊板6均預(yù)埋在橋梁墩頂部的混凝土中，在 25預(yù)埋墊板6上焊接有定位角鋼5，定位角鋼5在與預(yù)埋墊板6焊接之前需 用精確定位儀器輔助定位，使定位角鋼5必須準(zhǔn)確地分布在圓環(huán)形滑 道鋼板l的內(nèi)徑與外徑之間的兩個同心圓上。連接角鋼4焊接在定位角 鋼5上，連接角鋼4包括相互垂直連接的豎向連接角鋼4-l和橫向連接 角鋼4-2，豎向連接角鋼4-l與所述定位角鋼5連接，橫向連接角鋼4-2 連接橫向相鄰的兩根豎向連接角鋼4-l。環(huán)形角鋼3焊接在豎向連接角 鋼4-l上，在若干個錨筋7上焊接有兩圈環(huán)形角鋼3，環(huán)形角鋼3由若干 5 段角鋼焊接而成，將錨筋7、預(yù)埋墊板6、定位角鋼5、連接角鋼4、環(huán) 形角鋼3依次焊接在一起。用若干個螺釘穿過環(huán)形角鋼3的上邊，在每 個螺釘上裝有兩個調(diào)位螺母2，用螺釘穿過圓環(huán)形滑道鋼板l，將圓環(huán) 形滑道鋼板1安裝在兩個調(diào)位螺母2之間，用調(diào)位螺母2調(diào)節(jié)圓環(huán)形滑 道鋼板l的水平度，調(diào)節(jié)后的圓環(huán)形滑道鋼板l呈水平的圓環(huán)平面。
io本實施例中的橋梁墩頂轉(zhuǎn)體裝置，其特點是構(gòu)造簡潔，受力明確， 施工簡單，具有較高的穩(wěn)定性和可靠性。橋梁的橋墩頂預(yù)埋件由預(yù)埋 墊板6和錨筋7組成，錨筋7使預(yù)埋墊板6與墩頂混凝土可靠連接， 澆筑墩頂混凝土?xí)r可先用錨筋7和預(yù)埋墊板6定位，再進行混凝土澆 筑。滑道的支架由定位角鋼5、連接角鋼4和環(huán)形角鋼3組成，定位
15角鋼5接在預(yù)埋墊板6頂部，用以連接角鋼4的準(zhǔn)確定位，連接角鋼 4與環(huán)形角鋼3焊連組成穩(wěn)定的桁架支架結(jié)構(gòu)，整個支架結(jié)構(gòu)受力明 確，穩(wěn)定性好?；冷摪?與環(huán)形角鋼3之間設(shè)置了調(diào)位螺母2，用 以微調(diào)滑道鋼板1的水平位置，保證了滑道鋼板1位置的精確，有利 于轉(zhuǎn)體時結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
20 以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技
術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提 下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新 型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種橋梁墩頂轉(zhuǎn)體定位裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)體定位裝置包括錨筋(7)，所述錨筋(7)有若干個，所述若干個錨筋(7)沿圓周均勻地預(yù)埋在橋梁墩頂部的混凝土中；預(yù)埋墊板(6)，所述預(yù)埋墊板(6)安裝在所述錨筋(7)的上端；定位角鋼(5)，所述定位角鋼(5)安裝在所述預(yù)埋墊板(6)的上端；連接角鋼(4)，所述連接角鋼(4)安裝在所述定位角鋼(5)的上端；環(huán)形角鋼(3)，所述環(huán)形角鋼(3)安裝在所述連接角鋼(4)的上端，所述環(huán)形角鋼(3)將若干根所述連接角鋼(4)連接成環(huán)形桁架結(jié)構(gòu)；圓環(huán)形滑道鋼板(1)，所述圓環(huán)形滑道鋼板(1)通過若干個螺釘夾持在若干對個調(diào)位螺母(2)之間，所述若干個螺釘與所述環(huán)形角鋼(3)連接。
2、 如權(quán)利要求l所述的橋梁墩頂轉(zhuǎn)體定位裝置，其特征在于，所 述若干個錨筋(7)沿兩個與橋墩同中心的圓均勻地預(yù)埋在橋梁墩頂 部的混凝土中。20
3、如權(quán)利要求2所述的橋梁墩頂轉(zhuǎn)體定位裝置，其特征在于，環(huán)形角鋼(3)有兩圈，所述環(huán)形角鋼(3)將所述若干個錨筋(7)、預(yù) 埋墊板(6)、定位角鋼(5)、連接角鋼(4)連接成桁架支撐結(jié)構(gòu)。
4、如權(quán)利要求3所述的橋梁墩頂轉(zhuǎn)體定位裝置，其特征在于， 所述環(huán)形角鋼(3)由若干段角鋼拼接而成。25
5、如權(quán)利要求4所述的橋梁墩頂轉(zhuǎn)體定位裝置，其特征在于，所述錨筋(7)、預(yù)埋墊板(6)、定位角鋼(5)、連接角鋼(4),、環(huán)形 角鋼(3)之間依次焊接在一起。
6、如權(quán)利要求5所述的橋梁墩頂轉(zhuǎn)體定位裝置，其特征在于， 所述連接角鋼(4)包括相互垂直連接的豎向連接角鋼(4-1)和橫向 連接角鋼(4-2)，所述豎向連接角鋼(4-1)與所述定位角鋼(5)連 接，所述橫向連接角鋼(4-2 )連接橫向相鄰的兩根豎向連接角鋼(4-l)。 5
7、如權(quán)利要求6所述的橋梁墩頂轉(zhuǎn)體定位裝置，其特征在于，所述定位角鋼(5)分布在所述圓環(huán)形滑道(1)的內(nèi)徑與外徑之間的 同心圓上。
8、 如權(quán)利要求7所述的橋梁墩頂轉(zhuǎn)體定位裝置，其特征在于， 由所述若干個調(diào)位螺母(2)調(diào)位后的所述圓環(huán)形滑道(1 )是水平的io 圓環(huán)平面。
9、 如權(quán)利要求8所述的橋梁墩頂轉(zhuǎn)體定位裝置，其特征在于， 所述預(yù)埋墊板(6)預(yù)埋在橋梁墩頂部的混凝土中。
10、 如權(quán)利要求2至9任一項所述的橋梁墩頂轉(zhuǎn)體定位裝置，其 特征在于，所述錨筋(7)由U形鋼板或若干根U形鋼筋制成。
專利摘要本實用新型涉及橋梁的建造，具體是涉及一種橋梁墩頂轉(zhuǎn)體定位裝置。所述轉(zhuǎn)體定位裝置包括若干個錨筋、裝于錨筋上的預(yù)埋墊板、裝于預(yù)埋墊板上的定位角鋼、裝于定位角鋼上的連接角鋼、連接若干個連接角鋼的環(huán)形角鋼、裝于連接角鋼上的若干個螺釘和調(diào)位螺母、裝于螺釘上的兩個調(diào)位螺母之間的圓環(huán)形滑道鋼板，若干個錨筋沿圓周均勻地預(yù)埋在所述橋梁墩頂部的混凝土中。本實用新型的優(yōu)點在于該橋梁墩頂轉(zhuǎn)體定位裝置結(jié)構(gòu)能更好地適應(yīng)墩頂內(nèi)鋼筋的布置，滑道支架結(jié)構(gòu)簡潔、受力明確、具有較高的穩(wěn)定性和可靠性、易于在施工現(xiàn)場實施，便于在同類結(jié)構(gòu)中推廣使用。
文檔編號E01D21/00GK201195823SQ20082008069
公開日2009年2月18日 申請日期2008年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月16日
發(fā)明者劉永鋒, 盧大興, 張夫健, 徐升橋, 秦雪映, 胡國華 申請人:中鐵工程設(shè)計咨詢集團有限公司